Qualidade e Produtividade na
Prática
Rotinas e Controles
No que somos diferentes de uma
montadora japonesa?
No que somos diferentes de uma
montadora japonesa?
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O produto?
Os processos industriais?
Os trabalhadores?
O que podemos copiar de uma
montadora japonesa?

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O estabelecimento de procedimentos
Os controles
Procedimentos


O que fazer? – Especialista
Quem faz? – Executante
–
–

Capacitação
Treinamento
Quem controla?
Procedimentos

Vendas
–
–
–
Condições Técnicas
Condições Comerciais
Expectativas do cliente

Produto
–
Pedido
Procedimentos

Pré Impressão / “Engª Processos”
–
–
–
Reprodutibilidade
Fechamento de “contrato” com o cliente
Confirmação das especificações orçadas

Produto
–
Provas
– Modelos
– OP (Especificação)
Procedimentos

PCP
–
–
Desempenho esperado (Velocidade Média e
“Velocidade de Cruzeiro”)
Sequência de Produção

Produto
–
Programação
– OP (Desempenho)
Procedimentos

Produção
–
Atividades

Produto
–
Check List
Check List
Antes do início do serviço
Atividade
Ler a próxima OP
Verificar Papel:
Tipo,
Formato refilado,
Quantidade (medir a pilha)
Verificar Tinta:
Padrão ou Pantone
Verificar Chapas:
Sem riscos ou outro tipo de problema;
Furar as Chapas;
Colocar na grade
Referência:
Modelo ou Prova de Cor
Verificar se o papel está bem refilado e se não
está ondulado
Impressor Ajudante
X
X
X
X
X
X
X
Acerto
Check List
Acertar Formato e Gramatura na máquina
Acertar o Aparelho:
Empilhar e acertar o papel na entrada da maq;
Acertar as rodinhas e o frontal
Colocar tinta nos tinteiros
Acertar Formato e Caída do papel na saída da
máquina
Ajuste de Registro
Ajuste de Cores
Fazer Marca de Puxada
Após 1a Prova:
Conferir Caderno e Paginação de acordo com o
modelo/prova
X
X
X
X
X
X
X
X
Durante a
produção
Início de
Produção
Check List
Verificar Varões e Freios de Saída (marcas e
riscos)
X
Verificar a % do pó anti-decalque
X
Rodar 500 folhas e analisar
X
Conferir Margeação
Seguir Tonalidade de acordo com o
modelo/prova ou densidade determinada
Mexer a tinta nos tinteiros a cada 15 minutos;
Verificar se a tinta está acabando;
Verificar se a tinta está dormindo
Deixar sempre pilha reserva na entrada
X
X
X
X
Fechamento
Fechar o apontamento com 100 fls antes do
término
Tirar chapado:
no final do serviço ou
após 10 cadernos ou
após 10.000 fls
Sempre
Check List
Verificar se tem pallets para a produção do dia
Manter limpo e organizado o local de trabalho
Ao utilizar os lavadores, os mesmos devem ser
lavados
Requisitar material a ser usado durante o
período de produção
Chegar uniformizado ao local de trabalho 10
minutos antes para a passagem de turno
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Check List

Lições de 1 Tema
Procedimentos

Entrega
–
–
Embalagem
Documentação

Produto
–
Relatórios de Entrega
Controles

Aprovação / Aceite
–
Quem aprova?

–
Líder da área emitente
Quem aceita?

Área cliente
Objetivo: Esclarecimento de Dúvidas
Transferência de Responsabilidade!!
Controles

Acompanhamento
–
–
Relatórios
Assinaturas

O líder “tem” que acompanhar e cobrar
Objetivos:



Não fazer coisas erradas
Eliminar dúvidas
Resolver problemas
Filosofia do Procedimento e
Controle


Liberdade e Participação para criar ou propor
alterações nos Procedimentos e Controles
Disciplina na Execução dos Procedimentos e
Controles