PROPRIEDADES DA MADEIRA, POLPA CELULÓSICA E PAPEL DE ESPÉCIE
PLANTADA: EUCALYPTUS GRANDIS HILL EM MAIDEN (CLONE)
Autor: João Osvani Messias Junior – PIBIC/CNPq
Orientador: Prof. Dr. Umberto Klock
Co-orientador: MsC. Eliane Lopes da Silva, Prof. Dr. Alan Sulato de Andrade
Colaboradores: Wally Nilza Klitzke, Raúl Nóbrega de Andrade
INTRODUÇÃO
As madeiras do gênero Eucalyptus spp. são as principais fornecedoras de fibras curtas para a produção de celulose e papel. A densidade da
madeira destas espécies conferem à celulose e ao papel variações nas suas propriedades. Na produção de papel a refinação o processo
mecânico pelo qual as fibras celulósicas adquirem características físicas diferenciadas que melhoram a qualidade do produto final em
seu processo produtivo. Este estudo teve como objetivo analisar as características da polpa celulósica obtida pelo processo Kraft, e do papel
de cavacos de madeira de material genético selecionado (clone) de E. grandis, com 5 anos de idade com 435 kg.m-3 de densidade.
RESULTADOS
MATERIAL E MÉTODOS
CAVACO
POLPA
DIGESTOR
DESFRIBADOR BAUER
REFINADOR JAKRO
HOMOGENEIZADOR
DESINTEGRADOR
Normas
T220 sp-01
T220 sp-02
T258 om-94
T258 om-95
T494 om-01
T403 om- 02
T414 om- 98
T236 om- 85
NBR7989
NBR7990
NBR7987
NBR13999
-ARREBENTAMENTO
-RASGO
-ESPESSURA
-ALVURA
-OPACIDADE
-GRAMATURA
Tempo de Ref ino
CONDIÇÕES DA SEQUÊNCIA DE BRANQUEAMENTO
Dióxido
de cloro
EP
Extração alcalina
com Peroxido de
hidrogênio
D
P
Dióxido
de Cloro
Peróxido de
hidrogênio
15'
50
0
To
T30
68.95
DENSIDADE (g/cm³)
g/cm²
66.21
67.76 66.43
67.69 67.6
g/m²
3
2.5
2.28
1.86 1.91
1.79 1.84
2
1.74
0.5
1.83
To
T45
0.57
0.55
0.1
0
T30
0.54
0.2
0.5
T15
0.56
0.52
0.41
0.3
1
To
0.44
0.4
1.5
T45
0.54
0.6
2.43
T15
Tempo de Refino(min)
T30
0
T45
To
T15
Tempo de Refino(min)
T30
T45
Tempo de Refino(min)
Análises opticas do papel.
Análises mecânicas do papel.
30'
IR (mNm²/g)
mNm²/g
Parametros de Polpação
Densidade (kg/m³)
440,43
Fator H
1200
Álcali Ativo (%)
22
Sulf idez (%)
25
Umidade de Madeira (g)
15,26
Relação L / M
04:01
2%
------
Temperatura
90°
90°
90°
90°
Tempo
60'
60'
60'
60'
Consistência
10%
10%
10%
10%
NaOH
------
1%
------
0,6%
H2 O2
------
0,5%
------
0,2%
Cinzas
0,4607
MgSO4
------
------
------
0,3%
Lignina
30,62
------
Volume
igual ao
ClO2
9.85
8.47 8.82
10
8.89 9.07 8.58
8
6
4
2.74
3.36
2
0
To
T15
T30
IT (Nm/g)
Nm/g
12
------
------
T15
6%
2%
Volume
igual ao
ClO2
121.2 122.1 117.85123.75
100
65.41
Consistência
ClO2
Tampão
(Buffer)
128 126.65
68.05
70
60
50
40
30
20
10
0
154.9158.85
Sem ref ino
FORMADORA
D
g/m²
150
VOLUME(g/cm³)
GRAMATURA (g/m²)
ESPESSURA(μ)
μm
200
Tempo de Refino (min)
45'
SCHOPPER RIGLER
Análises físicas do papel.
Condições de Ref ino
-TRAÇÃO
PAPEL
Metodos utilizados Espessura
Gramatura
Desnidade aparente
Volume aparente
Tração
Arrebentamento
Rasgo
Número Kappa
Lignina
Solubilidade em NaOH 1%
Extrativos Totais
Cinzas
70
60
50
40
30
20
10
0
65.3
53.52
51.36
56.46
kPam²/g
5
3.933.96
3
2
T15
4.284.24
4.59
4.42
4
23.85
To
T30
OPACIDADE(%)
ALVURA(%)
%
62.61
58.81
33.53
T45
IA (kPam²/g)
T45
%
100
88.2
87.26
86.16
85.8
80
60
2.07
1.68
100
80
47.8
48.2
48.6
48.7
60
40
40
1
20
20
0
0
To
T15
T30
T45
97.2
97
96.8
95.9
90.73
88.72
88.04
87.1
0
To
T15
T30
T45
To
T15
T30
T45
Tempo de Refino(min)
Tempo de Refino(min)
Tempo de Refino(min)
Tempo de Refino(min)
Tempo de Refino(min)
Análise Química
Solubilidade em NaOH 1%
8,94
Extrativos Totais
0,43
REFERÊNCIAS
ABTCP, Curso de refinação da pasta celulósica. Associação Brasileira Técnica
de Celulose e Papel. Guaíba, 1999. 68p.
DUEÑAS, R. S. Obtención de pulpas y propiedades de las fibras para papel.
Guadalajara: Universidad de Guadalajara, 1997. 293 p
CONLUSÕES
A comparação entre o papel não branqueado e branqueado mostra que a sequência de
branqueamento altera a qualidade das fibras, com tendência de melhorar as propriedades
físicas e de manter ou reduzir as propriedades mecânicas do papel.
As propriedades do material genético estudado apresentam propriedades físicas e
mecânicas compatíveis com papéis obtidos de madeira de E. grandis e responderam
satisfatoriamente aos tratamentos de refinação e sequência de branqueamento.
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TÍTULO DO PLANO DE TRABALHO (Arial, 26pt) Nome