Universidade de Brasilia
Logistica Empresarial
Unidade 2
Wagner Lanna e Melo Lisboa – Matrícula: 09/0015037
Bernardo C. Dörr – Matrícula: 09/0107446
Daniel Ribeiro Camelo – Matrícula: ?
Características
Básicas de Controle
de Estoque
Existem três características
básicas que são comuns a todos
os problemas de controle de
Estoque:
•Custos associados a estoques
•Objetivos do estoque
•Previsão de incertezas
Custos associados a estoques
Podem ser divididos em três categorias:
 Custo de pedir : Associados ao processo de
aquisição.
 Custo de manter os estoques: Associados à
manutenção de certa quantidade de mercadoria
em determinado período.
 Custo total: Custos de aquisição + custos de
manutenção
Objetivos do estoque
Podem ser classificados em duas categorias:
 Objetivos de custos: Consiste em balancear custos de
manter e pedir estoque
 Objetivos de nível de serviço: Consiste em obter o maior
equilíbrio possível entre a produção e o custo total de
estoque de um lado, e o nível de serviço prestado aos
clientes do outro lado.
Previsão de incertezas
Uma das primeiras questões consideradas no controle de estoque
é a de previsão de vendas futuras, previsão da demanda bem
como a estimativa do tempo de “ressuprimento” ou lead time,
desde a colocação do pedido no fornecedor, sua produção até a
chegada do material nas instalações.
Saída de
caixa
Fornecedor
Gestão de estoques
Estoque de
matéria-primas
Compras
Estoque em
processo
Processa
mento de
materiais
Submont
agem
Estoque em
processo
Entrada de
caixa
Clientes
Estoque de
produtos finais
Distribuição
física
Montagem
Objetivos da gestão de estoques
Os objetivos consistem em planejar:
 As quantidades de materiais que entram e saem
 As épocas em que ocorrem as saídas
 O tempo que decorre entre essas épocas
 Os pontos de pedido de materiais
Conceitos e técnicas de gestão de estoque

Just in Time (JIT)
Visa atender a demanda instantaneamente, com qualidade e sem
desperdícios. Requer os seguintes princípios: qualidade;
velocidade; confiabilidade; flexibilidade; compromisso.

Fluxo descontínuo de material
É o sistema clássico, comumente conhecido como método de
empurrar estoque, “push”. O fluxo de material é empurrado ao
longo do processo pela fábrica até a distribuição, para suprir
clientes.
Conceitos e técnicas de gestão de estoque

Curva ABC
Um dos métodos mais antigos e conhecidos e ainda aplicado em
muitas indústrias. Baseia-se no raciocínio de que nem todos os
itens têm a mesma importância e que a atenção deve ser dada
para os mais significativos.

Balanceamento de capacidade
Uma fábrica sempre tem um recurso com capacidade menor que
os demais. Para tirarmos o máximo dela, precisamos certificarnos de que todos os seus recursos tenham uma quantidade
mínima de capacidade a mais que o recurso com menor
capacidade, para que o fluxo não seja interrompido pela restrição.
Conceitos e técnicas de gestão de estoque

Fluxo contínuo de material
Conhecido como método de puxar
estoque “pull”. Com um
enfoque distinto de fluxo de materiais, as previsões de vendas,
de médio e longo prazo, são agora usadas para planejar as
necessidades de compras e devem refletir a sazonalidade da
demanda.

Fluxo sincrônico de materiais
Nesse fluxo a demanda real do cliente dá início ao processo,
porém o fluxo de material agora é balanceado e a informação
sobre a necessidade de material ( seja produto acabado, seja de
matéria-prima) flui paralelamente, não em série, para todos os
envolvidos.