JUST-IN-TIME
Introdução
 A Lógica JIT
 A Abordagem Japonesa à
Produtividade
 Implementação da Produção JIT
 Experiências de Empresas com o JIT
 O JIT em Serviços
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Prof.: Fábio Pinheiro
SISTEMAS JUST-IN-TIME
Objetivos
 Introduzir os conceitos subjacentes ao JIT e a
abordagem japonesa para a melhoria da
produtividade
 Identificar as diferenças entre as empresas japonesas
e as empresas americanas com respeito à
implementação do JIT
 Identificar os vários elementos que precisam ser
considerados para implementar o JIT com sucesso
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Conceito JIT
Podemos dizer que a técnica JIT é utilizada, quando:
 produzimos algo sem desperdício de matéria-prima;
 solicitamos e utilizamos somente itens necessários à produção
na quantidade e no momento exatos em que são
necessários para consumo num determinado período;
 fabricamos nas quantidades exatas solicitadas pelos clientes;
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Cadeia de Suprimentos
Fornecedores Fornecedores
de primeira
de segunda
camada
camada
Clientes
de primeira
camada
(atacadista)
EMPRESA
Clientes
Clientes
de segunda de terceira
camada
camada
(varejista) (consumidor)
F
.
.
.
F
F
.
.
.
C
COMPRAS
PRODUÇÃO
.
.
.
VENDA E
DISTRIBUIÇÃO
C
.
.
.
...
C
...
.
.
.
F
F
C
C
Logística
de
aquisição
Logística
de
produção
C
C
Logística
de
distribuição
LOGÍSTICA
GESTÃO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS
Legenda:
Fluxo de serviços
Fluxo de informações
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Sistema de Produção
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Prof.: Fábio Pinheiro
Just in Case
• Idéias provindas do Fordismo;
• Dimensionamento de estoques a partir de previsões de vendas:
planejamento centralizado;
• Pouca flexibilidade de saída: previsões têm poucas variações;
• Produção em grandes lotes: ganhos de escala;
• Estoques tendem a ser altos;
• Alto grau de especialização;
• Produção é “empurrada”.
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Sistema de Produção JIC
Problemas causados pela existência de estoques
•Custo financeiro
•Custo de gerenciamento de estoques
•Necessidade de espaço
•Diminuição da transparência
•Possibilidade de deterioração, roubo, vandalismo, etc.
•Não permite que os problemas venham a tona
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Sistema de Produção JIT
Vantagens
•Redução ou eliminação dos estoques
•Produção “puxada”, a partir de demanda do mercado
•Redução ou eliminação dos estoques
•Produção “puxada”, a partir de demanda do mercado
•Redução do tempo de ciclo
•Redução do tamanho dos lotes
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Sistema de Puxar
Fabricação
Vendas
Fabricação
Vendas
Sub-montagem
Cliente
Montagem
Final
Fabricação
Vendas
Sub-montagem
Fabricação
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Vendas
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Estudo dos Reparos da Hertz
Modelo do Automóvel
Veículos
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Reparos por 100
Ford
326
Chevrolet
425
Pinto
306
Toyota
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Sete Elementos Básicos para Eliminação de Perdas
• Redes de fábrica focalizadas
• Tecnologia de grupo
• Jidoka - qualidade na fonte
• Produção Just-In-Time
• Carregamento uniforme da planta
• Sistema de controle de produção kanban
• Tempos de setup minimizados
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Just-in-Time
O Que É:
O Que Faz:
- Filosofia de administração
- Ataca a perda (tempo, Estoque,
refugo)
- Expõe problemas e gargalos
- Produção simplificada
-Sistema de “puxar”
O Que Requer:
- Participação do Empregado
- Engenharia de produção/básico
- Melhorias contínuas
- Controle total da qualidade
- Tamanhos pequenos de lotes
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O Que Supõe:
- Ambiente estável
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JIT x JIC