Nº 19 | Dic 2008
Boletín Regional Outotec
Contenido
Sétima Mesa Redonda de Plantas de
Ácido Sulfúrico - Arica, Chile
Sétima Mesa Redonda de Plantas de Ácido
Sulfúrico, Arica – CHILE
|1-2
SAS / Services and After Sales
|3-4-5-6
Reunión Flash Smelting
| 7 - 8 - 9 - 10
Puesta en marcha CellSense
| 11 - 12 - 13 - 14
Grupo Tecnología en Chile
Regional
| 15 - 16
A sétima Mesa Redonda de Plantas de Ácido Sulfúrico foi realizada de 05
a 09 de outubro em Arica, Chile. Este evento contou com a participação de
mais de 26 empresas e, juntamente com o COBRAS, evento brasileiro que
ocorre a cada dois anos, são as duas conferências mais importantes que
ocorrem na América do Sul para este setor.
Durante esses 5 dias foram realizadas 40 apresentações e discussões em
foro aberto. Por parte da Outotec, o Dr. Hannes Storch apresentou o estudo
“Projetos de Mudança: Substituição ou Melhoria” onde demonstrou as
estratégias gerais para a execução de projetos que envolvem mudanças,
apresentando dois grandes projetos.
No primeiro caso, a substituição do Convertedor para a planta de ácido
sulfúrico (AC1) de Atlantic Copper foi apresentado. O antigo convertedor
sofreu deterioração resultando em maiores emissões de SO2 devido ao
desprendimento entre a zona de tijolos e a coberta. Além disso, não foi
possível aumentar a capacidade total da planta devido as restrições no
convertedor. A Outotec analisou a situação detalhadamente e elaborou
um conceito para substituir o velho convertedor por um com um moderno
projeto de aço inoxidável durante a parada anual, tomando 23 dias incluindo
o resfriamento e pré-aquecimento da planta. Após a instalação, a planta
opera hoje com uma capacidade maior em 20%.
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Boletín Regional de Outotec
No segundo caso, analisou-se o uso da tecnologia LurecTM
da Outotec como uma unidade de adição. Mediante
a aplicação desta tecnologia, os gases com maiores
concentrações de SO2 (< 25% em vol.) podem ser processados
em uma planta de ácido. Tal como foi demonstrado na
apresentação, a tecnologia LurecTM pode ser usada não
somente para novas plantas de ácido, como também para
plantas de ácido já existentes com equipamento adicional.
Comparada com a tecnologia convencional, esta tecnologia
apresenta uma melhoria significativa de economia em
CAPEX E OPEX, além de permitir a operação da planta
com menores emissões e maior recuperação de calor.
»»Séptima Mesa Redonda de Plantas de Ácido
Sulfúrico del 5 al 9 de Octubre del 2008, Arica –
CHILE.
La séptima Mesa Redonda de Plantas de Ácido Sulfúrico
se realizó del 5 al 9 de Octubre en Arica, Chile. En este año
más de 26 diferentes compañías participaron en el evento,
el cual junto con el evento bi-anual brasilero “COBRAS”,
es la más importante conferencia para operadores de
plantas de ácido sulfúrico y proveedores de tecnología
en sudamérica. Ambos eventos son co-auspiciados por
Outotec.
Durante estos 5 días, 40 presentaciones de operadores
y proveedores se ofrecieron y discutieron en un foro
abierto. Por Outotec, Dr. Hannes Storch presentó el
artículo: “Proyectos de cambio: Remplazo o Mejora”. En
este artículo las estrategias generales para la ejecución
de proyectos que involucran cambios fueron delineadas y
Chile
dos proyectos fueron discutidos con mayor amplitud.
En un primer caso, el reemplazo del Convertidor para
la planta de ácido sulfúrico (AC1) de Atlantic Copper fue
presentado. El antiguo convertidor sufrió el deterioro de la
zona de ladrillos tras 30 días de operación, lo que resultó
en más altas emisiones de SO2 debido al desprendimiento
entre la zona de ladrillos y la cubierta. Adicionalmente
no fue posible incrementar la capacidad total de la
planta debido a restricciones en el convertidor. Outotec
analizó la situación en detalle y elaboró un concepto para
reemplazar el viejo convertidor por un convertidor con un
moderno diseño de acero inoxidable durante la parada
anual tomandóle 23 días incluyendo el enfriamiento y precalentamiento de la planta. Tras la exitosa instalación, la
planta opera hoy con una capacidad 20% mayor.
En el segundo caso, el uso de la tecnología LurecTM de
Outotec como una unidad de adición fue analizada.
Mediante la aplicación de la tecnología LurecTM los gases
con más altas concentraciones de SO2 (<25% en vol.)
pueden ser procesados en una planta de ácido. Tal como
se demostró en la presentación, la tecnología LurecTM
puede ser usada no sólo para plantas de ácido nuevas,
sino incluso también para plantas de ácido existentes
como una unidad de adición. Comparada con la tecnología
convencional, LurecTM ayuda a operar la planta con
una significante mejor economía (en inversión y costos
operacionales) permitiendo operar la planta con menores
emisiones y mayor recuperación de calor.
Editorial
Dirección: Los Anades 199-Urb. El Palomar, San Isidro / LIMA-PERU
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Contacto: Andreas Koschnick | Director Metals Procesing - Latinoamérica
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SAS - Services and After Sales.
Vista panorámica de la oficina SAS en Brasil
Los servicios de post-venta de Outotec, o SAS – Service
and After Sales – como son conocidos globalmente en la
organización, son una parte importante de la estrategia
de negocios, cuya meta es desenvolverse en todos los
mercados del mundo donde Outotec esté presente,
alcanzando un crecimiento osado de 250% en los
próximos 3 años. Este ambicioso objetivo es no solamente
una oportunidad sino también una necesidad de agregar
cada vez mayor valor agregado a los productos que
ofrecemos a nuestros clientes, y que viene demandando
esfuerzos de todos los colaboradores de Outotec. “Hacer
que esto ocurra requiere de cambios de actitud, de visión
y necesidad de desarrollar nuevas habilidades y formas
de hacer negocio”, dice Jari Rosendal Presidente de la
división de Mineral Processing.
Algunas acciones en franco desarrollo, como el
establecimiento de las unidades de operación de SAS dentro
de las oficinas de Outotec en el mundo, siendo la base
estratégica y organizacional de las actividades que abarca
la definición de los servicios de post-venta, contratación
de personal especializado, ventas pro-activas y acciones
de ingeniería y asistencia, ya están siendo implementados
simultáneamente en toda la organización.
Para el desarrollo de esta nueva cultura y correcta
estandarización de procedimientos, Outotec organizó
las áreas de SAS en tres niveles: Corporativo, Centro de
Competencia y Unidades Locales. De esta forma quedan
íntimamente ligadas las áreas estratégicas, tecnológicas
y operacionales, garantizando sinergia y eficiencia en los
trabajos.
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Boletín Regional de Outotec
El portafolio preliminar de las definiciones corporativas de
SAS incluyen:
1) Partes sobresalientes (operacional).
2) Partes sobresalientes vendidas con Proyectos de
Tecnología (start-up/operacional).
3) Servicios técnicos (pedidos realizados por una única vez).
• Soporte en la instalación en campo, soporte en el strat-up.
•Inspección, auditoria y consultaría.
• Diagnóstico remoto y soporte.
• Servicio de mantenimiento.
• Servicio de ingeniería.
• Servicio de investigación y análisis.
• Servicio operacionales
• Servicio de entrenamiento
• Servicio de reparación de componentes.
4) Contratos Técnicos de Servicios (pedidos realizados a
largo plazo)
• Contratos de ingeniería.
• Contrato de consultoría.
• Contrato de mantenimiento.
• Contrato operacional.
• Contrato de reparación de componentes.
• Contrato de investigación y análisis.
5) Actualizaciones y Modernizaciones de los Servicios.
• Retrofits / actualizaciones/Modernizaciones.
• Eliminar cuello de botella.
• Nuevas versiones de productos.
• Piezas y equipamientos adicionales.
6) Otros SAS.
• Leasing y alquiler de equipamiento.
• Propio y operacional.
• Ventas de producción.
• Otros.
En el ámbito de Outotec Brasil, la nueva área de SAS está
ligada a la Dirección de Ventas y Marketing, que coordinará
las actividades de SAS en las divisiones de MinPro y MetPro
inicialmente, entendiéndose al área de Base Metals,
subsecuentemente. Para tal, están siendo contratados
nuevos profesionales y también transfiriendo otros
integrantes de los cuadros de la empresa, para asumir
funciones exclusivamente de SAS.
El foco inicial de las actividades será el estado de Espirito
Santo, donde Outotec Brasil está abriendo una oficina
regional de SAS, dirigido a la inmensa base instalada junto
a los clientes, como VALE y SAMARCO, buscando también
los futuros proyectos previstos para este estado, como CSV
– Companhia Siderurgica de Vitoria, Baosteel, entre otros.
En el ámbito global, la adquisición de Auburn Group,
una empresa Canadiense de respetable reputación en
ese segmento del mercado, muestra la importancia que
Outotec está imprimiendo al sector de post-venta.
El Auburn Group, fundado en los años 60, ofrece servicios
técnicos de mantenimiento y reposición para la industria
de metales y minería, incluyendo las áreas de cobre,
níquel, zinc, aluminio y procesamiento de plantas de ácido
sulfúrico, principalmente en Canadá y Chile, y con oficinas
en estos países y en Estados Unidos.
El acierto en la estrategia del desarrollo del área de SAS
queda aun más evidente con la reciente crisis financiera
mundial, que viene afectando de manera profunda las
inversiones previstas para los próximos años.
“La existencia del área de SAS en la empresa”, afirma
Henrique Adolfo Freitas, Director de Marketing y Ventas
de Outotec Brasil, “viene en función de las necesidades
de ambas partes, - nuestros clientes y nuestra empresa
– garantizando una atención y presencia constante en
el diagnóstico operacional, abasteciendo de piezas y
asistencia técnica, para la otra parte, facturamiento y
seguridad de continuidad de negocios y desarrollo, en
tiempos de escasez de nuevos proyectos”.
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CONTÁCTESE CON:
Contacto: Henrique Adolfo de Freitas
Director de Marketing y Ventas
E-mail: [email protected]
SAS - Services and After Sales.
Vista do Vitória, local do escritório da SAS no Brasil
Os serviços de pós-venda da OUTOTEC, ou SAS - Services
and After Sales - como conhecidos globalmente na
organização, são uma parte importante da estratégia
de negócios, cuja meta é se desenvolver em todos os
mercados onde a Outotec esteja presente no mundo,
atingindo um crescimento ousado de 250% nos próximos
3 anos. Este ambicioso objetivo é não somente uma
oportunidade como também uma necessidade de se
agregar cada vez mais valor aos produtos que oferecemos
aos nossos clientes, e que vem demandando esforços
de todos os colaboradores da Outotec. “Fazer com que
isso aconteça requer mudança de atitude e de visão e a
necessidade de desenvolver novas habilidades e formas
de fazer negócio”, disse Jarí Rosendal, Presidente da
divisão de Processamento Mineral.
Algumas ações estão em franco desenvolvimento, como o
estabelecimento das unidades operacionais de SAS dentro
dos escritórios da Outotec pelo mundo, sendo que a base
estratégica e organizacional da atividade que abrange
a definição dos serviços de pós-venda, contratação de
pessoal especializado, vendas pró-ativas e ações de
engenharia e suprimentos, já estão em implementação
em caráter simultâneo e global.
Para o desenvolvimento desta nova cultura e correta
padronização de procedimentos, a Outotec organizou a área
SAS em três níveis: Corporativo, Centros de Competência
e Unidades locais. Desta forma ficam intimamente ligadas
às áreas estratégicas, tecnológicas e operacionais,
garantindo sinergia e eficiência nos trabalhos.
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Boletín Regional de Outotec
O portfólio preliminar das definições corporativas do SAS
incluem:
1) Partes Sobressalentes (operacional).
2) Partes sobressalentes vendidas com Projetos de
Tecnologia (start-up/operacional).
3) Serviços Técnicos (“pedidos realizado uma única vez”).
- Suporte na instalação no canteiro de obras, suporte no
start-up.
- Inspeção, auditoria e consultoria.
- Diagnóstico remoto e suporte.
- Serviço de manutenção.
- Serviços de engenharia.
- Serviços de pesquisa e análise.
- Serviços operacionais.
- Serviços de treinamento.
- Serviços de reparo de componente.
4) Contratos Técnicos de Serviços (“pedidos realizados a
longo prazo”).
- Contratos de engenharia.
- Contrato de consultoria.
- Contrato de manutenção.
- Contrato operacional.
- Contrato de reparo de componentes.
- Contrato de pesquisa e análise.
5) Atualizações e Modernizações dos Serviços
- Retrofits/Atualizações/Modernizações.
- Remoção de gargalos.
- Novas versões de produtos.
- Peças e equipamentos adicionais.
6) Outros SAS
- Leasing e aluguel de equipamento.
- Próprio e operacional.
- Venda da produção.
- Outros.
No âmbito da Outotec Brasil, a nova área SAS está ligada
à Diretoria de Vendas e Marketing, que coordenará
as atividades de SAS nas divisões MinPro e MetPro
inicialmente, estendendo-se a área de Metal Base,
subseqüentemente. Para tal, estão sendo contratados
novos profissionais e também deslocados outros já
integrantes dos quadros da empresa, para assumirem
exclusivamente funções de SAS.
O foco inicial das atividades será o estado do Espírito
Santo, onde a Outotec Brasil está abrindo um escritório
regional SAS, voltado para a imensa base instalada juntos
aos clientes locais, como VALE e SAMARCO, visando
também os futuros projetos previstos para aquele estado,
como CSV – Companhia Siderúrgica de Vitória, Baosteel,
entre outros.
No âmbito global, a aquisição do Auburn Group, uma
empresa canadense de respeitável reputação nesse
segmento de mercado, sinaliza a importância que a
Outotec está imprimindo ao setor de pós-vendas.
O Auburn Group, fundado nos anos 60, oferece serviços
técnicos de manutenção e reposição para a indústria
de metais e mineração, incluindo as áreas de cobre,
níquel, zinco, alumínio e processamento de plantas de
ácido sulfúrico, principalmente no Canadá e Chile, e com
escritórios nestes países e nos Estados Unidos.
O acerto na estratégia do desenvolvimento da área de SAS
fica ainda mais evidente com a recente crise financeira
mundial, que vem afetando de maneira profunda os
investimentos previstos para os próximos anos.
“A existência da área de SAS na empresa”, afirma Henrique
Adolfo de Freitas, Diretor de Marketing e Vendas da
Outotec Brasil, “vem de encontro à necessidade de ambas
as partes, - nossos clientes e nossa empresa – garantindo
para uma, a atenção e presença constante no diagnostico
operacional, fornecimento de peças e assistência técnica,
para a outra, faturamento e segurança de continuidade de
negócios e desenvolvimentos, em tempos de escassez de
novos projetos”.
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Reunión mundial para licenciatarios de Flash Smelting de cobre
y niquel en China.
Nueva Planta Flash Smelting- Flash Converting de Yanggu Xiangguang Copper Co.
Los expertos mundiales en fundición de cobre y níquel
se reunieron en Shanghai, China en el 12avo Congreso
Internacional de Flash Smelting organizado del 26 al 31
de octubre del 2008 por Outotec para los licenciatarios de
su tecnología en fundición Flash Smelting.
El congreso de Flash Smelting es un encuentro de
usuarios donde los participantes pueden aprender sobre
nuevas mejoras tecnológicas e intercambiar experiencias.
Además ellos tienen la oportunidad de visitar plantas de
fundición con las últimas modernizaciones, expansiones
o con tecnología nueva.
El 12avo Congreso Internacional de Flash Smelting
congregó a más de 100 participantes de 20 países. El
programa incluyó visitas a 3 plantas chinas: la fundición
mejorada de cobre ubicada en Jinlong de la Jinlong Copper
Company, la nueva línea Flash Smelting de la Jiangxi Copper
Corporation ubicada en Guixi y la nueva planta FlashSmelting-Flash Converting de Yanggu Xiangguang Copper
Co. situada en Yanggu. El tema clave durante la semana
fue la Fundición inteligente, mientras que otros temas que
se discutieron fueron el control ambiental, la seguridad
e integridad del Flash Smelting, el control de procesos
y uso de mediciones en línea. Adicionalmente, nuevos
proyectos de plantas de fundición, experiencias de puestas
en marcha, expansión de capacidad y modernización,
mejoras recientes y desarrollo de tecnología fueron, como
siempre tratadas en este Congreso.
“Los altos precios de la materia prima y energía junto
con la alta demanda por metales requiere de métodos
de fundición inteligentes. La innovación ha sido la fuerza
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Boletín Regional de Outotec
impulsora de Outotec a lo largo de su historia. El proceso
Flash Smelting, el método de fundición más limpio en el
mundo, es un excelente ejemplo de nuestra innovación
y liderazgo tecnológico” dijo Tapani Järvinen, CEO de
Outotec, en su discurso de inauguración y continuó
diciendo: “Las Fundiciones Flash son ambientalmente
amigables, energéticamente eficientes y rentables, y
se puede constatar visitando las fundiciones chinas. La
fundición de cobre Yanggu y la planta de ácido sulfúrico
diseñadas por Outotec representan lo último en tecnología
en términos de seguridad ambiental.”
Outotec organiza los congresos de Flash Smelting para
sus licenciatarios cada tres años.
que las partículas reaccionen rápidamente con el oxígeno
y generan el calor para fundir los productos, parcialmente
oxidando los concentrados en forma controlada y
produciendo dos productos: una fase llamada mata
fundida conteniendo los valores metálicos, los que serán
posteriormente procesados, y una fase llamada escoria
fundida.
La importancia histórica de la tecnología Flash Smelting
estriba en su impacto económico sobre el mundo de los
materiales y su admirable impacto sobre el ambiente a
escala mundial. La tecnología Flash Smelting de Outotec
ha sido nombrada por la Unión Europea como La Mejor
Técnica Disponible que alcanza los mejores estándares
ambientales en producción industrial.
»»El proceso Flash Smelting de Outotec
Originalmente Outokumpu, la primera compañía matriz
de Outotec, desarrolló la tecnología Flash Smelting
para uso propio. En el año 1949 Outokumpu introdujo el
Flash Smelting autógeno de concentrados de cobre en su
instalación en Harjavalta, Finlandia. La tecnología se ha
estado desarrollando en forma contínua para satisfacer
las necesidades de la industria. Tras la independencia
del Outokumpu Technology del Grupo Outokumpu y el
cambio de nombre de la compañía a Outotec en abril del
2007 el proceso Flash Smelting pasó a formar parte del
amplio rango de tecnologías patentadas pertenecientes y
comercializadas por Outotec.
Hoy en día, la prestigiosa tecnología Flash Smelting
es usada en todo el mundo, gracias a su eficiencia,
versatilidad y beneficios medioambientales. El proceso se
ha convertido en un medio de producción básico para la
producción de cobre y níquel a escala mundial y el estándar
para las actividades de fundición a lo largo del mundo. La
mitad del cobre y niquel obtenido de los sulfuros en el
mundo es procesada vía la tecnología Flash Smelting.
El proceso Flash Smelting de Outotec es una tecnología
de fundición en el que los concentrados secos del sulfuro
conteniendo el metal son insuflados con oxígeno o con
aire enriquecido en oxígeno en un horno caliente de modo
En China existen cuatro fundiciones usando el
proceso Flash Smelting de Outotec:
•Jiangxi Copper Corporation, fundición de cobre en
Guixi, construido primero en 1982, la segunda línea
comisionada en el 2007.
•Yanggu Xiangguang Copper Co., planta de fundición
y conversión de cobre comisionada en el 2007
•Jinlong Copper Co., fundición de cobre en Tongling
comisionada en 1997.
•Jinchuan Non-ferrous Metals Co., fundición de
níquel en Jinchang, comisionada en 1992.
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Contacto: Alfredo Olaya
Ing. de Ventas y Proyectos.
E-mail: [email protected]
XII Congresso Internacional de Flash Smelting.
Nova Planta Flash Smelting- Flash Converting de Yanggu Xiangguang Copper Co.
Os maiores experts do mundo em fundição de cobre
reuniram-se em Xangai, China, no XII Congresso
Internacional de Flash Smelting organizado pela Outotec
nos dias 26 a 31 de Outubro de 2008.
O congresso de Flash Smelting é um encontro entre
os usuários desta tecnologia, onde os participantes
trocam experiências e discutem assuntos relacionados
às suas melhorias. Além disso, os participantes tem a
oportunidade de vistar, in loco, plantas de fundição com o
que há de mais moderno nesta tecnologia.
O XII Congresso Internacional de Flash Smelting contou
com mais de 100 participantes de 20 países diferentes. O
programa incluiu visitas a 3 plantas chinesas: a fundição
de cobre localizada em Jinlong pertencente à Jinlong
Copper Company, a nova linha Flash Smelting da Jiangxi
Copper Corporation localizada em Guixi e a nova planta
Flash-Smelting - Flash Converting da Yanggu Xiangguang
Copper Co. localizada em Yanggu. O tema principal
durante a semana foi a Fundição Inteligente, no entanto,
outros temas também foram discutidos como o controle
ambiental, a seguidade e integridade do Flash Smelting,
o controle de processos e uso de medições em linha.
Novos projetos de plantas de fundição, experiências e
comissionamento, expansões e modernização, melhorias
recentes e desenvolvimento de tecnologia também foram
tratados neste Congresso.
“Os preços elevados da matéria prima e energia,
juntamente com a demanda elevada por metais, requer
métodos de fundição inteligentes. A inovação tem sido
a força propulsora da Outotec ao longo da sua historia.
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Boletín Regional de Outotec
O processo Flash Smelting, o método de fundição mais
limpo no mundo, é um excelente exemplo da nossa
inovação e liderança tecnológica” diz Tapani Järvinen,
CEO da Outotec, em seu discurso de inauguração:
“As Fundições Flash são ambientalmente amigáveis,
energeticamente eficientes e rentáveis e isto pode ser
constatado ao visitar as fundições chinesas. A fundição
de cobre Yanggu e a planta de ácido sulfúrico projetadas
pela Outotec representam o que existe de mais moderno
em termos de segurança ambiental”.
Os congressos de Flash Smelting ocorrem a cada 3
anos.
»»O processo Flash Smelting da Outotec
A Outotec, anteriormente conhecida como Outokumpu
Technology, desenvolveu a tecnologia Flash Smelting
para uso próprio. No ano 1949 a Outokumpu introduziu
o Flash Smelter autogéneo de concentrados de cobre na
sua instalação em Harjavalta, Finlândia. A tecnologia foi
sendo desenvolvida de forma contínua para satisfazer
as necessidades da indústria. Hoje, o processo Flash
Smelting faz parte das inúmeras tecnologias patenteadas
pertencentes e comercializadas pela Outotec.
a escória fundida, na qual o primeiro é processado.
A tecnologia Flash Smelting da Outotec foi nomeada
pela União Europeia como A Melhor Técnica Disponível,
atingindo os melhores padrões ambientais na produção
industrial.
Na China existem quatro fundições usando o
processo Flash Smelting de Outotec:
•Jiangxi Copper Corporation, fundição de cobre
em Guixi, construído em 1982, a segunda linha
comissionada em 2007.
•Yanggu Xiangguang Copper Co., planta de fundição
e conversão de cobre comissionada em 2007
•Jinlong Copper Co., fundição de cobre em Tongling
comissionada em 1997.
•Jinchuan Non-ferrous Metals Co., fundição de
níquel em Jinchang, comissionada em 1992.
Atualmente, a prestigiosa tecnologia Flash Smelting
é usada em tudo o mundo, graças a sua eficiência,
versatilidade e benefícios ambientais. O processo é uma
forma de produção essencial para a produção de cobre e
de níquel em escala mundial e padrão para as atividades
de fundição por todo o mundo. A metade do cobre e
níquel extraído de sulfuros no mundo é processada via a
tecnologia Flash Smelting.
O processo Flash Smelting da Outotec é uma tecnologia
de fundição na qual os concentrados secos de sulfuro
são alimentados com oxigênio ou com ar enriquecido
em oxigênio em um forno quente, fazendo com que as
partículas reajam rapidamente com o oxigênio e gerem
calor para fundir os produtos, oxidando parcialmente
os concentrados de forma controlada e produzindo dois
produtos: o mata fundida contendo os valores metálicos e
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Outotec Perú S.A.C.
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Puesta en marcha del Sistema CellSenseTM en Sociedad Minera Cerro
Verde, mide el voltaje de celdas electrolíticas y detecta corto-circuitos.
Visualización de datos en el servidor CellSense
El pasado 12 de diciembre Sociedad Minera Cerro
Verde y Outotec pusieron en marcha el innovador
sistema inalámbrico de medición de voltaje para celdas
electrolíticas denominado CellSenseTM.
Este sistema permite la medición del voltaje de cada una
de las celdas de electro-obtención realizando la medición
en tiempo real y con exactitud.
Sociedad Minera Cerro Verde, propiedad de Free Port
Mc Moran Gold & Copper, produce en su planta EW
aproximadamente 100,000 t/a de cobre electrolítico
utilizando 230 celdas distribuidas en 4 filas. El suministro de
Outotec consistió de 82 dispositivos: 72 sensores de celda
localizados junto a las paredes de celda midiendo el voltaje,
8 coordinadores (que reciben y rutean la informacion de
los sensores hacia los dispositivos gateway), 2 gateways
(que trasmiten la información recolectada hacia la PC del
cuarto de control), 1 servidor PC que recibe el gran volumen
de datos recolectados por los dispositivos. El CellSenseTM,
un sistema de procesamiento de datos desarrollado por
Outotec, tiene la capacidad de procesar el voltaje de celda,
la temperatura del electrolito, la corriente de la sección y
otros datos analíticos, convirtiéndola en una información
gráfica que indica el estatus de cada celda en tiempo real
y fácil de entender, presentada en una interfase web.
Personal de Cerro Verde pudo monitorear fácilmente
el estatus de las celdas electrolíticas desde la sala de
control y desde sus oficinas. La interfase gráfica en la PC
permite observar el estatus de la planta de manera total,
o por filas, indicando voltajes individuales y promedios
grupales o promedios por fila. La variación de colores
y alarmas permite al personal fácilmente detectar que
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Boletín Regional de Outotec
Dispositivo Coordinador
celdas se encuentran con problemas de corto-circuitos y
que celdas están con advertencia de corto-circuitos. Esta
es una ventaja importante ya que la deteccion de los cortos
circuitos permite una acción oportuna en las celdas con
problemas permitiendo una mayor y mejor producción
de cobre, eficiencia en recursos humanos, así como una
mayor eficiencia de corriente, con el consiguiente ahorro
de energía.
El innovador sistema inalámbrico de trasmisión de datos,
a su vez, trae grandes ventajas en cuanto a ahorros en
mantenimiento, ya que sólo usa unos pequeños cables
entre el sensor y el busbar del cual se alimenta de
energía, siendo el resto de la comunicación inalámbrica.
En cambio, el sistema tradicional de medición de voltaje
(completamente alambrado) tiene como desventajas una
medición de voltaje tardía y problemas en el mantenimiento
de los dispositivos debido al ambiente ácido corrosivo
usual en una planta de electro-obtención.
El sistema CellSense está diseñado para un monitoreo
avanzado en celdas de electro-obtención y electrorefinación no sólo de cobre, sino tambien de zinc, niquel,
cobalto y aluminio operando en USA, Sudáfrica, Alemania,
Finlandia, Japón.
De esta manera Sociedad Minera Cerro Verde cuenta
con la primera instalación del sistema CellSense en
Sudamérica.
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Comissionamento do sistema CellSenseTM na Sociedad Minera Cerro Verde.
Informação gráfica em servidor PC CellSense
Em 12 de dezembro, a Sociedad Minera Cerro Verde e
a Outotec realizaram o comissionamento de um sistema
inovador para a medição de voltagem sem fio para
células eletrolíticas chamado CellSenseTM. O CellSenseTM
permite medir a voltagem de cada uma das células de
eletro-obtenção, realizando medições em tempo real e
com bastante precisão.
A Sociedad Minera Cerro Verde, propriedade da
Freeport-McMoRan Copper & Gold Inc, produz, via EW,
aproximadamente 100,000 t/a de cobre eletrolítico,
utilizando 230 células distribuídas em 4 filas. A Outotec
forneceu 82 dispositivos: 72 sensores de célula, localizados
junto às paredes da célula onde realiza a medição da
voltagem, 08 coordenadores (que recebem e transferem
a informação coletada pelos dispositivos gateway), 02
gateways (que transmitem a informação colectada para
a PC do quarto de controle) e 01 servidor PC que recebe
os dados coletados pelos dispositivos. O CellSenseTM, um
sistema de processamento de dados desenvolvido pela
Outotec, tem a capacidade de processar a voltagem da
célula, a temperatura do eletrólito, a corrente da sucção e
outros dados analíticos para logo após fazer a conversão
em informação gráfica, que indica o estado de cada célula
em tempo real, em uma interface web.
A Cerro Verde conseguiu monitorar o estado das células
eletrolíticas diretamente do quarto de controle e de seus
escritórios. A interface gráfica no PC permite observar o
estado da planta de forma integral, ou por filas, indicando
as voltagens individuais e meias grupais ou meias por
filas. A variação de cor e os alarmes permitem detectar
se existe algum problema de curto-circuito nas células.
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Boletín Regional de Outotec
Planta EW Cerro Verde
Esta é uma vantagem importante porque a detecção de
curtos-circuitos permite que medidas corretivas sejam
tomadas rapidamente, conseguindo uma maior e melhor
produção de cobre, eficiência em recursos humanos e
diminuição do consumo de energia.
O sistema inovador (sem fio) de transmissão de informação
apresenta grandes vantagens no que se refere a gastos
com manutenção, uma vez que utiliza somente pequenos
cabos entre o sensor e o busbar de onde se alimenta a
energia, e o restante da comunicação se faz através de
um sistema sem fio. Entretanto, o sistema tradicional de
medição de voltagem (totalmente por meio de fios) tem
como desvantagens uma medição de voltagem tardia e
problemas na manutenção dos dispositivos devido ao
ambiente ácido corrosivo usual em uma planta de eletroobtenção.
O sistema CellSenceTM está projetado para realizar uma
monitoração avançada em células de electro-obtenção e
eletro-refinação de cobre, como também de zinco, cobalto
e alumínio. Atualmente, o CellSense já está instalado nos
USA, África do Sul, Alemanha, Finlândia e Japão.
Desta forma a Sociedad Minera Cerro Verde conta com a
primeira instalação do Sistema CellSenseTM na América
do Sul.
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ENTRE EM CONTATO COM:
Contacto: Alfredo Olaya
Eng. de Ventas e Projetos.
E-mail: [email protected]
Chile
Tecnología Chile, equipo en crecimiento
Foto de izquierda a derecha: Jarkko Hakkarainen, Arturo Sotomayor, Alejandro Román, Alejandro Yañez, Tirso Meneses, Timo Saarenpää, Mauricio Villanueva y Patricia Irisarri
Con un equipo de doce personas, la Gerencia de
Tecnología en Santiago ha crecido de manera importante
durante el último tiempo, siendo un pilar importante en
la implementación de las tecnologías OUTOTEC.
La Gerencia de Tecnología en Chile ha crecido de manera
importante en el último tiempo. Junto con la llegada del
nuevo Gerente del área, Jarkko Hakkarainen, se han sumado
al grupo jóvenes profesionales con ganas de aprender y
desarrollarse en nuestra compañía.
Outotec es una compañía que vende soluciones tecnológicas
a sus clientes. Dichas soluciones y los productos asociados,
se desarrollan y administran en sus Centros de Competencia
y en el caso de nuestra oficina en Chile, la gerencia de
tecnología, es el nexo entre dichos Centros y los clientes.
Además se encarga dar soporte al equipo de ventas a la
hora de proponer soluciones técnicas a ofrecer y proveer
especialistas en procesos para los proyectos. El grupo ofrece
también los servicios y conocimientos de sus procesistas
para soportar las metas de SAS en territorio de OTC.
En total trabaja un equipo de doce personas divididos en las
tres grandes áreas en que se divide la empresa.
En el área de Minerals Processing trabajan Patrica Irisarri
apoyando a Automatización; Alejandro Yánez para Flotación y
Mauricio Villanueva en el área de Espesamiento en conjunto
con Iván Gática que realiza todas las pruebas de laboratorio en
nuestro nuevo laboratorio de espesamiento en Antofagasta.
Por su parte, Alejandro Román apoya el área de Base
Metals, específicamente el área de Pirometalurgia. El resto
del equipo formado por Arturo Sotomayor, Tirso Meneses,
Timo Saarenpää, Rafaela Dellarossa, Erika Araya y Alexis
Villarroel, están apoyando al área de Hidrometalurgia.
Chile
Regional Nº19 | Dic 2008 | 16
Boletín Regional de Outotec
Tecnologia Chile, time em crescimento.
Foto da esquerda para a direita: Jarkko Hakkarainen, Arturo Sotomayor, Alejandro Román, Alejandro Yañez, Tirso Meneses, Timo Saarenpää, Mauricio Villanueva y Patricia Irisarri.
Com um time de doze pessoas, a gerência de Tecnologia
de Santiago tem se tornado um importante pilar na
implementação das tecnologias da Outotec.
A Gerência de Tecnologia do Chile vem crescendo muito
nos últimos tempos, principalmente com a chegada do
novo Gerente da área, Jarkko Hakkarainen, e a adição de
vários jovens talentos que se juntaram a nossa companhia
com muita vontade de fazer acontecer.
A Outotec é uma companhia que vende soluções
tecnológicas para seus clientes. Várias soluções tem
sido desenvolvidas nos centros de tecnologia do Chile,
estreitando os laços entre a Outotec e seus clientes.
Este centro de tecnologia vem desempenhando uma
função fundamental, que é a de dar suporte ao time
de vendas ao propor novas soluções para os projetos
apresentados e melhorias nos processos de SAS.
Este time está dividido nas 3 áreas da Outotec.
Na área de Mineral Processing trabalham Patrica Irisarri
com Automação; Alejandro Yánez com Flotação e Mauricio
Villanueva na área de Espessamento em conjunto com
Iván Gática que realiza todas os testes de laboratório em
nosso novo laboratório de espessamento em Antofagasta.
Por sua vez, Alejandro Román trabalha na área de Base
Metals, especificamente com Pirometalurgia. O restante
do time formado por Arturo Sotomayor, Tirso Meneses,
Timo Saarenpää, Rafaela Dellarossa, Erika Araya e Alexis
Villarroel, trabalham na área de Hidrometalurgia.