MASP
Método de Análise e Solução
de Problemas
Problema!
Problema é o resultado indesejável de um
trabalho.
A solução de um problema é possível
através das análises das relações entre
características e causas de um problema,
executando
as
ações
corretivas
apropriadas.
Sintomas da existência de
Problemas
 Perda de Competitividade;
 Baixa Produtividade;
 Baixa qualidade dos produtos e serviços;
 Número elevado de acidentes;
 Desperdícios em geral;
 Desmotivação dos colaboradores;
 Alto índice de absenteísmo.
Problemas: Visão MASP
 Os problemas geram perdas e afetam a
sobrevivência da empresa;
 Não existem culpados para os problemas da
empresa, existem CAUSAS;
 A maior parte dos problemas é gerada pelo
próprio sistema / processo.
Má qualidade: Os Verdadeiros Custos
Inspeção Sucata
Custos
tradicionais
Garantia
Retrabalho
Rejeições (tangível) Penalidades & Danos
Custos
escondidos
(Difíceis de
mensurar)
Acordos de vendas
Tempo de ciclo longo
Insatisfação do cliente
Mais set-up’s
Hora extra
Custos de remessas
extras
Desgaste com o cliente
Alterações de engenharia
Adiamento de instalações
Perda de vendas
Perda de
oportunidades
Entrega parcial
Viagens desnecessárias
Excesso de inventário
Perda da lealdade do cliente
Moral do empregado, produtividade, retorno
O prejuízo encoberto é 10X maior que a parte visível...
MÉTODO DE ANÁLISE E SOLUÇÃO
DE PROBLEMAS - MASP
O MASP é um processo dinâmico na busca
de soluções para determinadas situações.
Não é um processo rígido e sim um
processo flexível.
Ele procura encontrar respostas tais, como:
 Priorização do problema.
 Divisão do problema em partes que possam
ser analisadas.
 Análise das situações que necessitam de
METODO DE ANÁLISE E
SOLUÇÃO DE PROBLEMAS MASP
A solução de problema é um processo que
segue uma seqüência lógica:
• identificação do problema;
• análise; e
• tomada de decisão.
Cada etapa descreve os objetivos, as
atividades a serem desenvolvidas, as pessoas
envolvidas e as ferramentas mais usadas.
Objetivos do MASP
 Basear as decisões em dados e fatos;
 Melhorar a análise da causa raiz do
problema;
 Diminuir o tempo gasto em ações
ineficazes;
 Aumentar a probabilidade de resolver
satisfatoriamente um problema.
MASP no Gerenciamento do
Processo
Etapas - MASP
Mudança nos
resultados
Mudança na atitude
Retenção dos
benefícios
Implementação da
solução
Definição e
organização
do projeto
Declaração da missão e
seleção do time
Jornada de
remediação
Controle
demonstrado no
novo nível
Mudança na
organização
Controle demonstrado
no novo nível
Jornada de
diagnóstico
Identificação das
causas primárias
Mudança no
conhecimento
Técnicas Utilizadas













Brainstorming
Coleta de dados, folhas de verificação
Analise de correlação e regressão
Gráficos seqüencial, histogramas, fluxogramas
Diagrama de causa e efeito
Distribuição de freqüências
Capacidade dos processos, índices cp,
cpd, cpe, cpk
Carta de controle
Modelo de matriz de relação
Diagrama de Pareto
Métricas do seis sigma DMAIC
Fmea
8D
Relação PDCA x MASP
Etapas do Ciclo PDCA
Etapas MASP
1° Identificar o Problema
2° Reconhecer os Aspectos do Problema
3° Analisar as possíveis Causas
4° Elaborar e Adotar Ações para a
Melhoria
5° Verificar o Resultado das Ações
6° Estabelecer conclusões e Fixar
Padrões e Ações
P
D
C
A
PDCA
PDCA
Etapas do Método PDCA
Etapas do Método PDCA
Etapas do Método PDCA
PDCA x Ferramentas da Qualidade
Etapas ciclo PDCA
Ferramentas da Qualidade
Coleta de dados / Estratificação
Fluxograma
Diagrama de Pareto
Diagrama de Ishikawa
Gráfico de Correlação
Histograma
Gráficos de Controle
 Aplicação Freqüente
P
D
C









A










 Aplicação Eventual
MASP x Ferramentas da Qualidade
Etapas MASP
Ferramentas da Qualidade
1° 2° 3° 4° 5° 6°
Coleta de dados / Estratificação  

Fluxograma
 

Diagrama de Pareto
  

Diagrama de Ishikawa
 
Gráfico de Correlação
  

Histograma
 

Gráficos de Controle
  
 
 Aplicação Freqüente  Aplicação Eventual
Ferramentas da Qualidade
 Estratificação
 Gráfico de Pareto
 Diagrama de Ishikawa (Causa-Efeito)
 Diagrama de Correlação
 Histograma
 Fluxograma
 Carta de Controle
Exercício de Fixação
5 Porque’s!
Os erros são apenas sintomas
problemas sistêmicos mais graves.
de
Diante de um problema, pergunta-se por
que ele ocorreu cinco vezes. Dessa forma,
conseguimos passar do sintoma à raiz do
problema.
5 Porque’s!q
5 Porque’s!
Problema!
Uma máquina em uma determinada empresa
sempre apresentava o mesmo problema: o
cabo de alimentação de energia se rompia
com uma freqüência anormal.
Cansados de trocar os cabos, que deveriam
durar por muito mais tempo, os funcionários
da manutenção resolveram analisar o
problema...
5 Porque’s!
PROBLEMA: A máquina estragou, novamente! Trocar
o Cabo?!
1. Por que a máquina estragou?
Porque o cabo de energia estava rompido!
Colocar
2. Por que o cabo estava rompido?
Ratoeiras?
Proibir os
Porque há ratos atrás da máquina!
!
operários?!
3. Por que há ratos atrás da máquina?
Porque os operários comem atrás da máquina!
4. Por que os operários comem atrás da máquina?
Porque não há refeitório!
Fazer um
refeitório?!
5. Por que não há refeitório?
Planejar!
Porque não havia um planejamento!!!
Método 8D
O método de resolução de problemas em equipe
usando as 8 disciplinas, (do Inglês – Team
Oriented Problem Solving - TOPS 8D) tem o
objetivo de ajudar na "extinção de focos de
incêndio", que surgem mais freqüentemente à
medida que o ciclo de vida do produto ou
serviço se vai desenvolvendo.
Método 8D
Início
Tomar consciência do problema e determinar o melhor meio para sua resolução.
1.Criar uma equipe de trabalho
2. Descrever o problema
3. Implementar e verificar as ações
Definir e verificas a(s) causa(s) raiz.
4. Identificar as causas possíveis
Selecionar as causas prováveis
N
A causa provável é
a causa raiz?
S
5. Escolher e verificar as ações corretivas permanentes
6. Implementar as ações corretivas permanentes
7. Prevenir a recorrência
8. Felicitar a Equipe
Exercício
Utilizando as ferramentas estudadas neste
treinamento, fazer um estudo sobre o
Problema:
Devolução/Rejeição de Peças no cliente.
Pense nisso!
A qualidade não se obtém por acaso; ela é
sempre o resultado do esforço inteligente.
John Ruskin