CONTROLE DIMENSIONAL NA
FUNDIÇÃO
ERNANI LUIS BROCK FILHO
Controle de qualidade
Algumas áreas para garantir a qualidade final da
peça :
• Ensaios Químicos
• Ensaios Metalográficos
• Ensaios Mecânicos
• Ensaios de Areia
• Controle Dimensional
Controle dimensional
De forma manual através de equipamentos
como paquímetro, micrometro e traçador de
altura digital entre outros equipamentos.
Máquina de medir por coordenadas
Máquina de medir por coordenadas é um
dos equipamentos mais utilizados em grandes
fundições.
Máquina de medir por coordenadas
Utiliza o ar comprimido para movimentação,
programas similares com os do CNC e
normalmente uma ponteira de rubi como
sensor.
Máquina de medir por coordenadas
Grande vantagem
semiautomática.
é
que
ocorre
de
forma
Máquina de medir por coordenadas
Ao final da medição
das peças gera-se um
relatório
com
as
informações
dimensionais.
Há apenas algumas
peças cujas formas
e/ou dimensões não
podem ser medidas.
Digitalização
Em geral esse processo de controle
dimensional é utilizado para o controle de
ferramentais (moldes), mas também é utilizado
para o controle de peças.
Digitalização
Há dois tipos de equipamentos: digital e a laser.
Digitalização
O processo consiste:
• Preparação
• Digitalização
• Comparação
• Elaboração de relatório
Digitalização
Preparação da peça a ser digitalizada.
Digitalização
Digitalização da peça.
Digitalização
A comparação consiste em sobrepor o
ferramental após determinados ciclos de
fundição com o ferramental antes de iniciar os
ciclos.
Digitalização
Imagem obtida através da comparação.
Digitalização
Utilização de machos para a verificação do
ferramental.
• Digitalização do macho
•
•
Com baixo número de sopros (padrão)
Após um determinado número de sopros
• Comparação
• Elaboração do relatório
Digitalização
Vantagens da digitalização
comparada a do ferramental.
• Manipulação
• Continuidade da produção
de
machos