ARRANJO FÍSICO (LAY-OUT)
Prof.: Osvaldo Pinheiro
1
Temas a serem abordados




Introdução
Tipos básicos de arranjo físico
Vantagens e desvantagens
Projeto detalhado de arranjo físico
2
Introdução

O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se
com o posicionamento físico dos recursos de
transformação.

“Definir arranjo físico significa decidir onde colocar todas
as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal de
produção”

Determina a maneira segundo a qual os recursos
transformados (materiais, informação e clientes) fluem
pela operação.
3
Introdução
Razões práticas pelas quais as decisões de arranjo são
importantes:

Mudança de arranjo físico é freqüentemente uma atividade
difícil e de longa duração por causa das dimensões físicas
dos recursos de transformação movidos;

O rearranjo físico de uma operação existente pode
interromper seu funcionamento suave, levando a insatisfação
do cliente ou a perdas na produção;

Se o arranjo físico esta errado, pode levar a padrões de fluxo
longos ou confusos: estoques de material, filas de clientes,
tempo de processamento longo etc.
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Introdução
Razões práticas pelas quais as decisões de arranjo são
importantes:

elas afetam a capacidade da instalação e a produtividade das
operações: uma mudança adequada no arranjo físico pode
muitas vezes aumentar a produção usando os mesmos
recursos;

rearranjo físico pode implicar no dispêndio de consideráveis
somas de dinheiro;

mudanças podem representar elevados custos e/ou
dificuldades técnicas para futuras reversões. Podem ainda
causar interrupções indesejáveis no trabalho.
5
Introdução
Motivas para estudos de arranjos físicos:






novas instalações
ineficiência de operações
taxas altas de acidentes
mudanças no produto ou no serviço
mudanças no volume de produção
etc...
6
Introdução
Decisão 1
Tipo de Processo
- Processo por projeto
- Processo em lotes
- Processo em massa
- Processo contínuo
Decisão 2
Tipo Básicos de
Arranjo Físico
- AF posicional
- AF por processo
- AF celular
- AF por produto
Decisão 3
Projeto detalhado de
Arranjo Físico
Posição física de
todos os recursos de
transformação
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Definição do produto/processo

Matriz produto/processo, elaborada por Hayes e Wheelwright
Baixo volume,
sob
encomenda
Produção sob
encomenda
Fabricação
intermitente
Linha de
montagem
Processos
contínuos
Vários produtos,
volumes médios
Alguns poucos
produtos em
maior volume
Alto volume e
alta produção
gráfica
indústria textil
linha branca
usina de álcool
8
Tipos básicos de arranjo físico

Depois que o tipo de processo foi selecionado, o tipo
básico de arranjo físico deve ser definido. São eles:




Arranjo físico posicional;
Arranjo físico por processo;
Arranjo físico celular;
Arranjo físico por produto;
9
Tipos básicos de arranjo físico

Arranjo físico posicional
Arranjo físico posicional (também conhecido como arranjo físico
de posição fixa) descreve uma situação onde os recursos
transformados não se movem entre os recursos
transformadores.
Em vez de materiais, informações ou clientes fluírem por uma
operação, quem sofre o processamento fica estacionário
enquanto equipamentos, maquinário, instalações e pessoas
movem-se na medida do necessário.
A marca principal é a baixa produção. O conceito é trabalhar
apenas um produto, com características únicas e baixo grau de
padronização.
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Tipos básicos de arranjo físico

Arranjo físico posicional
Exemplos:



Construção de uma rodovia – O produto é muito grande para
ser movido.
Manutenção de computadores de grande porte – Produto
muito grade e provavelmente muito delicado para ser
transportado.
Estaleiro – Produto muito grande para mover-se.
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Tipos básicos de arranjo físico

Arranjo físico por processo
O arranjo físico por processo é assim chamado porque as
necessidades e conveniências dos recursos transformadores
que constituem o processo na operação dominam a decisão
sobre o arranjo físico.
No arranjo físico por processo, processos similares são
localizados juntos um do outro. A razão pode ser que seja
conveniente para operação mantê-los juntos, ou que dessa
forma a utilização dos recursos transformadores seja beneficiada
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Tipos básicos de arranjo físico

Arranjo físico por processo
Características fundamentais do arranjo físico por processo:



adaptação à produção de uma linha de produtos;
cada produto passa pelos centros de trabalhos
necessários
taxas de produção são relativamente baixas
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Tipos básicos de arranjo físico

Arranjo físico por processo
Exemplos:


Supermercado:

Alguns setores como o da comida congelada, necessitam de
tecnologia similar de armazenagem, em gabinetes
refrigerados.

Outros como as áreas que dispõe de vegetais frescos, podem
ser mantidos juntos pois dessa forma podem tornar-se mais
atraentes aos olhos do cliente.
Bancos, armazéns, etc
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Tipos básicos de arranjo físico

Arranjo físico celular
O arranjo físico celular é aquele em que os recursos
transformados, entrando na operação, são pré-selecionados para
movimentar-se para uma parte específica da operação na qual
todos os recursos transformadores necessários a atender a suas
necessidades imediatas de processamento se encontram.
Depois de serem processados na célula, os recursos
transformados podem prosseguir para outra célula.
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Tipos básicos de arranjo físico

Arranjo físico celular
Exemplos:


Área para produtos específicos em supermercados – Alguns
clientes usam o supermercado apenas para comprar lanches,
salgadinhos, refrigerantes etc. para consumo. Estes, em geral, são
localizados juntos, de forma que o cliente, não necessite procurálos pelo supermercado.
Maternidade em um hospital – Clientes que necessitam de
atendimento em maternidade formam um grupo bem definido que
pode ser tratado em conjunto; Eles têm probabilidade pequena de
necessitar de cuidados de outras partes do hospital ao mesmo
tempo em que requerem cuidados específicos da maternidade.
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Tipos básicos de arranjo físico

Arranjo físico por produto
O arranjo físico por produto envolve localizar os
recursos produtivos transformadores inteiramente
segundo a melhor conveniência do recurso que esta
sendo transformado.
Cada produto, elemento de informação ou cliente, segue
um roteiro pré-definido no qual a seqüência de
atividades requerida coincide com a seqüência na qual
os processos foram arranjados fisicamente.
É usado quando se requer uma sequência linear de
operações para fabricar o produto ou serviço.
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Tipos básicos de arranjo físico

Arranjo físico por produto
Características fundamentais dos arranjos físico por
produto:




adequados a produtos com alto grau de padronização e
produzidos em grandes quantidades;
fluxo de materiais é previsível abrindo possibilidades para
automatismos no abastecimento;
o sistema pode se ajustar a diversas taxas de produção
investimentos em capital são elevados, devido a presença
de equipamentos especializados
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Tipos básicos de arranjo físico

Arranjo físico por produto
Exemplos:



Montagem de automóveis – Quase todas as variantes do
mesmo modelo requerem a mesma seqüência de processo.
Programa de vacinação em massa – Todos os clientes
requerem a mesma seqüência de atividade burocrática, médica e
de aconselhamento.
Restaurante self-service – Geralmente a seqüência de serviços
requeridos pelo cliente é comum a todos clientes, mas o arranjo
físico auxilia também manter o controle sobre o fluxo de clientes.
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Tipos básicos de arranjo físico

Arranjo físicos mistos
Muitas operações projetam arranjos físicos mistos, que
combinam elementos de alguns ou todos os tipos
básicos de arranjo físico.
Utilizam tipos básicos de arranjo físico de forma “pura”
porém em diferentes partes da operação.
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Tipos básicos de arranjo físico

Arranjo físicos mistos
Exemplos:

Hospital: Normalmente o arranjo físico adotado seria o arranjo
por processo – com cada departamento representando um tipo
particular de processo. Ainda assim, dentro de cada
departamento, diferentes tipos de arranjo físico são utilizados.

Restaurantes: A cozinha está organizada conforme um arranjo
físico por processo, o restaurante tradicional está organizado
segundo o arranjo físico posicional, o restaurante tipo buffet, está
organizado segundo o arranjo físico celular, e finalmente o
restaurante do tipo bandejão, esta organizado segundo o arranjo
físico por produto.
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Tipos básicos de arranjo físico
Baixo
Alto
Baixo
Variedade
Alto
Arranjo físico
posicional
Arranjo físico
processo
Arranjo físico
celular
Arranjo físico
produto
Fluxo regular mais factível
Volume
Fluxo regular mais importante
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Vantagens e desvantagens
Vantagens
- flexibilidade muito alta de mix e
produto
Posicional - produto ou cliente não movido
- alta variedade de tarefas para a
mão de obra
- flexibilidade alta de mix e produto
- robusto em caso de interrupção de
Processo etapas
- fácil supervisão de equipamentos e
instalações
Celular
- equilibrio entre custo e flexibilidade
para operações com alta variedade
- atravessamento rápido
- trabalho em grupo gera motivação
Produto
- baixos custos unitários para altos
volumes
- especialização de equipamento
- movimentação conveniente de
clientes e materiais
Desvantagens
- custos unitários elevados
- programação de espaço complexa
- elevada movimentação de equipamentos
e mão de obra
- baixa utlização de recursos
- alto estoque em processo
- fluxo complexo e de difícil controle
- alto custo para reconfigurar o arranjo
físico
- requer capacidade adicional
- reduz níveis de utilização de recursos
- baixa flexibilidade de mix
- não muito robusto contra interrupções
- trabalho repetitivo
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Projeto detalhado de arranjo físico

Saídas do projeto:

Localização física de todos os equipamentos, instalações,
maquinas e pessoal que constituem os centros de trabalho
da operação;

Espaço a ser alocado a cada centro de trabalho;

Tarefas que serão executadas por centro de trabalho.
24
Projeto detalhado de arranjo físico

Objetivos gerais de um arranjo físico:

Segurança inerente: passagens devem ser marcadas e mantidas
livres, processos com algum grau de periculosidade devem ser
mantidos afastados de pessoas não autorizadas, saídas devem ser
sinalizadas;

Extensão do fluxo: o fluxo de materiais, informações deve ser
canalizado para atender os objetivos da operação. Significa
minimizar distâncias percorridas;

Clareza de fluxos: os fluxos devem ser sinalizados de forma clara

Conforto da mão de obra: o arranjo físico deve prover um ambiente
de trabalho ventilado, iluminado e agradável
25
Projeto detalhado de arranjo físico

Objetivos gerais de um arranjo físico:

Coordenação gerencial: supervisão e coordenação devem ser
facilitados pela localização da mão de obra

Acesso: todas as máquinas, equipamentos e instalações devem
estar acessíveis para limpeza e manutenção

Uso do espaço: os arranjos físicos devem permitir o uso adequado
do espaço disponível da operação

Flexibilidade de longo prazo: deve ser concebido com as
necessidades potencias futuras da operação em mente.
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Projeto detalhado de arranjo físico
posicional

A localização dos recursos não será definida com base do fluxo do
recursos transformados, mas na conveniência dos recursos
transformados em si;

O objetivo é conceber um arranjo que possibilite aos recursos
transformados maximizarem sua contribuição potencial ao processo
de transformação.

Ordem de fluxo é preponderante para garantir a realização dos
processos
27
Projeto detalhado de arranjo físico por
processo

Marcado pela complexidade devido ao número de alternativas
existentes;

São projetados com base no bom senso, intuição e processos de
tentativa e erro aplicado sistematicamente.

Atualmente existem ferramentas de simulação que permitem a
criação de cenários alternativos.

Necessários: área requerida, restrições, direção do fluxo e
proximidade entre os centros de trabalho
28
Projeto detalhado de arranjo físico
celular

Células representam compromisso entre flexibilidade do arranjo
físico por processo a simplicidade do arranjo físico por produto;

Foco em completar a operação

A célula deve possuir todos os recursos diretos e/ou indiretos
necessários
29
Projeto detalhado de arranjo físico por
produto

Arranjo dos recursos de maneira a conformar-se às necessidades
de processamento do produto ou serviço produzido

Pergunta: o que localizar onde?

Importância da ordem lógica das operações

Balanceamento da linha

Tempo ciclo das operações

Variações no tempo das operações
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