12- Controle de produção
- objectivo: assegurar o fornecimento de recursos:
- quantidade;
- qualidade;
- prazo;
- custo.
- âmbito:
- compra;
- gestão:
- material;
- administrativa;
- económica;
- recepção quantitativa e qualitativa.
Objectivos:
- compra:
- escolha do fornecedor;
- negociação comercial;
- seguimento das encomendas até a aceitação dos produtos;
- gestão material:
- armazenagem e fluxo interno;
- produção;
- balanceamento de linhas;
- gestão administrativa:
- burocracia;
- gestão económica:
- minimizar custos;
- recepção quantitativa e qualitativa:
- controle de quantidade e de qualidade
12.1- Gestão material:
- modelo Just In Time (JIT):
- objectivos:
- reduzir custos;
- aumentar a qualidade;
- cumprir prazos rigorosamente;
tudo isto comprando ou produzindo somente a quantidade necessária!!!
modelo Just In Time (JIT):
- o modelo Just In Time é conhecido por “técnica do 5 zeros”:
- zero stock;
- zero defeito de fabrico;
- zero quebra de equipamento;
- zero prazo;
- zero papel;
- operacionalização do modelo Just In Time:
- como conseguir zero stock?
técnicas de MRP e Kanban;
- como conseguir zero defeito de fabrico?
técnicas de TQM (total quality management);
- como conseguir zero quebra de equipamento?
técnicas de TPM (total productive maintenance);
- como conseguir zero prazo?
técnicas combinadas de MRP/Kanban, TQM e TPM;
- como conseguir zero papel?
técnicas redução de burocracia.
12.2- modelo MRP: controle de stocks em vias de fabrico.
- objectivos:
- manter o nível de stock o mais baixo possível;
- assegurar que nunca falte matéria prima para a produção;
- assegurar que nunca falte produto acabado para o mercado;
- planeamento de:
- compras;
- prazos;
- fabrico
MRP (cont.):
- Características:
- input:
- plano mestre de produção;
- lista de materiais;
- situação do stock;
- output:
- encomendas;
- ordens de fabrico
MRP (cont.) - input:
Plano mestre de produção:
- é o planeamento da produção tendo em conta a produção desejada corrigida;
Lista de materiais:
- quantidade de recursos materiais;
- modo e tempo de produção;
Situação do stock:
- quantidades: - em armazém;
- encomendadas;
- stock de segurança;
- prazo para recepção;
- dimensão dos lotes económicos;
- inter-relacionamentos do mercado
MRP (cont.) - output:
Encomendas:
- definição das quantidades de MP e de outros materiais para a produção;
Ordens de produção:
- definição das quantidades de componentes a fabricar internamente;
MRP (cont.)
- Vantagens:
- flexibilidade para acompanhar alterações:
- no plano mestre de produção;
- na estrutura de fabrico;
- nos prazos de entrega;
- nos lotes económicos;
MRP (cont.)
- Desvantagens:
- normalmente não considera o stock de segurança;
- obriga a uma maior flexibilidade dos sectores de aprovisionamento;
- pode inflacionar o custo de aquisição;
- não considera os custos variáveis dos materiais a comprar;
12.3- modelo MRP II: é um alargamento do âmbito do MRP na gestão de stock.
- input:
mais informação é introduzida no sistema:
- no plano mestre:
- capacidades disponíveis de:
- de mão de obra;
- equipamentos;
- no plano do produto as necessidades de:
- mão de obra;
- equipamentos;
- tempos;
- quantidades
- output: mais informação é dada pelo sistema:
- planeamento da ocupação de:
- equipamentos;
- mão de obra por secção;
- pontos de estrangulamento (bottleneck);
- custos de:
- materiais;
- mão de obra;
- equipamento;
- produto final;
- previsão de:
- disponibilidade de caixa;
- pagamentos de saláros;
- receitas.
é mais complexo que o MRP e requer o envolvimento de várias áreas da empresa
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Plan prod aula 2013