MEDIDA E MELHORAMENTO DO
DESEMPENHO
“Medida de desempenho é o processo de quantificar
ação, no qual medida significa o processo de
quantificação, e o desempenho da produção é
presumido como derivado de ações tomadas por sua
administração” (SLACK, 2002, pag. 590).
OBJETIVO DE DESEMPENHO
Qualidade
Velocidade
Confiabilidade
Flexibilidade
ALGUMAS MEDIDAS TÍPICAS
N° de defeitos por unidade
N° de reclamação de consumidor
Tempo de cotação do consumidor
Frequência de entregas
N° de pedidos entregues com atraso
Produtos em estoque
Tempo necessário para desenvolver novos
produtos/serviços.
Tempo para mudar programações
Custo
Utilização de recursos
Eficiência
PADRÕES DE DESEMPENHO
Função de analisar as atividades desenvolvidas num
processo de elaboração de um produto ou serviço.
São divididas em :
 Padrões históricos
 Padrões de desempenho meta
 Padrões de desempenho da concorrência
BENCHMARKING
É uma comparação de desempenho de uma
empresa com a performance de outras no
mesmo setor ou com empresas consideradas
como competidoras de classe mundial.
Dentro do processo de operações de produção os
dos principais pontos a serem observados são as
necessidades e preferências dos consumidores e o
desempenho e atividades dos concorrentes
DIAGRAMAS DE CAUSAEFEITO
 Muito utilizado como método pratico para ajudar na
pesquisa das raízes dos problemas, mostrando
onde estão os problemas e gargalos, identificando
as prováveis respostas, um dos principais diagramas
conhecidos é o diagrama de Ishikawa, também
conhecido como “espinha de peixe”,
DIAGRAMAS DE CAUSA-EFEITO
PREVENÇAO E
RECUPERAÇÃO DE FALHAS
FALHA DO SISTEMA
1. Falhas de projeto
2. Falhas de instalações
3. Falhas do pessoal
4. Falhas de fornecedores
5. Falhas de clientes
6. Falhas como uma oportunidade
CALCULO DE FALHAS
Com a analise dessas falhas é possível
fazer a medição , com a taxa de falhas é
possível
chegar
a
um
calculo
que
determina o numero de falhas em um
período de tempo.
TF= NUMERO DE FALHAS
Nº TOTAL DE PRODUTOS TESTADOS X 100
OU
TF= NUMERO DE FALHAS
TEMPO DE OPERAÇÃO
E com isso podemos trabalhar com a:
 Prevenção de falhas
 Detecção e analise de falhas
 Mecanismos para detectar falhas
TIPOS DE ANALISES
 Analise de falhas
 Investigação de ocorrências
 Analise de queixas
 Analise critica de acidentes
 Analise do defeito e método de falhas
CONFIABILIDADE
 O nível de confiabilidade esta diretamente ligado a
questão de falhas de processos, casos parecidos
ocorrem com a rede virtual, pois pessoas podem
ser rastreadas, possibilitando que outras saibam
onde esta pessoa esteve e o que fez, roubando
inclusive dados pessoais, etc.
MANUTENÇÃO
É um termo usado para abordar a forma pela qual
as organizações tentam evitar falhas.
TIPOS DE MANUTENÇÃO
 Manutenção Corretiva
 Manutenção Preventiva
 Manutenção Preditiva
RECUPERAÇÃO
 Recuperação em Operações de Serviços
 Planejamento de Recuperação de Falhas
Descobrir, Atuar, Aprender e Planejar
Através
desse
contexto
de
melhorias
e
recuperação de falhas, notamos a importância de
estudos minuciosos de ferramentas de aplicação nas
organização, com a finalidade de evitarmos prejuízos
e perdas incalculáveis nos processos de projetos (
produtos).
Visando sempre manter o cliente com uma
visão, de que organização sempre suprirá sua
necessidade mediante qualquer situação.
CICLO PDCA
 O ciclo PDCA foi idealizado por Shewart e mais tarde
aplicado por Deming no uso de estatísticas e métodos
de amostragem.
 O Ciclo PDCA nasceu no escopo do TQC(Total Quality
Control) como uma ferramenta que melhor
representava o ciclo de gerenciamento de uma
atividade
PDCA
 Características da metodologia para análise e
solução de problemas:
 Simplicidade
 Eficiência para utilização em nível operacional
 Valorização de fatos
 Medição e análise do problema global
 Identificação das causas reais do problema
MASP-MÉTODO DE ANÁLISE E SOLUÇÃO
DE PROBLEMAS
5W2H: Ferramenta para a
elaboração de Planos de Ação
 O 5W2H surgiu como uma ferramenta
de gestão que visa facilitar este
processo de elaboração de um projeto.
Através de um sistema de checklist de
fácil entendimento, a ferramenta
explora as principais questões que
envolvem o processo e garante uma
visão controlada e planejada do projeto.
5W2H: Ferramenta para a
elaboração de Planos de Ação
5W2H: Ferramenta para a
elaboração de Planos de Ação
Resumo das Fases
Ciclo de Vida do Produto
Planejamento:
Esforço
em
Pesquisa
e
Desenvolvimento.
Introdução: Esforço em Marketing.
Crescimento: Investimento no aumento da
capacidade para atender mercado crescente.
Maturidade: Necessidade de se investir em
efetividade (“Shake-out”), pois o mercado vai
expulsar as empresas que não forem eficazes
(atender o cliente) e quem não for eficiente, de
forma a evitar a entrada de concorrentes.
Declínio: Necessidade de preparação da
entrada de novos produtos ou adequação de
produtos existentes.
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Ciclo de Vida do Produto ou
Serviço
$
Vendas Anuais
Lucros Anuais
0
IntroduçãoCrescimento
Maturidade
Declínio
t
Planejamento
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Ciclo de Vida do Produto ou
Serviço
$
Vendas Anuais
Lucros Anuais
0
Planejamento
Crescimento
Maturidade
Declínio
t
Introdução
26
Ciclo de Vida do Produto ou
Serviço
$
Vendas Anuais
Lucros Anuais
0
Planeja- Introdução
mento
Maturidade
Declínio
t
Crescimento
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Ciclo de Vida do Produto ou
Serviço
$
Vendas Anuais
Lucros Anuais
0
Planeja- IntroduçãoCrescimento
mento
Declínio
t
Maturidade
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Ciclo de Vida do Produto ou
Serviço
$
Vendas Anuais
Lucros Anuais
0
Planeja- IntroduçãoCrescimento
mento
Maturidade
t
Declínio
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1. IDENTIFICAÇÃO DO
PROBLEMA
 1. ESCOLHA DO PROBLEMA
 Diretrizes da área de trabalho
(qualidade,custo,atendimento, moral, segurança)
 2. HISTORICO DO PROBLEMA
 Gráficos, fotografias, dados históricos
 MOSTRAR PERDAS ATUAIS E GANHOS VIAVEIS
 Gráfico perdas x meses do ano
 FAZER ANÁLISE DE PARETO
 NOMEAR RESPONSÁVEIS
2. OBSERVAÇÃO
 1. DESCOBERTA DAS CARACTERÍSTICAS DO
PROBLEMA ATRAVÉS DA COLETA DE DADOS
 Análise de Pareto, estratificação, lista de verificação
(5W2H), gráfico de Pareto para priorizar
 2. DESCOBERTA DAS CARACTERÍSTICAS DO
PROBLEMA ATRAVÉS DE OBSERVAÇÃO NO
LOCAL
 Análise no local da ocorrência do problema pelas pessoas
envolvidas na investigação
 3. CRONOGRAMA, ORÇAMENTO E META
Trabalho em grupo
 Estabeleça um problema e utiliza as
ferramentas de análise de problemas e
soluções conhecidas como:
 Diagrama de pareto (espinha de peixe)
e5w2H