Curso sobre Manutenção Planejada Implementação do Sistema de Gerenciamento da Manutenção Conheça a espinha dorsal do TPM e desvende o caminho para Falha Zero Faça do seu sistema de gerenciamento da Manutenção um grande diferencial competitivo Em São Paulo - SP de 20 a 23 de julho de 2010 Advanced Consulting & Training Fone (11) 2091-0280 www.advanced-eng.com.br [email protected] Instrutor Engº Rubens Lima Consultor Internacional TPM Professor de Pós-graduação em Engenharia de Confiabilidade Problemas relacionados à Manutenç Manutenção No Brasil, em relação à Manutenção, a maioria das empresas, cerca de 75%, atua única e exclusivamente de forma corretiva. Embora todos saibam os benefícios trazidos pela manutenção preventiva, poucas são as empresas que se dispõem a desenvolver um sistema de manutenção preventiva e menos ainda são aquelas que obtêm êxito na sua implementação. As questões chaves em relação à Manutenção são sempre as mesmas : 1- Será que realmente vale a pena fazer Manutenção Preventiva ? 2- Estamos aplicando as técnicas mais adequadas de manutenção ? 3- Estamos fazendo a manutenção na medida certa ? A verdade é que a maioria das empresas executam muito mais manutenção do que realmente deveriam, porém o fazem no local errado, na hora errada, e nem sempre utilizam a técnica mais adequada, e como conseqüência, os resultados obtidos com o valor investido em manutenção nem sempre são satisfatórios, e as atividades de manutenção, ao invés de cumprirem seu importante papel estratégico, acabam sendo mais um problema entre tantos que ocorrem no setor de manufatura Além disso, o custo de manutenção das empresas que atuam de forma corretiva chega a ser 60% superior ao que seria necessário para se ter um bom sistema de manutenção preventiva. Como resultado, a maioria das empresas se entrega, pois é mais fácil correr atrás dos problemas do que se antecipar a eles, e a manutenção passa a ser vista como mais um mal, entre tantos males necessários. Comece bem, fazendo a coisa certa “It is more important to do the RIGHT THINGS than to do THINGS RIGHT.” É mais importante fazer as coisas certas do que fazer as coisas da maneira certa A frase ao lado descreve qual deve ser a nossa primeira preocupação quando decidirmos implementar um bom sistema de manutenção: Procure sempre fazer a coisa certa ! O primeiro passo para assegurar que faremos a coisa certa é identificar a capacidade potencial das instalações e a lucratividade disponível, estabelecendo indicadores de desempenho que os representem. Ao invés de simplesmente melhorar o desempenho da manutenção, devemos determinar indicadores e metas que nos permitam alinhar o desempenho dos equipamentos ao planejamento estratégico da empresa. O segredo do sucesso é determinar o trabalho necessário para garantir o desempenho dos equipamentos dentro das metas determinadas. A base de um bom sistema de manutenção é um bom plano de manutenção, que seja elaborado com foco no resultado a ser alcançado. O passo seguinte, porém não menos importante nem mais simples, é determinar e estabelecer as rotinas e disponibilizar os recursos necessários para viabilizar a execução do plano de manutenção. Essas rotinas devem garantir o Planejamento, Preparação, Programação, Execução e Controle da Manutenção. Ter total domínio do trabalho a ser realizado é a base da Manutenção Planejada. Implementando a Manutenç Manutenção Planejada O estabelecimento do sistema de gerenciamento da manutenção é uma iniciativa que não depende única e exclusivamente do departamento de Manutenção. O desempenho do equipamento é influenciado pelas decisões tomadas mesmo antes deste ser construído, decisões essas que determinam a confiabilidade intrínseca do mesmo. Além disso, as condições operacionais são fatores que devem ser considerados para a determinação da estratégia de manutenção. A Manutenção Planejada é a espinha dorsal do TPM. Ter um bom sistema de Manutenção Planejada é a garantia do sucesso da implementação da Manutenção Autônoma. Por outro lado, é impossível se pensar em desenvolver um sistema de manutenção planejada sem que haja total integração com a operação. O segredo do sucesso do TPM não está nas técnicas de manutenção em si, mas sim na criação de bases sólidas que permitam a evolução gradual das pessoas e das práticas de operação e manutenção. Um bom sistema de manutenção planejada leva em média três anos e meio para ser implementado, pois promove mudanças significativas nas pessoas, no trabalho que as pessoas desenvolvem e nos equipamentos e instalações. Se você achou esse tempo demasiado, responda: Há quanto tempo sua empresa se esforça para melhorar seu sistema de manutenção? Nesse tempo, os resultados alcançados foram plenamente satisfatórios ? Sobre o Curso de Manutenç Manutenção Planejada da Advanced C&T O Curso sobre Manutenção Planejada promovido pela Advanced C&T é o melhor, mais atualizado, mais prático e mais completo curso sobre gerenciamento da Manutenção disponível na América Latina. Foi preparado com base nos princípios metodológicos da Manutenção Planejada, desenvolvidos pelo JIPM - Japanese Institute of Plant Maintenance, e WCAM - World Class Asset Management, e enriquecido com a experiência de mais de vinte anos de nossos instrutores e consultores. Recomendado a todas as empresas, mesmo a aquelas que não estejam implementando o TPM, esse curso levará aos participantes todo o conhecimento necessário para implementar um modelo classe mundial de gerenciamento da manutenção, capaz de elevar a competitividade, pelo alinhamento dos objetivos da manutenção com o planejamento estratégico da empresa, desenvolvendo as melhores práticas, utilizando de forma adequada os recursos disponíveis. Programa Boas Vindas aos Participantes Estabelecimento dos Planos de Manutenç Manutenção - Entrega do material didático - Apresentação do instrutor - Apresentação dos participantes - Preparação do Diagrama de Processos - Classificação dos Equipamentos - Elaboração da Árvore de Componentes - Determinação dos Componentes Críticos - Determinação do Intervalo entre Manutenção - Práticas de Manutenção Baseada no Tempo - Práticas de Manutenção Baseada na Condição - Avaliação e Integração da Manutenção Preditiva - Eliminação da Deterioração dos Equipamentos - Prevenção de Manutenção - Preparação do Plano de Manutenção Preventiva - Determinação do Calendário de Manutenção Sobre o TPM - Definição do TPM - TPM como modelo de gestão - Origem e Evolução do TPM - Cinco Pontos Chaves do TPM - Os Pilares do TPM Conceitos Importantes - O mapeamento do Processo e Agregação de Valor - Conceito de Perdas - Perdas Inerentes e Não Inerentes ao Processo - As duas fases de redução de perdas no TPM - O caminho da Falha Zero - Gestão Produtiva e os Ciclos de Gestão - Looping Infinito da Gestão - Evolução da Deterioração - O que é Manutenção Planejada - Divisão da Manutenção Planejada - Evolução da Manutenção Planejada - As quatro fases de redução de falhas - As seis rotinas responsáveis pelo desempenho do processo produtivo Execuç Execução e Controle da Manutenç Manutenção - Determinação dos Sobressalentes - Gerenciamento de Sobressalentes da Manutenção - Planejamento de Manutenção (Longo, Médio e Curto Prazo) - Preparação e Programação da Manutenção - Execução e Controle d Manutenção - Gestão das Rotinas de Manutenção - Gestão do Backlog da Manutenção - Tratamento e Análise de Falhas - Determinação do Perfil de Perdas Implementando a Manutenç Manutenção Planejada Preparando a Manutenç Manutenção Planejada - Principais Indicadores de Desempenho da Manutenção - As Dezesseis Grandes Perdas - Conceito de OEE - Eficiência Global dos Equipamentos - Conceito de OPE - Eficiência Global do Processo - Calculo da OEE e OPE - A Manutenção com foco na geração de Valor - A Manutenção e a garantia do Desempenho do Processo Produtivo - Integração Homem-Máquina - Determinação das Funções e Falhas Funcionais - Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos (FMEA) - Determinação da Criticidade dos Modos de Falha - A Análise Decisional RCM (Reliability Centred Maintenance) Advanced Consulting & Training Fone (11) 2091-0280 www.advanced-eng.com.br [email protected] Preparação do Plano de Capacitação para condução da Manutenção - Condução da Capacitação das equipes de manutenção - Quadro de Gestão da Manutenção - Parametrização do Sistema de Gerenciamento Informatizado - A relação entre Manutenção Planejada e Manutenção Autônoma - Suporte à Manutenção Autônoma - A Manutenção Planejada e o Controle Inicial dos Equipamentos - A relação dos Sete passos da Manutenção Planejada com as Quatro Fases de Redução de Falhas - Combatendo as Falhas Reincidentes - O ciclo CAP-Do na Manutenção - O gerenciamento do Perfil de Perdas - Os sete passos de Implementação da Manutenção Planejada - O papel da Manutenção Planejada no estabelecimento do WCAM (World Class Asset Management) Ao longo dos quatro dias do treinamento serão realizados exercícios práticos em equipe para garantia da assimilação dos conceitos desenvolvidos. Algumas Empresas que já participaram dos cursos promovidos pela Advanced C&T Informações gerais sobre o evento Data Local De 20 a 23 de julho de 2010 Entre em contato com a Advanced C&T para saber o local de realização do evento. Horário Em função da quantidade de exercícios práticos, para garantir a qualidade do treinamento serão aceitas as inscrições de no máximo 25 participantes ! Das 8h 00min às 17h 30min Investimento Entre em contato com a Advanced C&T para saber o valor do investimento e as condições de pagamento. Certificado Certificado de participação Advanced C&T para participação de 100% do evento Estão inclusos no valor do investimento o Material Didático, Almoço no local e Coffee Breaks Demais informações podem ser obtidas através do telefone (11) 2091-0280 ou do e-mail [email protected] Ficha de Inscrição Autorizo a Advanced C&T a inscrever o funcionário abaixo identificado, no curso sobre Manutenção Planejada que será realizado nos dias 20, 21, 22 e 23 de julho de 2010, na cidade de São Paulo - SP Nome Completo E-mail Telefone Tamanho Camiseta P M G GG Empresa CNPJ Inscrição Estadual Endereço Cidade Estado CEP Responsável pela inscrição Telefone E-mail Se preferir, as inscrições podem ser feitas pelo e-mail [email protected] ou através do site www.advanced-eng.com.br