Padronização: Conceitos e Definições
PADRÃO:
“Documento consensado estabelecido para um objeto,
desempenho, capacidade, ordenamento, estado, movimento,
seqüência, método, procedimento, responsabilidade, dever,
autoridade, maneira de pensar, conceito, etc., com o objetivo
de unificar e simplificar de tal maneira que de forma honesta,
seja conveniente e lucrativo para as pessoas envolvidas.”
(JIS)
“Compromisso documentado utilizado em comum e repetidas
vezes por todas as pessoas envolvidas.”
(Masao Umeda)
Classificação dos Padrões
PADRÃO
DEFINIÇÃO
PADRÕES
DE
SISTEMA
DOCUMENTOS CONSENSADOS ESTABELECIDOS
PRINCIPALMENTE PARA ASSUNTOS QUE DIZEM
RESPEITO À ORGANIZAÇÃO E SUAS INTERFACES
FUNCIONAIS.
PADRÕES
TÉCNICOS
DOCUMENTOS CONSENSADOS ESTABELECIDOS
PRINCIPALMENTE PARA ASSUNTOS TÉCNICOS
RELACIONADOS DIRETA OU INDIRETAMENTE
A UM PRODUTO OU PROCESSO.
PADRÃO
TERMO GENÉRICO QUE SERVE PARA DESIGNAR
PADRÕES DE SISTEMAS E PADRÕES TÉCNICOS
Diferenciação entre Padrões
Padrão de Sistema
Entradas
(insumos)
Processo
Especificação
de Matéria
Prima
Plano de
Inspeção de
Recebimento
Plano de
Controle de
Produção
= Padrões Técnicos
Instruções
de
Processo
Saídas
(produtos)
Plano de
Inspeção
Final
Especificação
de Produto
Objetivos da Padronização
• Obter resultados previsíveis em processos repetitivos,
garantindo assim a qualidade previsível aos clientes.
• Proporcionar e manter o domínio tecnológico.
Domínio Tecnológico
Uma organização tem o domínio tecnológico sobre
seus processos quando possui um sistema
estabelecido e a garantia de que aquilo que está
sendo executado pelas pessoas corresponde ao que
está documentado pelo sistema.
“Só é possível manter o domínio tecnológico
de um sistema mediante a padronização”.
Vicente Falconi Campos (1992)
Domínio Tecnológico
SISTEMA
(Projeto do Processo)
Cliente
Desdobramento
da Qualidade
Revisão do
Sistema
Manuais
Desenhos
Especific.
Matéria
Prima
Máquina
Método
Padrões
NÃO
Produto
Mão de
Obra
Meio
Ambiente
Medidas
Treinamento
PROCESSO
SIM
NÃO
Execução
(Ser Humano)
Domínio
Tecnológico
Sistema
Correto?
SIM
Execução
Conforme
Sistema?
CONTROLE DE
PROCESSO
Verificação
Garantia do Cumprimento dos Padrões
Quatro pontos importantes:
• Os padrões devem ser viáveis e fáceis de ser
obedecidos;
• O chefe exerce papel de “professor”;
• O executante da atividade deve participar na
elaboração do padrão;
• Educação e treinamento (treinamento no trabalho)
devem ser conduzidos de forma a fazer com que
os padrões sejam cumpridos.
Tratamento de Anomalias
“Obedecer padrões não é a única obrigação do operador
na Rotina. Ele deve também ser treinado a relatar todas
as anomalias que perceber, tanto as boas como as ruins”.
Conceito de anomalia
Anomalia é todo acontecimento diferente do usual. Pode
ser um defeito em um produto, um ruído estranho na
máquina, uma reclamação de um cliente, um erro em um
relatório.
Anomalia é qualquer ocorrência não esperada, podendo
ser real ou potencial.
Folha de Padrão Operacional
• Viabiliza as operações padronizadas;
• Determina a seqüência de movimentos/procedimentos que o
operador deve executar, considerando produtividade,
qualidade, segurança e estoque em processo;
• Orientada para o processo e centrada nos movimentos
humanos.
PADRÃO DE ROTINA
MONTAGEM DE RODAS NOS CHASIS
Nº
01
SETOR: Montagem
MODELO: Todos
MÁQUINA:
Validade:
Cenário 02
COMO FAZER
O QUE FAZER
Montar rodas no
chassis
1.1
• Simultaneamente, pegar do kanban de matéria-prima um
chassis com a mão esquerda, e duas rodas com a mão direita,
posicionando-os sobre a área de montagem.
Obs: Só Executar atividade se houver puxada.
2,5”
1.2
Lote: 1 chassis
T.Ciclo: 10,5”
Atentar para a combinação das cores do chassis e das
rodas
• Segurar chassis com a mão esquerda e encaixar as rodas
com a mão direita.
• Pegar outras duas rodas com a mão direita e repetir a
operação de montagem no chassis.
8”
02
• Com a mão direita, posicionar o chassis montado no kanban.
Alimentar fila e
descartar gabarito
2.1
Obs: Quando um container de rodas ou chassis esvaziar, descartá-lo
na rampa de descarte com a mão esquerda.
Lote: 1 chassis
Descartar o chassis e o container vazio ao mesmo tempo.
T.Ciclo: 1,5”
LotePadrão
Alterações:
1,5”
Dicas de
Qualidade
O chassis deve ser posicionado com a parte traseira voltada
para a próxima operação
Dicas de
Produtividade
Dicas de Segurança
Aprovadores: _______________ _______________ _______________
Ger. da área
Ger. de Qualidade Eng. de Segurança
As Operações Padronizadas Eliminam:
• Operadores seguindo seus próprios passos, sem
considerar a célula como um todo;
• Flutuações no tempo de ciclo;
• Omissão de passos em um determinado processo;
• Geração de defeitos;
• Uso inadequado de máquinas ou equipamentos;
• Lesões causadas por posturas
incorretas e atos inseguros.
ergonomicamente
Funcionalidades
• A padronização da operação só termina quando a
execução da tarefa conforme o padrão estiver
assegurada;
• A folha de padrão operacional deve ser fixada no
local de trabalho, permitindo a gestão visual;
• Deve ser um desafio constante para operadores e
líderes a contínua melhoria dos padrões.