UNIDADE 07
GESTÃO DE ESTOQUES
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ESTOQUES E TIPOS DE ESTOQUES
Estoques se referem às quantidades armazenadas de bens envolvidos no
processo produtivo que são destinados à venda. Podem ser compos-tos
por:
- matérias-primas: materiais adquiridos pela empresa para que sejam
processados e transformados em bens acabados;
- produtos em processo: produtos em que a empresa executou alguma
espécie de processamento, mas que ainda não estão prontos para a venda;
- produtos acabados: produtos finais de fabricação, prontos para a venda;
- materiais de embalagem: materiais destinados à embalagem dos produtos finais;
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- suprimentos: itens não regularmente consumidos na operação
fabril.
PROBLEMAS NO CONTROLE DE ESTOQUES
Os principais problemas evidenciados no controle de estoque envolvem
a questão dos custos e das previsões de incertezas.
(a) Custos associados aos estoques: excluindo o custo de aquisição das
mercadorias, os estoques estão associados aos custos de pedir, aos
custos de manter estoque e aos custos totais.
- Custos de pedir: custos fixos administrativos que permitem o processo
de aquisição das quantidades requeridas para reposição de estoque –
custos de preencher pedido de compra, processar o serviço burocrático,
receber e verificar pedido etc.;
- Custos de manter estoque: custos necessários para manter sob sua
posse certa quantidade de mercadorias por um determinado período –
custos de armazenagem, de seguro, de deterioração, obsolescência etc.;
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- Custos totais: soma entre os custos de pedir e os custos de
manter estoques.
PROBLEMAS NO CONTROLE DE ESTOQUES
O grande desafio é formular um pla-
Trade-off : custo de manter e de pedir
Custos
Custo
total
Custo de
manter
Custo de
pedir
Quantidade de pedidos
no de suprimento que minimize o
custo total e que ao mesmo tempo
mantenha um nível satisfatório de
prestação de serviços aos clientes. Já
que custos de manter e custos de pedir estoques apresentam comportamentos conflitantes, o necessário é
encontrar um ponto de equilíbrio entre eles.
(b) Previsão de incertezas: outro ponto considerável dentro do controle
de estoque é a dificuldade de conseguir prever vendas futuras, bem
como estimativas do tempo necessário para o ressuprimento (lead time).
As empresas dispõem de alguns mecanismos que as auxiliam nessas
previsões, porém nem sempre de forma muito precisa,
como
pesquisas de intenção e projeções com base no histórico
de
vendas passadas, por exemplo.
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GESTÃO DE ESTOQUES
O conceito de gestão de estoques abrange atividades de planejamento e
controle relacionadas às compras, acompanhamento, armazenamento,
produção e distribuição física. Sob o ponto de vista sistêmico, a gestão
de estoques é entendida pelo planejamento do estoque e seu posterior
controle e retroalimentação.
Por envolver grandes quantidades de capital, a gestão de estoques é de
grande importância para a empresa e permite reduzir os custos totais
associados à aquisição e manutenção de materiais, o tempo de resposta
ao mercado e os riscos de obsolescência. Para tanto, alguns procedimentos básicos precisam ser executados:
-
calcular o estoque mínimo, o estoque máximo e o lote de suprimento;
manter atualizada a ficha de estoque;
replanejar os dados quando houver razões para modificá-los;
emitir solicitações de compra quando atingir ponto de ressuprimento;
- conservar o material comprado em condições adequadas.
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GESTÃO E NEGÓCIOS GLOBAIS
Naquelas organizações mais proativas, que já perceberam a necessidade
de integrar suas diversas áreas de negócios, a estrutura da gestão de
logística só é compreendida quando analisadas também as relações que
mantém com todo o contexto empresarial. Hoje, a estrutura pode ser
identificada da seguinte maneira:
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TÉCNICAS DE GESTÃO DE ESTOQUE
(a) Just in Time (JIT): consiste num sistema de produção derivado do
método japonês kanban que visa atender as demandas conforme solicitação dos clientes (sob encomenda). O JIT possibilita uma produção,
com qualidade e sem desperdícios, na quantidade certa, no momento
certo e no local certo. Sua aplicação requer alguns princípios:
-
qualidade;
velocidade;
confiabilidade;
flexibilidade;
compromisso.
Conseqüências da aplicação do JIT:
- redução do custo de compras;
- diminuição do número de fornecedores e da burocracia;
- menores níveis de estoque;
- lead time reduzido;
- redução de perdas com matérias-primas;
- melhores níveis de serviço ao cliente.
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TÉCNICAS DE GESTÃO DE ESTOQUE
(b) Fluxo descontínuo de materiais: ao contrário do JIT, esse é o sistema
clássico, baseado no método de empurrar estoques. À medida que os
pedidos dos clientes chegam, eles são atendidos com os produtos
acabados já produzidos e estocados nos depósitos. A reposição dos
produtos é feita a partir de uma previsão de vendas, modificada de
tempos em tempos.
A desvantagem principal desse sistema é a demora no fluxo de informações, que corre indiretamente até os fornecedores, e a conseqüente necessidade de se ter grandes estoques.
São dois os principais sistemas de empurrar estoques:
(1) Quantidade fixa e período variável
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(2) Quantidade variável e período fixo
TÉCNICAS DE GESTÃO DE ESTOQUE
(1) Quantidade fixa e período variável: a idéia é repor os estoques em
uma quantidade fixa conhecida como lote econômico (Q) toda vez que
se atingir um nível de estoque determinado chamado de ponto de
reposição (PR).
(2) Quantidade variável e período fixo: a idéia é repor os estoques em
períodos fixos conhecidos como períodos de revisão (T) em
quantidades variáveis correspondentes ao que falta para
‘
completar um nível máximo de estoque no momento da revisão.
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