Redução do Consumo de Água em Sistemas de Água de Resfriamento em Refinarias do Brasil Nilson de Moura Gondim Petrobras/Abastecimento 28/11/2014 1. INTRODUÇÃO Motivação: A bacia do alto Tietê, abriga uma população superior a 15 MM habitantes e um dos maiores complexos industriais do mundo apresenta problemas de vazões insuficientes para atender a demanda da região metropolitana de São Paulo ( BRAGA et. al., 2005). Restrições para o aumento de outorga de captação de água das Unidades Operacionais do Refino, bem como reduções desta outorga, como no caso da REPLAN em Paulínia. 2. OBJETIVO Avaliar no sistema de água de resfriamento: • o ciclo de concentração das torres de resfriamento, tomando como base os índices de estabilidade da água sob ótica dos processos de deposição e corrosão. • o estado da arte das rotas do tratamento da purga aplicado nas refinarias. 3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 3.1 ESTADO DA ARTE DAS DEMANDAS DE ÁGUA • Consumo típico de água em refinaria AS REFINARIAS SÃO GRANDES CONSUMIDORES DE ÁGUA, DE FATO QUE, O CONSUMO TÍPICO DE UMA REFINARIA EM TODO O MUNDO É NA FAIXA DE 0,5 a 1,5 m3 por m3 de petróleo processado (HWANG ET 2011; BUCHAN ARENA, 2006ª). AL., Água de resfriamento (reposição) 48% Água de Alimentação de caldeira (desmi) 20% Água de Processo 10% Água de Incêndio 11% & Água de Lavagem 5% Água Potável 6% Fonte: Adaptado de Mavis (2003) e Arena (2006) apud HWANG & MOORE (2011). 3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA • 3.1 ESTADO DA ARTE Especialistas preveem que, em 2025, três quarto da população do planeta irão sofrer por falta de água. E à medida que a água se torna cada vez mais escassa, surgem conflitos em torno do seu uso e da forma que o regulariza (LEONARD, 2011). Disponibilidade de água atual e futura em função da capacidade de refino no mundo Fonte: Adaptado de Arena (2006) apud HWANG & MOORE (2011). 3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA • 3.4 TRATAMENTO DE ÁGUA No Brasil, as refinarias de petróleo adotam de uma maneira geral as seguintes rotas de tratamento e distribuição de água. Esquema típico das rotas de tratamento de água em refinarias de petróleo Fonte: Petrobras (2013). 3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 3.4 TRATAMENTO DE ÁGUA Esquema típico de tratamento de água com suas respectivas perdas de água Fonte: Petrobras (2013). 3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 3.5 SISTEMA DE ÁGUA DE RESFRIAMENTO Sistema de resfriamento aberto com recirculação com as principais variáveis Fonte: Adaptado de NACE, 2009 3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 3.5 SISTEMA DE ÁGUA DE RESFRIAMENTO Balanço de massa e energia (FLYNN, 2009, PUCKORIUS, 2013) (15) (18) CR – Concentração do soluto não volátil na água de recirculação; CMU – Concentração do soluto não volátil água de reposição (makeup); E – evaporação (m3/h); f ¬– fator de evaporação, significando a perda de calor por evaporação, que é responsável pelo resfriamento da água. R – vazão de recirculação (m3/h); ∆T –gradiente térmico (range),(°C); Cp – calor específico da água (kJ/kg °C) = 4,1868 kJ/kg °C; λ – calor latente de vaporização da água (kJ/kg) = 2300 kJ/kg. MU – reposição (makeup) (m3/h) CR – ciclo de concentração (concentration ratio) 3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 3.5 SISTEMA DE ÁGUA DE RESFRIAMENTO 3.5.7.1 Índices de Incrustações Os depósitos minerais são formados quando os minerais dissolvidos na água excedem sua solubilidade (NACE, 2007). Portanto, a primeira causa da formação de incrustações é a supersaturação. Os sais mais comuns que contribuem para formação dos depósitos são: carbonato de cálcio (calcita), fosfato de cálcio e zinco, sulfato de cálcio e silicatos. Normalmente, as solubilidades destes compostos reduzem com a elevação do pH e temperatura (SUZUKI, 1999; FLYNN, 2009). Alguns índices fazem a predição do potencial de incrustação do CaCO3 na água, entre eles destacam-se: Índice de Langelier (LSI Langelier Scaling Index); Índice de Ryznar (RSI Ryznar Stability Index); Índice de Puckorius (PSI Puckorius (Practical) Scaling Index) 3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 3.5 SISTEMA DE ÁGUA DE RESFRIAMENTO Índices de Incrustações 4. MATERIAIS E MÉTODOS 4.1 SISTEMA DE ÁGUA DE RESFRIAMENTO 4.1.1 Redução das purgas das torres Levantamento dos dados de caracterização das águas de reposição e recirculação do sistema de água de resfriamento nas refinarias tais como: - variáveis operacionais: vazão de recirculação e gradiente térmico; - parâmetros químicos: sílica, dureza total, alcalinidade total, condutividade, ferro, pH, turbidez, DQO, óleo e graxa, ortofosfato e cloro livre. Estes dados foram obtidos de 9 refinarias da Petrobras distribuídas em varias regiões do Brasil, totalizando 37 torres de resfriamento agrupadas em 4 grupos em função da carga de petróleo processada. Os dados são referentes ao período de 2011. 4. MATERIAIS E MÉTODOS 4.1 SISTEMA DE ÁGUA DE RESFRIAMENTO 4.1.1 Redução das purgas das torres determinação dos ciclos de concentrações; avaliação da tendência à corrosão/incrustação; determinação dos parâmetros físico-químicos em função das alterações dos ciclos de concentrações propostos; estimação da redução da economia de água de reposição e redução de efluentes. 4.1.2 Estratégias de tratamento da purga e custos da água de reposição Foi realizado um levantamento do estado da arte das soluções adotadas e em andamento, com relação aos tratamentos destas correntes foi realizado um levantamento dos custos de água de reposição (clarificada e/ou filtrada) das refinarias ao longo de 2011. 5.RESULTADOS 5.1. SISTEMA DE ÁGUA DE RESFRIAMENTO 5.1.1 REDUÇÃO DA PURGA DAS TORRES As refinarias utilizam diferentes tipos de águas de reposição (makeup) em seus sistemas de água de resfriamento. A maioria utiliza água de rio filtrada (clarificada e filtrada), mas há refinarias que utilizam mais de um tipo de água para repor suas torres de resfriamento. Figura 5.1 – Número de refinarias com seus vários tipos de suprimento de água de resfriamento Água de Reusoc 2 Água de Concentrado de OI e Água Barragem 1 Água Barragem (Bruta) 1 Água Clarificada 4 Água de Concentrado de OI e Água Clarificada 4 Água de Concentrado de OI e Água Filtrada 1 Água do Marb 1 :a b Água Filtradaa 5 Água de Poço Artesiano 2 c Água Clarificada e Filtrada, Sistema sem torres "once-through system"; Tratamento terciário do efluente. 5.RESULTADOS 5.1. SISTEMA DE ÁGUA DE RESFRIAMENTO 5.1.1 REDUÇÃO DA PURGA DAS TORRES As refinarias foram distribuídas em 3 grupos de acordo com a carga de petróleo processada: • Grupo I processa mais de 40 000 m3/d; • Grupo II processa entre 20 000 e 40 000 m3/d; • Grupo III processa menos de 20 000 m3/d. Tabela 5.1 – Vazões de água de recirculação por refinaria em cada grupo Número de refinarias 3 P50 (m /h) 3 Média Aritmética (m /h) 3 Mínimo (m /h) 3 Máximo (m /h) Grupo I 3 47 052 46 819 43 257 a Grupo II 4 30 398 30 130 25 435 b Grupo III 2 8 117 8 104 6 769 51 541 32 151 9 289 c a Grupo I: Carga de Petróleo Processada > 40 000 m 3/d; bGrupo II: entre 20 000 – 40 000 m3/d ; cGrupo III: < 20 000 m3/d P50: Percentil 50% Tabela 5.2 – Gradiente térmico (range) (∆T) Número de refinarias P50 (°C) Média Aritmética (°C) Mínimo (°C) Máximo (°C) a Grupo I 3 8,7 9,0 6,9 12,4 a Grupo II 4 9,1 9,0 6,3 10,3 b Grupo III 2 7,1 7,1 6,9 7,2 c Grupo I: Carga de Petróleo Processada > 40 000 m 3/d; bGrupo II: entre 20 000 – 40 000 m3/d ; cGrupo III: < 20 000 m3/d P50: Percentil 50% 5.RESULTADOS 5.1.1. REDUÇÃO DA PURGA DAS TORRES 5.1.1.1 Ciclo de concentração Tabela 5.6 – Ciclo de concentração (CR) dos grupos e refinarias Ciclo de Concentração (CR) Refinaria 8,1 Grupo I C 3,0 G 3,8 I 5,0 Média do Grupo I 5,7 Grupo II A 4,6 D 6,0 E 5,9 H 5,5 Média do Grupo II 2,8 Grupo III B 2,9 K 2,9 Média do Grupo III b 3 a Grupo I: Carga de Petróleo Processada > 40 000 m /d; Grupo II: entre 20 000 – 40 000 m3/d ; cGrupo III: < 20 000 m3/d 5.RESULTADOS 5.1.1. REDUÇÃO DA PURGA DAS TORRES Figura 5.2 – Índices de Langelier no grupos de refinarias: (a) grupo I; (b) grupo II e (c) grupo III 5.1.1.2 Corrosão e Incrustaçãoo Os índices de Observa-se que as águas dos 3 grupos são naturalmente corrosivas em pH abaixo de 7,5 para qualquer condição de operação (ciclos). Langelier (LSI) referentes aos 3 grupos em função do ciclo de concentração e pH à temperatura de 80°C (temperatura de película) estão elaborados pelo software French Creek. 5.RESULTADOS 5.1.1. REDUÇÃO DA PURGA DAS TORRES 5.1.1.2 Corrosão e Incrustação Figura 5.3 – Índice de Saturação de Ryznar (a): temp. de 45°C, (b) temp. de 80°C 5.RESULTADOS 5.1.1. REDUÇÃO DA PURGA DAS TORRES 5.1.1.3 Parâmetros físico-químicos nos ciclos propostos 5.RESULTADOS 5.1.1. REDUÇÃO DA PURGA DAS TORRES 5.1.1.4 Estimativa de economia de água e efluente Variáveis B R m3/h ΔT °C D G I K 11524 11524 44079 44079 53385 53385 34016 34016 3000 3000 4,7 4,7 8,1 8,1 7,8 7,8 7,9 7,9 10,0 10,0 3,0 4,0 4,6 6,0 3,4 6,0 4,0 5,0 3,0 6,0 E m /h (Eq.14) 83,9 3 MU m /h (Eq.17) 125,8 ΔMU m3/h 83,9 552,8 552,8 644,7 644,7 416,1 416,1 46,4 46,4 111,8 706,3 663,4 913,3 773,6 554,7 520,1 69,7 55,7 14,0 43,0 139,7 34,7 13,9 Redução de MU (%) (Eq. 31) 11 6 15 6 20 14,0 43,0 139,7 34,7 13,9 CR 3 3 ΔMU m /h Tabela 5.9 – Reduções de reposição e purga nas refinarias Refinaria B D G Aumento do ciclo de concentração 3 para 4 4,6 para 6 3,4 para 6 3 Redução de água de reposição (m /h) 14,0 43,0 139,7 Redução da purga 3 (m /h) 14,0 43,0 139,7 % Redução de consumo água de reposição 11,0 6,0 15,0 % Redução da purga (efluentes) 11,0 6,0 15,0 I K 4 para 5 34,7 3 para 6 13,9 34,7 6,0 6,0 13,9 20,0 20,0 5.RESULTADOS 5.1.1. REDUÇÃO DA PURGA DAS TORRES 5.1.1.4 Estimativa de economia de água e efluente Com as ações de proposta de elevação do ciclo de concentração das refinarias citadas, promove-se uma redução no consumo de água (reposição) de 245 m3/h (5 886 m3/d). Concomitantemente também se obtém a redução da purga na mesma ordem de grandeza ao aplicar a equação (23). Neste caso, a redução da purga totalizaria também 245 m3/h. Isto representa uma economia anual de US$ 859 404,00 (2 x 5 886 m3/d x US$ 0,20/m3 x 365 d/ano) (US$ 0,85 MM/ano). 5.RESULTADOS 5.1.3. ESTRATÉGIAS E TECNOLOGIAS DE TRATAMETO Tabela 5.10 – Tecnologias de tratamento e tipos de descarga da purga nas refinarias Refinaria A B C D E F G H I J K Vazão da purga 3 (m /h) 46 22 90 100 43 125 350 60 220 6 35 Tipo de descarga ETDI ETDI ETDI ETDI a ETDI reúso ETDI ETDI b ETDI/ZLD piloto ETDI ETDI ETDI Tecnologia do tratamento MBR, EDR, DESMI MF, RO ZLD (zero liquid discharge) – descarga da purga para reúso total; ETDI – descarga da purga para a estação de tratamento de despejos industriais; ETDI reúso – descarga da purga para misturar ao reúso do efluente em tratamento terciário. a A purga é tratada junto ao tratamento terciário (MBR, EDR e RO) do efluente da refinaria; b A Purga é enviada para sistema de efluente, mas existe uma planta piloto testando a purga com membranas de microfiltração (MF) e osmose inversa (RO). Em estudo realizado em 1998 em Taiwan, cerca de 19 plantas (26,8%) tiveram programas de recuperação e reúso da purga entre 70 plantas. Cerca de 14 aplicaram o reúso da purga em sistema de resfriamento e 5 utilizaram como produção de água para lavagens e controle de poluição de equipamentos. Segundo You (1999), estes números não eram tão motivadores e a justificativa era que o alto custo da implementação do reúso e a tecnologia ainda deveria ser melhorada. 5.RESULTADOS 5.1.4. CUSTOS ESPECÍFICOS ADOTADOS NAS REFINARIAS Custos específicos de tratamento de água (TA) 5.3 RECOMENDAÇÕES OPERACIONAIS INDUSTRIAIS Sistema de água de água de resfriamento Economia de água Verificar se o desempenho das torres de resfriamento está conforme o projeto, realizando teste de desempenho (performance), segundo o procedimento do Acceptance Test Code – ATC-105 do Cooling Tower Institute CTI (última versão) para verificar se a torre está cumprindo sua função de troca térmica. Verificar com as empresas tratadoras, programas de tratamento de água de resfriamento a operarem com ciclos mais elevados (≥ 6) com a finalidade da redução dos custos com os produtos químicos e economia de água. 5.3 RECOMENDAÇÕES OPERACIONAIS INDUSTRIAIS a)Economia de água Verificar a longo prazo a possibilidade de redução da temperatura do retorno de água quente, utilizandose resfriadores a ar (air coolers) para resfriar parte do retorno de água quente, com o objetivo de reduzir as perdas por evaporação. Para esta opção, a viabilidade do projeto deverá ser avaliada por meio de um EVTE. Verificar com as empresas tratadoras, programas de tratamento de água de resfriamento a operarem com ciclos mais elevados (≥ 6) com a finalidade da redução dos custos com os produtos químicos e economia de água. 5.3 RECOMENDAÇÕES OPERACIONAIS INDUSTRIAIS b)Economia de energia Em temos de economia de energia, um recurso prático é em períodos de baixa carga (baixa demanda de carga térmica no processo; p.e, parada de uma unidade) ou baixas temperaturas de bulbo úmido (períodos mais frios), desligar um ventilador. Embora, não seja conveniente em torres de correntes cruzada por causa do aumento de perdas de água. Ajustar o ângulo das pás dos ventiladores para reduzir a vazão de ar. Por último, pode-se instalar difusores hiperbólicos, trocar o enchimento; porém, envolvem investimentos 6 CONCLUSÃO Elevando-se o ciclo de concentração, pode-se obter redução no consumo de água de reposição, sendo mais representativo quanto menor for ciclo de origem. Isto implica na redução do consumo de água bruta captada por carga de petróleo processado nas refinarias. Além do mais, a redução no consumo de água de reposição traduz-se na diminuição da purga das torres de resfriamento e, por sua vez, na redução dos efluentes gerados e os impactos ambientais promovidos por estes descartes. 6 CONCLUSÃO Alterando os ciclos de concentrações nas refinarias da seguinte forma: B de 3 para 4; D de 4,6 para 6; G de 3,4 para 6; I de 4 para 5 e K de 3 para 6; pode-se obter uma economia de água de reposição (água filtrada) de 259 m3/h, como também uma redução em mesmo valor da purga das torres de resfriamento (efluentes). Portanto, representando uma redução nos custos anuais na ordem de US$ 0,85 MM. Obrigado pela atenção! Nilson de Moura Gondim [email protected] +55 21-21666897