Válvula Válvula de de isolação isolação para para transmissores transmissores de de nível nível A Refer ência da Excel ência Referência Excelência Série EE 1 Enginstrel Enginstrel Engematic Engematic Pesquisa Pesquisa ee desenvolvimento desenvolvimento Desenhada para a indústria técnica Pesquisa e desenvolvimento aos principais clientes Desde 1973 solucionando problemas da indústria 2 Instalações típicas Papel e Celulose Óleo e Gás Farmacêutica Química Alimentos & Bebidas Geração de Energia Água & Tratamento de Água 3 Válvula de Isolação Desenhada especificamente para: – Transmissores de nível Mas também pode ser usada: Transmissores de Pressão Transmissores de Temperatura Transmissores de Gás Transmissores de qualidade de água 4 Universal A válvula foi desenvolvida para trabalhar com todos os fabricantes de transmissores 5 Purga Purga Vortex Vortex • O sistema garante uma interface limpa e sem obstáculos entre os meios de produção e do diafragma do transmissor. 6 Purga Vortex • Quatro furos em ângulo criam uma “purga vortex” para o meio do processo, eliminando bloqueios que podem dificultar o desempenho ou a precisão do transmissor. 7 Calibração no local Como você faz com seu procedimento de calibração? Como verificar que seu transmissor está confiável e preciso? A ISO exige calibrações de tempo em tempo, como fazê-la? 8 Calibração Local “Por uma série de razões, nenhum dispositivo permanecerá indefinidamente preciso e eventualmente terá de ser recalibrado para que se possa ter a leitura das condições reais. No entanto, a calibração de transmissores de pressão é um trabalho especializado e requer equipamento especializado e é algo que as empresas não querem fazer muitas vezes, especialmente se isso significa a parada da planta.” 9 Calibração Local Aplicações críticas com implicação financeira como Plantas Petroquímicas com nível de segurança integrado (SIL) 1 – A cada 3 meses Aplicações de segurança – Nível de segurança integrado (SIL) 3 – A cada 6 a 12 meses 10 Calibração Local • Agora, o técnico de instrumentação pode calibrar cada transmissor sem: • Esvaziamento do tanque • Parada de produção • Remoção do transmissor 11 Calibração Local Fechando a válvula de isolação permite que o Técnico: – ar medido na cavidade do lado do instrumento e calibrar a pressão ou o nível de Transmissor Calibragem de gás na cavidade do lado do instrumento e calibrar o gás do Transmissor 12 Calibração Local Se não conseguir calibrar o transmissor, que faço? Substitua o transmissor sem interrupção da produção 13 Reduzindo custos de Manutenção Redução nos custos de Manutenção – Calibração local Produção contínua – Não há necessidade de parar a linha ou esvaziar o tanque 14 Segurança A válvula de isolação aumenta a segurança da fábrica: – Os técnicos fecham a válvula durante a manutenção e reforçam a segurança pessoal contra os produtos químicos perigosos e protegem a planta. Você tem um plano de segurança em sua planta? 15 Trava com segurança Trava manual – Na posição aberto ou fechado Garante a ativação inadvertida ou não autorizada 16 Material disponível Padrão – 316L Aço Inox – Titânio Opcional – Outros materiais como o Aço Inox 304 sob consulta. 17 Conexão ao processo 150# – ANSI – Métrico 300# – ANSI – Métrico 600# – ANSI Ø2” / Ø3” / Ø4” Ø2” / Ø3” / Ø4” Ø2” / Ø3” / Ø4” 18 Montagem 150# – 4 x através de furos – 4 x furos roscados para Transmissor 300# – 8 x através de furos 600# – 8 x através de furos 19 Controle de qualidade rigoroso Partes usinadas em CNC Todas as partes são criticamente inspecionadas As vedações são minunciosamente verificadas através dos testes de pressão e estanqueidade. 20 Classe ção Classe de de fabrica fabricação Seu sucesso = sucesso Enginstrel Rigorosas normas de qualidade Melhoria contínua Grupos de usuários e parcerias Desenho integrado Referência da excelência 21 Vantagens – Custo benefício Reduz seus custos de manutenção Melhoria em sua produção Aumenta sua precisão na medição Otimização geral da planta – Arquitetura de segurança Garante a segurança de suas máquinas e operadores. 22 www.enginstrelengematic.com.br Obrigado! Perguntas ? Perguntas? Telefone Telefone:: (15) (15) 3228.3686 3228.3686 enginstrel @engematic.com.br [email protected] 23