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CAPÍTULO
Supply Chain Management
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1
Supply Chain Management
Recebimento
dos tecidos
Enfestamento
e corte
Costura
das peças
Chegada
dos tecidos
Para o varejo
Costura final
e montagem
Embalagem
e despacho
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2
Supply Chain Management
Fibra
Tecido
Confecção
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Varejo
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Supply Chain Management
Fibra
Arma- Proces- Bobina
zenagem samento
Prepa- Preparação 1 ração 2
Bobina- Armaze- Transmento nagem 1 porte
Transporte ArmaProceszenagem so 3
...
(tecelagem)
...
Tingimento
Armazenagem 2
Enrolamento
Armazenagem
Arma- Confecção Emba- Distribuidor
na loja
zenagem
lagem
e envio
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Gerenciamento Integrado da
Cadeia de Suprimentos
Faturamento
$
Pagamento
do
Fornecedor
Dinheiro
Faturamento
(clientes)
Informação
Faturamento
$
Processamento de informação
Processamento de material
Pedido
de compra
Pedido
de
material
Recebimento
Planejamento
e
controle
Produção/conversão
Pedido
de
material
Distribuição
Pedido
dos clientes
Entrega
Cadeia de suprimentos de estágio básico
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Gerenciamento Integrado da
Cadeia de Suprimentos
Estágio 1
(fornecedor)
Estágio 2
(produtor)
$
Estágio 3
(varejista)
$
Dinheiro
Informação
Processamento de informação
Processamento de material
Cadeia de suprimentos de múltiplos estágios
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Suprimentos e Fornecedores
• Comakership
• ECR - Efficient Consumer Response
• Acordos ao longo da cadeia
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Abastecimento
PCP
MARKETING
(planeja a produção até o nível
mais baixo de composição do
produto, por meio do MRP)
(define as necessidades
do mercado)
SUPRIMENTOS
(compra dos materiais necessários
para a produção)
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8
Abastecimento
Depósito central
Fornecedor
Loja
Estoque de prateleira na loja
Casa do consumidor
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9
Abastecimento
Estratégia
Tecnologia
Operação
otimizada
Informática
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Recebimento e Armazenagem
• Espaço físico
• Recursos de informática
• Carga e descarga
• Pessoal qualificado
• Normalização de procedimentos
• Meios de armazenagem
• Equipamentos
• Layout
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Estoque em Processo (WIP)
• Sistema tipo puxar:
• Cartões kanban
– N = D x (tsm + tkb)/nct
• N = número de cartões kanban
• D = demanda diária
• tsm = tempo setup e movimentação
• tkb = tempo p/ produção do lote kanban
• nct = número de peças no contentor padrão
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Estoque em Processo (WIP)
• Lotes econômicos de produção
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Tempo entre Docas
• DTD = Npc / S
– DTD = TEMPO ENTRE DOCAS
– Npc = número total de unidades da peça
controlada
– S = saída da linha final (unidades/unidade de
tempo)
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Exemplo 15.3
• Seja uma empresa com três produtos (A, B,
C) e seis setores produtivos (1, 2, 3, 4, 5, 6)
com as características na Tabela 15.2 e na
figura 15.14.
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Exemplo 15.3 (tabela 15.2)
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