RP 90 270/06.91
Substitui: 01.89
Instruções de montagem para
máquinas de pistões axiais
Generalidades
Tubulação
As instruções de montagem são para a utilização de máquinas de pistões
axiais da Brueninghaus, cumprir as mesmas é decisivo tambem para a
durabilidade das unidades. As instruções são válidas para os tipos padrão e
montagens padrão. Situações especiais de montagem exigem providências
nas unidades e são documentadas em separado. Favor consultar-nos à
respeito.
Basicamente deve ser observado que, na colocação em operação ou na
recolocação em operação de uma instalação ou componente, a carcaça toda
da máquina de pistões axiais, seja preenchida com o fluido, e também
permaneça preenchida durante a operação.
Uma colocação em operação ou na recolocação em operação sem o
preenchimento ou preenchimento insuficiente na carcaça, conduz a avarias
ou a imediata destruição do conjunto matriz.
Para cada tipo corresponde uma situação de preenchimento otimizada.
Somente esta posição permite um total preenchimento da carcaça. Por isso na
colocação em operação esta posição deve ser mantida. Na recolocação em
operação esta posição deverá ser obtida.
A seguir diferenciamos entre posição de montagem (bomba/motor em relação
ao reservatório) e da situação de montagem (situação da ponta do eixo da
bomba/motor, vertical, horizontal ...etc).
As posições de montagem e situações de montagem apresentadas definem as
tubulações de sucção, dreno e desaeração. Em todas posições de montagem
deve-se observar que em cada caso esteja ligada a conexão de dreno "T" mais
alta. Do mesmo modo as extremidades dos tubos não tenham distâncias
menores que as especificadas (profundidade de imersão "E"), em relação ao
nível mínimo do óleo.
Posição de montagem
As seguintes posições de montagem são possíveis, vide figura 1.
a Bomba/Motor acima do reservatório (acima do nível mínimo do óleo)
b Bomba/Motor do lado ou abaixo do reservatório
c Bomba/Motor dentro do tanque (abaixo do nível mínimo do óleo).
Na montagem dentro do tanque, acima do nível mínimo do óleo, é
válida a posição de montagem a.
Particularidades
Na montagem das linhas de sucção e dreno, deve-se observar que a
configuração seja reta e com poucas curvaturas. Na parada da instalação
esvaziam-se os tubos, devido o peso próprio do fluido, no decorrer do tempo.
Deve-se considerar a diferente densidade específica dos fluidos de pressão, já
que fluidos com maior densidade são mais difíceis de succionar e também
descem mais rápido. No catálogo RP 90223 são indicadas as rotações limite
com fluidos de alta densidade (≥ Óleo mineral 0,87 g/ml).
Importante é a configuração do reservatório. Forças centrífugas, que ocorrem
pelas curvaturas, aceleração, desaceleração…etc, tem influência no nível de
óleo momentâneo. Por isso temos que contar com uma queda do nível mínimo
do óleo. Através de configuração correspondente do reservatório, conseguese previnir esta situação, vide RP 90300.
Para bombas em geral em todas posições de montagem e situações de
montagem, é especificada uma pressão mínima de sucção "S".
pressão mínima de sucção > 0,8 bar abs.
Manômetro de
pressão absoluta
Manômetro de
pressão padrão
Fig.1:
Situação de montagem
As seguintes situações de montagem são possíveis, vide figura 2.
1 horizontal: Ponta do eixo horizontal
2 vertical: Ponta do eixo para cima
3 vertical: Ponta do eixo para baixo
4 lateral: Ponta do eixo horizontal
Posições intermediárias da situação de montagem exigem providências
adicionais nas unidades.
Nestes casos consulte-nos antes do projeto.
Se a pressão descer abaixo do valor indicado, podem ocorrer avarias ou
destruição da unidade.
A pressão máxima de sucção permitida (câmara de sucção e dreno juntos) ou
pressão no dreno (câmara de sucção e dreno separados), é definida pela
pressão máxima permitida na carcaça. Em unidades variáveis, que estão
montadas em determinadas situações e posições, há a influência do ajuste ou
da regulagem. Devido à força da gravidade, do peso próprio e da pressão
interna, poderão ocorrer deslocamentos nas curvas características e nos
tempos de ajuste. Favor considerar.
No projeto e dimensionamento também devem-se consultar os documentos
RP 90220, RD 90221 e RD 90301.
Em outras questões pedimos nos consultar.
Fig. 2:
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Instruções de montagem para máquinas de pistões axiais
Preenchimento
Montagem
Câmaras de sucção e dreno separadas
Posição de montagem a
Em todas as situações de montagem (também situações intermediárias não
representadas), parte-se do princípio de uma situação otimizada de
preenchimento. A carcaça é preenchida através da conexão de dreno mais
alta. Neste caso todas as outras conexões estão fechadas. Conexões que
serão utilizadas mais tarde, devem ser fechadas com curvatura de tubo ou
válvula de retenção. Esta providência é para evitar entrada de ar ou
escoamento do fluido, no giro para a situação final de montagem. Na posição
de montagem dentro do tanque (abaixo do nível mínimo do óleo) deve-se
observar, que as conexões somente sejam abertas após o preenchimento do
reservatório, ou então quando a unidade estiver com óleo. A sequência
poderá ser vista na figura 3.
Bomba/Motor acima do tanque (acima do nível mínimo de óleo).
Óleo
Nesta posição no dreno "T" mais alto, próximo da carcaça precisa ser
montada uma válvula de retenção. Através desta válvula poderá ser
desprezada a influência do diferencial de altura entre o tanque e a unidade
quanto à pressão do dreno. Também o esvaziamento do tubo, bem como o
peso da coluna do óleo (+1 m coluna de óleo produz ~ -0,1 bar de pressão),
a qual causa uma pressão negativa na conexão do dreno, não precisam ser
considerados.
Na escolha da válvula, deve ser considerada a pressão máxima permitida da
carcaça. Vide catálogo individual.
fechado
preencher
fechar
(proteção ao
esvaziamento)
pressão máxima de abertura da válvula ∆p ≤ 0,5 bar
girar
montar
(situação de
montagem)
Figura 3
Câmaras de sucção e dreno unidas
Nesta execução o preenchimento antes da montagem não é possível. As
unidades são preenchidas no preenchimento do tanque, supridas através da
conexão de sucção. Através da conexão de dreno "T" mais alta, as unidades
precisam ser desaeradas.
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Válvulas com maior pressão de abertura causam maior pressão de dreno na
carcaça, isto é, uma redução na durabilidade do retentor do eixo (vide
diagrama do retentor no catálogo individual).
Em tempos mais longos de parada da instalação, mesmo com o uso de uma
válvula de retenção, devido a perdas por folgas, precisa-se contar com um
esvaziamento gradual das unidades através das linhas de trabalho.
A utilização de um registro isento de vazamentos nas linhas de trabalho,
poderá evitar este esvaziamento.
Estas providências não excluem um controle regular do nível de óleo na
câmara da carcaça. O controle é feito na conexão de dreno ou desaeração
mais altos. Se o nível de óleo na câmara da carcaça tiver sido alterado, devese proceder a uma recolocação em operação.
Nas bombas variáveis A7VO e bombas constantes A7FO, série 6, devem ser
observadas as instruções da página 12.
Instruções de montagem para máquinas de pistões axiais
Posição de montagem b
Posição de montagem c
Bomba/Motor ao lado ou abaixo do tanque
(abaixo do nível mínimo do óleo)
Bomba/Motor dentro do tanque (abaixo do nível mínimo do óleo).
Na montagem dentro do tanque, acima do nível mínimo do óleo, é válida a
posição de montagem a.
A máxima diferença de altura entre o tanque e a unidade, é determinada pela
pressão máxima na carcaça (-1 m de coluna de óleo corresponde ∼ 0,1 bar
de sobre-pressão).
Em unidades cujas câmaras de sucção e dreno estejam internamente unidas,
precisa ser observado quanto à total desaeração da câmara da carcaça
(preenchimento não é possível). A desaeração é feita pela conexão de dreno
ou desaeração mais alta.
Em unidades cujas câmaras de sucção e dreno estejam unidas, precisa ser
observado que a câmara da carcaça esteja completamente desaerada
(preenchimento não é possível). No caso de câmaras de sucção e dreno
separadas, a unidade deve ser preenchida antes da montagem. A abertura das
conexões deve ser feita abaixo do óleo, para evitar a entrada de ar ou perda
do fluido de pressão.
Sucção
Medida mínima "E"
Medidas mínimas "TU" e "SU"
Nas posições de montagem a e b precisa ser mantida a distância mínima
especificada (profundidade de imersão) "E" em relação ao nível mínimo do
óleo. Esta medida é válida para as tubulações de sucção, dreno e desaeração,
vide figura 4.
A medida "TU" para a conexão de dreno "T" mais alta e a medida "SU" para
a conexão de sucção "SU" precisam ser observados. Não faz parte do exposto
a conexão "U" da desaeração. Em aplicações mobil deve-se cuidar da correta
configuração do reservatório, para evitar sucção de ar, vide figura 5.
A7VO, A7FO
Medida mínima »E« ≥ 200 mm
Medida »TU«
≥
50 mm
≥ 100 mm
Medida »SU«
≥ 200 mm
≥ 200 mm
Figura 4:
Figura 5:
Instruções
Nas páginas seguintes encontram-se representadas as condições otimizadas
de preenchimento para nossas bombas e motores, bem como as posições de
montagem e situações de montagem especificadas.
As páginas estão subdivididas em:
3 colunas, Posições de montagem a , b , c ,
e em 5 linhas,
1.) Situação de montagem 1
2.) Situação de montagem 1 , (girado à 180° p/ eixo longitudinal)
3.) Situação de montagem 2
4.) Situação de montagem 3
5.) Situação de montagem 4
Esta sequência é válida para todas as páginas. Se uma coluna ou linha não
estiver preenchida, então esta posição de montagem ou situação de
montagem não é permitida e necessita de providências adicionais nas
unidades. Favor consultar nestes casos.
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A configuração indicada da tubulação é somente
referencial, para mostrar o princípio de montagem.
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Instruções de montagem para máquinas de pistões axiais
Óleo
Bomba/motor constante A2F 5, Série 6
Situação otimizada
de preenchimento:
2. conexão de dreno "T" fechada
Posição de montagem "a"
2. Conexão de dreno
"T" fechada
Posição de montagem "b"
Posição de montagem "c"
2. Conexão de dreno "T" fechada
as duas conexões de dreno "T" abertas
2. Conexão de dreno "T" fechada
as duas conexões de dreno "T" abertas
2. Conexão de dreno "T" fechada
2. Conexão de dreno "T" fechada
as duas conexões de dreno "T" abertas
2. Conexão de dreno "T" fechada
2. Conexão de dreno "T" fechada
as duas conexões de dreno "T" abertas
2. Conexão de dreno "T" fechada
2. Conexão de dreno "T" fechada
as duas conexões de dreno "T" abertas
2. Conexão de dreno "T" fechada
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Instruções de montagem para máquinas de pistões axiais
Óleo
Bomba constante A2FO, Série 6
Motor constante A2FM, Série 6
Situação otimizada de preenchimento:
*
A2FM, indicar em texto complementar em caso de pedido
Conexão de desaeração "R" na A2FO, é de série
Posição de montagem "a"
"T" e "R" fechados
Posição de montagem "b"
Posição de montagem "c"
"T" aberta
"T" e "R" fechadas
"T" e "R" abertas
"T" e "R" fechadas
"R"
fechada
"R" fechada
"T" fechada
"T" e "R" abertas
»T« aberta
"T" fechada
*
*
*
"T" aberta
"T" fechada
"T" fechada
"T" aberta
"T" e "R" fechadas
"T" e "R" abertas
"T" e "R" fechadas
"T" e "R" fechadas
"T" e "R" fechadas
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"T" aberta
"T" e "R" abertas
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Instruções de montagem para máquinas de pistões axiais
Óleo
Motor de inserção, constante A2FE, série 6
Situação otimizada de
preenchimento:
"T" fechado
(2º conexão de dreno não é de série)
* 2º conexão de dreno, indicar em texto complementar em caso de pedido
Posição de montagem "a"
Posição de montagem "c"
Posição de montagem "b"
"T" aberta
"T" fechada
"T" aberta
"T" fechado
"T" aberta
*
*
*
"T" aberta
"T" fechado
"T" fechada
"T" aberta
"T" aberta
"T" fechado
"T" fechado
"T" fechado
"T" fechado
"T" aberta
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"T" aberta
Instruções de montagem para máquinas de pistões axiais
Óleo
Motor de inserção, variável A6VE, Série 6, Índice 1
Situação otimizada de
preenchimento:
"T" fechado
Posição de montagem "a"
Posição de montagem "b"
Posição de montagem "c"
2º conexão de dreno "T" fechada
2º conexão de dreno "T" fechada
as duas conexões de dreno "T" abertas
2º conexão de dreno "T" fechada
2º conexão de dreno "T" fechada
as duas conexões de dreno "T" abertas
2º conexão de dreno "T" fechada
2º conexão de dreno "T" fechada
as duas conexões de dreno "T" abertas
"T" aberto
"T" fechada
"T" fechada
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"T" aberto
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Instruções de montagem para máquinas de pistões axiais
Óleo
Motor variável A6VM, Série 6
Situação otimizada de
preenchimento:
de circulação "U" indicar em texto
* Conexão
complementar no caso de pedido
Posição de montagem "b"
"T" fechado
Posição de montagem "b"
Posição de montagem "c"
"T" aberto
"T" aberto
"T" fechado
"T" fechado
"T" aberto
"T" fechado
"T" aberto
"T" fechado
*
*
"T" fechado
*
"T" aberto
"T" aberto
"T" e "U" fechados
"T" aberto
"T" fechado
"T" fechado
"T" fechado
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"T" fechado
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"T" aberto
"T" aberto
"T" aberto
Instruções de montagem para máquinas de pistões axiais
Óleo
Bomba variável A4VG, Série 3
Bomba variável A4V, Série 1
Bomba variável A11VG, Série 1
Situação otimizada
de preenchimento:
"T" fechado
Posição de montagem "a"
Posição de montagem "b"
Posição de montagem "c"
"T" aberto
"T" fechado
"T" fechado
"T" aberto
"T" aberto
"T" fechado
"T" fechado
"T" aberto
"T" aberto
"T" fechado
"T" fechado
"T" fechado
"T" aberto
"T" aberto
"T" fechado
"T" aberto
"T" aberto
"T" fechado
"T" fechado
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"T" aberto
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Instruções de montagem para máquinas de pistões axiais
Bomba variável A8VO, Série 6
Não é possível o preenchimento:
Posição de montagem "a"
Posição de montagem "c"
Posição de montagem "b"
"T" fechado
"T" aberta
"T" aberta
"T" fechado
"T" fechado
"T" aberta
"T" fechado
"T" aberta
"T" fechado
"T" aberta
"T" fechado
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"T" aberta
Instruções de montagem para máquinas de pistões axiais
Bomba variável A7VO, Série 6
Bomba constante, ajustável A7FO, Série 6
Não é possível o preenchimento:
Posição de montagem "a"
Posição de montagem "b"
Posição de montagem "c"
"T" e "U" abertos
"T" e "U" fechados
vide página 12
"T" aberto
"T" fechado
"T" fechado
"T" aberto
"T" e "U" fechados
"T" fechado
"T" e "U" abertos
"T" aberto
"T" aberto
"T" e "U" fechados
"T" fechado
"T" e "U" fechados
"T" e "U" abertos
"T" aberto
"T" fechado
"T" aberto
"T" e "U" fechados
"T" e "U" abertos
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Instruções de montagem para máquinas de pistões axiais
Bomba variável A7VO, Série 6
Bomba constante, ajustável A7FO, Série 6
Posição de montagem "a"
Óleo
igual
Figura 6:
A7VO/6
TN
A7FO/6
TN
Comp. máx. do tubo sucção
"H"
(mm)
Rotação
"nmáx"
(min-1)
28
-
600
2650
55
29 ... 55
750
2240
80
56 ... 80
750
2000
107
81 ... 107
750
1800
160
108 ... 160
850
1600
200
-
850
1450
Providências especiais
• Observar rotações máximas e comprimento máximo permitido do tubo de sucção (vide tabela)
• Utilizar 2 retentores para eixo para evitar entrada de ar (indicar no pedido)
• Montagem horizontal, somente curva para cima, vide figura 6
• Preenchimento da bomba e desaeração da câmara da carcaça da bomba, antes da colocação em operação
ou na recolocação em operação
• Bascular ao ângulo máximo de basculamento e ajustar a pressão de operação em pHD ≤ 10 bar,
antes da colocação em operação
• Limitar a bomba na vazão restante Vg mín ≥ 5% Vg máx
• Operação com curso zero não é possível
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Os dados indicados servem somente como descrição do produto.
Uma declaração sobre determinadas características ou a sua
aptidão para determinado uso, não podem ser concluidos através
dos dados.
Os dados não eximem o usuário de suas próprias análises e testes.
Deve ser observado, que os nossos produtos estão sujeitos a um
processo natural de desgaste e envelhecimento.
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