GESTÃO DE ESTOQUE
•TIPOS DE PICKING
•UNITIZAÇÃO
Gilberto-Marcos -Fernando
GESTÃO DE ESTOQUE
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O picking, também conhecido por order picking
(separação e preparação de pedidos), consiste na
recolha em armazém de certos produtos podendo
ser diferentes em categoria e quantidades , face a
pedido de um cliente, de forma a satisfazer o
mesmo .
GESTÃO DE ESTOQUE
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Picking discreto
Neste método, é apenas um operador que inicia e completa a recolha, coletando
apenas um produto por pedido. Corresponde à forma de recolha de produtos mais
fácil a operar, tendo um baixo índice de erro associado. Apesar da margem de
erro ser reduzida, é o método que origina um maior decréscimo da produtividade
devido ao excesso de tempo perdido durante os deslocamentos .
Picking por zona
A área de armazenagem é dividida em zonas, conforme os produtos nelas
existentes, e cada zona está a cargo de um operador. Face a um pedido (de vários
produtos), cada operador recolhe, das suas respectivas zonas, esses produtos e
deposita-os numa área comum de consolidação. Isto significa que podem existir
vários trabalhadores a operar para apenas um pedido o que é vantajoso em
termos de deslocação, reduzindo-a substancialmente. A maior dificuldade deste
método é balancear os artigos e equipamentos de apoio existentes em armazém,
segundo o seu giro, de forma a não sobrecarregar uma zona com pedidos.
Contudo, as zonas mais produtivas terão que ser as melhores equipadas .
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Picking por lote
Neste tipo de atividade, há acumulação de
pedidos e por cada deslocação do operador à
área de produto pretendido, este acerta com a
soma das quantidades pedidas. Este método resulta
numa maior produtividade do operador desde que
o número de produtos a recolher esteja de acordo
com capacidade física do trabalhador. Apesar
disto, o índice de erro neste método aumenta
quando a separação e ordenação dos pedidos .
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PICKING POR ONDA Diversas programações por
turno = os pedidos são coletados em períodos
específicos do turno. É utilizado em conjunto com os
anteriores, sendo mais aceito no picking discreto.
PICKING POR ONDA Vantagens = maior
integração do picking com a área de expedição,
com a programação de área de coleta e
embarque do pedido.
GESTÃO DE ESTOQUE
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PICKING POR RÁDIO FREQUENCIA Esse tipo de sistema
se apóia na comunicação por rádio freqüência para
auxiliar o operador na coleta dos itens. É utilizado um
terminal de mão que indica o endereço do próximo
produto-item a ser coletado.
PICKING POR RÁDIO FREQUENCIA Ao realizar a coleta
dos itens, o operador faz a leitura do código de barras do
produto no terminal portátil que confere a coleta e indica o
endereço do próximo item a ser coletado. Desvantagem:
Tempo do deslocamento do operador.
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PICKING BY LIGHT Pode ser integrado a um sistema de
esteiras rolantes, leitores ópticos e/ou sensores de presença.
Vantagens: Agilidade. O agrupamento dos produtos ao
lado do operador, que não precisa se locomover.
PICKING BY LIGHT O indicador digital com luz, indica qual
produto e a quantidade a ser coletada.... Considerar o
tempo de retirada do produto da área de armazenagem
para o dimensionamento da operação.
GESTÃO DE ESTOQUE
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PICKING POR RÁDIO FREQUENCIA Esse tipo de sistema
se apóia na comunicação por rádio freqüência para
auxiliar o operador na coleta dos itens. É utilizado um
terminal de mão que indica o endereço do próximo
produto-item a ser coletado.
PICKING POR RÁDIO FREQUENCIA Ao realizar a coleta
dos itens, o operador faz a leitura do código de barras do
produto no terminal portátil que confere a coleta e indica o
endereço do próximo item a ser coletado. Desvantagem:
Tempo do deslocamento do operador.
Unitização de Cargas
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Agrupas diversos produtos, semelhantes ou diversos,
a fim de formar uma só carga facilitando o
manuseio e o transporte
Vantagens
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• Redução de perdas, roubos e avarias;
• Redução de rotulagem;
• Aumento da Eficiência e produtividade de todo o
canal logístico;
• Redução de custos.
Desvantagens
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• Alto grau de padronização;
• Espaços Vazios;
• Equipamentos e treinamentos.
Contêiners: Vantagens
Contêiners: Desvantagens
Pallets: Vantagens
Pallets: Desvantagens
Contentor Flexível: Vantagens
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Eliminação de embalagens convencionais
•Maior proteção aos equipamentos de transporte
•Possibilidade de estocagem em áreas descobertas
•Redução das taxas de estiva, conferência e
conserto
Contentor Flexível: Desvantagens
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Investimento no maquinário
•Necessidade de Limpeza Completa
•Retorno do contentor vazio
Empilhamento de Embalagens