TRIBUNAL DE JUSTIÇA DO ESTADO DA BAHIA
DIRETORIA DE ENGENHARIA E ARQUITETURA
PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL
APÊNDICE A
A amplitude da manutenção e inspeção indicada no Termo de Referência está definida no
PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL do Tribunal de Justiça do Estado da Bahia – TJBA,
EXCLUSIVAMENTE no que tange aos itens:
2.3 - AR-CONDICIONADO;
2.4 - SISTEMA CENTRALIZADO (Sistema de Aclimatização do Prédio Sede do TJBA).
...
PARTE DE CONTEÚDO EXTRAÍDA PARA ATENDER AO TERMO DE REFERÊNCIA.
...
PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL
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2.3. AR CONDICIONADO
2.3.1. MANUTENÇÃO PREVENTIVA
2.3.1.1. A manutenção preventiva consiste na revisão periódica dos
equipamentos, com a finalidade de mantê-los em perfeito
funcionamento detectando possíveis desgastes de peças e
procedendo a limpeza dos filtros, no prazo de 48 (quarenta e oito
horas) após o recebimento da Ordem de Serviço;
2.3.1.2. Os serviços de manutenção atenderão as normas para Assistência
Técnica e Manutenção dos Sistemas de Ar Condicionado da
Associação Brasileira de Normas Técnicas vigente (ABNT) (ABNT
NBR 16401-1:2008 - Instalações de ar-condicionado - Sistemas
centrais e unitários; ABNT NBR 13971:1997 – Sistemas de
refrigeração, condicionamento de ar e ventilação - Manutenção
programada; ABNT NBR 15848:2010 - Sistemas de ar condicionado
e ventilação – Procedimentos e requisitos relativos às atividades
de construção, reformas, operação e manutenção das instalações
que afetam a Qualidade do Ar Interior (QAI) e ABNT NBR
13971:1997 - Sistemas de refrigeração, condicionamento de ar e
ventilação - Manutenção programada) e, supletivamente, da
American SocietyofHeating, Refrigeratingand Air Conditioning,
Engineers (ASHRAE); e à Portaria nº 3.523, de 28 de agosto de
1998, do Ministério da Saúde;
2.3.1.3. Cabe à CONTRATADA a elaboração do Plano de Manutenção,
Operação e Controle (PMOC), para submissão e aprovação da
Diretoria de Engenharia e Arquitetura e posterior implantação.
2.3.2. MANUTENÇÃO CORRETIVA
2.3.2.1. Na eventualidade da ocorrência de serviços especiais eles serão
executados por mão de obra qualificada, a supervisão e
acompanhamento de engenheiro ou técnico habilitado.
2.4. SISTEMA CENTRALIZADO
2.4.1. ROTINA DE MANUTENÇÃO
2.4.1.1. O sistema de aclimatação do edifício sede e anexo do TJBA é
composto de 02 (dois) Grupos resfriadores de líquido, 45 (quarenta
e cinco) climatizadores tipo FANCOIL; 03 (três) bombas de água de
condensação; 02 (duas) bombas de água gelada do circuito
primário mais 02 (duas) bombas de água gelada do circuito
secundário; 02(duas) torres de resfriamento; 07 (sete) ventiladores
e mais 220 (duzentos e vinte) ventiladores nos sanitários.
2.4.1.2. INSPEÇÕES INICIAIS
Após a assinatura do instrumento de contrato a CONTRATADA fará
inspeção inicial abrangendo os seguintes aspectos:
PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL
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2.4.1.2.1. COLD GENERATORES (CHILLERR’s)
2.4.1.2.1.1. Verificar existência de princípios de corrosão;
2.4.1.2.1.2. Executar teste de
compressores/motores;
rigidez
dielétrica
dos
2.4.1.2.1.3. Limpar quimicamente e/ou enveredar condensador
à água, quando necessário;
2.4.1.2.1.4. Limpar quimicamente os quadros elétricos;
2.4.1.2.1.5. Reapertar parafusos de fixação dos barramentos;
2.4.1.2.1.6. Verificar sequência de partida de todas as chaves
elétricas;
2.4.1.2.1.7. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.2.2. MOTOBOMBAS DE ÁGUA GELADA E DE CONDENSAÇÃO.
2.4.1.2.2.1. Verificar existência de princípios de corrosão;
2.4.1.2.2.2. Reapertar parafusos de fixação dos barramentos;
2.4.1.2.2.3. Verificar sequência de partida de todas as chaves
elétricas;
2.4.1.2.2.4. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.2.3. FANCOIL’s (CLIMATIZADORES)
2.4.1.2.3.1. Verificar existência de princípios de corrosão;
2.4.1.2.3.2. Reapertar parafusos de fixação dos barramentos;
2.4.1.2.3.3. Verificar sequência de partida de todas as chaves
elétricas;
2.4.1.2.3.4. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.2.3.5. Verificar existência de princípios de corrosão;
2.4.1.2.4. TORRES DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA
2.4.1.2.4.1. Verificar existência de princípios de corrosão;
2.4.1.2.4.2. Reapertar parafusos de fixação dos barramentos;
2.4.1.2.4.3. Verificar sequência de partida de todas as chaves
elétricas;
2.4.1.2.4.4. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.2.5. VENTILADORES E EXAUSTORES
2.4.1.2.5.1. Verificar existência de princípios de corrosão;
2.4.1.2.5.2. Reapertar parafusos de fixação dos barramentos;
2.4.1.2.5.3. Verificar sequência de partida de todas as chaves
elétricas;
2.4.1.2.5.4. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.3. INSPEÇÕES MENSAIS
PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL
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2.4.1.3.1. COLD GENERATORES (CHILLERR’s)
2.4.1.3.1.1. Verificar lâmpadas de sinalização;
2.4.1.3.1.2. Limpar os equipamentos no geral (externo, interno);
2.4.1.3.1.3. Verificar existência de vibrações e ruídos anormais;
2.4.1.3.1.4. Verificar e limpar bandejas e drenos;
2.4.1.3.1.5. Verificar a existência de vazamentos de água em
geral;
2.4.1.3.1.6. Verificar nível de óleo dos compressores;
2.4.1.3.1.7. Verificar cargas de gás refrigerante pelo visor de
líquido;
2.4.1.3.1.8. Verificar a corrente elétrica em geral;
2.4.1.3.1.9. Verificar tensão de alimentação em geral;
2.4.1.3.1.10. Verificar temperatura de entrada e saída de água
gelada;
2.4.1.3.1.11. Verificar temperatura de entrada e saída de ar/água
de condensação;
2.4.1.3.1.12. Verificar pressão de entrada e saída de água de
condensação;
2.4.1.3.1.13. Limpar casa de máquinas;
2.4.1.3.1.14. Limpar sequência dos compressores;
2.4.1.3.1.15. Verificar apoio/fixação de equipamentos na base;
2.4.1.3.1.16. Verificar filtro secador da linha de líquido;
2.4.1.3.1.17. Verificar isolamento térmico das tubulações de
sucção e do resfriador;
2.4.1.3.1.18. Reapertar todos os tampões, conexões e parafusos
do circuito frigorífico;
2.4.1.3.1.19. Limpar quadros elétricos;
2.4.1.3.1.20. Verificar todos os fusíveis, disjuntores e chaves
seccionadoras;
2.4.1.3.1.21. Verificar os terminais elétricos em geral;
2.4.1.3.1.22. Verificar a existência de oxidação e aquecimento
na fiação elétrica;
2.4.1.3.1.23. Verificar
funcionamento
manoplas e botoeiras;
dos
interruptores,
2.4.1.3.1.24. Verificar fechos e parafusos das tampas;
2.4.1.3.1.25. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.3.2. MOTO BOMBAS DE ÁGUA GELADA E DE CONDENSAÇÃO.
2.4.1.3.2.1. Verificar lâmpadas de sinalização;
PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL
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2.4.1.3.2.2. Limpar os equipamentos no geral (externo, interno);
2.4.1.3.2.3. Verificar existência de vibrações e ruídos anormais;
2.4.1.3.2.4. Verificar e limpar bandejas e drenos;
2.4.1.3.2.5. Verificar a existência de vazamentos de água em
geral;
2.4.1.3.2.6. Verificar nível de óleo;
2.4.1.3.2.7. Alterar operação dos equipamentos;
2.4.1.3.2.8. Verificar a corrente elétrica em geral;
2.4.1.3.2.9. Verificar tensão de alimentação em geral;
2.4.1.3.2.10. Verificar e regular gaxetas;
2.4.1.3.2.11. Verificar purgadores de ar;
2.4.1.3.2.12. Limpar casa de máquinas;
2.4.1.3.2.13. Verificar apoio/fixação de equipamentos na base;
2.4.1.3.2.14. Verificar rolamentos, mancais, eixos e acoplamentos;
2.4.1.3.2.15. Limpar quadros elétricos;
2.4.1.3.2.16. Verificar todos os fusíveis, disjuntores e chaves
seccionadoras;
2.4.1.3.2.17. Verificar os terminais elétricos em geral;
2.4.1.3.2.18. Verificar a existência de oxidação e aquecimento
na fiação elétrica;
2.4.1.3.2.19. Verificar
funcionamento
manoplas e botoeiras;
dos
interruptores,
2.4.1.3.2.20. Verificar fechos e parafusos das tampas;
2.4.1.3.2.21. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.3.3. FANCOIL’s (CLIMATIZADORES)
2.4.1.3.3.1. Verificar lâmpadas de sinalização;
2.4.1.3.3.2. Limpar os equipamentos no geral (externo e
interno);
2.4.1.3.3.3. Verificar estado de conservação do equipamento;
2.4.1.3.3.4. Verificar tensão e estado das correias;
2.4.1.3.3.5. Verificar existência de vibrações e ruídos anormais;
2.4.1.3.3.6. Verificar
polias,
alinhamento;
conferindo
seu
perfeito
2.4.1.3.3.7. Limpar filtros de ar;
2.4.1.3.3.8. Verificar a existência de vazamentos de água em
geral;
2.4.1.3.3.9. Verificar e limpar bandejas e drenos;
PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL
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2.4.1.3.3.10. Verificar temperatura de entrada e saída de água
gelada;
2.4.1.3.3.11. Verificar temperatura ambiente;
2.4.1.3.3.12. Verificar SET POINT do termostato de controle;
2.4.1.3.3.13. Verificar temperatura de entrada e saída de ar na
serpentina evaporadora;
2.4.1.3.3.14. Verificar a corrente elétrica em geral;
2.4.1.3.3.15. Verificar tensão de alimentação em geral;
2.4.1.3.3.16. Verificar apoio/fixação de equipamentos na base;
2.4.1.3.3.17. Verificar rolamentos, mancais, eixos e acoplamentos;
2.4.1.3.3.18. Verificar estado dos colarinhos;
2.4.1.3.3.19. Verificar fechos e parafusos das tampas;
2.4.1.3.3.20. Alterar operação dos equipamentos de reserva;
2.4.1.3.3.21. Verificar todos os fusíveis, disjuntores e chaves
seccionadoras;
2.4.1.3.3.22. Verificar os terminais elétricos em geral;
2.4.1.3.3.23. Verificar a existência de oxidação e aquecimento
na fiação elétrica;
2.4.1.3.3.24. Verificar
funcionamento
manoplas e botoeiras;
dos
interruptores,
2.4.1.3.3.25. Limpar quadros elétricos;
2.4.1.3.3.26. Limpar casa de máquinas;
2.4.1.3.3.27. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.3.4. TORRES DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA
2.4.1.3.4.1. Verificar lâmpadas de sinalização;
2.4.1.3.4.2. Limpar os equipamentos no geral (externo e
interno);
2.4.1.3.4.3. Verificar estado de conservação do equipamento;
2.4.1.3.4.4. Verificar tensão e estado das correias;
2.4.1.3.4.5. Verificar existência de vibrações e ruídos anormais;
2.4.1.3.4.6. Verificar
polias,
alinhamento;
conferindo
seu
perfeito
2.4.1.3.4.7. Verificar e limpar bandejas e drenos;
2.4.1.3.4.8. Verificar apoio/fixação de equipamentos na base;
2.4.1.3.4.9. Verificar a existência de vazamentos de água em
geral;
2.4.1.3.4.10. Verificar temperatura de entrada e saída de água e
ar;
PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL
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2.4.1.3.4.11. Verificar tensão de alimentação em geral;
2.4.1.3.4.12. Verificar rolamentos, mancais, eixos e acoplamentos;
2.4.1.3.4.13. Verificar funcionamento da bóia de alimentação
da água da torre;
2.4.1.3.4.14. Verificar fechos e parafusos das tampas;
2.4.1.3.4.15. Verificar todos os fusíveis, disjuntores e chaves
seccionadoras;
2.4.1.3.4.16. Verificar os terminais elétricos em geral;
2.4.1.3.4.17. Verificar a existência de oxidação e aquecimento
na fiação elétrica;
2.4.1.3.4.18. Verificar
funcionamento
manoplas e botoeiras;
dos
interruptores,
2.4.1.3.4.19. Limpar quadros elétricos;
2.4.1.3.4.20. Limpar casa de máquinas;
2.4.1.3.4.21. Fornecer relatório de análise físico-química d’água
utilizada no sistema de condensação;
2.4.1.3.4.22. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.3.5. VENTILADORES E EXAUSTORES
2.4.1.3.5.1. Verificar lâmpadas de sinalização;
2.4.1.3.5.2. Limpar os equipamentos no geral (externo e
interno);
2.4.1.3.5.3. Verificar estado de conservação do equipamento;
2.4.1.3.5.4. Verificar tensão e estado das correias, quando
existir;
2.4.1.3.5.5. Verificar
polias,
conferindo
alinhamento, quando existir;
seu
perfeito
2.4.1.3.5.6. Verificar existência de vibrações e ruídos anormais;
2.4.1.3.5.7. Verificar e limpar bandejas e drenos;
2.4.1.3.5.8. Verificar apoio/fixação de equipamentos na base;
2.4.1.3.5.9. Verificar a corrente elétrica em geral;
2.4.1.3.5.10. Verificar tensão de alimentação em geral;
2.4.1.3.5.11. Alterar operação dos equipamentos de reserva,
quando existir;
2.4.1.3.5.12. Verificar rolamentos, mancais, eixos e acoplamentos;
2.4.1.3.5.13. Verificar posição correta do damper de fluxo de
ar, quando existir;
2.4.1.3.5.14. Verificar estado dos colarinhos, quando existir;
2.4.1.3.5.15. Verificar fechos e parafusos das tampas, quando
existir;
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2.4.1.3.5.16. Verificar todos os fusíveis, disjuntores e chaves
seccionadoras;
2.4.1.3.5.17. Verificar os terminais elétricos em geral;
2.4.1.3.5.18. Verificar a existência de oxidação e aquecimento
na fiação elétrica;
2.4.1.3.5.19. Verificar
funcionamento
manoplas e botoeiras;
dos
interruptores,
2.4.1.3.5.20. Limpar quadros elétricos;
2.4.1.3.5.21. Limpar casa de máquinas;
2.4.1.3.5.22. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.4. INSPEÇÕES TRIMESTRAIS
2.4.1.4.1. COLD GENERATORES (CHILLERR’s)
2.4.1.4.1.1. Verificar funcionamento do termostato de proteção
contra congelamento;
2.4.1.4.1.2. Verificar funcionamento do protetor interno do
compressor;
2.4.1.4.1.3. Verificar perfeita atuação da válvula reguladora de
vazão de água;
2.4.1.4.1.4. Verificar superaquecimento e sub-resfriamento do
circuito frigorígeno;
2.4.1.4.1.5. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.4.2. MOTO BOMBAS DE ÁGUA GELADA E DE CONDENSAÇÃO
2.4.1.4.2.1. Verificar perfeita fixação dos motores/hélices e
reapertar seus parafusos;
2.4.1.4.2.2. Verificar existência de folgas axiais e laterais dos
motores, ventiladores e acoplamentos;
2.4.1.4.2.3. Lubrificar mancais, rolamentos e acoplamentos;
2.4.1.4.2.4. Limpar filtros de água;
2.4.1.4.2.5. Verificar termômetros e manômetros de água;
2.4.1.4.2.6. Verificar todas as válvulas, registros e acessórios
do sistema de água;
2.4.1.4.2.7. Verificar alinhamento dos acoplamentos em geral;
2.4.1.4.2.8. Verificar contatos dos contactores;
2.4.1.4.2.9. Verificar regulagem e atuação de todos os reles
de sobrecarga;
2.4.1.4.2.10. Reapertar todas as conexões e terminais elétricos;
2.4.1.4.2.11. Verificar funcionamento dos reles auxiliares;
2.4.1.4.2.12. Verificar o circuito de intertravamento completo;
PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL
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2.4.1.4.2.13. Verificar funcionamento dos transformadores do
circuito de controle;
2.4.1.4.2.14. Reapertar todas as conexões e terminais elétricos;
2.4.1.4.2.15. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.4.3. FANCOIL’s (CLIMATIZADORES)
2.4.1.4.3.1. Verificar pressões de entrada e saída de água gelada;
2.4.1.4.3.2. Verificar perfeita fixação dos motores/hélices e
reapertar seus parafusos;
2.4.1.4.3.3. Verificar existência de folgas axiais e laterais dos
motores, ventiladores e acoplamentos;
2.4.1.4.3.4. Limpar serpentinas e ventiladores;
2.4.1.4.3.5. Verificar funcionamento das válvulas de três vias;
2.4.1.4.3.6. Verificar funcionamento do sistema de comando
das válvulas de duas/três vias;
2.4.1.4.3.7. Verificar a perfeita fixação das aletas dos rotores
dos ventiladores;
2.4.1.4.3.8. Lubrificar mancais, rolamentos e acoplamentos;
2.4.1.4.3.9. Reapertar todos os parafusos de fixação;
2.4.1.4.3.10. Verificar alinhamento dos acoplamentos em geral;
2.4.1.4.3.11. Verificar todas as válvulas, registros e acessórios
do sistema de água;
2.4.1.4.3.12. Limpar filtros de água;
2.4.1.4.3.13. Verificar contatos dos contactores;
2.4.1.4.3.14. Verificar regulagem e atuação de todos os reles
de sobrecarga;
2.4.1.4.3.15. Reapertar todas as conexões e terminais elétricos;
2.4.1.4.3.16. Verificar funcionamento dos reles auxiliares;
2.4.1.4.3.17. Verificar o circuito de intertravamento completo;
2.4.1.4.3.18. Verificar funcionamento dos transformadores do
circuito de controle;
2.4.1.4.3.19. Reapertar todas as conexões e terminais elétricos;
2.4.1.4.3.20. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.4.4. TORRES DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA
2.4.1.4.4.1. Verificar perfeita fixação dos motores/hélices e
reapertar seus parafusos;
2.4.1.4.4.2. Verificar existência de folgas axiais e laterais dos
motores, ventiladores e acoplamentos;
2.4.1.4.4.3. Limpar ventiladores;
PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL
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2.4.1.4.4.4. Verificar a perfeita fixação das aletas dos rotores
dos ventiladores;
2.4.1.4.4.5. Lubrificar mancais, rolamentos e acoplamentos;
2.4.1.4.4.6. Verificar alinhamento dos acoplamentos em geral;
2.4.1.4.4.7. Verificar todas as válvulas, registros e acessórios
do sistema de água;
2.4.1.4.4.8. Limpar filtros de água;
2.4.1.4.4.9. Limpar canaletas e bicos de distribuição de água;
2.4.1.4.4.10. Verificar contatos dos contatores;
2.4.1.4.4.11. Verificar regulagem e atuação de todos os reles
de sobrecarga;
2.4.1.4.4.12. Reapertar todas as conexões e terminais elétricos;
2.4.1.4.4.13. Verificar funcionamento dos reles auxiliares;
2.4.1.4.4.14. Verificar o circuito de intertravamento completo;
2.4.1.4.4.15. Verificar funcionamento dos transformadores do
circuito de controle;
2.4.1.4.4.16. Reapertar todos os parafusos de fixação;
2.4.1.4.4.17. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.4.5. VENTILADORES E EXAUSTORES
2.4.1.4.5.1. Verificar perfeita fixação dos motores/hélices e
reapertar seus parafusos;
2.4.1.4.5.2. Verificar existência de folgas axiais e laterais dos
motores, ventiladores e acoplamentos;
2.4.1.4.5.3. Limpar ventiladores;
2.4.1.4.5.4. Verificar a perfeita fixação das aletas dos rotores
dos ventiladores;
2.4.1.4.5.5. Lubrificar mancais, rolamentos e acoplamentos;
2.4.1.4.5.6. Verificar alinhamento dos acoplamentos em geral;
2.4.1.4.5.7. Verificar contatos dos contactores;
2.4.1.4.5.8. Verificar regulagem e atuação de todos os reles
de sobrecarga;
2.4.1.4.5.9. Reapertar todas as conexões e terminais elétricos;
2.4.1.4.5.10. Verificar atuação dos reles de tempo;
2.4.1.4.5.11. Verificar atuação dos reles de anticiclagem;
2.4.1.4.5.12. Verificar funcionamento dos reles auxiliares;
2.4.1.4.5.13. Verificar o circuito de intertravamento completo;
2.4.1.4.5.14. Verificar funcionamento dos transformadores do
circuito de controle;
PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL
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2.4.1.4.5.15. Reapertar todos os parafusos de fixação;
2.4.1.4.5.16. Limpeza e higienização periódica no interior dos
dutos de distribuição de ar;
2.4.1.4.5.17. Preencher ficha de inspeção fornecida pela COMAN.
2.4.1.5. TRATAMENTO QUÍMICO
REFRIGERAÇÃO
DA
ÁGUA
DOS
SISTEMAS
DE
2.4.1.5.1. O tratamento químico de manutenção do sistema de
refrigeração (Resfriadores de Líquidos) deverá contemplar o
fornecimento de produto químico com características
multinacionais, ou seja, utilização de um único produto
responsável pelos controles corrosivo (aço carbono e
cobre), incrustante e de slime (lama de origem orgânica),
devendo o mesmo ser ainda ausente de cromo, zinco,
molibdênio e cloro.
2.4.1.5.2. O tratamento químico de manutenção a ser recomendado
para os Resfriadores de Líquidos deve permitir a operação
do sistema, sem qualquer prejuízo para a parte técnica
(controles de corrosão, incrustação e slime), com
concentrações de dureza cálcio e sílica na água de
resfriamento em patamar de até 500 ppm e 250 ppm,
respectivamente.
2.4.1.5.3. O tratamento químico deverá contemplar, a cada intervalo
de aproximadamente 03 (três) meses de operação, a
realização de assepsia química branda dos Sistemas de
Condensação como um todo (Resfriadores de Líquidos,
equipamentos, linhas, etc), de forma a eliminar a eventual
presença de compostos de origem orgânica e inorgânica
formados ao longo da operação do circuito. Por outro
lado, mostra-se terminantemente proibida a utilização de
agentes ácidos, alcalinos ou quaisquer outros compostos
químicos e/ou materiais integrantes dos sistemas como um
todo.
2.4.1.5.4. O tratamento de manutenção para o sistema de água
gelada deverá contemplar a utilização de 02 (dois) produtos
químicos, sendo suas especificações genéricas a seguir
detalhadas:
Produto A: Composto minimamente pela presença
2.4.1.5.4.1. de inibidores de corrosão para aço carbono/cobre e
dispersante.
2.4.1.5.4.2. Produto B: Biocida de caráter não oxidante.
2.4.1.5.5. Os produtos citados acima devem ser ausentes de
cromo, molibdênio, fósforo, zinco, cloro e quaternários de
amônia.
PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO PREDIAL
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2.4.1.5.6. O tratamento químico deverá contemplar, a cada intervalo
de aproximadamente 03 (três) meses de operação, a
realização de assepsia química branda dos Sistemas de
Água Gelada como um todo (reservatórios, equipamentos,
etc), de forma a eliminar a eventual presença de
compostos de origem orgânica e inorgânica formados ao
longo da operação do circuito. Por outro lado, mostra-se
terminantemente proibida a utilização de agentes ácidos,
alcalinos ou quaisquer outros compostos químicos e/ou
materiais integrantes do Sistema de Água Gelada como um
todo.
2.4.2. LAVAGEM DE TANQUES
2.4.2.1. A CONTRATADA deverá lavar semestralmente os tanques
superiores e inferiores dos edifícios Sedes do Complexo Fórum Ruy
Babosa, do Tribunal de Justiça do Estado da Bahia e anexo, do
Fórum Criminal e do Fórum Regional do Imbuí, levando em
consideração a previa programação junto a Coordenação de
Manutenção Predial.
2.4.2.2. Manutenção Corretiva:
2.4.2.2.1. Será executada pela CONTRATADA através de sua equipe,
sempre que for detectado qualquer problema ou por
solicitação da CONTRATANTE;
2.4.2.2.2. Todas as peças substituídas serão entregues ao órgão
fiscalizador da CONTRATANTE
2.4.2.2.3. O serviço de manutenção corretiva será acompanhado
por engenheiro ou técnico credenciado e habilitado para
tal.