MEDIDA DE FLUXO EM ESTRUTURAS FLUÍDICAS
BASEADAS EM PAPEL E POLÍMERO.
Guilherme Augusto Dalri (IC-Voluntária)
Orientador: Cyro Ketzer Saul
Co-Orientador: Fabio Adhemar da Silva Rahal
O aumento da demanda de sistemas tipo Lab-on-achip (LOC) que envolvem volumes cada vez
menores, torna necessária a mensuração de
vazões da ordem de nanolitro por minuto.
Considerando que o INCT para Diagnósticos em
Saúde Pública, visa o desenvolvimento de sistema
de baixo custo. O presente trabalho visa o
desenvolvimento de um dispositivo para a
realização de medidas de vazão desta ordem de
magnitude.
O
dispositivo
consiste
em
um
sistema
calorimétrico, que mede a temperatura do líquido
na entrada, submete o líquido a um aquecimento
com potência conhecida e posteriormente mede
sua temperatura na saída. Sendo conhecida sua
capacidade térmica a determinação da vazão é
imediata. O monitoramento da temperatura e o
controle de potencia no aquecedor é realizado
através do microcontrolador de plataforma aberta
conhecido como Arduino
BEEBY, S. et al. MEMS Mechanical Sensors.
Boston: Artech House Inc., 2004.
NGUYEN, N. T., WERELEY, S. T. Fundamentals
and Applications of Microfluidics, first ed., Artech
House, Boston, MA, 2002.
O dispositivo consiste em várias camadas de poliestireno
expandido de baixa densidade que visam o isolamento
térmico, por mais duas camadas de fita adesiva com
espessura de 70μm onde se localizam os canais e duas
camadas de acrílico de reforço estrutural do sistema. Todos os
componentes do mecanismo foram fabricados em uma
fresadora a laser. Nos testes de eficiência do mecanismo
comparou-se um fluxo induzido por bombeamento de controle
externo com o fluxo determinado pelo método proposto.
Foram encontradas algumas dificuldades no processo de
fabricação no que se refere à vedação do dispositivo e ao
monitoramento das temperaturas.
Neste desenvolvimento foi possível determinar as principais
fontes de erro oriundas do processo de fabricação e também
do sistema de coleta de dados que limita a precisão do
dispositivo, na próxima validação do sistema vamos evitar tais
fontes de erro, a fim de determinar vazões com maior
precisão.
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Cyro Ketzer Saul Co-Orientador: Fabio Adhemar da Silva