Modelo para a elaboração do
relatório: Estudo de métodos
Disciplina: Engenharia de métodos
Prof. Manuel Jarufe
Modelo para a elaboração do relatório:
Estudo de métodos
Capas
Sumário
1.
Introdução / definição do problema
(Contexto/tema, objetivos, justificativa, métodos, limitações, delimitação)
2. Informações gerais da empresa
Breve descrição da empresa
Principais matérias primas e insumos
Principais produtos e serviços
Missão e visão da empresa
3. Descrição do Processo de Produção (setor de aplicação do estudo).
- Explicação do processo, incluindo imagens, esquemas, diagramas e
leiaute.
- Explicação da função dos principais equipamentos e tecnologias do
processo de produção.
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Estudo de métodos
4. Estudo de Engenharia de Métodos.
4.1
-
Análise do problema: identificar
oportunidades de melhoria através de:
problemas
e
Registro e análise do trabalho atual (gráficos do fluxo do
processo, diagrama de análise do processo e operações,
leiautes, trajetória, mapofluxograma, gráficos homem
máquina, gráficos duas mãos, diagramas SIMO, diagramas
de montagem)
- Economia de movimentos (Uso do corpo humano; Disposição do
local de trabalho; Projeto de ferramentas e equipamentos)
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Estudo de métodos
4.2 Pesquisa e avaliação de possíveis soluções
(Propor métodos melhorados, principalmente, em relação a
produtividade, qualidade e ergonomia).
- Melhoria de métodos (eliminar trabalho desnecessário,
combinar operações, modificar operações e/ou seqüência de
operações e simplificar as operações).
Avaliar em função de objetivos/metas, critérios, custo
benefício e restrições.
4.3 Desenvolvimento e padronização do método melhorado
- Registro das condições de operação
- Registro do método padronizado de operação (elaborar gráficos
e diagramas propostos).
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Estudo de métodos
5.Conclusões e
produção)
recomendações
para
Referências Bibliográficas.
(anexos, apêndices e glosário é opcional)
ação(pré-produção
e
Técnicas para o registro de
operações
Disciplina: Engenharia de métodos
Prof. Manuel Jarufe
Conteúdo
 Tipos de Operação (revisão)
 Registro de atividades múltiplas / Gráfico homem-máquina
 Gráfico mão-direita – mão esquerda (duas mãos)
Tipos de Operações
As técnicas de registro que serão apresentadas servem a
PROCESSAMENTO
OPERAÇÕES DE SETUP
TRANSPORTE
OPERAÇÕES PRINCIPAIS
FOLGAS
INSPEÇÃO
ESTOCAGEM
Operação de Setup
 Consiste na preparação das máquinas e equipamentos
para a produção de determinado produto
 Exemplo: Mudança do carro A para o carro B na linha de
produção
Operação de Setup
 As atividades mais comuns são remoção e ajustes de
matrizes, ferramentas, etc.
 Exemplo: Troca da matriz de uma impressora off-set
Operação de Setup
 O setup compreende tipicamente quatro funções:
Preparação da Matéria-prima
30%
Fixação e Remoção de Matrizes e Ferramentas
5%
Centragem e Determinação das Dimensões das
ferramentas
15%
Processamentos Iniciais e Ajustes
50%
Operação de Setup
 Problemas relativos ao setup:
 Perda de volume de produção – tempo de máquina parada
 Queda de eficiência da máquina e do operador
 Custo de matéria-prima perdida em ajustes e testes
 Custo de oportunidade do produto que seria produzido caso o
setup fosse menor
 Necessidade de aumentar os lotes de produção
 Maior lead-time devido às esperas (do lote e do processo)
Operação de Setup: Melhoria
Tipos de Setup
 Setup Interno – operações que podem ser executadas somente
quando a máquina estiver parada, como a fixação e remoção
das matrizes
 Setup Externo - operações que devem ser concluídas enquanto
a máquina estiver funcionando, como o transporte de matrizes,
da montagem à estocagem ou no sentido inverso
Folgas
 Consistem em atividades indiretamente relacionadas com
a produção e que interrompem ou reduzem seu ritmo
normal
 São de três tipos:
 Na operação
 Entre operações
 Ligadas ao pessoal
Folgas - melhorias
 Folgas na tarefa/operação
 São atividades indiretamente relacionadas com a tarefa
 Exemplos: Lubrificação, retirada de rebarbas, aplicação de
pintura anti-aderente, tratamento de produtos com defeito,
quebras de máquinas, etc.
 Melhoria:
 Devem ser buscadas a lubrificação automática, uso de metais
impregnados de óleo, pulverização de óleo, eliminação das
causas do defeitos, remoção automática de cavacos (rebarbas)
Folgas - melhorias
 Folgas entre tarefas/operações
 São atividades indiretamente relacionadas com diversas
operações
 Exemplos: fornecimento de material, substituição de produtos
nos paletes.
 Melhoria:
 Deve ser buscada a utilização de alimentação automática das
máquinas, paletização e estocagem automática
Folgas - melhorias
 Folgas ligadas ao pessoal
 São interferências ligadas às necessidades do operador
 Fadiga (física e mental) e necessidades fisiológicas
 Melhoria:
 Aperfeiçoamento dos métodos de trabalho, tirando a sobrecarga
do trabalho
 Aumentando a motivação e o envolvimento das pessoas
Diagramas de registro de operações
Função dos diagramas
 Por que utilizar diagramas de registro de operações?
 São técnicas de registro que permitem a visualização
completa de tarefas para a melhoria do método
 Seu estudo pode mostrar diversos pontos de melhoria:
 Eliminação de movimentos desnecessários
 Dispor os movimentos restantes em uma melhor seqüência
 Promover o equilíbrio do trabalho executado
 Aumentar a eficiência do trabalho humano e da utilização das
máquinas
Diagrama de atividades múltiplas/gráfico homem - máquina
 Este diagrama representa o trabalho coordenado entre
uma ou mais pessoas, operando uma ou mais máquinas
 Sua utilização pode ocorrer também no registro do
trabalho de um profissional e seu ajudante ou só de
máquinas
 De uma maneira geral, é utilizado para trabalhos
INTERMITENTES
 Consiste em um gráfico com colunas para pessoa e/ou
máquina, com o tempo crescendo para baixo
Gráfico Homem-máquina
 Particularidade do gráfico de atividades múltiplas, onde há
apenas homens e máquinas
 Ambos têm os seguintes objetivos:
 Eliminar o tempo de espera do homem e da máquina
 Promover o balanceamento do trabalho de homem e máquina
 Determinar o número adequado de homens e máquinas para as
operações em análise
Gráfico Homem-máquina: exemplo
Gráfico Homem-máquina
 Resumo:
FREGUÊS
VENDEDOR
MOEDOR
Tempo Ocioso
47s
25s
47s
Tempo de
Trabalho
Tempo Total do
Ciclo
20s
42s
20s
67s
67s
67s
Índice de Utilização
30%
63%
30%
(em Porcentagem)
Gráfico Homem-máquina
 Um processo de injeção de plástico apresenta um operador que
maneja duas injetoras. O operador leva 2 min para carregar a
injetora e 1 min para descarregá-la. Após carregada, a injetora tem
um tempo de processo fixo de 4 min. Sabendo que o custo da
máquina em operação, é de R$ 60,00/h e do operador é R$ 12,00/h:
 A) Construa o gráfico homem-máquina. B) Calcule a duração do
ciclo. C) Calcule o tempo ocioso do operador e das máquinas. D)
Calcule o índice de utilização. E) Calcule o custo de operação por
ciclo do sistema H-M (desconsidere as operações de setup e
manuteñção).
Gráfico mão direita – mão esquerda
A seta indica movimento / transporte.
Exemplo: O movimento da mão em direção a
uma peça
O Círculo indica ações do tipo
agarrar,posicionar ou soltar a peça.
Exemplo: arruelas e parafusos
MÉTODO ANTIGO
Mão Esquerda
Transfere o conjunto montado para a
caixa1
Mão Direita
Alcança a arruela de pressão na caixa 3
Agarra a arruela de pressão na caixa 3
Solta o conjunto na caixa 2
Alcança o parafuso na caixa 2
Agarra o parafuso na caixa 2
Leva o parafuso para a posição central
Leva a arruela de pressão para a posição central
Posiciona a arruela de pressão
Monta a arruela de pressão no parafuso
Alcança a arruela de aço na caixa 4
Agarra a arruela de aço na caixa 4
Leva a arruela de aço para o parafuso
Posiciona a arruela de aço
Segura o parafuso
Monta a arruela de aço
Alcança a arruela de borracha na caixa 5
Agarra a arruela de borracha na caixa 5
Leva a arruela de borracha para o parafuso
Posiciona a arruela de borracha
Monta a arruela de borracha
Leva o conjunto montado para a caixa 1
Solta o conjunto montado
Exemplo: arruelas e parafusos
MÉTODO MELHORADO
Mão Esquerda
Mão Direita
Alcança as arruelas de borracha na caixa 1
Alcança as arruelas de borracha na caixa 1
Agarra uma arruela de borracha na caixa 1
Agarra uma arruela de borracha na caixa 1
Desliza a arruela de borracha no receptáculo
Posiciona no receptáculo 5
Desliza a arruela de borracha no receptáculo
Posiciona no receptáculo 5
Alcança as arruelas de aço na caixa 2
Alcança as arruelas de aço na caixa 2
Agarra uma arruela de aço na caixa 2
Agarra uma arruela de aço na caixa 2
Desliza a arruela de aço no receptáculo
Desliza a arruela de aço no receptáculo
Posiciona a arruela de aço no receptáculo 5
Posiciona a arruela de aço no receptáculo 5
Alcança as arruelas de pressão na caixa 3
Alcança as arruelas de pressão na caixa 3
Agarra uma arruela de pressão na caixa 3
Agarra uma arruela de pressão na caixa 3
Desliza a arruela de pressão no receptáculo
Posiciona a arruela de pressão no receptáculo
Desliza a arruela de pressão no receptáculo
Posiciona a arruela de pressão no receptáculo
Alcança os parafusos na caixa 4
Alcança os parafusos na caixa 4
Agarra um parafuso na caixa 4
Agarra um parafuso na caixa 4
Aproxima o parafuso às arruelas em 5
Aproxima o parafuso às arruelas em 5
Posiciona o parafuso para inseri-lo nas
arruelas(5)
Posiciona o parafuso para inseri-lo nas
arruelas(5)
Efetua a montagem do parafuso e das
arruelas
Efetua a montagem do parafuso e das
arruelas
Levanta o parafuso com arruelas, carrega o
conjunto para a DIREITA e solta na fresta 6
Levanta o parafuso com arruelas, carrega o
conjunto para a ESQUERDA e solta na fresta