Modelo para a elaboração do
relatório: Estudo de métodos
Disciplina: Engenharia de métodos
Prof. Manuel Jarufe
Modelo para a elaboração do relatório:
Estudo de métodos
Capas
Sumário
1.
Introdução / definição do problema
(Contexto/tema, objetivos, justificativa, métodos, limitações, delimitação)
2. Informações gerais da empresa
Breve descrição da empresa
Principais matérias primas e insumos
Principais produtos e serviços
Missão e visão da empresa
3. Descrição do Processo de Produção (setor de aplicação do estudo).
- Explicação do processo, incluindo imagens, esquemas, diagramas e
leiaute.
- Explicação da função dos principais equipamentos e tecnologias do
processo de produção.
Modelo para a elaboração do relatório:
Estudo de métodos
4. Estudo de Engenharia de Métodos.
4.1
-
Análise do problema: identificar
oportunidades de melhoria através de:
problemas
e
Registro e análise do trabalho atual (gráficos do fluxo do
processo, diagrama de análise do processo e operações,
leiautes, trajetória, mapofluxograma, gráficos homem
máquina, gráficos duas mãos, diagramas SIMO, diagramas
de montagem)
- Economia de movimentos (Uso do corpo humano; Disposição do
local de trabalho; Projeto de ferramentas e equipamentos)
Modelo para a elaboração do relatório:
Estudo de métodos
4.2 Pesquisa e avaliação de possíveis soluções
(Propor métodos melhorados, principalmente, em relação a
produtividade, qualidade e ergonomia).
- Melhoria de métodos (eliminar trabalho desnecessário,
combinar operações, modificar operações e/ou seqüência de
operações e simplificar as operações).
Avaliar em função de objetivos/metas, critérios, custo
benefício e restrições.
4.3 Desenvolvimento e padronização do método melhorado
- Registro das condições de operação
- Registro do método padronizado de operação (elaborar gráficos
e diagramas propostos).
Modelo para a elaboração do relatório:
Estudo de métodos
5.Conclusões e
produção)
recomendações
para
Referências Bibliográficas.
(anexos, apêndices e glosário é opcional)
ação(pré-produção
e
Técnicas para o registro de
operações
Disciplina: Engenharia de métodos
Prof. Manuel Jarufe
Conteúdo
§ Tipos de Operação (revisão)
§ Registro de atividades múltiplas / Gráfico homem-máquina
§ Gráfico mão-direita – mão esquerda (duas mãos)
Tipos de Operações
As técnicas de registro que serão apresentadas servem a
PROCESSAMENTO
OPERAÇÕES DE SETUP
TRANSPORTE
OPERAÇÕES PRINCIPAIS
FOLGAS
INSPEÇÃO
ESTOCAGEM
Operação de Setup
§ Consiste na preparação das máquinas e equipamentos
para a produção de determinado produto
§ Exemplo: Mudança do carro A para o carro B na linha de
produção
Operação de Setup
§ As atividades mais comuns são preparação, remoção e
ajustes de matrizes, ferramentas, etc.
§ Exemplo: Troca da matriz de uma impressora off-set
Operação de Setup
§ O setup compreende tipicamente quatro funções:
Preparação da Matéria-prima, máquinas
30%
Fixação e Remoção de Matrizes e Ferramentas
5%
Centragem e Determinação das Dimensões das
ferramentas
15%
Processamentos Iniciais e Ajustes
50%
Operação de Setup
§ Problemas relativos ao setup:
§ Perda de volume de produção – tempo de máquina parada
§ Queda de eficiência da máquina e do operador
§ Custo de matéria-prima perdida em ajustes e testes
§ Custo de oportunidade do produto que seria produzido caso o
setup fosse menor
§ Necessidade de aumentar os lotes de produção
§ Maior lead-time devido às esperas (do lote e do processo)
Operação de Setup: Melhoria
§Tipos de Setup
§ Setup Interno – operações que podem ser executadas somente
quando a máquina estiver parada, como a fixação e remoção
das matrizes
§ Setup Externo - operações que devem ser concluídas enquanto
a máquina estiver funcionando, como o transporte de matrizes,
da montagem à estocagem ou no sentido inverso
Folgas
§ Consistem em atividades indiretamente relacionadas com
a produção e que interrompem ou reduzem seu ritmo
normal
§ São de três tipos:
§ Na operação
§ Entre operações
§ Ligadas ao pessoal
Folgas - melhorias
§ Folgas na tarefa/operação
§ São atividades indiretamente relacionadas com a tarefa
§ Exemplos: Lubrificação, retirada de rebarbas, aplicação de
pintura anti-aderente, tratamento de produtos com defeito,
quebras de máquinas, etc.
§ Melhoria:
§ Devem ser buscadas a lubrificação automática, uso de metais
impregnados de óleo, pulverização de óleo, eliminação das
causas do defeitos, remoção automática de cavacos (rebarbas)
Folgas - melhorias
§ Folgas entre tarefas/operações
§ São atividades indiretamente relacionadas com diversas
operações
§ Exemplos: fornecimento de material, disponibilidade de paletes.
§ Melhoria:
§ Deve ser buscada a utilização de alimentação automática das
máquinas, paletização e estocagem automática
Folgas - melhorias
§ Folgas ligadas ao pessoal
§ São interferências ligadas às necessidades do operador
§ Fadiga (física e mental) e necessidades fisiológicas
§ Melhoria:
§ Aperfeiçoamento dos métodos de trabalho, tirando a sobrecarga
do trabalho
§ Aumentando a motivação e o envolvimento das pessoas
Diagramas de registro de operações
Função dos diagramas
§ Por que utilizar diagramas de registro de operações?
§ São técnicas de registro que permitem a visualização
completa de tarefas para a melhoria do método
§ Seu estudo pode mostrar diversos pontos de melhoria:
§ Eliminação de movimentos desnecessários
§ Dispor os movimentos em uma melhor seqüência
§ Aumentar a eficiência do trabalho humano e da utilização
das máquinas
Função dos diagramas
§ Eliminar os tempos de espera do homem e da máquina
§ Promover o balanceamento do trabalho homem – homem e
homem - máquina
§ Determinar o número adequado de homens e máquinas para
as operações em análise
Diagrama de atividades múltiplas:
Gráfico homem - máquina
§ Este diagrama representa o trabalho coordenado entre
uma ou mais pessoas, operando uma ou mais máquinas
§ Sua utilização pode ocorrer também no registro do
trabalho de um profissional e seu ajudante ou só de
máquinas
§ De uma maneira geral, é utilizado para trabalhos
INTERMITENTES
§ Consiste em um gráfico com colunas para pessoa e/ou
máquina, com o tempo crescendo para baixo
Gráfico Homem-máquina: exemplo
Gráfico Homem-máquina
§ Resumo:
FREGUÊS
VENDEDOR
MOEDOR
Tempo Ocioso
47s
25s
47s
Tempo de
Trabalho
Tempo Total do
Ciclo
20s
42s
20s
67s
67s
67s
Índice de Utilização
30%
63%
30%
(em Porcentagem)
Gráfico Homem-máquina
§ Um processo de injeção de plástico apresenta um operador que
maneja duas injetoras. O operador leva 2 min para carregar a
injetora e 1 min para descarregá-la. Após carregada, a injetora tem
um tempo de processo fixo de 4 min. Sabendo que o custo da
máquina em operação, é de R$ 60,00/h e do operador é R$ 12,00/h:
§ A) Construa o gráfico homem-máquina. B) Calcule a duração do
ciclo. C) Calcule o tempo ocioso do operador e das máquinas. D)
Calcule o índice de utilização. E) Calcule o custo de operação por
ciclo do sistema H-M (desconsidere as operações de setup e
manuteñção).
Gráfico mão direita – mão esquerda
A seta indica movimento / transporte.
Exemplo: O movimento da mão em direção a
uma peça
O Círculo indica ações do tipo
agarrar,posicionar ou soltar a peça.
Exemplo: arruelas e parafusos
MÉTODO ANTIGO
Mão Esquerda
Transfere o conjunto montado para a
caixa1
Mão Direita
Alcança a arruela de pressão na caixa 3
Agarra a arruela de pressão na caixa 3
Solta o conjunto na caixa 2
Alcança o parafuso na caixa 2
Agarra o parafuso na caixa 2
Leva o parafuso para a posição central
Leva a arruela de pressão para a posição central
Posiciona a arruela de pressão
Monta a arruela de pressão no parafuso
Alcança a arruela de aço na caixa 4
Agarra a arruela de aço na caixa 4
Leva a arruela de aço para o parafuso
Posiciona a arruela de aço
Segura o parafuso
Monta a arruela de aço
Alcança a arruela de borracha na caixa 5
Agarra a arruela de borracha na caixa 5
Leva a arruela de borracha para o parafuso
Posiciona a arruela de borracha
Monta a arruela de borracha
Leva o conjunto montado para a caixa 1
Solta o conjunto montado
Exemplo: arruelas e parafusos
MÉTODO MELHORADO
Mão Esquerda
Mão Direita
Alcança as arruelas de borracha na caixa 1
Alcança as arruelas de borracha na caixa 1
Agarra uma arruela de borracha na caixa 1
Agarra uma arruela de borracha na caixa 1
Desliza a arruela de borracha no receptáculo
Posiciona no receptáculo 5
Desliza a arruela de borracha no receptáculo
Posiciona no receptáculo 5
Alcança as arruelas de aço na caixa 2
Alcança as arruelas de aço na caixa 2
Agarra uma arruela de aço na caixa 2
Agarra uma arruela de aço na caixa 2
Desliza a arruela de aço no receptáculo
Desliza a arruela de aço no receptáculo
Posiciona a arruela de aço no receptáculo 5
Posiciona a arruela de aço no receptáculo 5
Alcança as arruelas de pressão na caixa 3
Alcança as arruelas de pressão na caixa 3
Agarra uma arruela de pressão na caixa 3
Agarra uma arruela de pressão na caixa 3
Desliza a arruela de pressão no receptáculo
Posiciona a arruela de pressão no receptáculo
Desliza a arruela de pressão no receptáculo
Posiciona a arruela de pressão no receptáculo
Alcança os parafusos na caixa 4
Alcança os parafusos na caixa 4
Agarra um parafuso na caixa 4
Agarra um parafuso na caixa 4
Aproxima o parafuso às arruelas em 5
Aproxima o parafuso às arruelas em 5
Posiciona o parafuso para inseri-lo nas
arruelas(5)
Posiciona o parafuso para inseri-lo nas
arruelas(5)
Efetua a montagem do parafuso e das
arruelas
Efetua a montagem do parafuso e das
arruelas
Levanta o parafuso com arruelas, carrega o
conjunto para a DIREITA e solta na fresta 6
Levanta o parafuso com arruelas, carrega o
conjunto para a ESQUERDA e solta na fresta
6