Centro Estadual de Educação Tecnológica Paula Souza GOVERNO DO ESTADO DE SÃO PAULO Etec “JORGE STREET” TRABALHO DE CONCLUSÃO DO CURSO TÉCNICO EM MECATRÔNICA Braço hidráulico controlado por seringas Cainã Ribeiro Sabella Talita da Silva Leite Professor Orientador: Vinicius Vono Peruzzi São Caetano do Sul / SP 2014 Braço hidráulico controlado por seringas Trabalho de Conclusão de Curso apresentado como pré-requisito para obtenção do Diploma de Técnico em Mecatrônica. São Caetano do Sul / SP 2014 Queremos agradecer em primeiro lugar а Deus, pela força е coragem durante toda esta longa caminhada. A todos os professores do curso, qυе foram tão importantes em nossa vida acadêmica е no desenvolvimento desta monografia, e a nossa família por sua capacidade de acreditar е investir em nós. AGRADECIMENTOS Nossos sinceros agradecimentos a todos aqueles que de alguma forma doaram um pouco de si para que a conclusão deste trabalho se tornasse possível. Aos nossos pais e irmãos que com muito carinho e apoio, não mediram esforços para que chegássemos até esta etapa de nossas vidas. Agradecemos em especial ao marceneiro Valter e a Indústria Metalúrgica Salmazo Ltda. que colaboraram de maneira efetiva com este projeto, cedendo espaço, tempo e apoio para sua realização. RESUMO O objetivo do projeto é mostrar ao leitor e aos iniciantes na área industrial, que através de projetos simples e que podem ser aperfeiçoados, pode-se reduzir esforço físico nas atividades industriais. Tem se como justificativa para a idealização deste projeto, o fato de que atualmente as indústrias buscam constantemente serem competitivas no mercado em que atuam dessa forma as mesmas investem em tecnologias e métodos que diminuam o tempo gasto e o esforço físico nas atividades, e aumente a produtividade, lucratividade e tragam “inovação” e avanços tecnológicos, com o objetivo final de “satisfazer o cliente”. Palavras-chave: Robôs; tecnologia; braço hidráulico. Lista de Figuras Figura 1: Exemplo Principio de Pascal ...................................................................... 11 Figura 2: Fluxograma do processo de montagem do braço hidráulico controlado por seringas ..................................................................................................................... 12 Figura 3: Croqui Braço hidráulico controlado por seringas ........................................ 13 Figura 4: Pesquisa de Material .................................................................................. 14 Figura 5: Cronograma primeiro semestre .................................................................. 15 Figura 6: Cronograma segundo semestre ................................................................. 16 Figura 7: Projeto Final ............................................................................................... 17 Figura 8: Rolamento .................................................................................................. 18 Figura 9: Base ........................................................................................................... 18 Figura 10: Base+Rolamento ...................................................................................... 18 Figura 11: Estrutura ................................................................................................... 19 Figura 12: Dimensional Estrutura .............................................................................. 19 Figura 13: Parafusando Dobradiças .......................................................................... 20 Figura 14: Dobradiças Completas ............................................................................. 20 Figura 15: Montagem Primeira Base ......................................................................... 20 Figura 16: Junção da Estrutura +Primeira Base ........................................................ 21 Figura 17: Dimensional da Primeira Base ................................................................. 21 Figura 18: Componentes Segunda Base .................................................................. 22 Figura 19: Dimensional ............................................................................................. 22 Figura 20: Braço Completo isento de Seringas ......................................................... 23 Figura 21: Componentes Confecção Garra ............................................................... 23 Figura 22: Garra Fixa Segunda Base ........................................................................ 23 Figura 23: Projeto Completo...................................................................................... 24 Figura 24: Funções das Seringas.............................................................................. 24 Figura 25: Croqui com Composição das Seringas .................................................... 25 Figura 26: Seringas com as devidas explicações em sequência .............................. 26 Figura 27: União das Seringas .................................................................................. 27 Figura 28: Avanço e retorno do êmbolo .................................................................... 27 Sumário 1 INTRODUÇÃO ..................................................................................................... 8 1.1 Tema e delimitação .......................................................................................... 8 1.2 Objetivo geral ................................................................................................... 8 1.3 Justificativa ....................................................................................................... 8 1.4 Metodologia ...................................................................................................... 9 2 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA ........................................................................... 9 2.1 Tecnologia e inovação ...................................................................................... 9 2.2 Conceitos de produtividade ............................................................................ 10 2.3 Principio de Pascal ......................................................................................... 10 3 PLANEJAMENTO DO PROJETO ..................................................................... 11 3.1 Fluxograma do Processo ................................................................................ 11 3.2 Croqui ............................................................................................................. 13 3.3 Pesquisa de Material ...................................................................................... 14 3.4 Previsão de Custos......................................................................................... 14 3.5 Cronograma Geral .......................................................................................... 14 4 DESENVOLVIMENTO DO PROJETO ............................................................... 17 4.1 Base giratória + Suporte ................................................................................. 18 4.2 Estrutura do Braço + Base giratória ................................................................ 19 4.3 Primeiro Apoio do braço + Estrutura do braço ................................................ 20 4.4 Segundo Apoio do braço ................................................................................ 22 4.5 Confecção da garra ........................................................................................ 23 5 RESULTADOS OBTIDOS ................................................................................. 24 5.1 Posicionamento das seringas ......................................................................... 24 5.2 As Seringas .................................................................................................... 27 8 1 1.1 Introdução Tema e delimitação O Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) apresentado a seguir, foi idealizado pelos alunos Cainã Ribeiro Sabella e Talita da Silva Leite, os quais obtiveram como principais parceiros a Indústria Metalúrgica Salmazo Ltda. e a Marcenaria Valter produtos em Mdf. Inicialmente após realizarem-se diversas pesquisas nas áreas de mecânica e mecatrônica em geral, optou-se por idealizar um projeto que pudesse aproximar mais os leitores e os iniciantes na área industrial a realidade que de fato se vive dentro de uma organização, oferecendo aos mesmos, uma visão mais ampla do cotidiano de uma indústria. O tema deste trabalho e a idealização do braço hidráulico controlado por seringas têm como base, o Princípio de Pascal que de maneira sucinta nada mais é do que criar mecanismos capazes de levantar grandes pesos realizando o mínimo de força, assim o projeto se enquadra nas áreas de mecânica e hidráulica, onde se colocou em prática o que se aprendeu no decorrer do curso técnico em Mecatrônica e através das experiências obtidas no estágio realizado ao longo do curso. 1.2 Objetivo geral O objetivo do projeto é mostrar ao leitor e aos iniciantes na área industrial, que através de projetos simples e que podem ser aperfeiçoados, pode-se reduzir esforço físico nas atividades industriais, como exemplo tem se o ato de retirar peças de determinada máquina e armazená-las em caixas, neste caso com o auxilio de um braço hidráulico, caberá ao colaborador apenas a incumbência de determinar o local e a posição que se quer inserir as peças. 1.3 Justificativa Tem se como justificativa para a idealização deste projeto, o fato de que atualmente as indústrias buscam constantemente serem competitivas no mercado em que atuam dessa forma as mesmas investem em tecnologias e métodos que diminuam o tempo gasto e o esforço físico nas atividades, e aumente a produtividade, lucratividade e tragam “inovação” e avanços tecnológicos, com o objetivo final de “satisfazer o cliente”. 9 1.4 Metodologia Para execução do trabalho de pesquisa, a metodologia utilizada colaborou de maneira efetiva para o desenvolvimento eficaz do projeto. Foram realizadas pesquisas bibliográficas em artigos de fontes confiáveis e em páginas da internet, através destas pesquisas o projeto do braço hidráulico controlado por seringas foi confeccionado com a utilização de materiais de baixo custo, como pedaços de madeira e seringas. 2 2.1 Fundamentação Teórica Tecnologia e inovação Sabe-se que na atualidade a busca constante por produtividade e vantagens competitivas entre as organizações, tem levado o ser humano a explorar suas habilidades em desenvolver processos e produtos mais eficientes. Desde a época de Henry Ford, muitos gestores e empresários, consideravam a necessidade de aplicar melhor o tempo gasto em produção de determinados produtos, além de diminuir a necessidade de mão de obra “humana”. Esta necessidade leva as organizações a buscarem novas tecnologias e inovações nos processos, a partir disso diversas pesquisas foram realizadas e um dos itens mais requisitados foram os braços hidráulicos, pois realizam o transporte de materiais na linha de produção reduzindo o tempo no transporte e aumentando a produtividade. Sendo assim, é fundamental refletir sobre como agilizar o desempenho, produtividade e qualidade, já que o mercado está cada vez mais competitivo e globalizado, os prazos requisitados são curtos e com tarefas diversificadas. De maneira sucinta entende-se que a produtividade é decorrente da eficiência e do rendimento da mão de obra envolvida nas tarefas. 10 2.2 Conceitos de produtividade A produtividade hoje em dia é uma das principais diretrizes nas empresas, o fato de produzir mais com menos tem atraído a ideia dos gestores e diretores das organizações. Segundo Dantas (2011) em 1766 o termo produtividade, foi utilizado por um economista francês em um artigo, ainda em 1883 Littre abordou o tema com a ideia de capacidade de produzir. Para Costa (1983) apud Souza (2006), há divergências no significado da palavra produtividade segundo a pessoa consultada, para um engenheiro seria a quantidade que se produz para um administrador seria a relação de investimento e lucro. Para Ferreira e Ramos (2010) produtividade se trata de executar uma atividade com a quantidade reduzida do que de fato se necessita. Stevenson (2001) acrescenta que lideres das organizações em geral tem se preocupado muito com a questão “produtividade”, por estar diretamente ligada com competitividade. De acordo com Moreira (2001) pode-se considerar produtividade o quanto se produz de bens ou serviços, ou seja, o maior ou menor aproveitamento dos recursos nos processos produtivos. Os conceitos descritos acima mostram claramente a importância que se tem em pensar na questão produtiva nas organizações, através de estratégias bem definidas, podem-se alcançar as metas determinadas e alavancar os níveis de produtividade, e através destes conceitos pode-se relacionar o Principio de Pascal ao projeto que foi idealizado pelos alunos. 2.3 Principio de Pascal De maneira resumida tem se que o principio de Pascal é uma das aplicações tecnológicas mais interessantes na Física, pois com ele pode-se aplicar uma força em certas situações, e a mesma ser multiplicada sem grandes esforços. Blaise Pascal (1623- 1662) demonstra que uma pressão aplicada em um fluido confinado, é transmitida de maneira integral para todas as posições do fluído e para as paredes do recipiente. Em um braço mecânico, a força (Newton) aplicada no cilindro é proporcional à área, quando o fluído é pressionado para o outro êmbolo, é difícil impedir que o outro êmbolo suba já que a força é maior. Abaixo segue uma simples explicação: 11 Figura 1: Exemplo Principio de Pascal Ao longo deste trabalho, serão descritos todos os processos para a idealização do Braço hidráulico controlado por seringas, onde o leitor poderá analisar e entender sua função nas indústrias em geral. 3 Planejamento do Projeto A partir deste capitulo, serão descritos todos os passos fundamentais para a idealização do projeto braço hidráulico controlado por seringas. 3.1 Fluxograma do Processo Para o desenvolvimento eficaz do projeto, viu-se a necessidade de criar um fluxograma de processo, onde se pode analisar cada passo e decisão que deverá ser tomada, de acordo com as diversas situações que podem ocorrer nos processos relacionados ao braço hidráulico controlado por seringas. Segue abaixo imagem ilustrativa do fluxograma: 12 Início Montar Componentes do Projeto Testar Ajustar NÃO SI M Pegar peças Funciona? Armazenar Peças na caixa Enviar para Inspeção Final SI M NÃO Armazenadas corretamente? Embalar Estocar Expedir Fim Figura 2: Fluxograma do processo de montagem do braço hidráulico controlado por seringas Retrabalho 13 3.2 Croqui Inicialmente optou-se por esboçar o croqui do braço hidráulico controlado por seringas em folha de papel A4, logo se preferiu transferi-lo para o software AutoCad 2D versão 2014, onde pode- se ter uma visão mais ampla e significativa do projeto, de modo que o leitor possa analisar cada componente que integra o projeto. Figura 3: Croqui Braço hidráulico controlado por seringas 14 3.3 Pesquisa de Material Após realizar pesquisas em diversos estabelecimentos na região de São Caetano do Sul, adquiriram-se os seguintes itens para a idealização do projeto braço hidráulico controlado por seringas. Segue abaixo a relação de materiais utilizados: Pesquisa de Material Materiais Quantidade Madeira MDF 16 Cola para Madeira (Araldite) 1 Parafusos 10 Tinta Spray ( Vermelha e Preta) 2 Barbante 1 Elástico 1 Seringas 20 ml 4 Seringas 10 ml 4 Mangueira para Aquário 1 R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ Preço 50,00 13,94 3,00 24,00 2,50 0,50 8,00 6,00 6,00 Figura 4: Pesquisa de Material 3.4 Previsão de Custos Após adquirir os materiais listados acima, tem se como custo inicial o valor de R$ 113,94 para a montagem completa do projeto. Os valores discriminados podem variar de acordo com a região em que o projeto irá ser realizado. Nota-se que o projeto possui custos x benefício viáveis, pois os resultados obtidos são satisfatórios, como exemplo tem-se a diminuição de esforço físico, consequentemente maior produtividade e lucratividade para a organização. 3.5 Cronograma Geral O cronograma do projeto é o plano de distribuição das etapas de sua execução, em períodos de tempos verdadeiros com o objetivo de organizar e distribuir racionalmente, em suas etapas, o tempo disponível para a execução do projeto. Segue abaixo os cronogramas do primeiro e segundo semestres, com as devidas descrições das etapas do projeto, e o período previsto e realizado. 15 Figura 5: Cronograma primeiro semestre 16 Figura 6: Cronograma segundo semestre 17 4 Desenvolvimento do Projeto Na atualidade é comum as pessoas se utilizarem da tecnologia em diversas tarefas para que se diminua o esforço físico e se ganhe “tempo”, nas indústrias não é diferente. Neste capitulo serão descritos e ilustrados todos os processos de montagem do braço hidráulico controlado por seringas. De maneira resumida, tem se que o braço hidráulico possui movimentos verticais, onde o mesmo é unido a uma garra com o objetivo de transportar cargas, e através de um sistema hidráulico que proporciona maior força ao braço. Os cilindros posicionados de maneira eficiente proporcionam maior pressão e alavanca para levantar grandes cargas, aumentando a produtividade, diminuindo custos e mão de obra. Segue abaixo passo a passo da montagem com as devidas explicações: Figura 7: Projeto Final 18 4.1 Base giratória + Suporte A base giratória propriamente é a base do projeto, a mesma foi parafusada no suporte de madeira. O movimento de rotação desta base giratória se dá através da polia com rolamento, onde a polia é fixa e o rolamento tem a função de rotação do “eixo”. Figura 8: Rolamento 100 mm Figura 9: Base Figura 10: Base+Rolamento 19 4.2 Estrutura do Braço + Base giratória Com as peças de MDF adequadas, formou-se a estrutura do braço. A mesma foi fixada com Araldite e logo em seguida parafusada na base giratória, com duas dobradiças e oito parafusos M6X1. 0 Figura 11: Estrutura Figura 12: Dimensional Estrutura 20 Figura 13: Parafusando Dobradiças Figura 14: Dobradiças Completas 4.3 Primeiro Apoio do braço + Estrutura do braço No primeiro apoio, as peças com dimensões 45x45 mm foram parafusadas a madeira MDF com dimensões 45x45 mm e diâmetro no centro foi utilizada neste primeiro apoio, pois foi posicionada à seringa de 10 ml, como mostra as imagens abaixo. Para a união dos componentes, foram utilizados, também parafusos M6X1,0 Figura 15: Montagem Primeira Base 21 Figura 16: Junção da Estrutura +Primeira Base O diâmetro Ø deve ser do mesmo diâmetro da seringa. 45 mm 45 mm 45 mm 40 mm Figura 17: Dimensional da Primeira Base 22 4.4 Segundo Apoio do braço Para a junção dos componentes do segundo apoio usou-se cola “Araldite”. Figura 18: Componentes Segunda Base 60 mm 150 mm 50 mm 35 mm Figura 19: Dimensional Para unir o segundo apoio ao primeiro como na imagem a seguir, parafusouse ambos os lados com parafuso M6X1.0. 23 Figura 20: Braço Completo isento de Seringas 4.5 Confecção da garra Para o funcionamento da garra foi utilizado elástico, barbante e parafusos pequenos. Segue em anexo imagens para melhor ilustração. Figura 21: Componentes Confecção Garra Figura 22: Garra Fixa Segunda Base 24 Após a montagem de todos os componentes exceto as seringas, tem se o projeto da seguinte maneira: Figura 23: Projeto Completo 5 Resultados Obtidos Neste capitulo, serão demonstrados todos os passos do funcionamento do braço hidráulico controlado por seringas. 5.1 Posicionamento das seringas Braço Hidráulico Controlado por seringas Tipo Função Motivo Seringa 1 20 ml Girar Base Maior tração * Seringa 2 20 ml Elevar braço Maior força Seringa 3 10 ml Elevar base da garra Leve e conciso Seringa 4 10 ml Abrir/Fechar garra Leve e Adequado * Tração: Caracterizada pela tendência do elemento na direção da força atuante. Figura 24: Funções das Seringas 25 Figura 25: Croqui com Composição das Seringas Seringa 1 – 20 ml Por possuir maior tração e ter a função de contornar o braço todo, essa seringa foi à selecionada. O êmbolo da seringa B fica fixo a base giratória para a realização desta tarefa parafusou-se esse êmbolo. Assim , quando a seringa A for acionada, à seringa B executa sua função de rotação. Seringa 2 – 20 ml Tem a função de elevar o primeiro apoio do braço hidráulico. Esta seringa também possui maior tração, ou seja, sua capacidade para elevar determinado peso é maior. O êmbolo desta seringa é parafusado nas MDF de dimensões 45X45. Assim , quando a seringa A for acionada , à seringa B executa sua função de elevação. Seringa 3 – 10 ml A seringa 3 irá realizar a função de elevar levemente o segundo apoio. Esta seringa foi colocada em determinado ângulo a ponto do Êmbolo da seringa encostar-se às costas do apoio, após essa tarefa, parafusar esse êmbolo. Segue abaixo a ilustração do posicionamento para melhor entendimento. 26 Seringa 4 – 10 ml A seringa 4 terá a função de abrir e fechar a garra. Ela é posicionada acima das garras e fixada com abraçadeiras. O ideal foi cortar as laterais da seringa e fazer um furo no restante para passar o barbante e fixa-los na garra. Após a pressão da seringa A sobre o êmbolo da seringa B, a função é completada, ou seja, a garra abre após o êmbolo avançar e fechar a garra quando o êmbolo retornar. Segue abaixo a imagem para melhor entendimento. Figura 26: Seringas com as devidas explicações em sequência 27 5.2 As Seringas O retorno do êmbolo das seringas se dá pelo fato de que, ao avançar o êmbolo da seringa A, a pressão atmosférica na seringa B é menor, executando assim sua função: avançar o êmbolo B. E ao retornar o êmbolo A, o êmbolo da seringa B também retorna. Segue abaixo a imagem das seringas: Figura 27: União das Seringas ÊMBOLO B A Figura 28: Avanço e retorno do êmbolo 28 Conclusão Desta forma pode-se concluir que o projeto do braço hidráulico controlado por seringas pode ser aplicado de maneira eficaz nas indústrias em geral. Ao longo do projeto foram encontradas algumas dificuldades no que se refere à estrutura do mesmo, porém as mesmas dificuldades logo foram sanadas com o auxílio de pessoas qualificadas. A idealização do projeto tem como objetivo principal a redução de esforço físico nas atividades industriais, caso o projeto seja implantado em organizações, nota-se sua viabilidade, pois os custos são baixos diante dos benefícios que serão obtidos, como maior lucratividade, produtividade e inovação como foco principal a “satisfação do cliente”. Como possíveis trabalhos futuros, pode-se apontar que se estudem formas de aprimoramento dos materiais, de modo que se possam utilizar equipamentos até mesmo pneumáticos e eletropneumáticos, para agilizar os processos citados anteriormente. 29 Referências DANTAS, Fernando. Produtividade brasileira está parada há 30 anos – 2011. Disponível em: <http://economia.estadao.com.br/noticias/economia,produtividadebrasileira-esta-parada-ha-30-anos,89305,0.htm>. 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