FEUP | MIEIG + MIEM | Ano letivo 2011/12
Gestão da Qualidade Total
Parte 2: Melhoria da Qualidade
Caso de Estudo SoEmbalagens
(v1, 12 out 2011)
José A. Faria, [email protected]
Departamento de Engenharia e Gestão Industrial
Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto
Setembro 2011
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Conteúdo
1. Revisão de conceitos
2. Apresentação do caso de estudo
3. Análise das causas de não conformidade
4. Análise e implementação das soluções
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
1. Revisão de conceitos
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Revisão de conceitos: Competitividade
 A competitividade é determinada por 3 fatores
fundamentais: Qualidade + Custos + Prazos
Qualidade
Custos
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Prazos
Revisão de conceitos: Controlo dos processos
 A qualidade deve ser garantida através do controlo dos
processos (isto é, da prevenção), não do controlo da
qualidade dos produtos à saída
Controlo
Controlo
do
processo
operação
Op. 1
Controlo
Controlo
do
processo
operação
Controlodo
Controlo
operação
processo
Op. 2
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Op. n
Revisão de conceitos: Auto-controlo
 O controlo dos processos será mais eficaz se for baseado no
auto-controlo.
 Pôr em prática o auto-controlo passa por:
1º Identificar todos os defeitos que podem ocorrer no
produto
2º Identificar as causas que estão na origem desses
defeitos
3º Eliminar progressivamente essas causas através de
projetos de melhoria
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Revisão de conceitos: Documentação dos processos
 No caso dos defeitos com origem em erros humanos, a
prevenção passa sobretudo:
• pela documentação dos procedimentos de trabalho e
• pela formação dos operadores.
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Revisão de conceitos: Ciclo PDCA
 As empresas devem fazer um esforço de melhoria
permanente.
 Os projetos de melhoria devem ser conduzidos segundo o
ciclo PDCA:
1. planear as acções de melhoria
2. executar as acções conforme planeado
3. avaliar os resultados obtidos
4. corrigir e replanear
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Revisão de conceitos: Metodologia
Fase 1. Definir e documentar o problema a tratar
Fase 2. Procurar as causas prováveis do problema
Fase 3. Procurar todas as soluções possíveis
Fase 4. Definir os critérios de avaliação das soluções
Fase 5. Avaliar e seleccionar as soluções a adoptar
Fase 6. Aplicar a solução e avaliar os resultados
Fase 7. Consolidar a solução
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Revisão de conceitos: Ferramentas da qualidade
Ao longo da metodologia, para analisar os problemas e as
soluções a implementar são utilizadas ferramentas
de análise de dados, nomeadamente:
 os histogramas
 os diagramas de Pareto
 os diagramas causa-efeito
nº de defeitos
Nº de defeitos do operador B (total 74)
40
30
20
10
0
A
B
C
tipo de defeito
D
E
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
2. Apresentação do caso de estudo
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Apresentação do caso de estudo
 O caso de estudo que aqui apresentado descreve um projeto
de melhoria realizado na Unidade de Litografia de uma
empresa industrial, aqui designada por SóEmbalagens.
 O projeto teve por objetivo garantir a qualidade através do
controlo dos processos de fabrico.
Nota: O projecto teve uma outra componente orientada para a
melhoria da produtividade (através da aplicação dos princípios da
produção “lean”) mas que não será considerada nesta
apresentação.
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Apresentação da SoEmbalagens
 A SoEmbalagens é uma empresa com cerca de 200
trabalhadores que se dedica à produção de embalagens
metálicas para óleos, lubrificantes, tintas e afins, ocupando
uma posição de relevo no sector.
 A principal matéria-prima é
a folha-de-flandres e exporta
grande parte da sua produção
para Espanha.
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Principais etapas do processo produtivo
Folha de flandres
Componentes
Embalagem
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
A unidade de Litografia
Na litografia, a folha de flandres:
 começa por ser envernizada,
 de seguida, é esmaltada,
 finalmente, é pintada (uma passagem para cada cor).
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
A unidade de Litografia
1. Folha flandres à entrada do
envernizamento
2. Aplicação do branco esmalte
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
A unidade de Litografia
3. Aplicação da primeira cor
(cian neste caso)
5. Aplicação da segunda cor
(laranja neste caso)
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
A unidade de Litografia
5. Aspecto final da folha (neste caso foram impressas 3 embalagens
em cada folha)
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Metodologia
1. Caracterização da situação actual (recolha e
análise de dados)
2. Identificação das causas de não conformidade
3. Análise das soluções
4. Implementação das soluções
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
3. Análise das causas de não conformidade
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Dados disponíveis inicialmente no sistema informação
NC Internas
Descrição
31
Linhas
1
2
3
4
Impressão não conforme
0
39
53
43
30
Branco esmalte não conforme
4
2
0
1
34
Margens de acerto não conformes
5
1
0
0
32
Verniz Pig/ouro /acab não conforme
4
1
0
0
51
Dimensões não conformes
0
0
2
0
21
Montagem do Transp. não conforme
0
0
0
1
15
Troca de referências
0
0
0
1
36
Teste quadricula não conforme
1
0
0
0
35
Dureza Eriksen não conforme
1
0
0
0
16
Produto amolgado riscado
1
0
0
0
NC externas
(cliente)
Defeito Descrição
Quantidade
31
Impressão não conforme
13
12
Ferrugem
9
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
0
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
50
40
30
Produto amolgado
riscado
Dureza Eriksen
não conforme
Teste quadricula
Não conforme
Troca de referências
Montagem do Transp.
não conforme
Dimensões não
conformes
Verniz Pig./ouro
Acab. não conforme
Margens / acerto
não conformes
Branco esmalte
não conforme
Impressão não
conforme
Análise de Pareto das não conformidades
60
Linha 1
Linha 2
Linha 3
Linha 4
20
10
 A classificação “impressão
não conforme” era
demasiado abrangente.
 Por isso, foi necessário
analisar um-a-um os
registos efectuados pelos
operadores em papel.
 No total, foram
analisados cerca de 700
registos.
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Impressão não conforme
 Foram então considerados
3 sub-tipos de não
conformidade:
• diferenças de cor,
• rede manchada,
• corpos sujos ou
riscados.
Sub-defeitos
Nº
Diferenças de Cor
98
Rede Manchada
32
Corpos Sujos e Riscados
13
Outros
15
120
100
80
60
40
20
0
Diferenças
Rede
de cor
Manchada
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Corpos
Sujos ou
Riscados
Outros
 Para cada uma das
não conformidades
registada pelos operadores,
foram analisadas as
respectivas causas.
Diferenças de Cor
Nº
Composição afinação da tinta incorrecta
58
Quantidade de tinta aplicada incorrecta
33
Sujidade correias cauchu ventosas
4
Afinação da Máquina Deficiente
2
Incumprimento das especificações
1
Rede Manchada
Nº
Água de molha incorrecta
18
Desafinação dos molhadores
7
Desafinação durante a produção
4
Sujidade nas correias cauchu ventosas
2
Condições de trabalho
1
Corpos Sujos e Riscados
Nº
Sujidade nas correias cauchu e ventosas
7
Transporte danificado
3
Pêlos de desperdício utilizados na limpeza
1
Desafinação durante a produção
1
Garfos da estufa torcidos
1
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Esta análise revelou 4 causas principais de não
conformidade:
nº ocorrências
 Composição/afinação da tinta incorrecta
58
 Quantidade de tinta aplicada incorrecta
33
 Água de molha incorrecta
18
 Sujidade nas correias cauchu e ventosas
7
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
 Como cada uma destas 4 causas
ainda era demasiado abrangente,
procedeu-se a uma análise mais
detalhada das causas de não
conformidade.
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Causas elementares de não conformidade
 Essa análise permitiu identificar as seguintes causas principais
de não conformidade:
• Água de molha incorreta
• Desafinação dos molhadores
• Desafinação durante a produção
• Sujidade nas correias cauchu e ventosas
• Condições de trabalho
Quantidade
 tendo sido elaborado o
respetivo Pareto.
Sub Defeito - Rede Manchada
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Água de molha Desafinação dos
incorrecta
molhadores
Desafinação
durante a
produção
Causas
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Sujidade nas
correias cauchu
e ventosas
Condições de
trabalho
Diagrama causa-efeito
 Para as causas de não conformidade mais relevantes, foram
analisadas as respetivas
causas elementares
através de diagramas
causa-efeito.
 Estes diagramas
foram elaborados em Equipa e com recurso a brainstorming.
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Composição/afinação
da tinta incorrecta
Quantidade de tinta
aplicada incorrecta
Água de molha incorrecta
Sujidade nas correias
cauchu e ventosas
Inexistência de
metodologia de
pesagem
Dificuldade de afinação
do tinteiro
Variações de temperatura
ao longo do tempo
Inexistência de planos de
limpeza
Deficiente
identificação das tintas
armazenadas
Dificuldade de avaliação
do trabalho executado
Variações de pH ao longo
do tempo
Correias inadequadas
Inexistência de
equipamentos de
medida e controlo
Falta de equipamento
para quantificar a tinta
aplicada
Diferenças no nível de água
existente no tabuleiro ao
longo do tempo
Processo de trabalho
gerador de muita
sujidade
Imprecisão nas
quantidades misturadas
Falta de equipamento de
controlo dos diversos
parâmetros
Deficiente quantidade
aplicada
Utilização de
desperdícios
Falta de formação dos
operadores
Falta de formação dos
operadores
Deficiente distribuição
Diferentes
fornecedores
Variação da temperatura
e da humidade no
armazém
Variação da
temperatura e da
humidade no armazém
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
4. Análise e implementação das soluções
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Análise e implementação das soluções
Uma vez compreendidas e hierarquizadas as causas de não
conformidade, passou-se à identificação das possíveis soluções
para:
 sempre que possível, optou-se por prevenir a ocorrência
de não conformidades
 quando isso não era viável, procurou-se garantir que as não
conformidades fossem detetadas o mais rapidamente
possível.
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Análise das soluções
Composição/afinação da
tinta incorrecta
Definir metodologia de
pesagem para obter sempre
da mesma forma as tintas
compostas
Codificar e localizar todas as
tintas, introduzir dados no
sistema informático e
introduzir as codificações
nas cartas de cor
Adquirir equipamento de
auxílio à preparação das
tintas
Dar formação em preparação
das tintas
Utilizar as tintas base
apenas de um fornecedor
Climatizar o local onde se
guardam as tintas
Quantidade de tinta aplicada
incorrecta
Melhorar a limpeza
Dar formação sobre a melhor
forma de afinação
Adquirir equipamento que
permita controlar as diversas
características do processo de
impressão:
- Densidade e percentagem de
ponto na película
- Densidade e percentagem de
ponto no transporte
- Densidade e percentagem de
ponto na folha impressa
- Cor na folha impressa
Dar formação na utilização dos
diversos equipamentos
Climatizar o local onde se
guardam as tintas
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Água de molha
incorrecta
Desenvolver
equipamento que
permita controlar
as características
da água de molha:
pH e temperatura
Efectuar alterações
às diversas
máquinas para
adaptação ao
equipamento de
controlo das
características da
água de molha
Introduzir controlo
da altura da água
de molha no
tabuleiro
distribuidor
Sujidade nas
correias cauchu e
ventosas
Elaborar um plano
de limpeza
Ensaiar outro tipo de
correias
Ter maior cuidado no
manuseamento e
acondicionamento
da folha
Utilizar trapos em
vez de desperdícios
Instalar/Configurar software
Docentes
Utilizador
HD 1ª linha
Utilizador
HD 1ª linha
Utilizador
HD 1ª linha
Func depart
Func serviços
Instalar/Configurar impressoras
Docentes
Func depart
Func serviços
Instalar/Configurar Scaners
Docentes
Func depart
Func serviços
Instalar software Antivírus
Todos
Utilizador
HD 1ª linha
Criar FAQ
Remover software Antivírus
Todos
Utilizador
HD 1ª linha
Criar FAQ
PC – Formatar/Instalar PC
Docentes
Utilizador
HD 1ª linha
Func depart
Func serviços
PC – Verificar comportamento
estranho
Docentes
HD 1ª linha
Func depart
Func serviços
PC – Verificar/Alterar
configurações
Docentes
Utilizador
HD 1ª linha
Func depart
Func serviços
Aquisição de novos equipamentos
informáticos
Docentes
Auditorias/levantamentos
informáticos
Docentes
Coordenador
Func serviços
Planeamento
Coordenador
Func depart
Func serviços
Acessos
aos
sistemas (Contas)
com
semana antecedência
Criar contas de novos utilizadores
Todos
HD 2ª linha
X
Desbloquear contas
Todos
HD 1ª linha
Criar Proc
Ajudar a mudar/pedir nova
password
Publicar página web
Todos
HD 1ª linha
Criar Proc
Todos
Utilizador
HD 1ª linha
FAQ42
Renomear Profiles
Todos
Utilizador
HD 1ª linha
Criar FAQ
Mapear área Z: (Quando
Indisponível)
Alterar permissões em ficheiros
Alunos
Utilizador
HD 1ª linha
Criar FAQ
Todos
Utilizador
HD 1ª linha
Criar FAQ
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
1
Implementação das soluções
De seguida, são descritas algumas das soluções implementadas
que envolveram vários tipos de ações, nomeadamente:
 Desenvolvimento de software
 Aquisição de novos e equipamentos de medição e ensaio
 Alteração das máquinas
 Projecto de sistemas de controlo automáticos
 Alteração de procedimentos de trabalho
 Elaboração de instruções de trabalho para os Operadores
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Composição/afinação da tinta incorrecta
1. Organização do armazém das tintas
Codificação das estantes
Codificação das tintas
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Composição/afinação da tinta incorrecta
2. Aplicação para gestão do armazém
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Composição/afinação da tinta incorrecta
3. Reformulação das cartas de composição das cores
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Composição/afinação da tinta incorrecta
4. Reformulação do
procedimento de
preparação das cores
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Quantidade de tinta aplicada incorrecta
5. Definir as etapas do
processo e os
parâmetros a controlar
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Quantidade de tinta aplicada incorrecta
6. Controlo da película com densitómetro (aquisição de
novo equipamento)
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Quantidade de tinta aplicada incorrecta
7. Controlo da folha impressa com espectodensitómetro
(aquisição de novo equipamento)
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Água de molha incorrecta
8. Sistema de controlo da temperatura e pH da água de molha
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Água de molha incorrecta
8. Sistema de controlo da
temperatura e pH da água
de molha
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Água de molha incorrecta
9. Alteração dos tabuleiros das máquinas de impressão
Entrada da água
Vista geral
Saída da água
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Sujidade nas correias cauchu e ventosas
11. Alteração do tipo de correias
Correias antes da alteração
Correias depois da alteração
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens
Gestão dos projetos de melhoria
 Todos os projetos de melhoria foram executados de acordo
com o ciclo PDCA:
• para cada projeto, foi designado um responsável e a sua
execução foi planeada
• os resultados de cada projeto foram avaliados e, sempre
que não corresponderam ao esperado, foi re-planeado um
segundo ciclo para o projeto
Caso de estudo: Melhoria da qualidade na empresa SoEmbalagens