Armazenamento e Beneficiamento
de Grãos
Máquinas de beneficiamento de grãos
Maurício Augusto Leite
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Importância
¡
¡
Retirada de sementes, grãos imaturos,
rachados, partidos, ervas daninhas,
material inerte, pedaços de plantas.
Boa classificação dos grãos em padrões
comerciais.
Foto: Talita Borges
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Máquinas de Beneficiamento
¡
¡
Projetadas em uma ou mais diferenças
nas características físicas do produto e
das impurezas
Pré-limpeza,
secagem,
classificação e embalagem.
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limpeza,
Modelo simplificado de uma UBA
Beneficiamento
Pré - LIMPEZA
Secagem
Laboratório
Armazenamento
Moega
Guarita
Balança
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Limpeza
¡
¡
Impurezas dificultam
armazenamento
a
secagem
e
Importância da limpeza:
l
l
Secagem
mais
uniforme
e
diminuição do risco de incêndio
Consequência no armazenamento:
eficiente,
Passagem de ar na aeração não é obstruída,
¡ Material mais uniforme,
¡ Menos suscetível ao ataque de insetos.
¡
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Limpeza
¡
¡
Redução das quantidades de materiais
indesejáveis para a massa de grãos.
Pode ser dividida em 3 formas:
l
Pré-limpeza
l
Limpeza
l
Classificação
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Pré-limpeza
¡
Operação preliminar nos grãos de uma
UBG
para
facilitar
as
operações
posteriores.
¡
Feita com os grãos úmidos
¡
Eliminar folhas, ramos, torrões, poeira
l
l
Reduz para 4% o teor final de impurezas
Algumas máquinas chegam a 2%
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Limpeza
¡
¡
¡
Operação terminal nos grãos numa UBG
Separa impurezas remanescentes da
pré-limpeza
Reduz para 1% o teor de impurezas final
da massa.
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Classificação
¡
¡
Realizada com o grão limpo
Classificação
de
acordo
parâmetros:
l
l
l
l
Comprimento
Forma
Espessura
Largura
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com
os
Classificação dos equipamentos de
limpeza
¡
Quanto ao princípio de
funcionamento
l
Insuflação ou Aspiração de ar
l
Peneiramento dos grãos
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Insuflação ou Aspiração de ar
¡
Máquinas de ar: Flutuação dos corpos
na corrente de ar (velocidade terminal)
– Arraste dos corpos mais leves
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Peneiramento
¡
¡
São colocados sobre tela ou chapa
perfurada,
e
por
movimento
vibratório ou oscilatório, existe a
separação entre impurezas e grãos.
Máquinas de peneiras
Peneira crivo circular
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Peneira crivo retangular
Máquinas de peneiramento: prélimpeza
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Peneiras COACAVO
Fotos: Talita Borges
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Alguma diferenças entre equipamentos
de Limpeza e pré-limpeza
¡
Princípios de operação são os mesmos
mas as máquinas de pré-limpeza:
l
São posicionadas antes do secador;
l
Apresentam um ventilador enquanto as
de limpeza possuem dois;
l
Possuem área e número menores de
peneiras que as máquinas de limpeza.
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Máquinas de ar-peneira
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Máquinas de ar-peneira
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Máquinas de ar e peneiras
¡
Utiliza os 2 princípios simultaneamente:
Insuflação ou aspiração do ar e
peneiramento dos grãos.
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COACAVO
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COACAVO
2011
2009
Foto: Talita Borges
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Peneira
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SEPARADOR CLASSIFICADOR
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Fatores a considerar:
¡
¡
Produção de saída de grãos da máquina é
inversamente proporcional à qualidade de
saída de um produto.
Se a operação do equipamento for feita
de maneira inadequada, pode-se ter
congestionamento na recepção.
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Fatores a considerar
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
Tipo de grão
Dimensões das peneiras
Teor de impurezas de entrada dos
grãos
Umidade da massa de grãos
Inclinação das peneiras
Dimensões dos furos
Rotação do excêntrico
Limpeza das peneiras
Nivelamento e fixação da máquina
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Tipo de grão
¡
Peso específico, dimensão e forma
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Dimensões das peneiras
¡
¡
¡
Largura e comprimento
Largura: produção em volume de
grãos da máquina.
Comprimento: qualidade de saída
dos produtos da máquina
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Impurezas de entrada
Impurezas na entrada proporcional às
impurezas na saída
Ex:
¡ Máquina da pré-limpeza:
¡
l
l
Receberá 20t/h do produto com 8% de
impurezas na entrada e 2% na saída.
Receberá 40t/h do mesmo produto com 4%
de impurezas e saída com 2%.
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Umidade da massa de grãos
¡
Quanto mais úmido estiver o grão,
menor o desempenho da máquina
¡
Maior tamanho
¡
Aderência de partículas
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Inclinação das peneiras
¡
¡
Afeta o desempenho das máquinas
Tela superior e inferior
l
l
¡
Maior a inclinação: tendência dos grãos
passarem sobre ela, diminuindo a quantidade de
grãos que ficam na máquina.
Menor inclinação: o produto final da tela
superior estará mais sujo, mas em volume maior.
Inclinações empíricas: Tela superior com 4º
e inferior com 6º.
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Dimensões dos furos
¡
Tela superior
l
l
l
Qto < os furos, maior a tendência dos grãos
passarem sobre ela, diminuindo a quantidade de
grãos que ficam na máquina.
Assim, a quantidade de produto que irá para a
segunda peneira será menor, mas com uma
eficiência maior.
Qto > os furos: o produto final da tela superior
estará mais sujo, mas em volume maior.
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Dimensões dos furos
¡
Tela inferior
l
l
l
< os furos, maior tendência dos grãos
passarem
sobre
ela,
aumentando
a
quantidade de grãos que saem da máquina.
Eficiência de peneiramento desta será menor,
com produto mais sujo na saída, mas em
maior volume.
> os furos, passará mais grãos pela tela,
tendo um produto final de melhor qualidade,
mas com menor volume.
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Rotação do excêntrico
¡
¡
Quando a rotação estiver acima do
ideal, o produto passará muito rápido
sobre a máquina.
Quando estiver abaixo do ideal, ficará
muito tempo sobre as peneiras.
Peneira
Biela
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Excêntrico
Limpeza das peneiras
¡
Se os furos estiverem obstruídos, o
processo será prejudicado.
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Nivelamento e fixação da máquina
¡
¡
Deve-se usar a mesma espessura da
camada de grãos por toda a largura da
tela.
Só vamos conseguir com a máquina de
ar e peneiras perfeitamente nivelada e
fixada à base de concreto.
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Observações sobre máquinas de ar e peneiras
¡
¡
Circular
¡
Retangular
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Oval
Fatores a considerar
¡
¡
¡
Composição granulométrica do produto
Umidade
Rendimento das peneiras
l
l
¡
Máquinas de limpeza 90 a 95%
Máquinas de pré-limpeza 50 – 60%
Dimensões das peneiras
l
l
Máquinas de limpeza C=2 L
Máquinas de pré-limpeza C=1,5 L
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Revista Terra Viva – Outubro/2008
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Cálculo da área de peneiras
vibratórias
¡
Dados de referência do projeto
l
l
l
l
l
l
l
Largura de 1 a 2 m
Comprimento de 2 a 6 m
Potência aproximada de 1 cv/m2 de
área de telas
Inclinação da tela superior 4º
Inclinação da tela inferior 6º
Rotação do eixo excêntrico de 300 a
400 rpm
Curso do excêntrico de 0,2 a 0,5 cm.
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Dimensionamento -Fórmula de Cálculo
V = Vb .a.b.c.d
¡
¡
¡
¡
¡
¡
V = volume real que é produzido por 1 m2 de tela em m3/h
Vb = volume base que será produzido por 1 m2 de tela em
m3/h, levando-se em conta a largura do furo da tela
superior (Tabela)
a = fator de correção que leva em conta o percentual de
produto que passa pela tela superior (Tabela)
b = fator de correção que leva em conta o rendimento
percentual de peneiramento (Tabela)
c = fator de correção que leva em conta o percentual de
produto que passa pela segunda peneira (Tabela)
d = a=fator de correção que leva em conta o percentual de
umidade do produto (Bu) (Tabela)
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Volume Base (Vb), para telas de furos
oblongos ou retangulares
Mário José Milmam
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Fatores de correção (a,b,c,d)
Mário José Milmam
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Dimensão dos furos
¡
Dimensão de furos de peneiras
(mm)
Mário José Milmam
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Exercício
¡
¡
¡
Calcular a área da peneira de uma máquina
de ar e peneiras, com uma capacidade de
15t/h de soja com 15% de umidade,
operando como pré-limpeza. A tela superior
tem furo redondo de diâmetro 9mm e retém
10% de produto. A tela inferior tem furo
oblongo 1,6 x 19 mm e retém 75% do
produto. (Admitir b=50)
M.G.E = 0,8t.m-3
Aumentar a umidade para 20%
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Exercício
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Exercício
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Exercício – Para Casa
¡
¡
¡
¡
Calcular a área das peneiras de uma
máquina de ar e peneiras, com uma
capacidade de 20 t/h de soja com 20% de
umidade, operando como pré-limpeza.
A tela superior tem furo 13mm (redondo) e
retém 20% de produto. A tela inferior retém
85% do produto. (Admitir b=60).
M.G.E = 0,8t.m-3.
Diminuir a umidade para 18%
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Balança e Guarita COACAVO – Pereira Barreto
Talita Borges
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Moega
Talita Borges
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Limpeza
Talita Borges
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Secador e Silo
Talita Borges
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