1 Especificações de instalação e montagem para máquinas especiais: Qual deve ser o nível de detalhes? por Heinz P. Bloch, P.E. Para tecem.com.br – janeiro 2013 Não é o propósito nem está dentro do âmbito deste curto artigo fornecer especificações detalhadas para instalação e montagem no campo para as várias máquinas rotativas encontradas nas modernas indústrias de processo. No entanto, as especificações para instalação e montagem no campo são absolutamente necessárias para plantas focadas na confiabilidade. Além disso, elas devem ser revistas, compreendidas e aprovadas por um engenheiro competente de máquinas, que represente diretamente o proprietário da planta e tenha interesse pessoal em sua operação confiável no longo prazo. Nós achamos que todas estas especificações têm algumas coisas em comum: O alcance de uma norma é sempre explicado primeiro. Por exemplo, um padrão de instalação e montagem no campo cobriria requisitos obrigatórios que regem a instalação e montagem de compressores e acionadores montados em bases metálicas ou skids. Informações adicionais quase sempre se superpõem aos padrões existentes na indústria. Um asterisco (*) pode ser utilizado para indicar se a informação adicional é necessária. Aqui, o contratante pode ter que especificar e o Engenheiro de Máquinas do Contratante pode ter que aprovar as informações. Um resumo dos requisitos adicionais é fornecido. Uma tabulação separada com referências cruzadas aplicáveis geralmente lista os documentos que têm de ser utilizados com um padrão em particular. Requisitos de projeto são claramente explicados. Como um exemplo, fundações em concreto devem ser propriamente dimensionadas e adequadas para suportar as máquinas e os esforços da tubulação. O trem compressor completo (compressor, caixa de engrenagens e motor elétrico ou outros acionadores) deve ter uma base comum. Fundações devem se assentar em rocha natural, totalmente em terra firme ou em solo bem compactado e estabilizado. Elas devem ser apoiadas sobre estacas que têm uma “tampa” ou cobertura rígida contínua (laje). A fundação deve ser isolada de todas as outras estruturas, como paredes, outras fundações ou plataformas operacionais. Elas têm que ser projetados 2 para evitar frequências de vibração ressonantes na rotação de operação, 40 a 50% da rotação de operação, velocidades críticas do rotor , frequências de engrenamento, duas vezes a velocidade operacional, e conhecidas, frequências de vibração especificas do ambiente. A temperatura ambiente nas proximidades de uma base deve ser analisada para verificar a uniformidade, a fim de evitar qualquer distorção e alinhamento. Fundações de concreto devem ser devidamente curadas (aproximadamente 28 dias) antes do carregamento. O arranjo da fundação é descrito em considerável grau de detalhes. Chumbadores devem ser projetados por empresas especializadas e devem estar dentro de luvas (tubos). Na maioria dos casos, um engenheiro civil irá fornecer e / ou certificar um desenho fundação ou especificação de fundação em separado. Em todo o perímetro de uma viga W8 ou uma viga I devem ser devidamente ancoradas à fundação para suportar tubulações de pequeno diâmetro, eletrodutos e instrumentos. Estruturas auxiliares, incluindo as tubulações auxiliares, merecem projeto especial e em separado. O Engenheiro do proprietário deve verificar se a devida atenção está sendo dada a esse item. A fundação típica para compressor, caixa de engrenagens e motor , e base metálica devem ser completamente preenchidas com grout epóxi. “Soleplates” devem ser completamente suportadas com grout de epóxi. Vergalhões, malha de aço ou qualquer peça de aço deve estar a, no mínimo, 2 polegadas (~50mm) abaixo da superfície de concreto (cobrimento) para permitir o desbaste de 1 polegada do concreto sem interferência. O espaço mínimo de 1 polegada deve ser deixado entre a fundação e o bloco de calço para o fluxo de grout adequado. A distância máxima entre a fundação e a placa de base não deve exceder 4 polegadas. A distância mínima entre a fundação e a placa de base não deve ser menos que 2-1/4 polegadas. Para aplicações de calço de epoxy, a distância entre a chapa de base ou placa de assentamento e o topo do grout deve ser de 1 polegada, salvo outro valor aprovado pelo engenheiro de máquinas. O arranjo e a instalação dos blocos de calço são descritos. Os blocos de calço devem ser addquadamente dimensionados para distribuir os chumbadores e as cargas da máquina de modo a não exceder 10% da 3 resistência à compressão do material mais fraco na estrutura da base. (O projeto habitual é de 300 psi para concreto). As instruções e ilustrações adequadas para instalação e montagem bem como as ferramentas de montagem devem ser fornecidas. Por exemplo, uma ferramenta hidráulica para sacar o cubo de um acoplamento do eixo provavelmente será usada em praticamente qualquer planta moderna. Nos dias de hoje, serviços específicos são pagos para otimizar os conceitos de confiabilidade e de disponibilidade . Esses dois objetivos muitas vezes entram em conflito com os anseios da empresa de Engenharia e Construção (E & C) os quais , por sua vez, são movidos por preocupações de custo e prazo. Nesses casos, um operador próprio (da empresa) seria insensato se não desse maior atenção para a existência de especificações que refletem o foco na confiabilidade e metas de melhoria da disponibilidade. Profissionais de confiabilidade são designados para garantir a conformidade a essas especificações. As listas de verificação encontradas em alguns textos baseadas em experiência também podem de ajudar. Heinz P. Bloch is a Consulting Engineer in Westminster, Colorado. He has over 50 years of experience and advises process plants worldwide on failure analysis, reliability improvement and maintenance cost avoidance topics. Of his 18 books, three were updated and re-issued in 2006: “A Practical Guide to Compressor Technology,” Wiley & Sons (ISBN 0-471-72793-8); “Maximizing Machinery Uptime”, Gulf Professional Publishing, (ISBN-10:0-7506-7725-2); and “Pump User’s Handbook: Life Extension,” Fairmont Publishing Company, (ISBN 0-88173-517-5). His latest books are “Pump Wisdom” (Wiley & Sons, 2012), ISBN 978-1-118-04123-9, and “Compressors: How to Increase Reliability and Availability,” (McGraw-Hill, 2012) ISBN 978-0-07-177287-7