UNIVERSIDADE PRESBITERIANA MACKENZIE
Unidade Universitária: ESCOLA DE ENGENHARIA
Curso: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
Disciplina: PROJETO DA FÁBRICA
Código da Disciplina
21117047
Etapa
7a
Semestre Letivo
2o SEM. 2012
Ementa: Estudo sobre a estratégia de produção e os cinco objetivos de desempenho, o
planejamento da capacidade e a influência no dimensionamento das áreas de equipamentos;
busca da relação entre gerenciamento de projetos: projetos de fábricas e os projetos de produtos,
na preparação do arranjo físico. Processos e métodos na manufatura de produtos- a interferência
dos tempos de fabricação com as áreas da fábrica. Os tipos dos sistemas de produção e de
arranjos físicos. Estudos dos fluxos de produção. A manufatura celular. Planejamento do sistema
de movimentação e armazenagem de materiais e requisitos legais do layout. A importância das
ferramentas computacionais assistindo o projeto do arranjo físico.
Professor(es): MS. ENRIQUE CARLOS HARO MUÑOZ e MS.
LUIZ VICENTE F. DE MELLO FILHO.
Carga horária 2-2
Objetivos:
Fatos e Conceitos
Procedimentos e Habilidades Atitudes, Normas e Valores
O aluno deverá apresentar os
conhecimentos dos tipos de
sistemas de produção
correspondentes aos melhores
modelos de arranjo físico.
Reconhecer um fluxo de
produção de forma lógica e
segura. Comparar tipos de
produtos, suas operações,
noções de métodos e tempos e
espaços para sua manufatura.
Analisar as áreas envolvidas na
elaboração do arranjo físico.
Elaborar e simular áreas
adequadas para operações de
manufatura e serviços.
Demonstrar melhores fluxos e
tipos de layout em função de
sistemas de produção e
demandas existentes. Planejar
os tempos das operações
compatíveis com espaços
existentes, e os métodos de
trabalho e testar a elaboração
de produtos novos em função
de recursos existentes. Coletar
conhecimentos obtidos em
outras disciplinas tantos
matemáticos como de
planejamento para implementar
estudos de áreas de operação.
Interessar-se pelos
fundamentos teóricos para
tomada de decisões frente às
áreas dos projetos de arranjo
físico.
Perceber o melhor fluxo de
produção, preocupando - se
com os aspectos de segurança
e de não agressão ao meio
ambiente
Perceber e permitir a
integração pelos fundamentos
e teorias das outras disciplinas
que estão integradas a esta.
Metodologia:
Aulas expositivas, aplicação prática com exercícios dos conceitos teóricos da disciplina.
Simulação de desenvolvimento de projeto de layout a partir de produtos e demandas
selecionadas pelos grupos de alunos. Equipamentos selecionados para o layout e aulas eventuais
no laboratório.
Critério de Avaliação:
Exercícios em grupos, ou avaliação continuada dos pontos teóricos e do andamento do projeto
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que também é em grupo, P1 (com peso maior-50%-) ou exercício final individual. Isto representa
a Ne-nota dos exercícios (média). Ne é a nota de 4 exercícios, sendo 3 em grupo e um individual
(P1)- (com peso maior).
Projetos em grupos de alunos de um arranjo físico de produto(s) e sistema de produção
correspondente- nota composta da parte escrita e apresentação oral representam a Np- nota do
projeto. Ms= Ne+Np/2 onde Ms é a média das atividades semestrais. A Mf= Ms.0,5+PAF.0,5,
onde Mf é a média final do aluno com todas as avaliações.
Aprovação conforme o regimento da Universidade Presbiteriana Mackenzie atendendo o artigo
126.é aplicado o regimento da Universidade com os limites das faltas relacionadas com as
médias finais mínima 6,0, e 75% mínima de freqüência.
Conteúdo Programático
 Os efeitos internos e externos dos 5 objetivos de desempenho e estratégia de produção,
relação com o projeto de arranjo físico.
 Conceitos de capacidade-restrições, sazonalidade e ajustes da capacidade de produção
suas influências na elaboração do layout da empresa.
 Análise da capacidade e da demanda para definir o arranjo físico.
 Interface entre a engenharia de desenvolvimento do produto e o desenvolvimento do
processo.
 Fichas de composição do produto; de fabricação e de montagem.
 O estudo do trabalho-estudo de métodos e de tempos.
 Balanceamento de linha de produção e a importância dos processos e dos métodos nos
projetos de arranjo físico.
 Dimensionamento de áreas e os fluxos internos de atividades através dos diagramas.
 Relação dos tipos de processos em operação de manufatura e de serviços e os tipos de
arranjos físicos na importância dos projetos de áreas de trabalho.
 O sistema MAM.- movimentação, manuseio e armazenagem de materiais e a sua
interação com o arranjo físico. Normas regulamentadoras de segurança importantes nos
projetos de fábrica - Exemplos de arranjo físico por computação gráfica.
Bibliografia Básica
MARTINS, Petrônio G.; LAUGENI, Fernando P. Administração da Produção. São Paulo:
Saraiva, 2005, 2.ed
SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuart; JOHNSTON, Robert. Administração da Produção. São
Paulo: Editora Atlas, 2002.
Bibliografia Complementar
BARNES, R. Estudo de Movimentos e de tempos, Projeto e Medida do trabalho-Ed. Edgard
Blucher Ltda, São Paulo. 1985.
BLACK, J.T. - O Projeto da Fábrica com Futuro. Ed. Bookman.- Porto Alegre. 2001.
Harmon, RoyL. E Peterson, Leroy D. - Reinventando a fábrica-conceitos modernos de
produtividade aplicados na prática. Rio de Janeiro-Campos Editora, 1991.
OLIVÉRIO, José L. - Projeto de Fábrica-Produtos Processos e Instalações Industriais. São Paulo.
Instituto Brasileiro do Livro Científico, 1985.