Unidade II: Programas
de Prevenção à
Poluição
Prof. Aline Guimarães Monteiro Trigo
Junho 2013
Programa de Prevenção à Poluição
A redução ou eliminação de resíduos ou poluentes na
fonte geradora
Desenvolvimento de ações que promovam:
- a redução de desperdícios,
- conservação dos Recursos Naturais,
- a redução/eliminação de substâncias tóxicas (matéria
prima ou produtos auxiliares),
- redução na quantidade de resíduos gerados por
processos e produtos e
- a redução de poluentes lançados no ar, solo e água.
Combina duas preocupações ambientais básicas:
A prevenção da poluição não elimina
completamente a abordagem de controle,
mas reduz sua necessidade.
Controle da poluição



Atividade reativa (após o evento ter sido gerado).
Em geral, o controle da poluição tem por objetivo
atender às exigências estabelecidas nos
instrumentos de comando e controle (Padrões de
qualidade, de emissão) às quais a empresa está
sujeita e às pressões da comunidade.
Controle de tratamento de resíduos, efluentes e
emissões geradas nos processos produtivos 
Técnicas fim de tubo

Os instrumentos típicos para o USO
SUSTENTÁVEL DOS RECURSOS podem ser
sintetizados pelas seguintes atividades
conhecidas como 4Rs (com essa ordem de
prioridade):
Redução de poluição na fonte
Reuso
Reciclagem
Recuperação energética
Desenvolvimento do Programa de P2
(CETESB)
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
Comprometimento da direção da empresa
Definição da equipe de P2
Elaboração da Declaração de Intenções
Estabelecimento de prioridades objetivos e metas
Elaboração cronograma de atividades
Disseminação de informações sobre P2
Levantamento de dados
Definição de indicadores de desempenho
Identificação de oportunidades de P2
Levantamento de tecnologias
Avaliação econômica
Seleção das medidas de P2
Implementação das medidas de P2
Avaliação dos resultados
Manutenção do programa
Qualquer prática, processo, técnica e tecnologia que
visem:
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





Redução ou eliminação em volume, concentração e
toxicidade dos poluentes na fonte geradora.
Modificações nos equipamentos,
Processos ou procedimentos,
Reformulação ou replanejamento de produtos,
Substituição de matérias primas,
Eliminação de substâncias tóxicas
Melhorias no gerenciamento administrativo e técnicos
da empresa
Otimização do uso das matérias-primas,
Otimização do uso de energia, água e outros recursos
naturais.
Termos semelhantes:
 Produção mais Limpa
 Produção Limpa
 Tecnologias mais Limpas
 Tecnologias Fim de Tubo
Orientam atividades administrativas e
operacionais para alcançar objetivos.
Identificação do foco de cada conceito para
clarificar as diferenças.

Representa o sistema de produção que leva em conta:
- A auto-sustentabilidade de fontes renováveis de matériasprimas;
- A redução do consumo de água e energia;
- Prevenção de geração de resíduos tóxicos e perigosos na fonte
de produção;
- A reutilização e reaproveitamento de materiais;
- A geração de produtos de vida útil longa, seguros e atóxicos
para o homem e o meio ambiente, cujos restos e embalagens
sejam reaproveitados de maneira atóxica e eficiente;
- A reciclagem (na planta industrial ou fora dela) seja atóxica e
eficiente, substituindo a incineração e despejos em aterros.
↓
SUSTENTABILIDADE:
eficiência materiais e energia renováveis, não-nocivos,
conservando ao mesmo tempo a biodiversidade.
CONDIÇÕES IDEAIS:
Forte transparência e participação dos stakeholders Difícil de se
alcançar em sua plenitude.
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

Os Sistemas de Produção Limpa para alimentos e
produtos manufaturados são:
não-tóxicos; eficientes no uso de energia;
feitos de materiais renováveis, rotineiramente
reaproveitados e extraídos de forma a manter a
viabilidade do ecossistema e da comunidade da
qual foram extraídos ou feitos de materiais nãorenováveis, mas passíveis de reprocessamento de
forma não-tóxica e eficiente em termos de energia.
Os produtos são:
duráveis e reutilizáveis; fáceis de desmontar,
reparar e remontar
mínima e adequadamente embalados para
distribuição, usando-se materiais reutilizáveis ou
reciclados e recicláveis.




Conjunto de soluções que tem a finalidade de
prevenir e resolver problemas ambientais  pouco
ou nenhum resíduo e/ou impacto ambiental.
Seguem o princípio de proteger e/ou conservar o
meio ambiente, evitando o desperdício de recursos
e a degradação ambiental, almejando o
desenvolvimento sustentável.
Adoção de novas maneiras de pensar e agir sobre
os processos, produtos, serviços e formas
gerenciais em uma abordagem mais holística.
O produto formado por essa tecnologia é exigido
que seja ambientalmente correto (não apresente
risco para qualquer usuário durante todo seu ciclo
de vida e que o descarte seja possível e eficiente
nos requisitos de consumo de energia.



Inspiradas na Toyota, e olhando para o consumidor
mais consciente, as demais montadoras investem
em pesquisa de tecnologia de motores mais limpos
e ambientalmente responsáveis.
O sistema de motores híbridos: elétrico e gasolina,
foco da estratégia de crescimento da Toyota, é
visto como uma solução interessante mas
transitória, porque ainda depende de uma fonte de
energia baseada em combustível fóssil. A tendência
mundial, são motores elétricos e de células de
hidrogênio (fuell cells).
As alemãs BMW e Mercedes-Benz estão avançando
no desenvolvimento dos "fuell cells". A Mercedes
tem feito testes na Europa com os seus modelos
Citaro, Sprinter e Classe A.

Tecnologias utilizadas para o tratamento, minimização
e inertização de resíduos, efluentes e emissões.
TRATAM DA POLUIÇÃO ANTES DE SER LANÇADA AO
MEIO AMBIENTE
(CONTROLE DA POLUIÇÃO)


Caracterizam-se como tecnologias fim de tubo:
- os filtros de emissões atmosféricas,
- as estações de tratamento de efluentes líquidos
(ETE)
- tecnologias de tratamento de resíduos sólido.
- tecnologias de remediação de controle final do
processo.
Visam remediar os efeitos da produção - IMPACTOS
AMBIENTAIS - decorrentes do processo produtivo.



Produção mais Limpa = Prevenção à Poluição  Prevenir
à geração de resíduos, efluentes e emissões. Trata-se
de uma comparação entre duas ou mais formas de
produção. Sensibilizar e mobilizar toda organização, e
não apenas o setor de produção.
Produção Limpa  Sistema de produção que busca as
condições ideais, exige transparência e participação de
todos. Objetivo difícil de ser alcançado, pois sempre
haverá algum impacto ambiental: a falta de
transparência, de uma visão holística e de nãoaplicação dos princípios de precaução.
Tecnologia mais Limpa  Tecnologia que causa menor
impacto ambiental, quando comparada a outras.


Tecnologia Limpa  Tecnologia que não causa
impacto ambiental. Objetivo difícil de ser
alcançado.
Tecnologia fim-de-tubo  Tecnologia para
remediar os impactos ambientais decorrentes do
processo de produção. Evitar que a poluição gerada
atinja o ambiente natural. Enquanto existirem
resíduos  utilizar as tecnologias fim-de-tubo.

Video: Produção Mais Limpa - FIESP
Produção mais Limpa (P + L)
Produção mais limpa é uma estratégia ambiental preventiva e
integrada nos processos, produtos e serviços para minimizar os
impactos sobre o meio ambiente.
Significa a aplicação contínua de uma estratégia econômica,
ambiental e tecnológica integrada aos processos e produtos, a
fim de aumentar a eficiência no uso de matérias-primas, água e
energia, por meio da não-geração, minimização ou reciclagem
de resíduos gerados, redução de custos (> produtividade).
Desenvolvimento sustentável
Além de benefícios sociais e ambientais.

Este processo requer melhorias tecnológicas,
aplicação de Know-how e mudanças de atitude.
◦ Know-how (saber como fazer): melhorar a eficiência e
eficácia, adotando melhores técnicas de gestão,
housekeeping ou solução caseiras e revisando políticas e
procedimentos. INTELIGÊNCIA INTELECTUAL
◦ Mudança de atitude: nova abordagem entre a indústria e o
ambiente, pois ao repensar um processo industrial pode
ocorrer a geração de melhores resultados



Aumentar a produtividade através do uso mais
eficiente dos materiais, energia e água;
Promover a melhora da performance ambiental
através da redução de resíduos e emissões;
Reduzir o impacto ambiental dos produtos em
todo seu ciclo de vida através de um projeto
ecológico e economicamente eficiente.
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


Redução (= uso racional) da quantidade de materiais e energia
utilizados (dos custos de produção), tornando, assim, os processos
mais econômicos de maneira sustentável  rentabilidade do negócio
 expansão no mercado dos produtos da empresa;
Prevenção da poluição, gerando menos resíduos, efluentes, emissões
e produtos tóxicos;
A busca pela redução dos poluentes leva a criação de uma cultura
que busca inovação dos processos continuamente, aumentada
conseqüentemente, a produtividade das empresas;
Maior grau de comunicação e participação das empresas com os
organismos locais (governamentais ou não governamentais), com as
universidades e a comunidade.
Sensibilizar a participação da força de trabalho  redução dos riscos
de acidentes ambientais e ocupacionais.
Evita custos do não-cumprimento legal, bem como de seguros
Facilita o acesso ao crédito e financiamentos específicos.
Requer mínimos investimentos
Evitar a geração de
resíduos e emissões
(Nível 1).
Os resíduos que não puderem
ser evitados devem, de
preferência, ser reintegrados
ao processo de produção da
empresa (Nível 2).
Na impossibilidade,
devem-se adotar
medidas de reciclagem
externa (Nível 3) ou a
deposição dos mesmos
em local apropriado



Otimização no uso de chapas de aço para produção
de peças. Cooperação entre o setor ambiental,
setor de projeto e setor de compras – uso eficiente
da matéria-prima e menor geração de sucata, e
maior grau de comunicação.
Utilização de pistola para aplicação de adesivo em
substituição a processo manual – redução no
consumo de matéria-prima e ganho em
produtividade.
Redução no consumo de tinta para pintura:
alteração da pressão de ar das pistolas – redução
de emissões perigosas.
De uma postura reativa (atender a legislação, técnicas de
fim de tubo, etc.) para um pensamento pró-ativo
(eliminar os poluentes na sua origem).
Portanto, para que a P+L seja implementada com sucesso e
de modo sustentável, seus conceitos devem ser
difundidos pela alta administração a todos os níveis
organizacionais.
Gestão Convencional de Resíduos  P+L
O que fazer com os resíduos?
resíduos
Quais são as formas de livra-me deles?
fonte?
De onde vêm os
Por que são gerados?
Como eliminar/reduzir na


A implantação de P+L constitui-se de uma
avaliação técnica, econômica e ambiental do
processo produtivo empresarial através de análise
detalhada e identificação de oportunidades para
eliminar e/ou reduzir os resíduos/
efluentes/emissões gasosas, que possibilitem
melhorar a sua eficiência.
Pode-se aplicar em todos os setores: indústria,
comércio e serviços, inclusive no primário.
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Video:
Video:
Video:
Video:
Industria busca ecoeficiencia
produção mais limpa – tintas
P+L Ceramica
P+L Construtoras
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
Participação e o compromisso da alta gerência;
Informar à gerência e aos empregados dos objetivos
da avaliação da P+L;
Equipe do projeto;
Recursos financeiros e humanos  implantação de
PmaisL;
Identificar contato com as fontes de informação;
Estabelecer os objetivos de P+L;
Identificação de barreiras à implantação da P+L e
busca de soluções para superá-las.
8 HORAS



Sem o comprometimento da gerência não haverá
verdadeira ação, e não haverá resultado.
Se a gerência estiver comprometida e aprovar a
avaliação da P+L, é necessário assegurar-se de que
eles mantenham-se envolvidos durante toda a
avaliação.
Não há necessidade de envolver a gerência em
todos os passos da avaliação, mas devem ser
indicados claramente os passos onde seu
envolvimento for necessário.






Realizar o diagnóstico de P+L;
Executar o balanço de material;
Identificar e implantar as oportunidades de P+L;
Implantar o programa de P+L;
Monitorar o programa de P+L;
Manter a continuidade do programa de P+L.
A P+L afeta todos os aspectos de produção, por isso,
deve-se ter uma equipe multidisciplinar, de modo
que, possa entender todos os aspectos da empresa
e seus processos de produção.
A composição adequada da equipe dependerá do
tamanho e da estrutura organizacional da empresa.
As metas são orientações para se avaliar o P+L e
aperfeiçoadas à medida que se conquista uma
visão mais ampla das possibilidades para P+L na
empresa.
Em muitos casos, as metas são estabelecidas antes
do início da avaliação de P+L.
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



Aceitáveis para aqueles que trabalharão para
atingi-las;
Flexíveis e adaptáveis a necessidades variáveis;
Mensuráveis no decurso do tempo do programa;
Motivadoras;
Adequadas a toda a declaração da política da
gerência;
Compreensíveis no nível prático dos esforços

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

É fundamental que, ao longo da implantação do
P+L, identifique as barreiras e aja para reduzi-las
ou eliminá-las.
Superação das barreiras é a conscientização sobre
os benefícios da P+L e a demonstração de que o
programa não é um processo de busca a culpados!
Todos devem dar sugestões e idéias, sem haver
acusações por não terem percebido isso antes.
As principais barreiras:
- Barreiras Organizacionais; - Barreiras de
Atitude;
- Barreiras Sistêmicas;
- Barreiras Técnicas
- Barreiras Governamentais;
- Barreiras Econômicas;

Contempla os principais fluxogramas do processo produtivo,
incluindo: (qualitativamente e quantitativamente) – 8 HORAS
◦ Consumo de matérias-primas, auxiliares e insumos;
◦ Geração de resíduos, efluentes e emissões.
↓
DIAGNÓSTICO
↓
OPORTUNIDADES DE AÇÕES P+L
ENTRADAS
SAÍDAS
Mat. Primas
Produtos
Produtos Auxiliares
Resíduos sólidos
Água
PROCESSO
INDUSTRIAL
Emissões
atmosféricas
Ar
Perdas de energia
Energia
Efluentes líquidos
Recursos
Perdas diversas

A visualização e a definição do fluxo qualitativo de
matéria-prima, água e energia (ENTRADAS) no processo
produtivo;
A visualização da geração de produtos e subprodutos:
resíduos sólidos, efluentes líquidos e gases (SAÍDAS)
durante o processo.
↓
ferramenta para obtenção de dados necessários na formação
de estratégias de minimização da geração de resíduos,
efluentes e emissões.
↓
IMPLANTAÇÃO DO PROGRAMA P+L

Um processo produtivo é constituído das etapas e fases
operacionais na obtenção de produtos ou serviços,
utilizando matérias-primas e insumos, bem como os
demais recursos de produção

Preenchimento de planilha de ENTRADAS (aspecto ambiental) e
SAÍDAS (impacto ambiental) – Estimativa bruta:
◦ Das quantidades consumidas e produzidas por processo ou unidade da
operação;
◦ Dos custos associados a ENTRADA e a SAÍDA: Custos de matéria-prima
e produto (associados aos SUBPRODUTOS); Custos de energia em
PRODUTOS e SUBPRODUTOS, Custo de tratamento de SUBPRODUTOS
para atender a Req.Legal.

Uso de dados da empresa: conta de água e energia, registro de
entrada de matérias-primas e insumos e de saída de produtos e
subprodutos; dados de fabricantes e fornecedores e estimativas
da empresa.
↓
PRÉ-AVALIAÇÃO:
Informações já disponíveis, dados levantados, resultados da planilha
FOCO DA AVALIAÇÃO
Os focos para a avaliação é um aperfeiçoamento das metas de P+L que foram
definidas durante a fase de planejamento e organização. Logo, aplicam-se os
mesmos critérios, como:













Nível de periculosidade para o meio ambiente;
Custos das matérias-primas;
Submissão, regulamentos e taxações presentes e futuros;
Quantidade de resíduos e emissões e custos de tratamento e disposição;
Potencial de responsabilidade ambiental;
Consumo de energia;
Periculosidade de resíduos e emissões
Perigos à segurança dos empregados e às áreas vizinhas;
Potencial para (ou facilidade de) implantação de produção mais limpa;
Potencial para recuperação de subprodutos;
Orçamento disponível para a avaliação de produção mais limpa;
Potencial de subsídios ou garantias para investimento em tecnologias mais limpas;
Expectativas com relação à competitividade futura.
Por exemplo: Se a empresa tem um determinado prazo para cumprir um auto de
infração para reduzir a quantidade de cromo no seu efluente tratado, será
priorizado o item regulamentos legais, independente de quanto este efluente
representa em termos de custo, toxicidade ou quantidade.



São checados os balanços de materiais - medições, das entradas e
saídas listadas na planilha. Há inclusão de novos dados se
necessário, se forem inexistentes até o momento.
Os dados sobre as quantidades e a composição de entradas e
saídas devem ser registrados periodicamente, para ser feita uma
comparação do “antes-e-depois” de uma oportunidade de P+L.
A equipe do programa deverá considerar se o sistema de
monitoramento e análise existente é adequado.
Compreendida as fontes e as causas da geração de SUBPRODUTOS
↓
Conjunto amplo de oportunidades de P+L
↓
Identificar as que possam ser implantadas imediatamente e as que
necessitam de análises adicionais mais detalhadas.
24 HORAS
O BALANÇO DE MATERIAL permite a IDENTIFICAÇÃO e a QUANTIFICAÇÃO
das PERDAS OU EMISSÕES anteriormente desconhecidas  compreensão
sobre a fonte e a causa dos resíduos e emissões  OPORTUNIDADES DE
P+L.
A base para o CÁLCULO de ENTRADAS E SAÍDAS (BALANÇO MATERIAL)
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
↓
DADOS (QUANTIDADE e VALOR e CUSTOS) das ENTRADAS e das SAÍDAS,
considerando: ORIGEM, USO E TRATAMENTO DA MATÉRIA-PRIMA E O
PROCESSO.
Um BALANÇO (FLUXO) MATERIAL é esquematizado de acordo com o
princípio de conservação da massa:
SAÍDAS = ENTRADAS + ACUMULAÇÃO

O ACÚMULO refere-se a aspectos provenientes de etapas produtivas
acumuladas e de etapas posteriores à análise, no caso material e
energia que podem acumular-se.
Com os dados levantados no balanço material (quantificação), onde
PROBLEMAS DE RESÍDUOS DE UMA EMPRESA SURGEM NOS PONTOS
DE PRODUÇÃO, NO QUAL MATERIAIS SÃO USADOS
↓
Identificar os pontos de origem, os volumes e as causas de geração
dos resíduos na empresa.
Perguntas  ENTRADAS:
-
A área de armazenagem das matérias-primas é segura?
Como as matérias-primas poderiam ser protegidas da luz direta do sol?
A poeira das pilhas estocadas é problema?
Os derramamentos poderiam ser evitados?
O processo é adequadamente equipado?
Perguntas  SAÍDAS
-
Quais são os produtos e subprodutos? Em que quantidades são produzidos?
Quais são os componentes perigosos?
Qual é a dimensão da perda do produto e quais são os custos associados a esta
perda?
Existe uma unidade de reciclagem para os produtos rejeitados?



Com o FLUXOGRAMA DO PROCESSO e o BALANÇO
DE MATERIAL, pode-se escolher a unidade de
operação, material, correntes de resíduos e
emissões que quer submeter a mudanças de P+L.
A EQUIPE DE PROJETO  modos possíveis de
aumentar a eficiência e reduzir resíduos e emissões
e perdas de energia.
A descoberta de OPORTUNIDADES depende do
conhecimento e da criatividade dos membros da
equipe (experiência e grau de instrução).
Número satisfatório de oportunidades  separadas.




NENHUMA OPORTUNIDADE deve ser desconsiderada.
AS QUE PARECEM MAIS PROMISSORAS serão submetidas a um
estudo de viabilidade.
As IDÉIAS OBSCURAS devem ser esclarecidas,
As OPORTUNIDADES SIMILARES OU DUPLICADAS devem ser
fundidas
TODAS DISCUTIDAS para se ter a certeza de que são
OPORTUNIDADES LEGÍTIMAS DE P+L.


A lista de oportunidades será sujeita à priorização, a partir de
estudos de viabilidade técnica, ambiental e econômica.
A priorização de oportunidades deve ser feita com foco na
disponibilidade, na praticabilidade, no efeito ambiental e na
viabilidade econômica das oportunidades.

Submeter as oportunidades a estudos de viabilidade
TÉCNICA, ECONÔMICA e AMBIENTAL  Seleção das
OPORTUNIDADES MAIS VIÁVEIS

16 HORAS
ANTES de submeter as oportunidades às
AVALIAÇÕES TÉCNICA, ECONÔMICA E AMBIENTAL,
↓
- determinar o nível de detalhes no qual cada
oportunidade deve ser avaliada e
- fazer uma relação das informações necessárias para
esta avaliação


A AVALIAÇÃO PRELIMINAR determina que opções
necessitam de qual nível de avaliação técnica,
econômica e ambiental.
Registro de CADA UMA DAS OPÇÕES com todas as
INFORMAÇÕES E DETALHES necessárias para a
condução do ESTUDO DE VIABILIDADE.
Na AVALIAÇÂO TÉCNICA deve ser considerado:







A natureza das mudanças/ alterações,
O efeito sobre a produção e sobre o no de
empregados;
Exigências em relação à manutenção;
Treinamentos requeridos,
Licenças exigidas;
Testes de laboratório ou ensaios físicos;
As experiências de outras empresas com a opção
considerada.
Determina se a oportunidade vai requerer mudanças de
pessoal, operações adicionais e pessoal de
manutenção, além de treinamento dos técnicos



A VIABILIDADE ECONÔMICA é o parâmetro chave que determina
se uma OPORTUNIDADE será IMPLANTADA OU NÃO.
É aconselhável PRIMEIRO avaliar as OPÇÕES DE CADA
OPORTUNIDADE que provavelmente sejam ATRAENTES
ECONOMICAMENTE.
A LUCRATIVIDADE de um PROJETO é medida usando-se fluxos de
caixa estimados (entradas menos saídas de caixa) para cada ano
do projeto, utilizando três métodos padrão:
Payback

TIR
VPL
É IMPORTANTE considerar:
- investimentos necessários;
- os custos operacionais e receitas do processo produtivo
existente,
- os custos operacionais e receitas projetadas das ações da P+L a
serem implantadas;
- cálculo da economia da empresa com a redução/eliminação de
multas ou não.



Período de Retorno do Capital (payback): tempo que se leva
para recuperar o desembolso de caixa inicial para o projeto
(recuperação do investimento efetuado com a PmaisL).
Taxa Interna de Retorno (TIR): demonstração da rentabilidade
do projeto, sendo que quanto maior for a TIR mais vantagens
apresenta o projeto. Para análise entre um projeto e entre
projetos sem grandes diferenças de investimento, a TIR é
geralmente aceita como o melhor instrumento na
determinação do mérito de projetos.
Valor Presente Líquido (VPL): calcula o valor atual do fluxo de
caixa, pelo uso de uma Taxa Mínima de Atratividade, (a partir
de uma taxa de juros que seja considerada como satisfatória),
em função dos ingressos e dos desembolsos futuros. Sempre
que o VPL, for superior a zero, apresenta um mérito positivo.
Na comparação entre dois projetos ou duas alternativas de
um mesmo projeto, o melhor, em princípio, é aquele com
maior VPL.
Visa determinar OS IMPACTOS POSITIVOS E NEGATIVOS DA
OPORTUNIDADE AMBIENTAL.


No caso de MUDANÇAS NO PROCESSO OU O PRODUTO, precisam
ser estimadas as vantagens ambientais por todo o ciclo de vida
do produto.
Na avaliação ambiental é importante considerar:
- Mudanças na quantidade de toxicidade dos resíduos e emissões
por todo o ciclo de vida do produto (redução ou não)  ser
estimadas;
- Mudanças no consumo de energia durante o ciclo de vida do
produto;
- Substituição dos efeitos ambientais para outros materiais;
- Substituição dos efeitos ambientais para outros meios;
- Mudanças na degradabilidade dos resíduos e emissões;
- A extensão à qual são usadas as matérias-primas renováveis;
- Mudanças na reusabilidade das correntes de resíduos.




Fazer a DOCUMENTAÇÃO DOS RESULTADOS dos estudos de
viabilidade e da CRIAÇÃO de uma LISTA DE OPORTUNIDADES
DE P+L, que devem ser IMPLANTADAS.
A lista das OPORTUNIDADES VIÁVEIS e NÃO-VIÁVEIS que não
forem implantadas podem ser recuperadas dos arquivos
durante a próxima avaliação de P+L.
Todo o TRABALHO deve ser DOCUMENTADO, incluindo o não
viável. Caso a avaliação de P+L seja CONDUZIDA
NOVAMENTE, a equipe de projeto poderá REVER ESTAS
OPORTUNIDADES.
Para SELECIONAR AS OPORTUNIDADES, muitas vezes, as
RESTRIÇÕES ECONÔMICAS podem PREVALECER. As
OPORTUNIDADES podem ser CLASSIFICADAS EM ORDEM DE
PRIORIDADE, com base na taxa de Valor Presente Líquido
(VPL), sendo prioritário aquele de MAIOR VALOR.

Exemplos de projetos – avaliação tecnica,
economica e ambiental (Arquivo)
IMPLANTAR AS OPORTUNIDADES DE P+L
SELECIONADAS, MONITORAR OS RESULTADOS e
ASSEGURAR ATIVIDADES QUE MANTENHAM P+L.


4 HORAS


No PLANO de P+L, deve-se determinar:
- Prazo do P+L
- Recursos humanos (preparação da equipe) e financeiros
- Os itens de dispêndio para evitar ultrapassar o orçamento
previsto.
- A instalação cuidadosa de equipamentos;
- A realização do controle adequado sobre a instalação;
Um CRONOGRAMA DE IMPLANTAÇÃO deve poder responder a
algumas perguntas, como:
-
Quando devem acontecer determinadas atividades?
Quem é responsável por estas atividades?
Quando são esperados determinados resultados?
Quando e por quanto tempo monitorar as mudanças?
Quando avaliar o progresso?


A IMPLANTAÇÃO de OPORTUNIDADES de P+L, que passam a ser
chamadas de estudos de caso, NÃO é essencialmente DIFERENTE
DE QUALQUER OUTRO PROJETO de investimento.
Requer:
◦ TREINAMENTO (identificado na avaliação técnica) da equipe e
dos empregados, de forma adequada. As necessidades de
treinamento foram identificadas durante a avaliação técnica.
◦ As pessoas responsáveis pela implantação do projeto sejam
INFORMADAS SOBRE O TRABALHO E O PROPÓSITO DA
OPORTUNIDADE, uma vez que a experiência da implantação
tem sugestões úteis para esta fase.
Passo 19: Monitorar e avaliar
O DESEMPENHO DAS OPORTUNIDADES DE P+L é MONITORADO, através:
 Mudanças em resíduos e emissões
 Mudanças em consumo de recursos
 Mudanças na lucratividades (aumento da lucratividade  custos baixos de
gerenciamento de resíduos)
 Comparação ANTES e DEPOIS  Avaliar a oportunidade implantada 
Verificar as mudanças decorrentes.
(FIGURA CBDS)
RESULTADOS ATINGIDOS => ESPERADOS.
AVALIAÇÃO:
 A oportunidade foi útil e lucrativa?
 O n. de fontes de resíduos e emissões foi reduzido?
 A quantidade total de resíduos e emissões decresceu?
 As metas de P+L foram atingidas? Quais foram e não foram?
 O consumo de energia decresceu?
 As permissões e licenças precisam ser ajustadas?
DOCUMENTAR: reunir e arquivar os documentos  facilmente





Caráter de continuidade, de melhoria contínua.
Nomear um coordenador de P+L
Desenvolver um plano de ação
Avaliar e ajustas o programa de P+L
Integrar a P+L aos procedimentos administrativos e
aos planos comercial, marketing, de operação, de
P&D
Introduzir um programa que inclua todas as
atividades para obter comprometimento com as
avaliações de P+L