Linha de extrusão dupla para tubos - pvc
LSDP - PVC
MODELO
LSDP - 63PVC
LSDP-75PVC
LSDP-110PVC
LSDP-63PE-I
LSDP-63PE-II
Linha de extrusão LSDP PVC/PE com sistema de extrusão para
tubos duplos com dimensões de 16 a 110mm. A linha completa
possui Extrusora, Unidade de Calibração à vacuo Puxador,
Unidade de Corte e Sistema de Empilhamento de Tubos.
LSS30-25
LSS40-25
LSS45-25
LSS45-30
LSS45-34
LSS50-34
LSS55-35
LSS65-25
LSS65-28
LSS65-30
LSS65-34
LSS65-35
LSS75-35
LSS80-34
LSS80-35
LSS90-30
LSS100-34
LSS120-33
LSS150-34
LSS150-35
LSS170-35
Diâmetro da
rosca (mm)
30
40
45
45
45
50
55
65
65
65
65
65
75
80
80
90
100
120
150
150
170
Potência do
motor (kw)
1.1
3
15
15
30
30
45
30
37
37
75
90
110
110
132
185
185
250
355
250
250
Ø 16 - Ø 63
Ø 40 - Ø 75
Ø 50 - Ø 110
Ø 20 - Ø63
Ø 20 - Ø63
Modelo da
Extrusora
LSE-65
LSE-65
LSE-80
LSE80-35
LSS100-34
MODELO
Rotação
(rpm)
12
12
62
75
120
120
185
50
63
93
120
142
142
120
142
143
120
94
75
75
62.5
Potência de
aquecimento (kw)
6
5.4
6
8
8
10
12
12
12
15.2
14.8
14.8
27
23
27
24
36
75
75
75
89
Capacidade de Maxima velocidade
Extrusão Kg/h de tração (m/min)
250
250
450
500
500
12
12
6
25
32
Potência total
instalada (kw)
110
110
200
300
330
Comprimento
da linha (m)
23
23
26
36
45
Extrusora rosca dupla paralela
Extrusora Liansu rosca simples modelo ls
MODELO
Dimensões
do Tubo
Capacidade de
Extrusão Kg/h
2
4
25
40
80
180
200
80
100
120
250
350
450
420
550
750
500
800
1000
600
700
LSDP75-26
LSDP75-32
LSDP75-36
LSDP90-24
LSDP90-26
LSDP90-28
LSDP90-32
LSDP114-26
LSDP114-28
LSDP-130-24
LSDP130-28
Diâmetro da
rosca (mm)
75
7
75
90
90
90
90
114
114
130
130
Potência do
motor (kw)
30
51
51
55
55
55
55
90
90
160
160
Rotação
(rpm)
Potência de
aquecimento (kw)
Capacidade de
Extrusão Kg/h
Rotação
(rpm)
Potência de
aquecimento (kw)
Capacidade de
Extrusão Kg/h
47
37
49
53
53
53
53
46
46
45
45
33
33
36
42
42
42
42
65
65
73
73
180
300
450
380
350
450
470
700
900
1000
1000
Extrusora rosca dupla cônica
MODELO
LSE-35/80
LSE-45/97
LSE-55/110
LSE-65/132
LSE-80/156
LSE-80/172
LSE-92/188
LSE-95/191
Diâmetro da
rosca (mm)
35/80
45/97
55/110
65/132
80/156
80/172
92/188
95/181
Potência do
motor (kw)
11
37
30
37
75
75
110
132
45
39
39
39
44
44
40
40
8
22.4
18
22.4
35.4
36
62.5
68
70
120
180
250
450
550
700
1000
B
C
D
E
F
G
A
Linha de extrusão para tubos - PVC
LSP PVC
MODELO
Dimensões do Tubo
Modelo da Extrusora
Ø 16 - Ø 75
Ø 20 - Ø 110
Ø 50 - Ø 110
Ø 50 - Ø 160
Ø 63 - Ø 250
Ø 75 - Ø 250
Ø 110 - Ø 450
Ø 250 - Ø 630
Ø 315 - Ø 800
Ø 630 - Ø 1000
LSE-45
LSE-45
LSE-65
LSE-65
LSE-65
LSE-80
LSE-80
LSE-92
LSE-95
LSE-95
LSP-75PVC
LSP-110PVC
LSP-110PVC-II
LSP-160PVC
LSP-250PVC-I
LSP-250PVC-II
LSP-450PVC
LSP-630PVC
LSP-800PVC
LSP-1000PVC
Capacidade de Maxima velocidade
Extrusão Kg/h de tração (m/min)
120
120
250
250
250
450
450
650
1000
1000
15
16
15
8
8
8
4
2
1
0.6
Potência total
instalada (kw)
75
80
110
120
130
185
240
330
380
420
Comprimento da
linha (m)
24
24
25
25
25
25
32
33
46
50
A
Unidade de Corte
B
Puxador
C
Unidade Spray
D
Calibração à Vacuo
E
Carro Cabeçote móvel
F
Cabeçote Extrusor
G
Extrusora
Linha de extrusão para tubos em PPR
LSP PPR
MODELO
LSP-63PPR
LSP-110PPR
LSP-160PPR
Dim. do
Tubo
Ø 20 - Ø 63
Ø 20 - Ø 110
Ø 63 - Ø 160
Mod. da
Extrusora
LSS-65-34
LSS-80-34
LSS-80-34
Cap. de
Extrusão Kg/h
180
280
280
Linha de Extrusão para tubos
corrugados em PE ou PVC.
A linha de Extrusão é
composta por Extrusora
Matriz , machine formadora,
unidade de Corte e
Bobinadeira.
Max. vel. de Potência total Comp. da
tração (m/min) instalada (kw) linha (m)
15
8
8
120
220
230
37
39
39
Linha de extrusão para tubos corrugados camada simples
Tubos corrugados em PVC e PE
MODELO
Linha de Extrusão para Tubos em PPR , Copolimeros Random, de alto peso
molecular, para a produção de Tubos para água.
LSBP-50PE
LSBP-50PC
Dim. do
Tubo
Ø 20 - Ø 50
Ø 20 - Ø 50
Mod. da
Extrusora
LSS65-34
LSE45
Cap. de
Max. vel. de Potência total
Extrusão Kg/h tração (m/min) instalada (kw)
150
90
35
15
115
60
Comp. da
linha (m)
10
10
Linha de extrusão para tubos em pead
Linha de extrusão de Tubos em PEAD para água
pressurizada e tubos para gás.
MODELO
LSP-63PE
LSP-110PE
LSP-160PE - I
LSP-160PE- II
LSP-160PE - III
LSP-250PE
LSP-250 PE - II
LSP-450PE - II
LSP-630PE
LSP-800PE
LSP-1000PE
LSP-1200PE
Dim. do Tubo
Ø 20 - Ø 63
Ø 20 - Ø 110
Ø 20 - Ø 160
Ø 20 - Ø 160
Ø 32 - Ø 160
Ø 32 - Ø 250
Ø 50 - Ø 250
Ø 110 - Ø 450
Ø 160 - Ø 630
Ø 315 - Ø 800
Ø 400 - Ø 1000
Ø 630 - Ø 1200
Detalhe do
tanque de
calibração
Mod. da
Cap. de
Max. vel. de Potência total Comp. da
Extrusora Extrusão Kg/h tração (m/min) instalada (kw) linha (m)
LSS65-35
LSS65-35
LSS80-34
LSS65-35
LSS65-35
LSS80-34
LSS80-35
LSS90-30
LSS120-33
LSS120-33
LSS150-34
LSS150-34
350
350
420
350
350
420
550
750
800
800
1000
1000
32
15
8
8
8
12
16
4
2
1
0.6
0.5
150
220
220
220
170
220
220
360
480
650
700
700
37
45
45
45
45
45
45
46
55
58
58
58
Linha de extrusão para tubos corrugados dupla camada
Tubos corrugados em PEAD
MODELO
Dim. do Tubo Mod. da Extrusora
Cap. de
Extrusão Kg/h
Max. vel. de Potência total Comp. da
tração (m/min) instalada (kw) linha (m)
LSBP-160PE
Ø 110 - Ø 160
LSS65-34-LSS65-35
450
7
250
23
LSBP-500PE
Ø 200 - Ø 500
LSS80-34-LSS65-35
600
2
400
28
LSBP-800PE
Ø 600 - Ø 800
LSS80-34-LSS100-35
900
1
620
32
Linha de produção de pellets
Extrusora para peletizar PP/PVC/PPR
MODELO
LSZL-PPR65
LSZLZL-100PE
LSE-65PVC
LSE-80PVC
LSE-95PVC
Modelo da
Cap. de
Diâmetro Potência total
Extrusora Extrusão Kg/h
grão
instalada (kw)
LSS-65-34
LSS-100-34
LSE-65
LSE-80
LSE-95
180
750
280
450
1000
Ø3
Ø3
Tipo de
corte
120
260
88
170
250
Cooling cutting
Water cutting
Heat cutting
Heat cutting
Heat cutting
Max.a vel. de
tração (m/min)
Potência total
instalada (kw)
Com. da
linha (m)
6
6
4.5
1
130
130
300
460
23
23
25
37
Linha de extrusão para tubos corrugados dupla camada
Tubos corrugados em PVC
MODELO
LSBP-160PVC
LSBP-200PVC
LSBP-500PVC
LSBP-1000PVC
Dim. do Tubo
Mod. da
Extrusora
Ø 75 - Ø 160
Ø 110 - Ø 200
Ø 200 - Ø 500
Ø 630 - Ø 1000
LSE-65
LSE-65
LSE-92
LSE-95
Cap. de
Extrusão
Kg/h
200
200
550
1000
Aplicação
Linha completa de Extrusão para perfis em
PVC com dimensões de até 450 milimetros
de largura e altura de 120 milimetros,
podendo ser aplicado na construção civil ,
automobilística, Linha Branca, entre outras
aplicações.
Tecnologia & Extrusão para Composito
fibra de Madeira & Plástico.
MODELO
Range do
Cap. de
Máx. velocidade Potência total Comp.
Produto (mm) Extrusão Kg/h da Linha (m/min) instalada (kw) da linha
WPC-150
150x50
120
5
80
22
WPC-250
250x120
200
3
120
26
WPC-250D
250x120
400
3
180
30
Linha de extrusão para ferfil em pvc
Tecnologia & Extrusão para PERFIL EM PVC
Aplicação
MODELO
Resistente a Chuva
Resistente a cupins
Meio-ambiente
Utiliza material Plástico reciclado,
podendo ser utilzado PVC, PE e PP
para a fabricação dos produtos.
Pintável
Pode ser lavado.
DF-100
F-150
F-250
F-450
Range do
Cap. de
Produto (mm) Extrusão Kg/h
100x50
150x50
250x120
450x120
Máx. vel. da
Linha (m/min)
Potência total
instalada (kw)
Comp.
da linha
10
10
5
5
80
80
120
120
22
22
26
26
180
150
250
250
Linha de extrusão para chapas em pp e pe
MODELO
LS-1500PP
LS-1800PP
Range do
Espessura do
Produto (mm) Painel (mm)
1500
1800
Capacidade de
Extrusão Kg/h
Potência
do Motor
Velocidade
de Repuxo
350
400
600
769
2.5
2.5
8-30
8-30
Linha de Produção de Filme e Chapas PS/ABS/PC/PVC
MODELO
Larg. Espessura do
Cap. de
Vel. da Linha Comp. Potência total
(mm) produto (mm) Extrusão Kg/h
(m/min)
da linha
instalada
LSP-1200
1200
1-8
500
4
30
330
LSP-1600
1600
1-8
600
4
35
350
LSP-1500PVC
1500
1-20
600
2.5
30
350
Linha de extrusão para painel porta em pvc
F-850
MODELO
F-850
Aplicação
Esta Linha de Produção de Chapas e filmes é amplamente utilizado na linha
de materiais para escritório, pasta de arquivo, cadernos,albúns,capa de livros ,
artigos para papelaria, caixas e sacos,filmes transparentes, anti-fogo entre outros
itêns que podem ser amplamente classificados para esta aplicação.
Range do
Capacidade de Máx. vel. da Potência total
Produto (mm) Extrusão Kg/h Linha (m/min) instalada (kw)
850x150
450
3
220
Comp.
da linha
25
Linha Completa de Extrusão de
Painel Porta PVC composta por:
Extrusora Dupla Cônica
Mesa de Calibração à Vacuo
Puxador
Unidade de Corte
Unidade de Empilhamento
eciclar, além de proteger, significa transformar e assim evoluir.
Esta é a chave para a continuidade de todas as coisas, e uma
constante no dia-a-dia do mercado de processamento de
polímeros. A Meggaplastico, a mais nova divisão do já conceituado
Grupo Megga, entende isso. Tanto, que foi buscar parceiros
realmente empenhados em produzir resultados positivos através
de máquinas de alta performance, com tecnologia de ponta e que
garantam a competitividade.
A Meggaplastico acredita que essas parcerias contribuem para
o potencial do mercado brasileiro, hoje pronto para o consumo de
máquinas especiais, como as injetoras de ciclo rápido (destinadas
à produção de embalagens de paredes finas), injetoras totalmente
elétricas, injetoras verticais, injetoras para micro-injeção, máquinas
sopradoras com inversor de freqüência hidráulica proporcional para
Densidade dos Principais materiais
termoplásticos
PS
PP
PE
ABS
PET
PC
SAN
PMMA
PVC-R
PVC-F
POM
CAB
CA
SB
PA 6
0,91 g/cm3
0,73 g/cm3
0,71 g/cm3
0,88 g/cm3
1,33 g/cm3
0,97 g/cm3
0,88 g/cm3
0,94 g/cm3
1,25 g/cm3
1,05 g/cm3
1,15 g/cm3
0,97 g/cm3
1,02 g/cm3
0,90 g/cm3
0,97 g/cm3
Nota: Estes valores são referencias, podendo
variar de acordo com o fabricante do material
a produção de frascos por co-extrusão de até 6 camadas, múltiplas
cavidades, bi-extrusão com faixa visora para produção de bombonas
e grandes containeres de até 1.000 litros. Na área de embalagens
PET, máquinas injetoras de pré-formas, máquinas automáticas de
reaquecimento, estiramento e sopro de pré-formas lineares e rotativas,
para gargalos pequenos e de boca larga com até 200 mm de diâmetro.
Além destas soluções em produção, a Meggaplastico oferece um
estoque significativo de peças de reposição e apoio técnico ao projeto
em todas as suas fases: antes, durante e após a aquisição.
Ser reconhecido por garantir a qualidade e a velocidade de
respostas ao mercado, por manter o desenvolvimento e descobrir
novas maneiras de produção é o nosso objetivo. Gerar soluções que
facilitem a habilidade das pessoas em criar e transformar é o que
entendemos por evolução.
ASSISTÊNCIA TÉCNICA
BAHIA
ARTUR Figueiredo Assistência Técnica
Celular: 75 8176-5557
E-mail: [email protected]
MANAUS
Grupomegga - Filial Manaus (AM)
Fone: 92 3236-4398
Celular: 92 9237-2540
E-mail: [email protected]
MINAS GERAIS
Técnico (MG)
Celular: 31 8429-5191
E-mail: [email protected]
NORDESTE
Grupomegga - Filial Recife (PE)
Fone: 81 3471-2005
Celular: 81 9994-5074
E-mail: [email protected]
PARANÁ
Grupomegga - Filial Curitiba (PR)
Fone: 41 3523-5666
Celular: 41 9234-5839
E-mail: [email protected]
RIO DE JANEIRO
MABE Assistência Técnica
Fone: 21 2692-3573
Celular: 21 8703-9972
E-mail: [email protected]
RIO GRANDE DO SUL
Grupomegga - Filial São Leopoldo (RS)
Fone: 51 3568-1633
Celular: 51 9978-6536
E-mail: [email protected]
SANTA CATARINA
Técnico (SC)
Celular: 41 9238-0948
E-mail: [email protected]
SÃO PAULO CAPITAL e ABC
Suporte Técnico
Fone: 11 5180-3570
E-mail: [email protected]
SÃO PAULO INTERIOR
Suporte Técnico
Fone: 11 5180-3570
E-mail: [email protected]
Megga Plástico Com. de Máquinas Ltda.
Rod. Dom Gabriel Paulino Bueno Couto, km 80,5 – Cabreúva – SP – CEP: 13318-000
Tel.: 11 4409-0909 / Fax: 11 4409-0900
www.meggaplastico.com.br / [email protected]
Filial São Paulo (SP):
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www.meggaplastico.com.br / [email protected]
Filial Sul (RS):
Avenida Parobé, 1.207 – Scharlau – São Leopoldo – RS
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CEP: 83090-212 – Tel.: 41 3523-5666
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CEP: 69058-140 – Tel.: 92 3236-4398
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Av. Mal. Mascarenha de Morais, 4809 – Imbiribeira – Recife- PE
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Praça Presidente Getúlio Vargas, 35 - Ed. Jusmar, Sala 1018 – Vitoria- ES
CEP: 29010-350 – contato comercial Tel.: 27 3019-9222
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