SOLDA LONGITUDINAL DE TUBO
AQUECIMENTO INDUTIVO
Politron Since 1950
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¡Sea bienvenido a POLITRON!
Welcome to POLITRON
A POLITRON ao longo de seus 53 anos de existência
sempre se preocupou com a qualidade de seus produtos,
desde então, a POLITRON foi responsável por iniciativas
pioneiras, buscando conhecimento, criando soluções
nos segmentos industrias e impulsionando decisivamente
a indústria de tubos a patamares de maior autonomia,
desempenho e competitividade de mercado.
POLITRON, a lo largo de sus 53 años de existencia,
siempre se ha preocupado por la calidad de sus
productos; desde entonces, POLITRON ha sido
responsable de iniciativas pioneras, buscando
conocimiento, forjándose soluciones en los segmentos
industriales e impulsando decisivamente la industria
de tubos a escalones de mayor autonomía, desempaño
y competitividad de mercado.
Throughout its 53 years of existence POLITRON has always
been concerned with the quality of its products. Since the
beginning POLITRON has been responsible for pioneering
initiatives that sought to add to knowledge, creating
solutions for industrial segments and decisively pushing
the pipe industry to new levels of greater autonomy,
enhanced performance and market competitiveness.
Maio 2003
Equipamentos de Alta Frequência Politron
Equipos de Alta Frecuencia Politron
Politron High Frequency Equipment
Princípio Fundamental
Os geradores de Alta Frequência POLITRON destinados ao aquecimento indutivo, seguem um princípio comum na produção de energia de
rádio frequência. Utilizam Válvulas Termoiônicas, as quais são alimentadas por uma fonte de alta tensão de corrente contínua. O circuito
oscilante, utiliza sempre um transformador independente, para realimentação de grade. A energia é transferida mediante um transformador
de impedância para a carga. No aquecimento indutivo, a peça metálica a ser aquecida, representa com a superfície, uma espira em
curto-circuito no secundário de um transformador, sendo o primário, a bobina de trabalho do Gerador. O calor é gerado no material quando
exposto a corrente de alta frequência, devido a duas características conhecidas como histerese e corrente superficial. A corrente fluindo pelo
indutor (Bobina de Trabalho), gera linhas de força magnética no interior, as quais penetram pela superfície do material a ser tratado, e
provocam um fluxo de corrente de perda. Como se sabe, todos os condutores elétricos oferecem uma certa resistência ao fluxo de corrente
elétrica. Comparado com um forno comum, temos uma corrente fluindo nas resistências do mesmo, e, a energia consumida para vencer a
resistência do condutor, é dissipada em calor. No aquecimento indutivo, esta resistência ao fluxo da corrente, é eliminada da superfície do
material numa relação indireta à frequência usada.
Principio Fundamental
Los generadores de Alta Frecuencia POLITRON destinados a la calefacción inductiva siguen un principio común en la producción de
energía de radio frecuencia. Utilizan Válvulas Termoiónicas, las cuales se alimentan por una fuente de alta tensión de corriente continua. El
circuito oscilante utiliza siempre un transformador independiente para realimentación de rejilla. Se transfiere la energía mediante un
transformador de impedancia para la carga. En la calefacción inductiva, la pieza metálica a calentarse representa, con la superficie, una espira
en cortocircuito en el secundario de un transformador, siendo el primario la bobina de trabajo del Generador. El calor se genera en el material
cuando expuesto a corriente de alta frecuencia debido a dos características conocidas como histéresis y corriente superficial. La corriente que
fluye por el inductor (Bobina de Trabajo) genera líneas de fuerza magnética en el interior, las cuales penetran por la superficie del material a
tratarse y causan un flujo de corriente de pérdida. Como se sabe, todos los conductores eléctricos ofrecen una cierta resistencia al flujo de
corriente eléctrica. Comparado a un horno común, tenemos una corriente que fluye en las resistencias del mismo, y la energía consumida
para vencer la resistencia del conductor se disipa en calor. En la calefacción inductiva, esta resistencia al flujo de la corriente se elimina de
la superficie del material en una relación indirecta a la frecuencia usada.
Basic principles
POLITRON's High Frequency generators, used for induction heating, are produced in accordance with a common principle of the production
of radio frequency energy. They use Thermoionic Valves, the energy for which comes from a direct current, high-tension source. The
oscillating circuit always uses an independent transformer for grid feedback. The energy is transferred by means of an impedance transformer
to the load. In induction heating, the surface of the metallic part to be heated represents the short-circuited coil in the secondary coil of a
transformer, the primary being the moving coil of the Generator. Heat is generated in the material when it is exposed to high frequency
current, because of two characteristics, known as hysteresis and surface current. The current flowing through the inductor (working coil)
generates magnetic force lines in the interior, which penetrate the surface of the material being treated and produce a loss current flow. As is
well known, all electrical conductors offer a certain resistance to the flow of electrical current. If we compare it to a common oven, there is
current flowing in the resistors and the energy used to overcome the resistance in the conductor is given off as heat. In induction heating this
resistance to the current flow is eliminated from the surface of the material in inverse proportion to the frequency used.
Equipamento
POLITRON “I” 200 Kw - 400 Khz
POLITRON “I” 300 Kw - 400 Khz
Equipo
POLITRON "I" 200 Kw 400 KHZ
POLITRON I 300 Kw 400 Khz
Equipment
POLITRON "1" 200Kw 400Khz
POLITRON "I" 300Kw 400Khz
Maio 2003
Equipamentos de Alta Frequência Politron
Equipos de Alta Frecuencia Politron
Politron High Frequency Equipment
Circuito Oscilador
Circuito Oscilador
Circuit Oscillator
Circuito Retificador
Circuito Rectificador
Circuit Rectifier
Circuito Oscilador Valvulado
Circuito Oscilador Valvulado
Circuit Oscillator Valves
Comando Programado
Acompanhado por um CLP
El comando programado
está acompañado de un CLP
The programmed command
is accompanied by a
programmable logic control
Maio 2003
Equipamentos de Alta Frequência Politron
Equipos de Alta Frecuencia Politron
Politron High Frequency Equipment
Oscilador de Alta Frequência: Válvula Osciladora Triodo de Potência, Capacitores Cerâmicos Refrigerados à Água, Transformador de
Impedância, Proteção de Baixa Vazão de Água e Proteção de Temperatura Máxima.
Retificador: Circuito Proteção, Sobrecarga de Alta Tensão, Ponte Retificadora, Corrente Contínua, Transformador de Alta Tensão,
Contatores de Força e Comando, Fusíveis e Proteções.
Painel de Controle: Supervisionado por Controle Lógico Programável, no painel de controle encontram-se os instrumentos; Medidor de
Corrente de Placa e Grade, Botões de Comando Liga/Desliga (Filamento, Alta Tensão e Rearme S/C), Sinalização de Alarme Audio Visual
e Alta Tensão, Dial de Ajuste de Potência.
Sistema de Refrigeração: O Sistema de Refrigeração à ar é montado internamente em circuito fechado com ventilação forçada. Os
Condensadores Cerâmicos, Válvula Osciladora e o Transformador de Impedância são refrigerados à água isenta de impurezas (Destilada)
em circuito fechado, que será cotado posteriormente após estudos em sua fábrica.
Regulador de Potência Estático: Regulador e Estabilizados SCR.s - Proteção de Temperatura - Chaves Estáticas, Circuito Integrado de
Comando.
Oscilador Alta Frecuencia: Válvula Osciladora Tríodo de Potencia, Capacitadores Cerámicos Refrigerados por Agua, Transformador de
Impedancia, Protección de Bajo Flujo de Agua y Protección de Temperatura Máxima.
Rectificador: Circuito Protección, Sobrecarga de Alta Tensión, Puente Rectificadora, Corriente Continua, Transformador de Alta Tensión,
Contadores de Fuerza y Comando, Fusibles y Protecciones.
Panel de Control: Supervisado por Control Lógico Programable; en el panel de control se encuentran los instrumentos: Medidor de
Corriente de Placa y Rejilla, Botones de Comando Conecta/Desconecta (Filamento, Alta Tensión y Rearme S/C), Señalización de Alarma
Audiovisual y Alta Tensión, Botón de Ajuste de Potencia.
Sistema de Refrigeración: Se monta el Sistema de Refrigeración por aire internamente en circuito cerrado con ventilación forzada. Los
Condensadores Cerámicos, la Válvula Osciladora y el Transformador de Impedancia se refrigeran por agua exenta de impurezas (Destilada)
en circuito cerrado, que se cotizará posteriormente tras estudios en su fábrica.
Regulador de Potencia Estático: Regulador y Estabilizador SCRs Protección de Temperatura Llaves Estáticas, Circuito Integrado de
Comando.
High Frequency Oscillator. Triode Oscillating Power Valve, water-cooled ceramic capacitors, impedance transformer, safety mechanisms
protecting against reduced water flow and maximum temperature.
Rectifier: Circuit protection, High tension overload, direct current rectifier bridge, high tension transformer, force and command contacts,
fuses and safety devices.
Control Panel: overseen by programmable logic control. The following instruments are included in the control panel; plate and grid current
meter, On/off control switches (filament, high tension and S/C reset), audio-visual alarm and high tension lights, power adjustment dial.
Cooling system: The air-cooling system is installed internally within a closed circuit which has forced ventilation. The ceramic condensers,
oscillating valve and impedance transformer are water-cooled, using distilled water within a closed circuit. Prices for this can be quoted at a
later stage, after studies at your plant.
Static Power Regulator: Regulator and stabilized SCRs temperature protection static keys, integrated command circuit.
Equipamento de Solda Eletrônica
POLITRON acoplado à formadora
de tubos
26.03.2003
Equipo de Soldadura Electrónica
POLITRON acoplado a la formadora
de tubos
26.03.2003
POLITRON Electronic Welding
Equipment attached to a pipe
forming machine
26.03.2003
Maio 2003
Utilizando Equipamentos de Alta Frequência Politron para Solda Longitudinal de Tubos
Equipos de Alta Frecuencia Politron para Soldadura Longitudinal de Tubos
Using Politron High Frequency Equipment for longitudinal pipe welding
A POLITRON introduziu em 1960 no mercado nacional, os equipamentos de Rádio Frequência POLITRON, destinados à solda eletrônica
de tubos. A transferência da energia de rédio frequência à beiras das chapas a serem soldadas pode ser efetuada por meio de fluxo magnético
ou por transferência direta, em ambos os casos as perdas X R produzem o calor necessário para solda-forja, sendo que o material a ser soldado
entra no estado pastoso, unindo-se sob pressão e com tal rapidez, que somente um estreito sinal de caldeamento se evidencie. Isto se chama
solda forjada. Levando-se em consideração as altas velocidades atingidas pelo processo de solda por aquecimento eletrônico, torna-se
evidente que especial cuidado deve ser dedicado à formação de tubos, à precisão dos roletes e a medida perfeita da fita de aço ou metal
também, ao desbastamento e ao corte do tubo soldado.
POLITRON introdució en 1960 en el mercado nacional los equipos de Radio Frecuencia POLITRON, destinados a la soldadura electrónica
de tubos. La transferencia de energía de radio frecuencia a los bordes de las planchas a soldarse puede efectuarse por medio de flujo magnético
o por transferencia directa; en ambos casos, las pérdidas X R producen el calor necesario para soldadura-forja, siendo que el material a
soldarse entra en el estado pastoso y se une bajo presión ee con tal rapidez que solamente se evidencia una estrecha señal de caldeamiento.
Esto se llama soldadura forjada. Llevándose en consideración las altas velocidades alcanzadas por el proceso de soldadura por calefacción
electrónica, resulta evidente que se debe dedicar un especial cuidado a la formación de tubos, la precisión de las roldanas y la medida
perfecta de la cinta de acero o metal. Asimismo, al desbaste y al corte del tubo soldado.
In 1960 POLITRON introduced the Brazilian market to POLITRON Radio Frequency equipment, for use in electronic pipe welding. The
transfer of radio frequency energy to the edge of the plates that are going to be welded can be done by magnetic flow or by direct transfer
In both cases the X R losses produce the heat necessary for forge welding. The material being welded becomes pasty. and is joined under
pressure and so quickly that only a very narrow trace of the fusion can be seen afterwards. This is called forge welding. Taking into
consideration the high speed of the welding process using electronic heating, it is clear that special care must be taken when the pipes are
formed, in the precision of the welding rollers and the perfect dimensions of the steel or metal strip. Care must also be given when
finishing and cutting the welded pipe.
O própio gerador de Alta Frequência POLITRON é apenas um elemento nesta série de exigências, sendo, naturalmente, importantíssima, a
sua constância e robustez.
El propio generador de Alta Frecuencia POLITRON es solamente uno de los elementos en esta serie de exigencias. De este modo, su
constancia y robustez son importantísimas.
The POLITRON High Frequency generator itself is just one element in a series of requirements, and naturally it is therefore of utmost
importance that it is stable and robust.
As aplicações de solda eletrônica por Alta Frequência são vastíssimas. Apenas enumeramos aqui:
Las aplicaciones de soldadura electrónica por Alta Frecuencia son muchísimas. Sólo enumeraremos a seguir:
Electronic High Frequency welding can be used in an enormous number of applications. These are just a few of them:
tubos de paredes finíssimas;
tubos de solda longitudinal e espiral;
juntas de fitas para formação de perfis.
tubos de paredes finísimas
tubos de soldadura longitudinal y espiral
juntas de cintas para formación de perfiles
pipes with extremely thin walls;
longitudinal and spiral welded pipes;
joining strips for making sections
Maio 2003
PI
MANÔMETRO
NÍVEL BAIXO
NIVEL BAJO
LEVEL LOW
NI
N2 NIVEL MUY BAJO
FILTRO TIPO “Y” MASH INOX
FILTRO TIPO "Y" MASH INOXIDABLE
STAINLESS STEEL “Y” MASH FILTER
BOMBA CENTRÍFUGA
BOMBA CENTRÍFUGANIVEL
CENTRIFUGAL PUMP
TERMOSTATO
LEVEL VERY LOW
NÍVEL MUITO BAIXO
TH2 TERMOSTATO
THERMOSTAT
THERMOMETER
TI TERMÓMETRO
TERMÔMETRO
MANOMETER
PI MANÓMETRO
VÁLVULA GLOBO
VÁLVULA GLOBO
GLOBE VALVE
VÁLVULA REDUTORA DE PRESSÃO
VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN
PRESSURE RELEASE VALVE
VÁLVULA GAVETA
VÁLVULAGAVETA
DRAWER VALVE
SIMBOLOGIA / SIMBOLOGIA / SYMBOLS
5CV
1,5 CV
UNIDADE CRP-GOS
UNIDAD DE CRP-GOS
CRP-GOS UNIT
TH2
TH1
PI
ÁGUA INDUSTRIAL
AGUA INDUSTRIAL
INDUSTRIAL WATER
ÁGUA INDUSTRIAL
AGUA INDUSTRIAL
INDUSTRIAL WATER
ÁGUA DEIONIZADA
AGUA DEIONIZADA
DE-IONIZED WATER
7,5cv
N2
N1
PI
UNIDADE CRP-GOS
UNIDAD DE CRP-GOS
CRP-GOS UNIT
UNIDADE TCS
UNIDAD TCS
TCS UNIT
UNIDADE CRP-GOS
UNIDAD CRP-GOS
CRP-GOS UNIT
TROCADOR DE CALOR
CASCA E TUBOS
NTERCAMBIADOR DE CALOR
CÁSCARA Y TUBOS
HEAT EXCHANGER
JACKET AND UBES
FORMADORA
FORMADORA
PIPE FORMING
MACHINE
PI
PI
3 CV
UNIDADE TCS
UNIDAD DE TCS
TCS UNIT
PI
TI
RESERVATÓRIO
ÓLEO SOLÚVEL
RESERVORIO
ACEITE SOLUBLE
SOLUBLE OIL TANK
FILTRO
AUTOMÁTICO
0,25 CV
FILTRO
AUTOMÁTICO
0,25 CV
AUTOMATIC
FILTER, 0.25hp
MESA DE SOLDA
MESA DE SOLDADURA
WELDING TABLE
GERADOR DE RF
GENERADOR DE RF
RF GENERATOR
CALIBRADORA
CALIBRADORA
CALIBRATOR
CORTE
CORTE
CUTTING TABLE
MESA DE SAÍDA
MESA DE SALIDA
RUN OUT TABLE
Fluxograma Hidráulico, Sistema de Resfriamento Gerador / Formadora
Fluxograma Hidráulico, Sistema de Resfriamiento Generador / Formadora
Hydraulic Flow Chart Cooling system for the generator/pipe-former
Maio 2003
Lay-out POLITRON “I” 200 KW / “I” 300 Kw
Layout POLITRON "I" 200 KW / "I" 300 Kw
Lay-out of the POLITRON "I" 200Kw/ "I" 300Kw
900
230
1410
1010
Área livre p/ abertura da
porta do Gerador
Área libre para apertura de la
puerta del Generador
Free area for the generator
door-opening
500
Entrada de força
Entrada de fuerza
Energy inlet
Entr./ Saída D’água
Entr./Salida de agua
Water inlet/outlet
38
150
1170
2130
Área livre p/ abertura da
porta do Gerador
Área libre para apertura de la
puerta del Generador
Free area for the generator
door-opening
“I” 200 KW
POTENCIA ÚTIL
ENTR. DE FUERZA TRIF. CON NEUTRO
RE (REGULADOR ESTÁTICO)
“I” 300 KW
“I” 300 KW
“I” 300 KW
“I” 200 KW
POTÊNCIA ÚTIL
ENTR. DE FORÇA TRIF. C/ NEUTRO
RE (REGULADOR ESTÁTICO)
“I” 200 KW
Dados Técnicos
Água Exigida na Entrada do Equipamento
200 KW
380 v - 60Hz
400 KVA
200 KW
380 v - 60Hz
400 KVA
RE (STATIC REGULATOR)
200 KW
380 v - 60Hz
400 KVA
Dados Técnicos
POTÊNCIA ÚTIL
ENTR. DE FORÇA TRIF. C/ NEUTRO
RE (REGULADOR ESTÁTICO)
300 KW
380 v - 60Hz
600 KVA
NET POWER OUTPUT
RE (STATIC REGULATOR)
MAXIMUM TEMPERATURE
INLET PRESSURE
RATE OF FLOW
30º C
3 Kg/Cm²
200 LPMIN
TEMPERATURA MÁXIMA
PRESSÃO DE ENTRADA
VAZÃO
30º C
3 Kg/Cm²
300 LPM
Água Exigida a la Entrada del Equipo
300 KW
380 v - 60Hz
600 KVA
TEMPERATURA MÁXIMA
PRESIÓN DE ENTRADA
FLUJO
30º C
3 Kg/Cm²
300 LPM
Requirements relating to water coming into the equipment
Techinical Data
INLET OF TRIPHASIC ENERGY WITH NEUTRAL
30º C
3 Kg/Cm²
200 LPM
Água Exigida na Entrada do Equipamento
Datos Técnicos
POTENCIA ÚTIL
ENTR. DE FUERZA TRIF. CON NEUTRO
RE (REGULADOR ESTÁTICO)
TEMPERATURA MÁXIMA
PRESIÓN DE ENTRADA
FLUJO
Requirements relating to water coming into the equipment
Techinical Data
NET POWER OUTPUT
30º C
3 Kg/Cm²
200 LPM
Água Exigida a la Entrada del Equipo
Datos Técnicos
INLET OF TRIPHASIC ENERGY WITH NEUTRAL
TEMPERATURA MÁXIMA
PRESSÃO DE ENTRADA
VAZÃO
300 KW
380 v - 60Hz
600 KVA
MAXIMUM TEMPERATURE
INLET PRESSURE
RATE OF FLOW
30º C
3 Kg/Cm²
300 LPMIN
*Os detalhes e informações técnicas contidas neste documento são de propriedades exclusiva da Politron Indústria Nacional de Máquinas e
Componentes Eletrônicos Ltda, não podendo ser copiados ou reproduzidos total ou parcialmente, por qualquer forma ou meio. A Propriedade Industrial
é protegida pela Lei 9279 de 14 de maio 1996 e os violadores estarão sujeitos às sanções previstas no art. 184 do código penal.
"Los detalles e informaciones técnicas contenidas en este documento son de propiedades exclusivas de Politron Indústria Nacional de Máquinas e
Componentes Eletrônicos Ltda. y no se pueden copiar o reproducir total o parcialmente por qualquier forma o medio. La Propiedad Industrial está
protegida por la Ley 9279 de 14 de mayo de 1996 y los violadores estarán sujetos a las sanciones previstas en el art. 184 del código penal.”
The detail and technical information contained in this document are the sole property of Politron Industria Nacional de Máquinas e Componentes
Electrónicos Ltda, and may not be copied or reproduced either in full or in part, in any form or by any means. Industrial Property is protected by Law
9279 of 14 May 1996 and anyone who breaks the law will suffer the consequences, as prescribed in Article 184 of the Penal Code.
Maio 2003
Aplicação de Alta Frequência, Princípio Indutivo e Indução de Correntes Superficiais
Aplicación de Alta Frecuencia, Principio Inductivo e Inducción de Corrientes Superficiales
Application of High Frequency Induction Principle Induction of Surface Currents
Aplicáveis a todos os metais (aço, ouro, cobre, etc) e também ao grafite
Aplicables a todos los metales (acero, oro, cobre, etc.) y también al grafito
Applicable to all metals (steel, gold, copper, etc.) and also graphite
A principal característica do equipamento por indução POLITRON é a importante concentração de potência que se pode realizar sobre um
valor relativamente circunscrito. O agente da transmissão é um campo magnético, portanto sem inércia. A elevação de temperatura pode
ser tão rápida, que camadas inferiores da peça permanecem frias e as deformações são reduzidas ao mínimo.
La principal característica del equipo por inducción POLITRON es la importante concentración de potencia que se puede llevar a cabo
sobre un valor relativamente circunscripto. El agente de transmisión es un campo magnético, por lo tanto, sin inercia. La subida de
temperatura puede ser tan rápida que capas inferiores de la pieza permanecen frías y las deformaciones se reducen al mínimo.
The main characteristic of POLITRON's induction equipment is its significant concentration of power, which can be achieved on a relatively
reduced value. The transmission agent is a magnetic field, and therefore without inertia. Temperature increase can be so rapid that lower
layers of the part remain cold and deformation is reduced to a minimum.
APLICAÇÕES
APLICACIONES:
USES
Têmpera Superficial Localizada;
Solda Forte (Brasagem), Solda a estanho;
Revenimento;
Recozimento;
Fusão;
Forja;
Laminação;
Ogivagem;
Sinterização, etc.
Temple Superficial Localizado
Soldadura Fuerte (Brasaje), Soldadura con estaño;
Revenimiento;
Recocción;
Fusión;
Forja;
Laminación;
Sinterización, etc.
Localized surface tempering
Strong welding (brazing), welding to tin
Tempering
Annealing
Fusion
Forging
Lamination
Sinterization
AS VANTAGENS PROPORCIONADAS SÃO:
O aquecimento é tão rápido (alguns segundos, na maioria dos casos), que a superfície não pode oxidar. Nota-se apenas uma modificação
na cor.
O aquecimento é perfeitamente uniforme e reproduzível sob o mais rigoroso controle e uniformidade. O calor pode ser localizado,
isto é, limitado com grande exatidão em determinadas áreas.
A estrutura cristalográfica de aço, se mantém inalterada (dureza de forja ou laminação), pois a têmpera atinge só a superfície.
A peça não fica deformada porque as forças produzidas na superfície não chegam a alterar a forma do núcleo, que permanece frio.
O tratamento por indução pode ser facilmente automatizado, devido à grande uniformidade do processo, reduzindo-se ao mesmo tempo a
quebra e o refugo.
A área de aquecimento é limitada à superfície, coberta pelo indutor ou bobina de indução.
O calor é gerado no próprio corpo, objeto do tratamento. Este isolado, não tem qualquer contato galvânico com a fonte de Rádio
Frequência.
O aquecimento indutivo revoluciona não só os processos de têmpera, assim como qualquer operação industrial que tenha como base,
a Aplicação de Calor.
LAS VENTAJAS PROPORCIONADAS SON:
La calefacción es tan rápída (algunos segundos, en la mayoría de los casos) que la superficie no puede oxidar. Se nota solamente un
cambio de color.
La calefacción es perfectamente uniforme y reproducible bajo el más riguroso control y uniformidad.
Se puede localizar el calor, es decir, limitarlo con gran exctitud en determinadas áreas.
La estructura cristalográfica de acero se mantiene inalterada (dureza de forja o laminación), pues el temple alcanza sólo la superficie.
La pieza no se deforma porque las fuerzas producidas en la superficie no llegan a alterar la forma del núcleo, que permanece frío.
Se puede fácilmente automatizar el tratamiento por inducción debido a la gran uniformidad del proceso, lo que, a la vez, reduce el
rompimiento y el desecho.
El área de calefacción se limita a la superficie, cubierta por el inductor o bobina de inducción.
El calor se genera en el cuerpo mismo, objeto del tratamiento. Éste, aislado, no tiene cualquier contacto galvánico con la fuente de Radio
Frecuencia.
La calefacción inductiva revoluciona no sólo los procesos de temple, sino cualquier operación industrial que tenga como base la
Aplicación de Calor.
THE ADVANTAGES ARE:
Heating is so fast (a few seconds in the majority of cases) that the surface cannot oxidize. The only thing noticeable is a change in color.
Heating is perfectly uniform and can be reproduced under the most rigorous conditions of control and uniformity.
The heat can be localized, that is, limited to specific areas with a great degree of accuracy.
The crystallographic structure of steel remains unchanged (foundry or lamination hardness), because the temper is limited to the surface.
The part does not become misshapen because the forces produced on the surface do not change the form of the nucleus, which remains cold.
Induction treatment can be easily automated due to the great uniformity of the process, thereby reducing wastage and rejects at the same time.
The heated area is limited to the surface covered by the inductor or induction coil.
Heat is generated in the object that is being treated. Since it is isolated it has no galvanic contact with the source of the Radio Frequency.
Induction heating revolutionizes not only tempering processes, but also any industrial operation that has the Application of Heat at its heart.
Maio 2003
Anotações
POLITRON - INDÚSTRIA NACIONAL DE MÁQUINAS E COMPONENTES ELETRÔNICOS LTDA.
Rua Delmira Agustini, 55 - Jabaquara
Tel.: 55 (11) 5588-0555
04327-050 - São Paulo - SP - BRASIL
Fax: 55 (11) 5588-3132
http://www.politron.com.br
[email protected]
Maio 2003
“A POLITRON participa desse projeto que educa
a criança, porque acredita que para reduzir a violência,
é necessário que o Govêrno e a Sociedade trabalhem juntos”
POLITRON - INDÚSTRIA NACIONAL DE MÁQUINAS E COMPONENTES ELETRÔNICOS LTDA.
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Maio 2003