TUBOS E POÇOS DE INSPEÇÃO
Progress Maschinen & Automation AG, 39042 Brixen, Itália
Nova máquina para solda de gaiola
cilíndrica para produção de tubos na Röser
A empresa Röser dirigida em família pela segunda geração, fabrica há 55 anos uma extensa gama de elementos de concreto pré-moldado
para construções subterrâneas. Além de cisternas e numerosos elementos especiais, a Röser, com sede em Obersontheim no sul da
Alemanha, produz principalmente, uma linha substancial de acessos de inspeção e tubos. Para esse propósito estão disponíveis duas máquinas de tubos, duas máquinas de anéis de acesso de inspeção e duas máquinas de anéis de compensação nas instalações. Duas instalações
de misturadores de obra autônomas fornecem toda a produção com argamassa de concreto. Para a linha de tubos a Röser produz as gaiolas de reforço necessárias em duas máquinas. Uma delas foi substituída após anos de serviço, no outono de 2011, por uma nova máquina
da empresa de engenharia mecânica Progress. A nova máquina modelo VTA 160/3 W12 é usada para a produção de gaiolas de armadura
cilíndrica com ou sem encaixe.
Sede produtos da Siegfried Röser GmbH + CO. KG em Obersontheim, Alemanha
Apesar da situação tensa do mercado de
construção, a Röser registrou crescimento
em variadas área de produção. Com um
armazém diversificado, alta flexibilidade,
mesmo nos pedidos mais incomuns dos
clientes e uma fábrica equipada de acordo
com o critério de modernidade, a Röser é
uma das mais importantes fabricantes na
região com um raio de entrega de 100 km.
45 funcionários motivados são os responsáveis pela produção e venda. A constante
monitoria externa e interna garantem a alta
qualidade nos elementos de concreto.
No que diz respeito à acessos de inspeção, ela oferece um sistema confiável com
vedação integrada e transferência de
carga de três pontos, que comercializado
sob o nome de Röser Expert IDLA. Além
A unidade de soldagem, que representa o elemento central da
máquina de gaiola, extremamente robusta. O processo de
produção começa com a bolsa, que assegura a estabilidade das
gaiolas terminadas
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das clássicas bases de acesso de inspeção
de concreto (revestido com tijolos, fibra de
vidro ou resina epóxi), a empresa também
produz bases de acesso de inspeção de
concreto monolíticas, por meio de um procedimento desenvolvido e patenteado pela
própria. As bases de acesso de inspeção
monolíticas da Röser, são produzidas em
um molde, por uma peça, modelos de fresagem de poliestireno para os canais subsequentes, compactados por vibração e
imediatamente desmoldados.
No setor de tubos a Röser oferece tubos de
concreto armado e vedação integrada
para diâmetros nominais de 1.200 mm; no
caso de diâmetros maiores do que 1.600
mm é acoplada uma vedação em forma de
cunha deslizante. O comprimento máximo
dos tubo é de 4.000 mm (somente DN
800 -1,200). Todos os tubos de concreto
armado estão de acordo com EN 1916
DIN V 1201.
A Röser investiu recentemente na nova
máquina de solda de gaiola VTA 160 da
Progress para os tubos de DN 250 – DN
700. Esse modelo de máquina é desenvol-
O VTA 160 durante a produção de uma gaiola
de armadura com bolsa
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longitudinais e a remoção da gaiola soldada. Durante o processo de produção esses
componentes asseguram que a máquina
esteja livre de riscos e fora da zona de
perigo. máquina é operada via painel de
controle com monitores touchscreen integradas.
de alimentação. O controlador então, calcula a velocidade correta de alimentação.
Os ajustes de monitoramento automáticos
da velocidade durante a produção possibilitam o controle do fio de alimentação. Isso
previne que o fio seja sobrecarregado.
A VTA 160 convenceu imediatamente
A máquina Progress é controlada
via interface do usuário
O arquivo digital da gaiola salva a
configuração exata de cada uma. Um
número ilimitado de diferentes gaiolas pode
ser salvo e recuperado
vido geralmente para gaiolas de diâmetro
maior que 1.600 mm e também pode ser
utilizada para outros diâmetros nominais.
No entanto, a nova máquina é posicionada diretamente na frente da máquina de
tubos para diâmetros menores de tubo e
assim fornece gaiolas para armadura de
reforço. Com esta disposição da nova
máquina, evita-se o transporte desnecessário. Para o melhor funcionamento da
máquina de gaiolas Progress, foi construída uma extensão da fábrica existente.
Máquina de gaiola de solda
VTA 160/3 W12
O sistema VTA utiliza um carretel de extração e alimentação. Os ajustes e posicionamentos precisos dos diâmetros da gaiola
são feitos automaticamente pelo controlador da máquina. Além disso, guias estão
ligados às barras longitudinais, que facilitam sua alimentação e asseguram uma produção confiável.
O assunto da segurança, que está em significante evidência, também foi pensado. A
máquina é equipada com componentes
seguros. As barreiras de luz instaladas permitem a alimentação irrestrita das barras
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Definição automática do
diâmetro da gaiola
De acordo com o que existe de mais avançado na área, não foram poupados esforços nos refinamentos tecnológicos ou detalhes nesta máquina para um funcionamento
rápido e simples.
No painel de controle, a gaiola a ser produzida pode ser recuperada a partir do
arquivo e modificada se necessário. A produção das informações é processada por
meio de um software de controle especializado. Em seguida o posicionamento dos
eletrodos para a produção das gaiolas
ocorre automaticamente. Os fios de alimentação longitudinais são reposicionados
pelo carretel de extração antes do início
da produção. As barras são presas ao final
dos fios e o processo de produção pode
ser iniciado pelo operador.
A máquina é equipada com um sistema de
troca para uma mudança rápida de diâmetro. Isto possibilita uma rápida e confiável troca de produto entre gaiolas pequenas e grandes. Os carretéis de alimentação
e extração são equipados com um condutor giratório. Esses dois motores são monitorados eletronicamente e em sincronia.
Além disso, a tensão da gaiola produzida
pode ser compensada, o que evita tensões
internas.
A unidade de solda - o principal
elemento do equipamento
A unidade de solda é montada em uma
estrutura estável de aço. Durante a produção de gaiola, a unidade é automaticamente direcionada por meio de um servo
motor e possibilita a produção de gaiolas
com bolsas. Junto aos eletrodos do carretel
de alimentação, do de solda e de terra formam o circuito de soldagem.
A máquina é equipada com uma unidade
de resfriamento e circuito fechado. O que
garante uma constante qualidade de solda
e longo tempo de serviço dos eletrodos de
solda.
Alimentação do fio de alimentação e
desenrolamento das bobinas
O elemento central de uma instalação é o
desenrolador, que pode ser ajustado precisamente à máquina de gaiola de solda,
para um processo de produção suave.
A velocidade do desempenho é auto-ajustável e calculada em sincronia com o fio
Após os 6 primeiros meses, o diretor
Wilfried Röser ficou muito satisfeito com a
aquisição da nova máquina de gaiola de
solda da Progress. O alvo era reduzir os
custos das gaiolas e melhorar os procedimentos. O empresário ficou igualmente
impressionado com a completa falta de
hidráulica e pelo fato de que as bolsas são
produzidas primeiramente. Isto garante a
estabilidade das gaiolas terminadas, já
que desta forma as imperfeições das barras longitudinais são praticamente excluídas. Além disso, a alimentação variada da
máquina de solda com barras longitudinais
permite a redução dos pontos a serem soldados, o que diminuí o consumo total de
energia elétrica.
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MAIS INFORMAÇÕES
Siegfried Röser GmbH + Co. KG
Betonwerk Mittelfischach
Weinberg 5
74423 Obersontheim
T +49 7973 96060
F +49 7973 960660
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