O aumento da produtividade da cervejeira Wells & Young e as reduções de custos
alcançadas com as impressoras a jacto de tinta A420i i-Tech da Domino
Geral
O investimento nas impressoras a jacto de tinta contínuo A-series da Domino permitiu que a
maior cervejeira privada do Reino Unido, a Wells & Young’s, aumentasse a sua produtividade e
reduzisse os custos, com a expectativa de recuperação do seu investimento em apenas um ano.
A empresa fundada no ano de 1876 em Bedford e com um volume de negócios de 189
milhões de libras, fabrica um leque de cervejas em barril e “lagers” especiais, incluindo as marcas
Bombardier, McEwan’s, Estrella Damm e Kirin Ichiban. Para substituir as suas máquinas de
marcação e codificação de outro fabricante, a Well & Young’s selecionou equipamentos Domino
para codificar garrafas, latas, tabuleiros e caixas de cartão.
“Os nossos cálculos revelaram que os nossos custos operacionais
anuais, incluindo consumíveis, seriam 50% inferiores se escolhêssemos
a Domino em vez de outros fornecedores.”
Justin Adams – Responsável por Melhorias Contínuas em Pequenas Embalagens
Destaques
•Maior cervejeira privada do Reino Unido de “ales”, “lagers” e cervejas de exportação
•Impressão com tinta branca em garrafas de vidro a um ritmo de 30.000 garrafas/hora e
com tinta preta em latas a 51.000/hora
• Impressão em vidro, latas, caixas e bandejas
•As impressoras estão cobertas pela garantia Domino SafeGuard de 5 anos
•Custos operacionais anuais das impressoras Domino 50% inferiores aos dos outros
fornecedores
“O nosso investimento em soluções Domino permitiu-nos uma redução significativa dos custos,
em termos de manutenção, acordos de assistência e tempo de paragem das máquinas.”
Justin Adams – Responsável por Melhorias Contínuas em Pequenas Embalagens
para produzir até 30.000 garrafas/hora e 51.000
latas/hora. Também exporta anualmente mais de
oito milhões de “pints” de cerveja para 25 países
em todo o mundo, incluindo os EUA, Canadá,
Itália e Austrália, tendo alcançado vários prémios,
como a inclusão em 2012 no International Track
200 do Sunday Times para instituições privadas.
A decisão da empresa em substituir o seu
equipamento de codificação e marcação
desactualizado por uma das mais recentes
inovações da Domino foi tomada depois
do custo de manutenção com as máquinas
existentes ter aumentado significativamente no
período de 12 meses.
O Responsável por Melhorias Contínuas em
Pequenas Embalagens, Justin Adams, explica: “os
nossos equipamentos anteriores eram modelos
antigos, desactualizados. Devido à sua idade
tinhamos muitos problemas de manutenção, um
elevado tempo de paragem e era necessária uma
máquina de reserva para cada impressora, no
caso de avaria.”
O investimento nas impressoras a jacto de tinta
contínuo A-series da Domino permitiu que
a maior cervejeira privada do Reino Unido, a
Wells & Young’s, aumentasse a sua produtividade
e reduzisse os custos, com a expectativa de
recuperação do seu investimento em apenas um
ano.
A empresa fundada no ano de 1876 em Bedford
e com um volume de negócios de 189 milhões
de libras, fabrica um leque de cervejas em barril e
“lagers” especiais, incluindo as marcas Bombardier,
McEwan’s, Estrella Damm e Kirin Ichiban. Para
substituir as suas máquinas de marcação e
codificação de outro fabricante, a Well & Young’s
selecionou equipamentos Domino para codificar
garrafas, latas, tabuleiros e caixas de cartão.
A empresa familiar, que instalou cinco novas
impressoras a jacto de tinta contínuo (CIJ)
A420i e duas novas A300+ Opaque, tem em
funcionamento uma linha de encapsulamento e
engarrafamento de alta velocidade, que utiliza
www.domino-printing.com
Estas dificuldades, juntamente com a despesa
acrescida com peças e acordos de manutenção,
levaram a que o custo de funcionamento e
manutenção do equipamento de codificação e
marcação existente tivesse aumentado cerca de
20% em 2011.
Depois de ter obtido “luz verde” para substituir
o equipamento desactualizado, Justin decidiu
pedir orçamentos a diferentes fornecedores de
soluções de codificação e marcação e comparar
as diferentes embalagens.
Afirmou ainda que: “Trabalhei com a Domino
em cargos anteriores e tinha uma boa impressão
com a qualidade e fiabilidade da sua tecnologia
e o excelente apoio ao cliente, por isso foi o
primeiro fornecedor que contactei para saber
preços. Quando recebemos as propostas dos
diferentes fornecedores, a equipa da Domino
destacou-se porque tinha de facto atendido
aos meus critérios e por ter dimensionado
correctamente a solução pretendida.”
Justin ficou imediatamente impressionado com a
abordagem que a Domino fez aos seus requisitos
e um exame minucioso às propostas recebidas
revelou uma grande diferença em relação à
concorrência, o que ajudou à decisão favorável
pela Domino.
Paul Johnson, Gestor de Vendas da Domino
UK, explica: “As impressoras A-Series i-Tech
da Domino são disponibilizadas com a nossa
garantia de cinco anos SafeGuard. Esta garantia
oferece grande comodidade na produção e no
tempo de funcionamento, dado que o custo
integral de exploração, incluindo peças e mãode-obra está coberto. O único custo adicional
para o funcionamento das impressoras são os
consumíveis.”
“Os nossos cálculos revelaram que os nossos
custos de funcionamento anuais, incluindo tinta,
seriam 50% inferiores se escolhêssemos a
Domino em vez de outros fornecedores",
acrescentou Justin.
As novas impressoras a jacto de tinta A-Series,
totalmente operacionais desde o último
Verão, estão a ser utilizadas tanto nas linhas de
engarrafamento como de encapsulamento.
Nas suas linhas de engarrafamento a cervejeira
utiliza a impressora A300+ Opaque com a tinta
branca 253WT da Domino, para aplicar linhas
duplas de código nas garrafas de vidro (castanho
e transparente), com dimensões que vão dos
330 ml aos 670 ml. As garrafas são, então,
colocadas num recipiente, através de uma linha
de embalamento Kister, que é, depois, também
codificado com uma impressora A420i, utilizando
a tinta preta 2BK009 da Domino.
Na linha de encapsulamento, as impressoras
A420i da Domino são utilizadas, com um
umbilical de seis metros, para imprimir duas
linhas de código nas latas. Um dispositivo de
enchimento OCME coloca, então, as latas num
tabuleiro, em que ambos os lados são codificados
utilizando as duas novas máquinas A420i da
empresa, enquanto outra das impressoras novas
fica como reserva.
Justin explica: “O nosso investimento nas
soluções da Domino permitiu-nos uma
poupança significativa de custos, em termos de
manutenção, acordos de assistência e tempo
de paragem das máquinas. Estamos satisfeitos
com os equipamentos e os serviços prestados
pela Domino neste projecto, estando agora
a considerar um futuro investimento noutras
das suas soluções de impressão e aplicação de
etiquetas.”