CARTILHA
SUPERMIX
ÍNDICE
• QUALIDADE DA CONCRETAGEM
1. Antes da entrega - Página 2
2. Recebimento do concreto - Página 2
3. Transporte - Página 2
4. Lançamento do concreto - Página 3
5. Adensamento - Página 3
6. Juntas de concretagem - Página 3
7. Como evitar as fissuras - Página 3
8. Retirada das fôrmas e dos escoramentos - Página 4
• TÓPICOS SOBRE CONCRETO
1. Constituição - Página 4
2. Responsabilidade - Página 5
3. Agregados - Página 5
4. Tipos de aditivos - Página 5
5. Como solicitar nossos serviços de concretagem - Página 5
6. Como fazer a programação - Página 6
7. No dia anterior - Página 6
8. No dia da concretagem - Página 6
9. Por que meu concreto atrasa? - Página 7
10. Dicas importantes - Página 7
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QUALIDADE DA CONCRETAGEM
1. Antes da entrega
Escoramento:
Verifique a posição e fixação dos escoramentos, pois eles suportarão todo o
peso da estrutura (fôrmas, ferragem e concreto), evitando assim o aparecimento de deformações prejudiciais à forma de sua estrutura.
Fôrmas:
Confira as medidas, a posição, a limpeza e o vedamento das juntas, eliminando a ocorrência de bbrocas. Deixe aberturas, em caso de pilares e cortinas, próximas ao fundo para facilitar a limpeza. Se houver necessidade de
uso de desmoldantes, utilize-os antes da colocação das armaduras
Acesso:
Prepare o local para que toda a operação de concretagem se realize sem
impedimentos; facilite o tráfego evitando transtornos na entrada e saída dos
caminhões. O local de descarga deve ser localizado em um ponto fácil de
manobras e que possibilite a descarga no menor tempo possível.
2. Recebimento do concreto
Nota Fiscal:
Antes de ser iniciada a descarga do concreto, confira atentamente o lacre e
os dados contidos em sua nota fiscal: dados da obra, volume, slump, Fck.
Caso haja alguma irregularidade entre em contato com a gente.
Abatimento:
Verifique se o concreto está com a consistência desejada e se não ultrapassou o abatimento (slump) limite, especificado na nota fiscal.
3. Transporte
Após a saída da central, o tempo de transporte deve ser fixado de forma que
o fim do adensamento não ocorra após o início de pega do concreto.
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4. Lançamento do concreto
O concreto deve ser lançado o mais próximo possível de sua posição final.
Caso utilize nossos serviços de bombeamento, verifique sempre a posição
da rede elétrica, evitando assim a ocorrência de acidentes indesejados.
Quando a altura de lançamento for muito elevada utilize anteparos ou funil
para evitar a desagregação do concreto.
5. Adensamento
Durante o lançamento e imediatamente após essa operação, o concreto
deve ser vibrado ou socado, contínua e energicamente, com equipamento
adequado, preenchendo todos os recantos das fôrmas. Durante o adensamento devem ser tomadas as precauções necessárias para que não se
formem vazios, nem ocorra a segregação dos materiais, e nem perda de
argamassa pelas aberturas das formas;
Evite a vibração das armaduras, eliminando a ocorrência de vazios ao seu
redor, otimizando a aderência entre o concreto e a armadura. Quando se
utilizarem vibradores de imersão, a espessura da camada precisa ser, no
máximo, aproximadamente igual a 3/4 do comprimento da agulha.
6. Juntas de concretagem
Quando o lançamento do concreto for interrompido, e houver a formação de
juntas, deve-se tomar precauções para que, ao reiniciar a concretagem, haja
ligação do concreto endurecido com o novo trecho. Observe sempre a limpeza da superfície, removendo todas as impurezas e partículas soltas. O
concreto deve ser perfeitamente adensado até a superfície da junta;
No caso de vigas ou lajes apoiadas em pilares ou paredes, o lançamento
deve ser interrompido no plano de ligação do pilar ou parede com a face
inferior de mísulas e capitéis. Essa interrupção se faz necessária para evitar
que o assentamento do concreto produza fissuras.
7. Como evitar as fissuras
Enquanto não atingir endurecimento satisfatório, o concreto deve sempre
ser protegido contra a ação das intempéries: ventos, baixa umidade relativa
do ar e temperaturas elevadas.
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Como aparecem as trincas:
Essas intempéries atuam sobre a superfície concretada provocando a evaporação prematura da água de amassamento, ocasionando então, após o desempeno, o aparecimento das fissuras (trincas).
Como evitar a ocorrência das trincas:
Mantenha sempre a superfície de seu concreto protegida. Você pode utilizar
os seguintes métodos: recobrimento com areia ou sacos de aniagem
úmidos, irrigação periódica (veja desenho) ou uso de aditivos (agentes de
cura). Lembre-se: inicie a cura após o desempeno e termine somente após
sete dias.
8. Retirada das fôrmas e do escoramento
Antes de retirar suas fôrmas conheça a resistência de seu concreto, e observe o prescrito pelas normas brasileiras: faces inferiores (mantendo pontaletes encunhados e convenientemente espaçados) com quatorze dias e faces
inferiores, sem pontaletes com vinte e um dias.
TÓPICOS DO CONCRETO
1. Constituição
O concreto é constituído por uma mistura de água, cimento e agregados
inertes, partículas de diversos tamanhos. A água e o cimento, quando
recém-misturados, formam uma pasta que com o tempo se endurece, adquirindo resistência mecânica e aderindo às partículas de agregados. Dessa
forma, a ela se ligam as partículas de agregados entre si e constitui um material resistente que preenche os vazios entre essas partículas. Forma-se
então um material monolítico com características de pedra. Considerando
esta estrutura, a resistência do concreto depende basicamente de três
fatores.
• Resistência do agregado
• Resistência da Pasta (coesão)
• Resistência da ligação pasta-agregado (aderência)
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2. Responsabilidade pelos serviços de concretagem
Por parte da prestadora de serviços:
Controle de processo, ou seja, o controle de qualidade dos serviços com os
parâmetros estabelecidos pela NBR 7212/84.
Por parte do responsável técnico ou proprietário da obra:
Controle do recebimento e aceitação do concreto na obra conforme o solicitado.
3. Agregados
O agregado é um componente inerte que desempenha a função de material
de enchimento e de material resistente. Constituído por partículas que
devem ser cimentadas entre si pela pasta, resultante da hidratação da mistura de cimento e água.
O agregado ocupa entre 60% a 80% do volume total do concreto. Periodicamente são feitos ensaios de caracterização em todos os nossos agregados.
4. Tipos de aditivos
Acelerador: para pré-moldados que exigem desforma rápida
Retardador: transporte demorado; maior tempo para lançamento; temperaturas elevadas; cimento de pega rápida; evita a formação de juntas
Plastificante: maior plasticidade, sem aumentar o teor de água do concreto;
possibilidade de redução de cimento; maior facilidade de bombeamento
Superplastificante: obtenção de concreto superfluido; redução do consumo
de cimento; redução de água de amassamento; maior facilidade de
bombeamento
Ar incorporado: melhoria na coesão e consistência do concreto fresco;
redução do teor de água; melhoria do comportamento a temperaturas
abaixo do congelamento.
5. Como solicitar nossos serviços de concretagem NBR 7212
. Você poderá solicitar pelo Fck
. Por um consumo mínimo de cimento
. Por um traço já definido pelo cliente
. Por um fator A/C
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6. Como fazer a programação
. Programe seu concreto com antecedência
. Informe todos os dados de seu concreto
. Em caso de bombeamento, contate-nos caso haja necessidades suplementares.
. Nunca se esqueça de dizer seu nome e o nº do seu contrato
7. No dia anterior
Obra:
. Verifique o acesso para as betoneiras
. Observe se as ferragens já estão amarradas
. Confira o travamento das fôrmas e seu escoramento
. Providencie a ligação dos vibradores
Supermix / Vistorias:
. Um fiscal da Supermix fará a vistoria em sua obra
. Verificação do acesso para os equipamentos
. Verificação (caso de bomba-lança) de rede de alta tensão
. Escoramentos
. Confirmação do horário pré-estabelecido pela programação
. Segurança da obra em geral
8. No dia da concretagem
. Molhagem das fôrmas
. Equipe dimensionada e pronta para execução dos serviços
. Checar os vibradores novamente
No Recebimento, não se esqueça de conferir em sua nota fiscal:
. O volume
. A resistência (Fck)
. O "Slump Test"
. O número do lacre
. Dados da obra
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9.
Por que meu concreto atrasa
. Programação mal feita
. Atraso do início da concretagem
. Equipe mal dimensionada para o lançamento (mão-de-obra e equipamento)
. Pedidos de complementos
. Dificuldade de lançamento
. Caçambas obstruindo a entrada da obra
. Acesso urbano
. Problemas relacionados ao trânsito
10. Dicas Importantes
Lembrem-se sempre: quem atrasa prejudica o colega e na próxima entrega
o prejudicado pode ser você; deixe tudo preparado pois sempre procuraremos lhe atender bem!
Nos lançamentos convencionais:
. Dimensionar corretamente a mão-de-obra com equipamentos (carrinhos,
giricas, latas)
. Acesso dos carrinhos
. Evitar pisar nas ferragens negativas
. Vibradores
. Caçambas obstruindo a entrada da obra
Nunca se esqueça:
. Evite as trincas, molhe bem logo após o sarrafeamento de seu concreto.
Após sarrafear ou terminar seu concreto, molhe bem toda a superfície para
evitar retração.
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