Atlas Copco
Compressores de Parafuso Rotativo de Injecção de Óleo
GA 30+-90/GA 37-90 VSD (30-90 kW/40-125 hp)
A solução mais inteligente
Os compressores GA da Atlas Copco proporcionam-lhe um desempenho extraordinário, uma
operação flexível e a mais elevada produtividade, ao mesmo tempo que minimizam os
custos totais de propriedade. Com a possibilidade de escolher entre três séries de
compressores de qualidade, certamente encontrará a solução de ar comprimido que
corresponde perfeitamente aos seus requisitos. Construídos para terem um óptimo
desempenho mesmo nos ambientes mais duros, os nossos produtos mantêm a sua produção
a funcionar de forma eficiente.
A MAIOR FIABILIDADE
A série GA foi concebida, fabricada e testada de acordo com as
Normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 1217, Anexo C, última edição.
O GA contém a geração mais recente do elemento de parafuso
de injecção de óleo patenteado pela Atlas Copco, o que garante
uma vida longa e sem problemas.
GASTOS DE ENERGIA REDUZIDOS
Os custos com ar comprimido podem representar mais de
40% dos custos totais com electricidade. Os nossos
compressores GA+ podem reduzir os gastos de energia e
os custos globais de vida do compressor (LCC) graças à
utilização do nosso elemento altamente eficiente. Além disso,
o GA VSD reduz também os custos de energia até 35%,
ajustando a capacidade do compressor à necessidade de ar
do cliente.
INTEGRAÇÃO DO SISTEMA DE AR
O sistema de ar GA+ WorkPlace pode ser instalado onde
mais necessita dele. O funcionamento com um baixo nível
de ruído e o equipamento de tratamento de ar integrado
eliminam a necessidade de uma sala individual para o
compressor. Além disso, todos os compressores são
fornecidos prontos a utilizar, reduzindo ao mínimo os custos
de instalação.
GA: COMPRESSOR DE QUALIDADE
GA
GA+
•Qualidade máxima e assistência melhorada com o investimento inicial mais baixo.
•Maior fiabilidade através do sistema de accionamento sem manutenção.
•Secador integrado amigo do ambiente em toda a gama de compressores, fornecendo ar seco de excelente qualidade,
reduzindo igualmente os custos de instalação e a área de ocupação.
•Controlo total e eficiência assegurada com o novo controlador Elektronikon®.
GA+: DESEMPENHO LÍDER DA INDÚSTRIA
Oferecendo o melhor desempenho e fiabilidade total, os nossos produtos constituem a resposta às suas necessidades avançadas.
•Débito de ar livre líder da indústria.
•Consumo de energia e emissão de ruído reduzidos.
•Secador integrado amigo do ambiente em toda a gama de compressores, fornecendo ar seco de excelente qualidade,
reduzindo igualmente os custos de instalação e a área de ocupação.
•Monitorização e manutenção simples graças ao novo controlador gráfico Elektronikon® com visor a cores de alta definição.
•Maior fiabilidade através do sistema de accionamento sem manutenção.
GA VSD: A MAIOR ECONOMIA DE ENERGIA
Consumo de energia minimizado para as aplicações mais exigentes, tornando a economia de energia uma realidade.
•Poupança média de energia até 35%.
GA VSD
•Tecnologia avançada de accionamento de velocidade variável.
•Selecção flexível da pressão: 4-13 bar.
•Secador integrado de eficiência máxima em toda a gama de compressores, fornecendo ar seco de excelente qualidade
e reduzindo os custos de instalação. Com a tecnologia de secador Saver Cycle integrada no GA 37-90 VSD, é possível
obter poupanças de energia até 60% durante a utilização do secador.
•Monitorização e manutenção simples graças ao novo controlador gráfico Elektronikon® com visor a cores de alta definição.
Elevada fiabilidade e energia inteligente
CONSTRUÍDOS PARA DURAR
•O sistema de accionamento é 100% sem manutenção e está protegido contra sujidade e poeiras,
eliminando os riscos inerentes à lubrificação de rolamentos de motores convencionais. 1
•Motor eléctrico IP55 EPAct/EFF1 de elevada eficiência concebido para funcionamento contínuo.
•Um filtro de óleo de elevada eficiência (ß12=75; em conformidade com a norma ISO 16889) remove
partículas com um terço do tamanho das removidas por um filtro convencional, fornecendo óleo
limpo, para aumentar o tempo de vida útil de todas as peças lubrificadas do compressor. 2
•As temperaturas de funcionamento são cuidadosamente controladas, mesmo a temperaturas
ambiente até 55 °C / 131 °F*, graças à tecnologia inovadora e ao arrefecimento do compartimento
eléctrico. 5
•A válvula de entrada funciona com vácuo e pressão de ar para proporcionar uma fiabilidade
superior, quando comparada com a oferecida por válvulas de entrada que funcionam através
de molas.
* Standard, até 46 °C / 115 °F.
PROTECÇÃO DA SUA PRODUÇÃO
•O arrefecedor final, com separador de água integrado, remove imediatamente
100% dos condensados, evitando o risco de corrosão no equipamento a
jusante e melhorando a qualidade do ar, quando comparada com a qualidade
oferecida pelos separadores ciclónicos convencionais. 3
•As purgas electrónicas comunicam com o controlador do compressor para
garantir a remoção contínua dos condensados. Em caso de perda de potência
nas instalações, os condensados podem continuar a ser removidos pelo
by-pass manual integrado. 4
•Um filtro resistente de admissão de ar protege os componentes do
compressor, removendo 99,9% das partículas de sujidade até 3 mícron. 8
8
•Monitorize remotamente as suas máquinas utilizando uma simples ligação
Ethernet, graças ao novo Elektronikon® com um servidor Web integrado. 9
•Protege o equipamento de ar a jusante independentemente das condições
de trabalho: o secador integrado, com filtros DD e PD opcionais, impede a
condensação e corrosão na rede, resultando numa concentração de óleo
extremamente reduzida, de 0,001 ppm.
1
4
A MAIS RECENTE TECNOLOGIA DE ELEMENTO
A Atlas Copco está empenhada em desenvolver o elemento de parafuso
mais eficiente para cada geração GA. Desenvolvido a partir de vastas
pesquisas efectuadas por engenheiros especializados da Atlas Copco,
a versão mais recente do elemento de parafuso rotativo de injecção
de óleo patenteado proporciona eficiência e fiabilidade sem igual.
GASTOS DE ENERGIA REDUZIDOS
•O controlo centralizado através do Elektronikon® com novos algoritmos resulta numa
redução da pressão do sistema e do consumo de energia.
•O novo secador integrado nos modelos GA 37+-90 — com refrigerante R410A, ventilador
com Saver Cycle, e queda de pressão reduzida no permutador de calor — resulta numa
significativa poupança de energia e redução de custos de operação com potencial
aquecimento global reduzido.
9
5
•O material inovador do filtro remove as partículas de óleo do ar comprimido, ao mesmo
tempo que minimiza as perdas de pressão. Isto resulta numa qualidade superior do ar,
com o mais elevado nível de eficiência. 6
•Recupere até 80% da sua energia para outras aplicações industriais com o sistema
opcional de recuperação de energia. 10
•A válvula de entrada tem as dimensões adequadas para o caudal máximo,
eliminando assim perdas de pressão ineficientes. 7
3
MANUTENÇÃO SEM ESFORÇO
•As funções de monitorização do controlador gráfico
com tecnologia de ponta Elektronikon® incluem:
indicações de aviso, programação da manutenção
e visualização das condições das suas máquinas.
7
6
2
•Os rolamentos do motor da extremidade oposta à
transmissão têm lubrificação permanente,
eliminando a necessidade de manutenção.
•Utilização de consumíveis de elevada qualidade com
uma longa duração (até 8.000 horas) e que podem ser
facilmente alvo de manutenção.
9
7
8
10
1
2
6
4
GA 30+-37-45
Tanto o arrefecedor final com separador de água integrado 3
como o booster de arrefecimento do compartimento eléctrico 5
encontram-se na parte posterior do compressor.
Excelência em qualidade de ar
O ar comprimido não tratado contém humidade, aerossóis e
partículas de sujidade que podem danificar o sistema de ar
e contaminar o seu produto final. Os custo resultantes de
manutenção podem exceder largamente os custos do
tratamento de ar. Os nossos compressores proporcionam ar
limpo e seco que aumenta a fiabilidade do seu sistema,
evitando tempo de paralisação dispendioso e atrasos na
produção, garantindo a qualidade dos seus produtos. O ar
limpo e tratado também reduz o risco de corrosão e fugas no
sistema de ar comprimido, conduzindo a reduções de custos
substanciais. Além disso, com a minimização de fugas e
desperdício de energia, bem como a eliminação perigosa dos
condensados não tratados, poderá proteger o ambiente e
cumprir a rigorosa legislação internacional.
CARACTERÍSTICAS DE POUPANÇA
Poupança de energia média de 40% com os

secadores R410A integrados
Queda de
pressão reduzida
•O potencial de aquecimento global foi significativamente reduzido
em cerca de 50% com a introdução do refrigerante R410A.
•A utilização do refrigerante R410A de elevada eficiência energética
reduz os custos de funcionamento.
Refrigerante R410A de
elevada eficiência energética
Sistema Saver
Cycle Control
•Características ecológicas.
•Sistema Saver Cycle Control exclusivo, com um sensor de
temperatura ambiente e que varia em função da carga do secador
e da humidade relativa do ar comprimido.
•Tecnologia de permutador de calor com queda de pressão reduzida.
•Sem qualquer desperdício de ar comprimido, graças à purga de
condensados sem perdas.
Permutador de calor
Purga de condensados
sem perdas
•Ponto de orvalho sob pressão de 3 °C (100% de humidade relativa
a 20 °C).
•Refrigerante R404A standard nos modelos GA 30+-45.
Pureza integrada
Os filtros DD/PD opcionais e o secador de ar de
refrigeração integrado (IFD) removem de forma eficaz
a humidade, os aerossóis e as partículas de sujidade,
protegendo o seu investimento. Este ar de qualidade
prolonga o tempo de vida útil do equipamento,
aumentando a eficiência e garantindo a qualidade do
produto final.
CLASSE DE QUALIDADE ISO*
TAMANHO DAS PARTÍCULAS
DE SUJIDADE
PONTO DE ORVALHO SOB
PRESSÃO ÁGUA**
CONCENTRAÇÃO DE ÓLEO
3.-.4
3 mícron
-
3 ppm
3.4.4
3 mícron
+3 °C, 37 °F
3 ppm
2.4.2
1 mícron
+3 °C, 37 °F
0,1 ppm
1.4.1
0,01 mícron
+3 °C, 37 °F
0,01 ppm
* Os valores da tabela representam os limites máximos segundo a classe de qualidade ISO relativa a temperatura.
** Ponto de orvalho sob pressão da água baseado em RH de 100% a 20 °C / 68 °F.
WorkPlace: versatilidade total, capacidade total
Com uma área de ocupação reduzida, baixo ruído e integração
do equipamento de tratamento de ar e condensados, o GA+
proporciona uma versatilidade total para a sua produção.
O design integrado do GA+ permite instalar o compressor na
área de produção, o que significa elevadas poupanças de
energia para a sua empresa.
Custos de instalação mais baixos
•O GA+ pode funcionar próximo do local de utilização,
eliminando a necessidade de uma sala independente para
o compressor.
•Com equipamento de filtragem integrado, o GA+ reduz a
necessidade de incorrer em despesas elevadas com
tubagens externas e minimiza as quedas de pressão.
•O GA+ é entregue pronto a utilizar, minimizando o tempo de
paralização da produção e reduzindo os custos de instalação.
Um compressor convencional, com equipamento de filtragem
externo e funcionamento muito ruidoso, tem de estar instalado
fora da área de produção. Esta falta de capacidade de integração
pode aumentar os custos de instalação.
O GA+ WorkPlace, com um funcionamento pouco ruidoso e
equipamento integrado para tratamento de condensados e de
ar, pode ser instalado directamente no local de utilização. Esta
integração poupa espaço e reduz os custos com as tubagens.
Custos reduzidos de energia e manutenção
•Com menos tubagens externas, o GA+ minimiza as quedas
de pressão no sistema, permitindo assim reduzir os custos
de energia.
•O GA+ funciona com a pressão mais baixa possível do
sistema para reduzir os custos de energia, graças ao sistema
de monitorização avançado Elektronikon®.
•O sistema de filtragem produz ar limpo, para evitar corrosão
da rede, minimizando os custos de energia, reparações
e manutenção.
GESTÃO DE CONDENSADOS INTEGRADA
•OSCi é uma solução eficiente integrada que remove óleo
dos condensados.
•A passagem do óleo contido nos condensados pode
prejudicar o ambiente.
•Os condensados tratados protegem a água, a vida selvagem
e os ecossistemas.
•A água fornecida não é prejudicial e pode ser eliminada num
sistema de águas residuais, reduzindo os custos de eliminação.
Um passo em frente no que diz respeito a
monitorização e controlos
O sistema operativo Elektronikon® de próxima geração oferece uma vasta
variedade de funções de controlo e monitorização que lhe permitem aumentar
a eficiência e fiabilidade do seu compressor. Para maximizar a eficiência
energética, o Elektronikon® controla o motor de accionamento principal e regula
a pressão sistema dentro de uma banda de pressão predefinida e estreita.
GA 37-90 VSD e GA 30+-90:
Controlador gráfico
Elektronikon® avançado
GA 37-45:
Controlador Elektronikon®
•Melhor utilização: visor a cores de 3,5 polegadas de alta
definição, com pictogramas nítidos e um 4º indicador LED
adicional para assistência.
•Maior facilidade de utilização: sistema de navegação
intuitivo, com pictogramas nítidos e um 4º indicador LED
adicional destinado a assistência.
•Visualização do compressor baseada na Internet
utilizando uma simples ligação Ethernet.
•Visualização através do browser da Web utilizando
uma simples ligação Ethernet.
•Maior fiabilidade: interface de utilizador multilingue
nova e fácil de utilizar e teclado duradouro.
•Actualização fácil.
•Reinício automático após falha de corrente.
•Reinício automático após falha de corrente.
•Programação dupla da pressão.
•Função de Atraso na Segunda Paragem.
•Maior flexibilidade: quatro programas semanais
diferentes, que podem ser configurados para
um período de 10 semanas consecutivas.
•Opção de actualização para o controlador gráfico
avançado Elektronikon®.
•Maior fiabilidade: teclado com maior duração.
•Função de Atraso na Segunda Paragem no ecrã
e indicação de economia com VSD.
•Plano de assistência com indicação gráfica.
•Funções de controlo remoto e conectividade.
•Actualização de software disponível para controlar um
máximo de 6 compressores através da instalação do
controlador de compressor integrado opcional.
•32 idiomas seleccionáveis.
Monitorize os seus compressores através de uma
ligação Ethernet com os novos controladores
Elektronikon®. As funções de monitorização incluem
indicações de aviso, corte de funcionamento e
programação da manutenção do compressor.
Controlador de compressor integrado opcional
Com uma simples licença, instale no compressor o controlador
integrado (opcional) e passe a usufruir de um controlo central
simples para reduzir a pressão do sistema e o consumo de
energia nas instalações até 4 (ES4i) ou 6 (ES6i) compressores.
O Elektronikon® monitoriza continuamente os parâmetros críticos.
As funções de monitorização incluem indicações de assistência e
aviso, detecção de erros, corte de funcionamento e programação
da manutenção do compressor.
SEM CONTROLO
Pressão na rede
COM CONTROLO
1
2
Pressão média
3
1
Pressão mínima do sistema
2
3
Pressão média
Pressão mínima do sistema
Compressores
POUPAR ENERGIA, AUMENTAR A EFICIÊNCIA
PROGRAMAÇÃO DUPLA DA PRESSÃO E ATRASO NA SEGUNDA PARAGEM
A maioria dos processos de produção originam níveis
variáveis de necessidades que, por sua vez, podem dar
origem a desperdícios de energia nos períodos de baixa
utilização. Utilizando o controlador Elektronikon® standard ou
gráfico, pode criar, manual ou automaticamente, duas
bandas de pressão no sistema diferentes, para optimizar a
utilização de energia e reduzir os custos em períodos de
baixa utilização. Além disso, a sofisticada função de Atraso
na Segunda Paragem (DSS) activa o motor de accionamento
apenas quando necessário. Como a pressão do sistema
pretendida se mantém enquanto o tempo de funcionamento
do motor é minimizado, o consumo de energia é mantido a
um nível mínimo.
Sem DSS
Com DSS
Potência
Potência
Em carga
Vazio
Em carga
Vazio
Parado
Tempo
Tempo
Energia
poupada
SAVER CYCLE
A tecnologia Saver Cycle reduz o consumo de energia dos
secadores de refrigeração integrados com ventilador nas
aplicações de pouca carga. Com um sensor de temperatura
ambiente para monitorizar a supressão necessária do ponto
de orvalho, o Elektronikon® arranca e pára o secador e o
ventilador, minimizando a utilização de energia e protegendo
o sistema de ar contra a corrosão.
Accionamento de Velocidade Variável:
redução dos custos de energia
A energia pode representar mais de 70% dos custos do ciclo de vida de um compressor
(LCC). A produção de ar comprimido pode representar mais de 40% dos custos totais
da fábrica em electricidade. A maioria dos ambientes de produção possuem necessidades
de ar variáveis, consoante a hora do dia, o dia da semana ou mesmo os meses do ano.
A tecnologia VSD (Accionamento de Velocidade Variável) da Atlas Copco adapta-se
à utilização de ar, ajustando automaticamente a velocidade do motor às necessidades.
Com a tecnologia VSD, a Atlas Copco tornou as grandes poupanças de energia uma
realidade, ajudando ao mesmo tempo a proteger o ambiente para as gerações futuras.
CARGA – VAZIO: VOLUME FIXO, CUSTOS ELEVADOS
Necessidade de ar
CUSTOS DE ENERGIA
Necessidade de ar
TEMPO
Custos padrão
VSD: volume variável, custos controlados
Necessidade de ar
CUSTOS DE ENERGIA
Necessidade de ar
Custos VSD
TEMPO
Os compressores tradicionais que trabalham com um controlo
de plena carga/vazio funcionam entre dois pontos de pressão
programados. Quando é atingida a pressão máxima, o compressor
passa para a condição de vazio. Durante os períodos de
necessidade média a baixa, o consumo de energia em vazio pode
ser excessivo, desperdiçando grandes quantidades de energia.
Uma vez que não é consumida energia desnecessária,
o GA VSD pode reduzir os gastos de energia em 35% ou mais.
Os custos do ciclo de vida do compressor (LCC) podem ser
reduzidos em cerca de 22%. De uma maneira geral, os custos
extra de um compressor VSD comparados com os de um
compressor de velocidade fixa são rentabilizados ao fim de
apenas um ou dois anos.
LCC DE UM COMPRESSOR PADRÃO
LCC DE UM COMPRESSOR VSD
Consumo de energia
Consumo de energia
Investimento
Investimento
Manutenção
Manutenção
Instalação
Instalação
Poupança média de energia de 35%
O GA VSD reduz os custos de energia
Sem picos de corrente
•Elimina o período de transição ineficiente de plena carga
para vazio.
•Mantém a banda de pressão na rede até 0,10 bar, 1,5 psi.
•Reduz a pressão média de trabalho global.
•Minimiza as fugas da instalação devido à pressão inferior
do sistema.
•Permite uma selecção flexível da pressão entre 4 e 13 bar,
com engrenagem electrónica, para garantir custos de
electricidade mais baixos.
% Corrente em plena carga
•Evita o consumo excessivo de energia em vazio.
•Testado de acordo com as directivas EMC (89/336/EE2).
Estrela-triângulo
DOL
Arrancador suave
VSD
800
400
0
10
Segundos
20
Aumenta a flexibilidade operacional com arranque gradual do
motor, para evitar aumentos súbitos de tensão.
QUANTO PODE POUPAR?
Usando equipamento inovador com medição em tempo real e
sofisticado software de análise, os técnicos da Atlas Copco
podem ajudá-lo a definir o perfil de necessidades de carga/ar
da sua actual instalação de compressor e demonstrar as potenciais
poupanças de energia com os compressores VSD da
Atlas Copco. Este serviço único permite-lhe obter um controlo
total do seu sistema de ar comprimido, podendo assim tomar
decisões conscientes em termos de investimentos futuros.
ESTADO DO COMPRESSOR GERAL CARGA - VAZIO
AMPS
70.00
65.00
60.00
55.00
50.00
45.00
40.00
35.00
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
Tempo
Perdas resultantes de funcionamento
em vazio e descargas
VANTAGENS ADICIONAIS DO VSD
O GA VSD adapta-se às necessidades e controla os seus custos:
•O motor eléctrico, especificamente concebido para
funcionamento com o VSD (motor de admissão com inversão),
permite que o compressor arranque em plena carga,
ultrapassando o binário adicional necessário.
•Os rolamentos do motor estão protegidos contra correntes
induzidas que passam para a terra através dos rolamentos,
aumentando a fiabilidade.
•O controlador gráfico Elektronikon® controla o compressor
com informações do conversor integrado, assegurando a
melhor eficiência e a protecção completa do compressor.
•Elevada gama de velocidades de funcionamento que permite
a redução dos custos de funcionamento.
•Filtro EMC e protecção contra sobrecarga incluídos de série.
Optimize o seu sistema
Algumas aplicações poderão necessitar ou beneficiar de opções adicionais
e de sistemas de controlo e tratamento de ar mais refinados. Para satisfazer
essas necessidades, a Atlas Copco desenvolveu opções e equipamento
compatível facilmente integrado.
Tratamento de ar
Gestão de
condensados
Protecção
Obras públicas
Comunicação
Óleos
Opções gerais
GA 30+-90
GA 37-90 VSD
Kit de filtro integrado de classe 1*
Kit de filtro integrado de classe 2*
By-pass do secador*
•
•
•
•
•
•
OSCi (excepto para GA 30-45)
•
•
•
N/A
•
•
•
•
•
•
•
•
N/A
•
•
N/A
•
N/A
N/A
•
N/A
N/A
•
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•
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•
N/A
•
•
N/A
•
N/A
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
N/A
•
•
N/A
•
•
Bastidor de retenção do óleo
Aquecedor do espaço do motor
Aquecedor do espaço do motor + termistores
Válvula de corte da água**
Relé de sequência de fase
Termóstato tropical
Protecção contra congelação
Compartimento NEMA 4
Compartimento NEMA 4X
Pré-filtro
Bobina de 5%
Protecção contra a chuva
Seccionador da corrente eléctrica
Dispositivo de elevação
Relés ES 100***
AIRconnect
Actualização para o controlador gráfico Elektronikon® (apenas para GA 37 e 45)
ES4i/ES6i (para o controlador gráfico Elektronikon®)
Módulo de expansão de I/O digital
Óleo Food Grade
Óleo Roto – Xtend duty
Recuperação de energia
Ventilador eléctrico da conduta
Controlo de modulação
Versão para temperatura ambiente elevada (HAV 55 °C, 131 °F)****
Acessórios IT/TT
* Apenas unidades FF. ** Apenas unidades arrefecidas a água.
*** Inclui contactos livres de potencial: motor a funcionar, carga e descarga do compressor. **** Unidades FF máx. 50 °C, 122 °F.
Recupere e poupe energia
Até 90% da energia eléctrica usada por uma solução de ar
comprimido é convertida em calor. Através da utilização dos
sistemas de recuperação de energia da Atlas Copco, é possível
recuperar até ± 75% dessa entrada de potência como ar quente
APLICAÇÕES
•Aquecimento auxiliar ou principal de armazéns, oficinas…
•Aquecimento de processos industriais
•Aquecimento de água para lavandarias, limpeza industrial e
instalações sanitárias
•Cantinas e grandes cozinhas
•Indústria alimentar
•Indústrias de produtos químicos e farmacêuticos
•Processos de secagem
ou água quente sem qualquer influência no desempenho do
compressor. Através da utilização eficiente da energia recuperada,
conseguirá obter importantes poupanças no que se refere a
custos com energia e um elevado retorno do investimento.
Especificações técnicas do GA 30+-90 (versões de 50 Hz)
Tipo de
compressor
Pressão de trabalho máx.
WorkPlace
Capacidade FAD*
Potência do motor
instalado
Nível de
ruído**
Peso
WorkPlace
Peso
WorkPlace
Full-Feature
bar(e)
psig
l/s
m3/min
cfm
kW
hp
dB(A)
kg/lbs
kg/lbs
7,5
8
10
13
7,5
8
10
13
7,5
8
10
13
7,5
8
10
13
7,5
8
10
13
7,5
8
10
13
7,5
8
10
7,5
8
10
13
7,5
8
10
13
7,5
8
10
13
109
116
145
189
109
116
145
189
109
116
145
189
109
116
145
189
109
116
145
189
109
116
145
189
109
116
145
109
116
145
189
109
116
145
189
109
116
145
189
96
93
80
65
107
105
93
75
118
115
99
81
129
121
109
91
143
134
121
101
165
155
144
124
177
168
145
218
205
184
162
245
230
204
171
270
261
235
200
5,8
5,6
4,8
3,9
6,4
6,3
5,6
4,5
7,1
6,9
5,9
4,9
7,7
7,3
6,5
5,5
8,6
8,0
7,3
6,1
9,9
9,3
8,6
7,4
10,6
10,1
8,7
13,1
12,3
11,0
9,7
14,7
13,8
12,2
10,2
16,2
15,6
14,1
12,0
203
197
170
138
227
222
197
159
250
244
210
172
273
256
231
193
303
284
256
214
350
328
305
263
375
356
307
462
434
390
343
519
487
432
362
572
553
498
424
30
30
30
30
37
37
37
37
37
37
37
37
45
45
45
45
45
45
45
45
55
55
55
55
55
55
55
75
75
75
75
75
75
75
75
90
90
90
90
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
75
75
75
75
75
75
75
100
100
100
100
100
100
100
100
125
125
125
125
65
65
65
65
69
69
69
69
65
65
65
65
72
72
72
72
66
66
66
66
69
69
69
69
66
66
66
73
73
73
73
68
68
68
68
73
73
73
73
780/1720
780/1720
780/1720
780/1720
787/1735
787/1735
787/1735
787/1735
1000/2205
1000/2205
1000/2205
1000/2205
821/1810
821/1810
821/1810
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1030/2271
1030/2271
1030/2271
1030/2271
1145/2524
1145/2524
1145/2524
1145/2524
1430/3152
1430/3152
1430/3152
1500/3307
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1500/3307
1500/3307
1530/3373
1530/3373
1530/3373
1530/3373
1580/3483
1580/3483
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1580/3483
855/1885
855/1885
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862/1900
862/1900
862/1900
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1120/2469
1120/2469
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1120/2469
896/1975
896/1975
896/1975
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1150/2535
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1305/2877
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1305/2877
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1580/3483
1580/3483
1580/3483
1650/3638
1650/3638
1650/3638
1650/3638
1680/3703
1680/3703
1680/3703
1680/3703
1730/3813
1730/3813
1730/3813
1730/3813
Versão de 50 Hz
GA 30+7,5
8
10
13
GA 37
7,5
8
10
13
GA 37+7,5
8
10
13
GA 45
7,5
8
10
13
GA 45+7,5
8
10
13
GA 55
7,5
8
10
13
GA 55+7,5
8
10
GA 75
7,5
8
10
13
GA 75+7,5
8
10
13
GA 90
7,5
8
10
13
GA 37+-45+-55-75
e GA 37-45-55 VSD
L:
P:
A:
2040 mm, 80,3"
970 mm, 38,2"
1802 mm, 70,9"
A
A
GA 30+-37-45
L:
P:
A:
1395 mm, 54,8"
865 mm, 34"
1625 mm, 63,9"
GA 55+-75+-90
e GA 75-90 VSD
L:
P:
A:
L
P
2290 mm, 90"
1080 mm, 42,5"
1960 mm, 77"
L
P
Especificações técnicas do GA 30+-90 (versões de 60 Hz)
Tipo de
compressor
Pressão de trabalho máx.
WorkPlace
Capacidade FAD*
Potência do motor
instalado
Nível de
ruído**
Peso
WorkPlace
Peso
WorkPlace
Full-Feature
bar(e)
psig
l/s
m3/min
cfm
kW
hp
dB(A)
kg/lbs
kg/lbs
7,4
9,1
10,8
12,5
7,4
9,1
10,8
12,5
7,4
9,1
10,8
12,5
7,4
9,1
10,8
12,5
7,4
9,1
10,8
12,5
7,4
9,1
10,8
12,5
7,4
9,1
10,8
7,4
9,1
10,8
12,5
7,4
9,1
10,8
12,5
7,4
9,1
10,8
12,5
107
132
157
181
107
132
157
181
107
132
157
181
107
132
157
181
107
132
157
181
107
132
157
181
107
132
157
107
132
157
181
107
132
157
181
107
132
157
181
96
86
77
68
110
100
93
80
117
107
96
87
129
116
110
95
143
127
115
105
170
151
137
126
176
157
136
219
195
174
169
239
213
193
176
273
252
230
204
5,8
5,2
4,6
4,1
6,6
6
5,6
4,8
7,0
6,4
5,8
5,2
7,7
7
6,6
5,7
8,6
7,6
6,9
6,3
10,2
9,1
8,2
7,6
10,6
9,4
8,2
13,1
11,7
10,4
10,1
14,3
12,8
11,6
10,6
16,4
15,1
13,8
12,2
203
182
161
144
233
212
197
170
248
227
203
184
273
246
233
201
303
269
244
222
360
320
290
267
373
333
288
464
413
369
358
506
451
409
373
578
534
487
432
30
30
30
30
37
37
37
37
37
37
37
37
45
45
45
45
45
45
45
45
55
55
55
55
55
55
55
75
75
75
75
75
75
75
75
90
90
90
90
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
75
75
75
75
75
75
75
100
100
100
100
100
100
100
100
125
125
125
125
65
65
65
65
69
69
69
69
65
65
65
65
72
72
72
72
66
66
66
66
69
69
69
69
67
67
67
73
73
73
73
69
69
69
69
74
74
74
74
780/1720
780/1720
780/1720
780/1720
787/1735
787/1735
787/1735
787/1735
1000/2205
1000/2205
1000/2205
1000/2205
821/1810
821/1810
821/1810
821/1810
1030/2271
1030/2271
1030/2271
1030/2271
1145/2524
1145/2524
1145/2524
1145/2524
1430/3152
1430/3152
1430/3152
1500/3307
1500/3307
1500/3307
1500/3307
1530/3373
1530/3373
1530/3373
1530/3373
1580/3483
1580/3483
1580/3483
1580/3483
855/1885
855/1885
855/1885
855/1885
862/1900
862/1900
862/1900
862/1900
1120/2469
1120/2469
1120/2469
1120/2469
896/1975
896/1975
896/1975
896/1975
1150/2535
1150/2535
1150/2535
1150/2535
1305/2877
1305/2877
1305/2877
1305/2877
1580/3483
1580/3483
1580/3483
1650/3638
1650/3638
1650/3638
1650/3638
1680/3703
1680/3703
1680/3703
1680/3703
1730/3819
1730/3819
1730/3819
1730/3819
Versão 60 Hz
GA 30+100
125
150
175
GA 37
100
125
150
175
GA 37+100
125
150
175
GA 45
100
125
150
175
GA 45+ 100
125
150
175
GA 55 100
125
150
175
GA 55+100
125
150
GA 75 100
125
150
175
GA 75+100
125
150
175
GA 90
100
125
150
175
*Desempenho da unidade medido em conformidade com a Norma ISO 1217, Anexo C, última edição.
ondições de referência:
C
• Pressão absoluta de admissão: 1 bar (14,5 psi)
• Temperatura do ar de admissão: 20 ºC, 68 ºF
O FAD é medido com as seguintes pressões de trabalho:
• versões de 7,5 bar a 7 bar
• versões de 8 bar a 7,5 bar
• versões de 10 bar a 9,5 bar
• versões de 13 bar a 12,5 bar
** Nível de pressão sonora ponderado A na estação de trabalho, Lp WSA (re 20 µPa) dB (com nível de incerteza de 3 dB).
Valores determinados de acordo com código de testes de pressão sonora ISO 2151 e a norma de medição acústica ISO 9614.
Ponto de orvalho sob pressão do secador de refrigeração integrado nas condições de referência: 2 ºC a 3 ºC, 36 °F a 37 °F.
Especificações técnicas do GA 37-90 VSD
Tipo de
compressor
Pressão de trabalho máx.
WorkPlace
bar(e)
Potência do motor
instalado
Capacidade FAD*
Nível de
ruído**
(50 / 60 Hz)
Peso
WorkPlace
Peso
WorkPlace
Full-Feature
psig
l/s
m3/min
cfm
kW
hp
dB(A)
kg/lbs
kg/lbs
58
102
145
188
58
102
145
188
58
102
145
188
58
102
145
188
58
102
145
188
26-122
25-121
24-104
23-84
26-144
25-143
24-125
23-99
26-172
25-172
24-152
44-128
40-247
38-245
36-201
33-171
41-286
38-285
36-241
32-200
1,5-7,3
1,5-7,3
1,4-6,2
1,3-5,0
1,5-8,7
1,5-8,7
1,4-7,5
1,3-5,9
1,5-10,3
1,5-10,3
1,4-9,1
2,6-7,7
2,4-14,8
2,3-14,7
2,2-12,1
2,0-10,3
2,5-17,2
2,3-17,1
2,2-14,5
1,9-12,0
54-259
54-256
52-220
51-178
54-307
54-303
52-265
51-210
54 -365
54-363
52-322
93-271
85-523
81-519
76-426
70-362
87-606
81-604
76-511
68-424
37
37
37
37
45
45
45
45
55
55
55
55
75
75
75
75
90
90
90
90
50
50
50
50
60
60
60
60
75
75
75
75
100
100
100
100
125
125
125
125
67/68
67/68
67/68
67/68
69/72
69/72
69/72
69/72
69/72
69/72
69/72
69/72
69/70
69/70
69/70
69/70
73/74
73/74
73/74
73/74
1000/2205
1000/2205
1000/2205
1000/2205
1030/2447
1030/2447
1030/2447
1030/2447
1145/2524
1145/2524
1145/2524
1145/2524
1680/3703
1680/3703
1680/3703
1680/3703
1730/3813
1730/3813
1730/3813
1730/3813
1120/2469
1120/2469
1120/2469
1120/2469
1150/2712
1150/2712
1150/2712
1150/2712
1305/2877
1305/2877
1305/2877
1305/2877
1830/4034
1830/4034
1830/4034
1830/4034
1880/4145
1880/4145
1880/4145
1880/4145
Versãode 50/60 Hz
GA 37 VSD
4
7
10
13
4
7
10
13
4
7
10
13
4
7
10
13
4
7
10
13
GA 45 VSD
GA 55 VSD
GA 75 VSD
GA 90 VSD
Pressão de trabalho máxima para máquinas VSD: 13 bar(e) (188 psig)
Diagramas de fluxo
Versão Standard
Full Feature (FF)
6
2
14
7
9
10
20
8
16
8
3
22
4
1
9
13
21
15
5
17
19
11
Ar de admissão
Mistura de ar/óleo
Óleo
Ar comprimido sem água líquida
Ar comprimido húmido
Ar comprimido seco
Água
Gás refrigerante/mistura líquida
Alta pressão, gás refrigerante quente
Baixa pressão, gás refrigerante frio
Líquido refrigerante a alta pressão
Líquido refrigerante a baixa pressão
18
12
CIRCUITO DE AR
1. Filtro de admissão de ar
2. Válvula de admissão de ar
3. Elemento de compressão
4. Válvula anti-retorno
5.Reservatório do separador de
ar/óleo
6. Válvula de pressão mínima
7. Arrefecedor final
8. Permutador de calor ar-ar
9. Separador de água com purga
10.Filtros DD/PD (opcionais)
CIRCUITO DE ÓLEO
11.Óleo
12.Arrefecedor de óleo
13.Válvula by-pass termostática
14.Filtro de óleo
15.Válvula de corte de óleo
CIRCUITO DE REFRIGERAÇÃO
16.Compressor de gás
refrigerante
17.Condensador
18.Secador/filtro de líquido
refrigerante
19.Válvula de expansão
termostática
20.Evaporador
21.Válvula by-pass do gás quente
22.Acumulador
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