Prensas tesoura para sucata da Metso
Nós entendemos
o seu negócio
1
2
A prensa tesoura certa para a sua empresa
Não há negócios pequenos, médios ou grandes
– somente diferentes necessidades
Mais de 90 anos de experiência no campo da reciclagem e o compromisso de atender às necessidades
de nossos clientes valeram a pena. A tecnologia, que é considerada a melhor em todo o mundo, se afirma
com produtividade superior e tempo parado extremamente reduzido. Desde que lançamos nosso modelo
top da série Metso EtaCut®, esta prensa tesoura de alto desempenho virou ‘benchmark’ - o parâmetro a ser
alcançado. Quando a Metso lançou a PowerCut Wing como uma prensa tesoura semi-móvel, ela garantiu
seu lugar com sucesso nas sucateiras menores e de volume médio. Para completar nosso portifólio,
utilizamos nossas capacidades e o retorno dado por nossos clientes em uma nova categoria de tesoura
que foi desenhada especificamente para volumes médios. O resultado é o modelo Metso PowerCut, que
estabelece novos padrões em relação a eficiência. Com nossa gama complete e especializada de soluções,
temos confiança de que podemos atender a todas as necessidades de nossos clientes.
Linha completa cobertura de prensas tesoura para sucata
1,600
Força de corte em toneladas
Cada cadeia de reciclagem tem
suas próprias necessidades
A prensa tesoura certa para seu processo de
produção depende, entre outras coisas, da média
de volume de sucata a ser processada. Além
disso, pode ser interessante ter uma tesoura que
possa ser deslocada para outras plantas, como é
possível fazer com Metso PowerCut Wing.
Para volumes médios, a nova e altamente
eficiente Metso PowerCut é a mais
recomendável. No caso de grandes volumes
e material de alimentação pesado, as prensas
tesoura do modelo Metso EtaCut® são a melhor
opção. Nos mostre a sua necessidade - nossas
tesouras irão surpreendê-lo.
1,400
1,200
1,000
800
600
Toneladas/
mês
5,000
10,000
15,000
20,000
EtaCut®
PowerCut Wing
PowerCut
Produção de aço e comparação de matérias primas em milhões de toneladas
1,600
+4 %
1,400
+7 %
1,200
1214
1264
1313
1359
1409
1452
100 %
90 %
1114
80 %
1044
1,000
800
70 %
948
516
46 %
570
623
696
729
750
778
805
825
45 %
44 %
43 %
42 %
43 %
43 %
43 %
43 %
600
Proporção de sucata
M toneladas
O futuro está na reciclagem
Estudos de mercado indicam que a
proporção de aço reciclado no mundo
demonstra uma tendência crescente.
Especialistas crêem que a tendência
ascendente no mercado do aço persistirá, de
maneira consistente, ao longo dos próximos
anos. A fome por aço, como matéria prima
básica para construção e para a indústria,
continuará a ser atendida no futuro, até certo
ponto, pela reciclagem. Isto torna ainda mais
importante ter máquinas que supram com
eficiência a matéria prima necessária para a
indústria do aço.
0
50 %
40 %
30 %
400
200
60 %
20 %
432
2003
474
491
2004
2005
518
535
563
581
604
627
10 %
2006 2007* 2008* 2009* 2010* 2011*
Outras matérias primas
Sucata
Proporção de sucata
* Estimada
Fonte: Análise da CRU, Booz & Company
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Flexibilidade para atender as suas necessidades
Metso PowerCut Wing porque
cada pátio de sucata
é diferente
Pronta para encarar qualquer tarefa:
Sistemas de controle inteligentes para
ótimo sequenciamento de processo
Sensores de curso sem-contato, integrados
aos cilindros do estampo e de corte,
monitoramento a laser do cilindro empurrador,
e potenciômetros rotativos na tampa de
compressão e na asa. O sistema de controle
monitora e otimiza continuamente o processo
de compactação e de corte. Vários programas
para diferentes tipos de sucata podem
ser escolhidos ao toque de um botão, por
exemplo: curso pleno, curso parcial, curso
relativo.
Especificações técnicas
Força de corte (t)
630 ou 800
Largura da faca (mm)
800 ou 1000
Força do estampo (t)
160
Compressão da tampa (centro) (t)
245
Compressão da asa (centro) (t)
200
Força do empurrador (t)
120
Comprimento da caixa de compactação (m) 6
Motores
Elétricos 2 ou 3 x 90 kW
Diesel
230 / 400 kW
Capacidade de produção (t/h)
até 25
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Pronta para encarar qualquer tarefa:
materiais com alta resistência ao desgaste
e facilidade de troca das peças de
desgaste
Todas as peças e componentes, localizadas
em áreas críticas de desgaste, são fabricadas
em Lindur - um material altamente resistente
ao desgaste. Além disso, a prensa tesoura
EtaCut® oferece: guia do carro de facas em
V para uma transferência precisa de força. O
desgaste nos guias externos é compensado
pelo simples reajuste, garantindo uma
operação ótima com folga mínima da faca.
Pronta para encarar qualquer tarefa: Componentes críticos
ficam protegidos em container
Todo o sistema elétrico, bem como o motor elétrico ou a diesel,
são fornecidos pré-acondicionados em um container. Isto torna
desnecessária a construção de uma casa de bombas suplementar,
acelerando a instalação da máquina. Além disso, estes componentes
críticos e sensíveis são protegidos contra intempéries climáticas e
contra danos por choques mecânicos.
Pronta para encarar qualquer tarefa:
A prensa tesoura mais rápida em sua categoria
Capacidade de produção sob condições de carga plena de
material em operação normal: 25 toneladas por hora e 7 cortes
por minuto. Circuitos separados de óleo para a tesoura e para o
estampo para que possam trabalhar simultaneamente ao invés de
sequencialmente - um depois do outro.
Pronta para encarar qualquer tarefa:
Construção robusta e altamente estável
Uma estrutura em colmeia de perfis
dobrados na caixa de compressão, na asa
e na tampa oferecem a máxima resistência
a forças excêntricas aplicadas durante a
compactação. Um empurrador de força
elevada, com uma cobertura de perfis
dobrados, assegura uma corrida retilínea
durante a compactação e alimentação.
Além disso, o desenho rígido e fechado da
estrutura da prensa permite ótima absorção
das forças reativas durante o corte.
Pronta para encarar qualquer tarefa:
‘Overstroke’ (curso adicional) somente
com a Metso nesta categoria
A prensa tesoura EtaCut® oferece na tampa
de compressão um curso adicional ou
‘overstroke’ de mais de 13 graus. Desta forma,
o ‘fardão’ ou bloco de sucata sofre uma
sobrecompressão, consequentemente o
desgaste da carcaça da prensa é minimizado
durante operação.
13°
13°
13°
5
Conceito moderno, elevado desempenho e estrutura robusta
Metso PowerCut 816 e 1025
- a classe da eficiência
Maior eficiência através de
gerenciamento hidráulico inteligente
Um bloco único de controle para toda a
máquina harmoniza o processo de corte e é
menos propenso a apresentar
falhas. Uma combinação de bombas de
alta e baixa pressão, incorporando uma
sequência otimizada de comutação, resulta
em ciclos mais rápidos de trabalho com
menor potência motriz instalada. Todas as
tubulações de alta pressão são curvadas
mecanicamente em vez de soldadas, como
se faz usualmente, para que as perdas de
fluxo sejam minimizadas e os pontos fracos,
que poderiam causar vazamentos, sejam
evitados.
Maior eficiência através
de menor tempo parado
Placas de desgaste altamente resistentes a
abrasão, confeccionadas em Lindur, protegem
todas as partes da máquina que entram em
contato com sucata. Como uma característica
exclusiva da Metso, quase todas as placas de
desgaste são parafusadas.
Dados técnicos Força de corte (t)
800 ou 1000
Largura da faca (mm)
800 ou 1000
Força do estampo (t)
160 ou 250
Compressão lateral (t)
250 ou 340
Compressão pela tampa (no centro) (t) 270
Força do empurrador (t)
120
Comprimento da caixa de compactação (m)6 ou 8
Motores
Elétricos
3 ou 4 x 90 kW
Diesel
400 kW
Capacidade de produção (t/h)
até 46
6
Maior eficiência através de
uma unidade motriz protegida
O sistema controlador, junto com um motor
elétrico ou a diesel é instalado em um
container. Uma casa de bombas separada seria,
portanto, desnecessária já que as peças mais
críticas e valiosas da máquina encontram-se
protegidas de choques mecânicos.
Maior eficiência através
de flexibilidade de localização
Como o conceito da prensa tesoura
dispensa uma casa de bombas, a nova
Metso PowerCut pode ser movimentada e
recolocada com relativamente pouco esforço
devido a estrutura da base integrada.
Maior eficiência através de precisão de corte
O monitoramento de posição é realizado via sensores ‘sem-contato’, que são mais fáceis
de manter do que os interruptores convencionais de proximidade. Sistemas integrados de
medição de curso são utilizados no estampo e no cilindro da tesoura, além de na tampa e
nos cilindros de compressão lateral. O cilindro do empurrador é monitorado por um sistema
a laser protegido. Este monitoramento constante garante a precisão dos processos de
compressão e corte.
Maior eficiência durante
o processo de corte
O estampo exerce força sobre material
quebradiço de modo a provocar seu
rompimento, mesmo antes do contato
com a faca móvel. Como resultado, o
desgaste e a força de corte necessária são
consideravelmente minimizados. O carro de
facas é disposto numa guia em ‘V’ que permite
a transferência da força de corte com precisão
incomparável. O aliviador de impacto reduz
as forças resultantes do processo de corte e
proporciona maior vida útil para as peças de
desgaste.
Maior eficiência através
de serviço planejado
Um tensionador hidráulico de facas * com
monitoramento online pode reduzir o tempo
parado pela metade na troca de facas. O
sistema PLC (controlador lógico programável)
permite monitoramento eficaz do sistema
hidráulico para detecção precoce até dos
menores vazamentos e falhas.
* Disponível como item opcional
Maior eficiência através de ‘over-stroking’
(curso adicional)
O compactador lateral e a tampa de
compressão comprimem a sucata mais do
seria exigido para passagem pela abertura de
corte. Isto produz um fardo de sucata com
densidade excepcionalmente alta e reduz o
desgaste quando este é empurrado.
13°
7
Liderança no mercado em termos de
minimização de tempo parado
O sistema de controle PLC (controlador
lógico programável) automaticamente
executa testes de bomba e de cilindro
para que as falhas sejam detectadas
precocemente e sejam comunicadas e
visualizadas no terminal de operação.
Consequentemente, a manutenção
pode ser planejada, exigindo o mínimo
de tempo parado. As placas de desgaste
parafusadas, fabricadas em Lindur - um
material altamente resistente ao desgaste,
contribuem para a excelente disponibilidade
da máquina, cortando pela metade o tempo
parado para sua substituição.
O melhor em termos de operação
Com o terminal multi-dados numa tela
‘touchscreen’ sensível ao toque, a Metso
estabelece novos padrões para o sistema de
controle e manutenção: representação gráfica,
visualização de informações sobre o processo e
assistência online no idioma de sua preferência.
Uma série de programas otimizados
assegura excelente produtividade. Os dados
operacionais também podem ser exibidos e
visualizados em computadores remotos.
A melhor em termos de velocidade
Disponível somente através da Metso: o sistema de
controle de óleo, através do qual o óleo hidráulico
proveniente do circuito de retorno de um cilindro
é transferido diretamente para outro cilindro que
opera na faixa de baixa pressão para aumentar a
velocidade de operação.
A melhor em termos de manutenção
O tensionador hidráulico de facas
monitora as facas superior e inferior
continuamente em relação ao seu
correto posicionamento e, se necessário,
automaticamente corrige a tensão das
facas. Isto torna a checagem e aperto
manual praticamente desnecessário e
resulta em 50% menos tempo parado
nas trocas de facas e a uma maior
confiabilidade operacional.
Dados técnicos
Força de corte (t)
Largura da faca (mm) Força do estampo (t)
Compressão lateral (t)
800 - 1600
600, 800, 1000 ou 1500
250 - 480
250 - 500
Compressão pela tampa (no centro) (t)
270 - 545
Força do empurrador (t)
120
Comprimento da caixa de compactação (m) 6, 8 ou 10
Motores Elétricos Capacidade de produção (t/h)
8
3 ou 8 x 90 kW
até 85
A melhor em termos de otimização de processo
Esta prensa tesoura pode ser carregada com sucata para o próximo
ciclo através da alimentação pelo compactador lateral aberto
e da tampa de compressão em posição fechada. A tremonha
de alimentação, integrada à caixa de compressão, possui maior
capacidade volumétrica do que a necessária para o ciclo seguinte.
O operador da tesoura pode pré-planejar o próximo corte porque,
quando a caixa de compressão é aberta, a sucata imediatamente cai
sobre o local correto. Evita-se o carregamento incorreto e aumentase a capacidade de utilização da tesoura.
A maior prensa tesoura da Metso Recycling
Metso EtaCut®,
o ápice da alta capacidade e confiabilidade
A melhor capacidade de processamento
Quando se trata de trabalhar com eficiência e economizar energia enquanto
se maximiza a força de corte e da potência instalada, a Metso EtaCut® não tem
concorrente a altura. Com relação a força de corte por tonelada, ela possui a maior
capacidade de processamento do mundo e, ao mesmo tempo, consegue realizar
o maior número de cortes por minuto.
A melhor em termos
de compactação de sucata
O compactador lateral e a tampa de
compressão operam com ‘over stroke’ (curso
adicional) para conseguir uma operação com
baixo desgaste. A cinemática otimizada do
compactador lateral e da tampa da prensa
asseguram que as forças máximas estejam
disponíveis quando necessárias.
O melhor em termos de tecnologia
de corte
Dependendo do tipo de sucata, a barra de
quebra da faca pode aumentar a capacidade
de corte em até 30 porcento comparado
com outros sistemas, enquanto utiliza a
mesma quantidade de energia. Sucatas
frágeis ou quebradiças são cortadas mesmo
sem contato com a faca, resultando no
aumento da vida útil desta peça. A mesa de
suporte garante que pequenas porções de
sucata serão também cortadas.
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Montagem de uma prensa tesoura na fábrica Metso em Düsseldorf, Alemanha
Metso Recycling é líder de mercado em prensas-tesoura
Há mais de 90 anos frente ao seu tempo
Seja o que for que você mais valoriza quando se fala em alta qualidade de fabricação – você pode ter certeza
que esta perfeição e preocupação com detalhes encontram-se refletidas nas prensas tesoura da Metso
Recycling. Numerosas inovações técnicas que, há décadas, vêm ditando padrões de qualidade em tesouras
hidráulicas para processamento de sucata no setor da reciclagem foram inventadas ou refinadas pela Metso
– e nossa inventividade permanece forte e constante. Com a série Metso PowerCut, definimos novos marcos
tecnológicos – algo que nossos clientes vêm reconhecendo através de cada vez mais pedidos solicitados.
Conseguir o título de “líder no mercado
global” requer muito trabalho duro
As primeiras três prensas tesouras-guilhotina
hidráulicas do mundo foram enviadas
para os Estados Unidos em 1956. Desde
então, mais de 1500 prensas tesoura foram
colocadas em operação em todo o mundo.
Além disso, desde o início de fabricação em
Düsseldorf em 1913, prensas enfardadoras
e briquetadeiras, bem como trituradores
(Shredders) e plantas de britagem foram
entregues com êxito de nossas unidades
para todo o mundo.
Nós entendemos o seu negócio
Os clientes da Metso Recycling têm grandes
exigências e necessidades – e nós não os
desapontaremos. Os produtos e serviços
que desenvolvemos objetivam otimizar as
cadeias de processos e apoiar seu negócio.
Nossas prensas tesouras não são apenas
máquinas – são soluções. Damos grande
importância à qualidade de fabricação e
confiabilidade porque sabemos que a falha
de uma máquina causa prejuízo econômico
para nosso cliente.
A força da Metso é global e, também, local
Como membro de um grupo finlandês
multinacional, a Metso se encontra
representada em tudo o mundo. Com mais
de 150 pontos de atendimento, nossas
equipes de serviços estão disponíveis para
atender prontamente, mesmo nos mais
remotos locais do mundo.
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Metso Equipamentos de Reciclagem
Nossa gama de produtos: Pre-Shredders
Shredders
Plantas de Shredder
Metal Crushers Prensas Tesoura para Sucata
Trituradores de cavaco
Briquetadeiras
Prensas de Rosca Dupla
Anode Crushers
Peneiras rotativas
Prensas Enfardadeiras
Pré trituradores de resíduos sólidos
Trituradores secundários de resíduos sólidos
Serviços ‘Uptime’ (Disponibilização)
Serviços de Inspeção
Peças de reposição
Reparos e Reformas
Serviços de Detecção de Problemas
(Troubleshooting)
Serviços para aumento de desempenho
Melhoria de Desempenho
Serviços de Monitoramento de Processos
Atualização de Equipamentos
Treinamentos
Serviços de Projeto e Engenharia
Serviços de Start-up
Serviços de Saúde, Segurança e Meio
Ambiente
Serviços de Engenharia
Serviços de Relocalização de Plantas
Metso Minerals, Áustria
1230 Wien
Tel.: +43 18 13 65 080
E-Mail: [email protected]
Metso, Alemanha
40231 Düsseldorf
Tel.: +49 211 21 05 0
E-Mail: [email protected]
Metso Automation Cingapura
Singapore 339411
Tel: +65 6511 1011
E-mail: [email protected]
N.V. Metso Minerals, Bélgica-Luxemburgo
1702 Groot-Bijgaarden
Tel.: +32 24 81 09 60
E-Mail: [email protected]
Metso Recycling Business Line, Índia
Mumbai - 400710
Tel. : +91 22 39130100
E-mail: [email protected]
Metso Minerals, África do Sul
Isando, 1600
Tel.: +27 11 961 4000
E-Mail: [email protected]
Metso Brasil Indústria e Comércio
18087-050 Sorocaba, SP, Brasil
Tel.: +55 15 2102 1300
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals, Japão
Yokohama 222-0033
Tel.: +81 45 476 3935
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals, Espanha
28032 Madrid
Tel.: +34 91 82 55 700
E-Mail: [email protected]
Metso Automation, Xangai - China
Beijing Branch
Chao Yang District, Beijing 100022
Tel.: +86 10 6566 6600
E-Mail: [email protected]
Metso Recycling Business Line, Coréia
Seocho-gu Seoul
Tel.: +82 (0) 2-582-1507
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals, Suécia
261 62 Glumslöv
Tel.: +46 706 24 55 70
E-Mail: [email protected]
Metso Mexico S.A. de C.V., México
CP 36541 Irapuato, Gto.
Tel.: +52 871 791 2180
E-mail: [email protected]
Metso Dış Tic. Ltd. Şti., Turquia
06370 Ankara
Tel.: +90 312 387 3600
E-mail: [email protected]
Metso Minerals, Holanda
3316 GC Dordrecht
Tel.: +31 78 61 86 888
E-Mail: [email protected]
Metso Recycling Business Line,
Reino Unido
Rugby, Warwickshire, CV21 1QJ
Tel.: +44 17 88 53 22 55
E-Mail: [email protected]
Serviços de Reciclagem Metso
Metso Minerals s.r.o., República Checa
628 00 Brno
Tel: 00420 544 425 527
E-mail: [email protected]
Metso Dinamarca
8700 Horsens
Tel.: +45 45 7626 6400
E-mail.: [email protected]
Metso Minerals, Finlândia
01740 Vantaa
Tel.: +358 20 48 45 200
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals, França
71009 Mâcon Cedex
Tel.: +33 3 85 39 62 00
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals Polônia
40246 Katowice
Tel.: +48 32 253 07 29
E-mail: [email protected]
ZAO ”Metso Minerals (CIS)“, Rússia
109240 Moscow
Tel.: +7 495 915 73 64
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals Industries,
Estados Unidos
San Antonio, TX 78216
Tel.: +1 210 491 9521
E-Mail: [email protected]
www.metso.com/recycling
Reservamos o direito de introduzir alterações e melhorias sem aviso prévio, “Prensas tesoura para sucata da Metso”, ‘Metso Recycling’, 2014