A prensa tesoura para sucata que oferece a
mais alta capacidade em processamento
Metso EtaCut® II
A melhor prensa tesoura para sucata da Metso Recycling
A nova Metso EtaCut® II
LUGES
LUSEA
LUSOT
LU
EtaCut®
O nome Metso EtaCut® incorpora a letra grega η (eta) - símbolo técnico indicativo de eficiência
- que denota uma eficácia extremamente alta e custos reduzidos durante todo o ciclo de vida
das linhas de produtos EtaCut®. Estes fatores são evidenciados pelo aumento de flexibilidade
de processamento, baixo consumo energético específico, maior confiabilidade operacional e
redução nos custos de manutenção devido ao desenho –do equipamento que facilita a execução
de serviços.
A nova geração Eta® também oferece instalação simplificada e é projetada para facilitar o
transporte. Isso inclui não só a carcaça e caixa de compressão, mas também as tubulações
hidráulicas, blocos de controles, unidades hidráulicas e estruturas de apoio. Além disso, ela reduz
o tempo de montagem no pátio, bem como melhora as condições para sua manutenção.
Durante o desenvolvimento da nova EtaCut® II, enfocamos fortemente a melhoria da usabilidade
da máquina. Um local de trabalho mais ergonomicamente pensado possibilita condições ideais
de trabalho e alta produtividade: A nova cabine de controle ergonômica - na qual você encontra
a possibilidade de ajustar tanto a posição da tela de comandos quanto do assento de controle,
ar-condicionado integrado e vidros dispostos em ângulo para minimizar reflexos - visa atender às
necessidades do operador.
Nossa inventividade é inesgotável
A nova referência no corte de sucata pesada
Quando o assunto é trabalhar com eficiência e economizar energia enquanto maximizamos a
força de cisalhamento e a potência instalada, a EtaCut® acaba de ser superada - pela EtaCut® II.
Com relação à força de corte por tonelada, ela possui a maior capacidade de produção do
mundo e, ao mesmo tempo, consegue realizar o maior número de cortes por minuto.
A referência em termos de usabilidade
Com a nova interface homem-máquina (IHM) - vencedor do prêmio iF Hannover de
design - que virá, no futuro, como item de série em todas as máquinas da Metso, a
usabilidade atinge um novo patamar em máquinas para pátios de sucata. Operar
a máquina, verificar sua condição real de operação ou os últimos parâmetros de
processamento nunca foi tão fácil. Estas informações podem ser visualizadas através
de uma tela widescreen sensível ao toque e no idioma de sua preferência. O mesmo
se aplica à ajuda online e a futuras aplicações de serviços. A nova cabine de controle,
equipada com assento de comando ergonômico integrado, assegura ótimas
condições de trabalho para o operador.
A referência em termos de otimização de processos
A EtaCut® II pode ser alimentada com sucata para o ciclo
seguinte através de alimentação da prensa pelo lado fechado .
A tremonha de alimentação, integrada à caixa de compressão,
possui capacidade volumétrica maior do que o necessário para o
próximo ciclo. O operador da prensa tesoura pode pré-planejar o
próximo corte porque, quando a caixa de compressão é aberta,
a sucata cai imediatamente no local designado. Assim, evitamos
o carregamento incorreto e aumentamos a capacidade de
utilização da prensa.
A referência em termos de eficiência energética
A nova tecnologia ‘400 bar’, combinada com novos motores de 110 kW de
potência, resultam numa nova classe de eficiência: Jamais tanta energia
da potência instalada chegou até os cilindros. A adaptação do conceito
comprovado de ‘bloco coletor único’ à EtaCut® II, o reduzido número
de conexões, bem como a utilização da mais moderna tecnologia em
bombas, reduzem as perdas de energia ao mínimo. Uma característica
padrão, como o sistema de transferência de óleo, aumenta ainda mais a
utilização de potência.
A referência em termos de eficiência de transporte
A reengenharia completa da caixa de compressão
permitiu que nossos engenheiros reduzissem as
dimensões de transporte significativamente, resultando
em menores custos de transporte e facilidade de
instalação no pátio.
A referência em termos de facilidade de manutenção
Vários detalhes de projeto contribuem para a facilidade de manutenção
de curto e de longo prazo. Por exemplo: placas de desgaste parafusadas e
altamente resistentes ao desgaste, cortando pela metade o tempo parado
do equipamento durante as trocas. A plataforma de troca das facas pode
ser utilizada em duas posições diferentes: para a troca de facas bem como
para manutenção de cilindros.
A referência em termos de tecnologia
de corte
Dependendo do tipo de sucata, o
estampo blindado no carro de facas ,
que se antecipa à ação da faca, pode
aumentar a capacidade de corte em
até 30%, em comparação com outros
desenhos de prensa tesoura, utilizando
a mesma quantidade de energia. Sucata
dura e quebradiça se rompe ao ser
dobrada pelo estampo e não entra em
contato com a faca superior, aumentando,
assim, sua vida útil. A mesa de apoio
assegura que os pedaços mais curtos
de sucata também sejam cortados e
que não deslizem para fora da tesoura
sem o devido processamento. O guia
prismático ajustável do carro de facas e
o amortecimento de impacto otimizado
asseguram operação confiável e baixo
desgaste.
A referência em termos de rigidez
Nossos engenheiros redesenharam toda a máquina, aplicando
as mais modernas tecnologias. Isto resultou numa estrutura nova
e até mais rígida. Detalhes como a prensa lateral e a tampa de
compressão com ‘over stroke’ (curso adicional) para operação
com baixo desgaste são, obviamente, de série. A cinemática da
prensa lateral e da tampa da prensa asseguram que as forças
máximas estejam disponíveis quando necessárias.
A referência em termos de minimização de paradas
O sistema de controle PLC (controlador lógico
programável) automaticamente executa testes de
bomba e de cilindro para que as falhas sejam detectadas
precocemente e sejam comunicadas e visualizadas
no terminal de operação. Consequentemente, a
manutenção pode ser planejada, exigindo o mínimo de
tempo parado.
O que você pode esperar da Metso EtaCut® II?
Todos os fatos sobre o novo modelo com
1000 a 1600 toneladas de força de corte
Tipo
EC II 1240-15
EC II 1648-15
TD 80-25-20
EC II 1034 -10
TD 100-25-20
TD 80-25-20
EC II 1240-10
TD 100-25-20
TD 100-25-23
TD 100-25-23
Força de corte
ton
1000
1000
1250
1250
1250
1600
Largura de faca
mm
1000
1000
1000
1000
1500
1500
Força do cilindro estampo
ton
340
340
400
400
400
480
Força de compressão lateral
t
500
500
500
500
500
500
Força da tampa (no centro)
t
545
545
545
545
545
545
Força do empurrador
t
120
120
120
120
120
120
8000
10000
8000
10000
10000
10000
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2000
2000
2000
2000
2300
2300
4 x 110
4 x 110
5 x 110
5 x 110
5 x 110
5 x 110
6 x 110
6 x 110
até 50
até 54
até 79
até 71
até 54
até 59
até 87
até 84
Abertura de alimentação
(comprimento x largura x altura)
Potência de acionamento
Capacidade de produção
mm
kW
ton/hora
4 x 110
4 x 110
até 51
até 57
Carcaça da Tesoura e carro de facas
Sistema hidráulico
Forças de 2 estampos
X
Transferência de óleo entre o cilindro do estampo e da tesoura
X
Controle de movimento rápido para o estampo e cilindro da tesoura
X
Tecnologia 400 bar eficiente em energia
X
Barra de ruptura (breaker bar)
X
Blocos de válvulas com válvulas cartucho
X
Guias em ‘V’ ajustáveis para o carro de facas
X
Amortecimento para alívio de impactos de corte
X
Tensionador de faca hidráulico
X
Aquecimento de tanque
O
Lubrificação automática de toda a tesoura
X
Filtragem de óleo 3 μm e resfriamento no circuito ‘bypass’
X
Mesa de apoio
X
Resfriador de óleo / ar
X
Plataforma de substituição e manutenção da faca
X
Maior capacidade de resfriamento
O
Saída de sucata na ponta de descarga da tesoura
X
Sistema elétrico
Caixa de compressão
Controle relativo / parcial do curso do carro de facas e do estampo
X
Interface homem-máquina (IHM) fácil de usar
(vencedor do prêmio de design iF Hannover)
X
Sistema de medição de posição sem contato
X
9 modos de operação pré-ajustados/predeterminados
X
X
Teste de bomba e cilindro
X
Sincronismo mecânico do cilindro do compactador lateral
X
Placas de desgaste parafusadas e confeccionadas em Lindur
X
Cabine de controle ergonômica, incluindo assento
do operador e ar-condicionado
X
Controle remoto sem fio
O
Pré-compressão tridimensional com prensa lateral horizontal
X
Tremonha integrada pré-alimentadora
(alimentação durante o processo de corte)
X
Curso adicional da tampa de compressão e do compactador lateral
X
Cobertura protetora do empurrador de alimentação e da prensa lateral
Estrutura de apoio
Suporte/apoio para montagem em posição elevada
O
Modem para transmissão de dados
X
Linha de faca elevada
X
Ar-condicionado para o painel elétrico
O
Operação a baixas temperaturas de até -40°C
O
Equipamento auxiliar
X = Standard/Padrão O = Opcional
Sistema de limpeza de sucata
O
Transportador giratório (radial) para descarga de sucata
O
Soluções customizadas
O
Metso Equipamentos de Reciclagem
Nossa gama de produtos: Pre-Shredders
Shredders
Plantas de Shredder
Metal Crushers Prensas Tesoura para Sucata
Trituradores de cavaco
Briquetadeiras
Prensas de Rosca Dupla
Anode Crushers
Peneiras rotativas
Prensas Enfardadeiras
Pré trituradores de resíduos sólidos
Trituradores secundários de resíduos sólidos
Serviços ‘Uptime’ (Disponibilização)
Serviços de Inspeção
Peças de reposição
Reparos e Reformas
Serviços de Detecção de Problemas
(Troubleshooting)
Serviços de melhoria de desempenho
Melhoria de Desempenho
Serviços de Monitoramento de Processos
Atualização de Equipamentos
Treinamentos
Serviços de Projeto e Engenharia
Serviços de Start-up
Serviços de Saúde, Segurança e Meio
Ambiente
Serviços de Engenharia
Serviços de Relocalização de Plantas
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1230 Wien
Tel.: +43 18 13 65 080
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Singapore 339411
Tel.: +65 6511 1011
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1702 Groot-Bijgaarden
Tel.: +32 24 81 09 60
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Mumbai - 400710
Tel. : +91 22 39130100
E-mail: [email protected]
Metso Minerals, África do Sul
Isando, 1600
Tel.: +27 11 961 4000
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals, Japão
Yokohama 222-0033
Tel.: +81 45 476 3935
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals, Espanha
28032 Madrid
Tel.: +34 91 82 55 700
E-Mail: [email protected]
Metso Recycling Business Line, Coréia
Seocho-gu Seoul
Tel.: +82 (0) 2-582-1507
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals, Suécia
261 62 Glumslöv
Tel.: +46 706 24 55 70
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CP 36541 Irapuato, Gto.
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Metso Brasil Indústria e Comércio
18087-050 Sorocaba, SP, Brasil
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628 00 Brno
Tel.: 00420 544 425 527
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8700 Horsens
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01740 Vantaa
Tel.: +358 20 48 45 200
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Metso Minerals, França
71009 Mâcon Cedex
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40246 Katowice
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ZAO ”Metso Minerals (CIS)“, Rússia
109240 Moscow
Tel.: +7 495 915 73 64
E-Mail: [email protected]
www.metso.com/recycling
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Estados Unidos
San Antonio, TX 78216
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