Construction Chemicals
Linha de Produtos
2014
CAPA
UHE Foz do Chapecó
Com uma potência instalada de cerca de 855 MW a Usina Hidrelétrica de Foz do Chapecó é uma das maiores do Brasil. Localizada no Rio Uruguai,
entre os municípios de Águas do Chapecó e Alpestre, é responsável pelo abastecimento de mais de cinco milhões de lares. A MC contribuiu desde o
início do projeto fornecendo aditivos para o aperfeiçoamento técnico do concreto, agentes de cura química, desmoldantes e sistemas de injeção para
selamento de trincas e fissuras.
MC-Bauchemie - innovation in building chemicals
É com grande prazer que apresentamos a MC-Bauchemie Brasil, subsidiária do grupo
multinacional alemão MC-Bauchemie, que atua há mais de 50 anos na fabricação de
produtos químicos para construção.
Atualmente, com mais de 20 fábricas e 30 centros de serviços espalhados ao redor do
mundo, o grupo tornou-se um dos principais fornecedores mundiais de produtos químicos
para construção.
No Brasil, além dos produtos MC-Bauchemie, fabricamos também a linha completa de
produtos para impermeabilização por cristalização e proteção de estruturas da Xypex
Chemical Corporation, conceituada empresa canadense que possui mais de 40 anos de
mercado e atua em cerca de 60 países.
Inovação, competência e desempenho
Os produtos da MC-Bauchemie representam a mais avançada tecnologia em produtos
químicos para construção. Nós desenvolvemos soluções únicas e novos conceitos técnicos para o futuro. A qualidade, desempenho e durabilidade dos nossos sistemas têm nos
tornado líderes técnicos em vários setores, estabelecendo assim novos padrões tecnológicos.
Nossa linha de produtos engloba as seguintes áreas de atuação:
• Aditivos para concreto e argamassas
• Desmoldantes e agentes de cura
• Reparo e proteção de estruturas
• Tecnologias de injeção
• Pisos Industriais
• Sistemas de impermeabilização
• Reforço Estrutural
• Mantas de PVC
Pesquisando o futuro
A pesquisa e o desenvolvimento têm um importante papel na filosofia da MC-Bauchemie.
Nossos técnicos e químicos, experientes e especializados, pesquisam os problemas da
engenharia da construção civil, a fim de desenvolver novos produtos e tecnologias.
Em nossos laboratórios, novos produtos são desenvolvidos e testados em condições
extremas, através dos mais modernos procedimentos de análise.
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Índice de produtos
MC-Bauchemie - innovation in building chemicals
Atendimento ao cliente
Aditivos para Concreto
Nosso desejo de atender às necessidades dos nossos parceiros no momento exato,
bem como fornecer assistência a qualquer hora e lugar é parte integrante da filosofia
empresarial da MC-Bauchemie.
Introdução 10 até 27
Página
Centrament 315
Aditivo plastificante retardador de pega
28
Centrament 316
Aditivo plastificante retardador de pega
30
Centrament 319
Aditivo plastificante retardador de pega
32
Centrament 500 Rápido
Aditivo acelerador de endurecimento do concreto
34
Centrament 600 Rápido
Aditivo acelerador de endurecimento do concreto
36
Centrament 640 Rápido
Aditivo acelerador de pega isento de álcalis para concreto projetado
38
Centrament Air 200
Aditivo incorporador de ar para concreto
40
Centrament Air 202
Aditivo incorporador de ar para concreto
42
Treinamento
Centrament N 2
Aditivo plastificante de pega normal
44
Centrament N 3
Aditivo plastificante de pega normal
46
Em conjunto com renomadas universidades, a MC-Bauchemie desenvolveu um programa de cursos técnicos especiais em diversas áreas. Nos centros de treinamento da
empresa, nossos parceiros recebem todo o conhecimento prático e teórico necessário
para o desenvolvimento das suas atividades.
Centrament N 4
Aditivo plastificante de pega normal
48
Centrament N 5
Aditivo plastificante de pega normal
50
Centrament N 6
Aditivo plastificante de pega normal
52
Centrament Retard 350
Aditivo retardador de pega com propriedades plastificantes
54
Este programa de cursos abrange desde tecnologia do concreto, impermeabilização,
reparos em concreto, proteção de superfícies e revestimentos sintéticos até a teoria
fundamental dos materiais.
Centrament Retard 352
Aditivo retardador de pega com propriedades plastificantes
56
Centrament Stabi 520
Aditivo estabilizador orgânico
58
Centrilit Fume S
Sílica ativa em suspensão para concretos de alto desempenho
60
Qualidade e proteção do meio ambiente
Centripor 411 BR
Aditivo incorporador de ar para argamassas estabilizadas
62
Centripor Retard 225
Aditivo retardador para argamassas estabilizadas
64
A qualidade dos produtos e serviços é parte integrante da filosofia da MC-Bauchemie.
Esta combinação garante aos nossos clientes ao mesmo tempo desempenho e confiabilidade. Nossa gestão de qualidade está certificada segundo a norma ISO 9001.
Centripor SK 100
Aditivo espumante concentrado para concretos celulares
66
MC-PowerFlow 1059
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
68
MC-PowerFlow 1064
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
70
O tema “proteção ao meio ambiente” é uma constante para a MC-Bauchemie. Nossa
gestão de qualidade ambiental está certificada segundo a norma ISO 14001.
MC-PowerFlow 1095
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
72
MC-PowerFlow 1102
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
74
MC-PowerFlow 1110
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
76
MC-PowerFlow 1160
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
78
MC-PowerFlow 1180
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
80
MC-PowerFlow 1185
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
82
MC-PowerFlow 1190
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
84
MC-PowerFlow 1195
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
86
MC-PowerFlow 1210
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
88
MC-PowerFlow 2140
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
90
MC-PowerFlow 2141
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
92
MC-PowerFlow 2150
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
94
Além dos modernos meios de comunicação, você também pode contar com um atendimento pessoal, onde técnicos especializados o auxiliam na elaboração de projetos ou
diretamente na obra. A MC-Bauchemie vai aonde você precisar.
A combinação de tecnologia, qualidade e disponibilidade para um serviço personalizado,
garante o seu sucesso e a máxima segurança.
MC-Bauchemie, o seu parceiro na construção!
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Índice de produtos
Aditivos para Concreto
Índice de produtos
Aditivos para Concreto
Página
Página
MC-PowerFlow 3100
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
96
Murasan BWA 18
Aditivo plastificante para concreto sem slump
164
MC-PowerFlow 4000
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC
98
Murasan BWA 21
Aditivo plastificante e hidrofugante para concreto sem slump
166
MC-Quellmittel
Expansor para concretos, argamassas e caldas de cimento
100
Murasan Hydrotec 801
168
MC-TechniFlow 500
Aditivo plastificante mid-range de pega normal
102
Aditivo especial para aumento de demanda de água visando à compactação máxima em
concretos de consistência seca
MC-TechniFlow 510
Aditivo plastificante mid-range de pega normal
104
Murasit ECO 200
Aditivo para controle de hidratação do cimento
170
MC-TechniFlow 520
Aditivo plastificante mid-range de pega normal
106
Murasit Inibidor
Aditivo para controle de hidratação do cimento
172
MC-TechniFlow 530
Aditivo plastificante mid-range de pega normal
108
MC-TechniFlow 540
Aditivo plastificante mid-range de pega normal
110
Muraplast FK 22
Aditivo superplastificante de pega normal
112
Muraplast FK 25
Aditivo superplastificante de pega normal
114
Muraplast FK 49 C
Aditivo superplastificante de pega normal
116
Muraplast FK 50
Aditivo superplastificante retardador de pega
118
Muraplast FK 55
Aditivo superplastificante de pega normal
120
Muraplast FK 91
Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
122
Emcoril AC
Agente de cura química a base de resinas
192
Muraplast FK 92
Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
124
Emcoril B
Agente de cura química com alto fator de eficiência
194
Muraplast FK 93
Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
126
Emcoril F
Agente de cura química como retardador de evaporação
196
Muraplast FK 95
Aditivo plastificante multifuncional retardador de pega
128
Emcoril S
Agente de cura química com alto fator de eficiência
198
Muraplast FK 97
Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
130
MC-Flex 450 SP
Primer monocomponente para selantes
200
Muraplast FK 99
Aditivo plastificante multifuncional retardador de pega
132
MC-Flex 450 VE
Selante autonivelante bicomponente à base de poliuretano modificado
202
Muraplast FK 100
Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
134
MC-Flex 488 MS
Selante elástico monocomponente tixotrópico à base de polímero MS
204
Muraplast FK 100 B
Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
136
MC-Flex PU 25
Selante elástico monocomponente tixotrópico à base de poliuretano
206
Muraplast FK 101
Aditivo plastificante multifuncional retardador de pega
138
MC-Flex PU 40
Selante elástico monocomponente tixotrópico à base de poliuretano
208
Muraplast FK 110
Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
140
MC-Junta Elástica
Perfil pré-moldado flexível de PVC para juntas em estruturas de concreto
210
Muraplast FK 112
Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
142
MC-SR
Retardador de pega superficial para concreto
212
Muraplast FK 118
Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
144
Murafan 39
Adesivo polimérico de base acrílica
214
Muraplast FK 120
Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
146
Murafan 41
Adesivo sintético modificado com polímeros acrílicos
216
Muraplast FK 200
Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
148
Ortolan SEP 711
Agente desmoldante universal
218
Muraplast FK 214
Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
150
Ortolan SEP 712
Agente desmoldante universal
220
Muraplast FK 400
Aditivo plastificante multifuncional retardador de pega
152
Ortolan SEP 718
Agente desmoldante universal
222
Muraplast FK 820
Aditivo plastificante multifuncional retardador de pega
154
Ortolan SEP 771
Desmoldante ecológico em emulsão
224
Murapor Estabilizador
Aditivo estabilizador para concreto submerso
156
Ortolan SEP 791
Desmoldante em pasta para fôrmas lisas
226
Murasan BWA 14
Aditivo plastificante para concreto sem slump
158
Ortolan SEP SR
Retardador de pega superficial para concreto aplicado na fôrma
228
Murasan BWA 15
Aditivo plastificante para concreto sem slump
160
Ortolan SEP W
Retardador de pega superficial para forma de concreto
230
Murasan BWA 16
Aditivo plastificante para concreto sem slump
162
Quickset
Endurecedor de superfície
232
6
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Concrete Finish
Introdução 174 até 179
MC-Powertop F
Argamassa fina monocomponente para acabamento em concreto aparente
180
MC-Powertop G Rápido
Argamassa de pega rápida para reparos de superfícies de concreto
182
MC-Quicktop
Argamassa monocomponente para regularização e acabamento de concreto
184
MC-Top Primer
Ponte de aderência mineral para o sistema Concrete Finish
186
Produtos de Obra
Introdução 188 até 191
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Índice de produtos
Reparo, Proteção e Impermeabilização
Índice de produtos
Introdução 234 até 239
Página
Emcekrete 40
Graute não retrátil de alto desempenho
240
Emcekrete 50
Microconcreto fluido de alto desempenho
242
MC-DUR 1300
Adesivo estrutural a base de epóxi
244
MC-DUR 1300 TX
Adesivo estrutural a base de epóxi
246
Xypex Admix C-500
Aditivo para impermeabilização e proteção do concreto
248
Zentrifix CR
Argamassa polimérica monocomponente para reparos em concreto com agente adesivo
integrado
250
Zentrifix KM 250
Argamassa polimérica monocomponente para reparos em concreto
252
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Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto
Soluções para o aperfeiçoamento do concreto
Dependendo da área de aplicação e utilização, o concreto pode ter
muitas exigências: elevadas resistências inicial e final, durabilidade,
alta trabalhabilidade e estética trabalhabilidade, são algumas delas.
A MC conta com uma ampla linha de aditivos, especialmente desenvolvidos para atender as mais diversas necessidades - no aperfeiçoamento técnico, otimização e mudança das propriedades do concreto.
A linha de aditivos para concreto MC abrange desde aditivos plastificantes, aditivos plastificantes multifuncionais e aditivos superplastificantes, até a última geração de aditivos superplastificantes baseados
em éter policarboxilato para concretos de alto desempenho.
Os especialistas da MC identificam as necessidades e proporcionam
soluções para todos os produtores de concreto, seja na indústria de
concreto pré-moldado, na indústria de concreto usinado ou em obras
de infraestrutura.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Aceleradores
Adições
Aditivos para Argamassa
Aditivos para Blocos e Pavers
Incorporadores de Ar
Inibidores de Hidratação
Plastificantes
Plastificantes Multifuncionais Retardadores
Plastificantes Multifuncionais
Plastificantes Retardadores
Retardardores
Superplastficantes – PCE
Superplastificantes
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Definição de aditivo
Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Tipos de Aditivos
Aditivos para Concreto - Tipos de Aditivos
A norma NBR 11768 (ABNT, 2011) classifica os aditivos como:
Aditivos são produtos químicos, usados na composição do concreto e/ou argamassa, adicionados
à massa imediatamente antes ou durante a mistura, com o objetivo de melhorar as suas características
tanto no estado fresco como no estado endurecido.
Nesta cartilha, trataremos a utilização dos aditivos químicos para concreto, sendo, no entanto, aplicáveis às argamassas.Segundo a NBR 11768 (ABNT 2011), aditivo é o produto adicionado durante o
processo de preparação do concreto, em quantidade não maior que 5 % da massa de material cimentício contida no mesmo, com o objetivo de modificar suas propriedades no estado fresco e/ou no estado
endurecido. Para o caso de concreto projetado, a dosagem pode ser superior a 5%.
Os aditivos químicos atuam freqüentemente nas propriedades reológicas do concreto e alteram as
reações de hidratação do cimento: melhoram a trabalhabilidade, modifi cam a viscosidade, atuam na
retenção de água, aceleram ou retardam o tempo de pega, controlam o desenvolvimento de resistências mecânicas, intensificam a resistência à ação do congelamento, diminuem a fissuração térmica,
atenuam as conseqüências do ataque por sulfatos, reação álcali-agregado e corrosão de armadura,
entre outras propriedades.
A efetividade de cada aditivo pode variar dependendo de sua concentração no concreto, tipo de material cimentício, temperatura ambiente e dos materiais constituintes do concreto, energia de mistura,
tempo de adição e variação dos constituintes dos mesmos. Além do efeito principal, os aditivos podem
apresentar algum efeito secundário, modificando certas propriedades no concreto.
• Aditivo redutor de água / plastificante: aditivo que, sem modificar a consistência do concreto
no estado fresco, permite a redução do conteúdo de água de um concreto; ou que, sem alterar a
quantidade de água, modifica a consistência do concreto, aumentando o abatimento ou fluidez;
ou, ainda, aditivo que produz os dois efeitos simultaneamente. Podem apresentar funções secundárias de retardo de pega (plastificante retardador – PR) e aceleração de pega (plastificante
acelerador – PA), ou não possuir função secundária sobre a pega (plastificante – PN).
• Aditivo de alta redução de água / superplastificante tipo I: aditivo que, sem modificar a consistência do concreto no estado fresco, permite elevada redução no conteúdo de água de um
concreto; ou que, sem alterar a quantidade de água, aumenta consideravelmente o abatimento
e a fluidez do concreto; ou, ainda, aditivo que produz esses dois efeitos simultaneamente. Podem apresentar funções secundárias de retardo de pega (superplastificante tipo I retardador
– SPI-R) e aceleração de pega (superplastificante tipo I acelerador – SPI-A), ou não possuir
função secundária sobre a pega (superplastificante tipo I – SPI-N).
• Aditivo de alta redução de água/ superplastificante tipo II: aditivo que, sem modificar a
consistência do concreto no estado fresco, permite uma elevadíssima redução no conteúdo de
água de um concreto; ou que, sem alterar a quantidade de água, aumenta consideravelmente
o abatimento e a fluidez do concreto; ou, ainda, aditivo que produz esses dois efeitos simultaneamente. Podem apresentar funções secundárias de retardo de pega (superplastificante tipo
II retardador – SPII-R) e aceleração de pega (superplastificante tipo II acelerador – SPII-A), ou
não possuir função secundária sobre a pega (superplastificante tipo II – SPII-N).
• Aditivo incorporador de ar (IA): aditivo que permite incorporação, durante o amassamento
do concreto, uma quantidade controlada de pequenas bolhas de ar, uniformemente distribuídas,
que permanecem no material no estado endurecido.
• Aditivo acelerador de pega (AP): aditivo que diminui o tempo de transição do concreto do
estado plástico para o estado endurecido.
• Aditivo acelerador de resistência (AR): aditivo que aumenta a taxa de desenvolvimento das
resistê cias iniciais do concreto, com ou sem modificação do tempo de pega.
• Aditivo retardador de pega (RP): aditivo que aumenta o tempo de transição do concreto do
estado plástico para o estado endurecido.
Outras nomenclaturas usuais no mercado:
• Aditivos polifuncionais/multifuncionais: são aditivos químicos redutores de água/plastificantes, que permitem dosagens superiores aos plastificantes convencionais, conferindo maior
trabalhabilidade e/ou redução de água.
As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
•Nota:
são aditivos
NBR
11768
(ABNT,
- Aditivo
de ser
alta
redua Hiperplastificantes:
cada projeto, aplicação e principalmente
às condiçõesdefinidos
locais. Nossosna
dados
se referem
a práticas
aceitas2011)
na engenharia
que devem
considerados
durantede
a aplicação.
nos responsabilizamos por
aplicações
ção
água/ Não
superplastificante
Tipo
II. erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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13
Além dos aditivos classificados pela norma NBR 11768 (ABNT, 2011), existem outros chamados de
aditivos especiais, utilizados em casos mais específicos. Seguem alguns exemplos:
• Aditivos modificadores de viscosidade;
• Aditivos inibidores de corrosão;
• Aditivos redutores de permeabilidade capilar;
• Aditivos retentores de água;
• Aditivos aceleradores para concreto projetado;
Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Tipos de Aditivos
Aditivos para Concreto - Tipos de Aditivos
Cálculo da dosagem do aditivo sobre o peso de cimento
Costuma-se denotar o consumo de um aditivo em um traço de concreto em termos de sua massa sobre a massa de cimento. Vale ressaltar que quando o concreto for composto por outros
aglomerantes hidráulicos (adições) além do cimento, o cálculo da dosagem do aditivo deverá
ser sobre a soma das massas de cimento e adição. Este número, em percentual, corresponde a
“dosagem” do aditivo, comumente chamada de “dosagem percentual sobre o peso de cimento”,
ou “dosagem em % s.p.c.”, conforme fórmula abaixo:
• Aditivos redutores de reação álcali-agregado;
• Aditivos para preparação de concreto extrusado e vibro-prensado;
• Aditivos controladores de hidratação;
Equação 1
• Aditivos expansores;
• Aditivos redutores e compensadores de retração por secagem
massa do aditivo (kg) x 100
Dosagem (% s.p.c.)
=
massa do cimento (kg)
Os primeiros aditivos redutores de água desenvolvidos, chamados de plastificantes, apresentam
uma capacidade de redução de água > 5% com relação ao concreto sem aditivo. Com o avanço da
indústria química surgiu a primeira geração de aditivos redutores de água de alta eficiência, os classificados como superplastificantes tipo I, que permitem maior redução da quantidade de água > 12 %, e
podem ser utilizados em dosagens mais elevadas sem comprometer significativamente a hidratação
do cimento.
A última geração de aditivos superplastificantes são os classificados de superplastificantes tipo
II. Dentre outras vantagens, oferecem altas taxas de redução de água > 20% e, dependendo das
características da base química do aditivo e a dosagem utilizada, oferecem grande manutenção
de trabalhabilidade, sem o comprometimento de pega e até favorecendo significativamente as
resistências mecânicas.
De forma resumida, pode-se dizer que a adição de plastificantes e superplastificantes confere as
seguintes características ao concreto:
Caso queira trabalhar com aditivo em volume, faz-se necessário saber sua massa específica.
Equação 2
[massa específica (kg/𐑙] x [volume do aditivo (𐑙)] x 100
Dosagem (% s.p.c.) =
massa do cimento (kg)
• Aumento de consistência: a fluidez do concreto é aumentada sem a adição de mais água;
• Aumento da resistência à compressão: mantendo fixa a consistência do concreto, é possível
reduzir consumo de água e manter o consumo de cimento constante (aumentando as resistências
mecânicas);
• Diminuição do consumo de cimento: mantendo fixa a consistência do concreto, é possível
reduzir consumo de cimento e água (com a mesma consistência).
Sendo: 1kg/l= 1g/cm3 = 1g/ml
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Ensaios de caracterização dos aditivos
A uniformidade na composição dos aditivos desempenha um importante papel na minimização
de variações na produção de concreto. Quando um aditivo é produzido, as características físicas e
químicas principais de cada lote são checadas, a fim de que se enquadrem sempre dentro de uma
faixa de especifi cação, que varia de produto para produto.
Os ensaios listados abaixo, defi nidos pela norma NBR 10908 (ABNT, 2008), garantem um padrão ou
uniformidade entre os lotes do produto, sendo ele líquido, sólido ou pastoso:
• Determinação do pH;
• Determinação do teor de sólidos;
• Determinação da massa específica;
• Determinação de cloretos;
• Análise no infravermelho para verificação de homogeneidade do aditivo (opcional).
As amostras para testes de inspeção em obra ou central de concreto devem ser coletadas aleatoriamente na planta de produção, a partir das embalagens fechadas (tambores, bombonas ou containeres) ou no caminhão-tanque durante o recebimento. É importante também que o material seja pré-homogeneizado antes da amostragem e análise, pois alguns tipos de aditivos líquidos são veiculados
em forma de suspensão. Recomenda-se também que a embalagem de coleta e alocação da amostra
esteja limpa, evitando qualquer tipo de contaminação que possa interferir na análise.
Aditivos para Concreto - Fatores Influenciadores
Fatores climáticos frente à dosagem
O concreto já curado apresenta boa resistência aos efeitos climáticos. No entanto, durante a fase
plástica e nas primeiras idades, o concreto tem suas características e propriedades fortemente
alteradas por condições climáticas adversas, nas quais o frio, o calor, o vento e a umidade do ar
podem produzir efeitos indesejáveis. Entre estes efeitos, pode haver alterações de tempo de
pega, evolução da resistência superficial e taxa de evaporação de água, além do aumento do
potencial de fissuração por retração. Problemas em concretagens devido às condições adversas
de clima podem ocorrer em qualquer estação do ano, seja no verão (elevada temperatura) e
inverno (baixa temperatura), bem como variações de umidade relativa do ar e intensidade do
vento, dependendo das condições climáticas de cada região do país. Recomenda-se que a
construtora, o fornecedor de concreto e o projetista se reúnam para definir claramente os termos
e condições para a concretagem nestas condições.
É importante estar ciente que o efeito e a eficiência esperados para um aditivo podem ser mascarados por alterações climáticas; em outras palavras, o efeito desejado pode ser alterado não
por falta de eficiência do aditivo, e sim por variações de temperatura, umidade e vento, que
interferem fortemente nas características do concreto. Entretanto, existem medidas que podem
ser adotadas para o controle dos efeitos indesejáveis, além da utilização de um aditivo químico
mais adequado às novas situações.
Concretagem em tempo quente
Os problemas causados por concretagem sob altas temperaturas podem ocorrer em qualquer
época do ano em climas tropicais e áridos, mas geralmente são intensificados durante a temporada de verão. O concreto pode ser aplicado em climas quentes quando são tomadas algumas
medidas de precaução com relação à dosagem, produção, transporte, lançamento, adensamento e cura. Como parte destas precauções, ações devem ser tomadas para manutenção da temperatura do concreto dentro dos limites recomendados (16ºC a 28ºC).
Devem-se considerar dois fatores que influenciam o concreto no calor:
a) Meio externo (insolação, calor, vento e umidade relativa do ar, etc.);
b) Componentes do concreto (tipo de cimento, temperatura dos materiais, adições, aditivos químicos, etc.).
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Ensaios
Efeitos no estado plástico
A concretagem em tempo quente pode gerar muitos problemas ao concreto em seu estado plástico
que podem acarretar em efeitos adversos sobre as suas propriedades e vida útil. Os principais
problemas encontrados são:
•
•
•
•
•
•
•
Aumento da demanda de água;
Maior perda de abatimento (trabalhabilidade);
Redução dos tempos de pega;
Dificuldades de lançamento, retrabalho, adensamento e acabamento do concreto;
Aumento da tendência da retração plástica, ocasionando fissuras;
Maior dificuldade no controle do conteúdo de ar incorporado;
Necessidade de antecipação da fase de cura;
Efeitos no estado endurecido
A concretagem em tempo quente pode também gerar problemas ao concreto em seu estado endurecido. Os principais problemas que podem ser potencializados são:
• Maior tendência de retração por secagem e fissuração;
• Maior ocorrência de porosidade;
• Redução da resistência à compressão axial e à tração na flexão, devido ao aumento da demanda
de água de amassamento;
• Redução da durabilidade;
• Aumento da permeabilidade;
• Menor uniformidade da aparência superficial;
Meios de controle
Concretos com temperatura acima de 28ºC e com elevada evaporação da água de amassamento são
condições comuns em climas quentes, e como já mencionado, afetam negativamente sua qualidade. A
temperatura do concreto no momento da mistura é influenciada por temperatura ambiente, temperatura
específica dos materiais e a quantidade de seus ingredientes. Segundo a Portland Cement Association
(PCA, 2009), a temperatura aproximada de concreto pode ser calculada a partir da seguinte equação:
T=
Aditivos para Concreto - Fatores Influenciadores
Sendo:
T = temperatura do concreto recém-misturado (ºC);
Ta = temperatura dos agregados (ºC);
Tc = temperatura do cimento (ºC);
Tw = temperatura da água de mistura (ºC);
Twa = Temperatura da umidade dos agregados, respectivamente (ºC);
Wa = massa dos agregados (kg);
Wc = massa do cimento (kg);
Ww = massa da água de mistura (kg);
Wwa = massa da água de umidade dos agregados (kg);
Como pode ser visto na equação acima (Equação 3), de todos os componentes do concreto a
água é o material que reduz mais facilmente a sua temperatura. Assim, a temperatura do concreto pode ser facilmente reduzida com a adição de água gelada ou gelo. A quantidade de gelo usado deve ser incluída como parte da água de amassamento e não deve exceder o estabelecido na
relação a/c. Existem outras medidas que podem auxiliar no controle da temperatura do concreto
no momento da dosagem ou durante o processo de hidratação:
• Aspersão/pulverização de água sobre os agregados;
• Armazenamento dos agregados a sombra (quando possível);
• Utilização de cimento frio;
• Utilização de quebra-ventos;
• Uso de gelo/ nitrogênio líquido;
• Utilização de cimentos com maiores teores de cinzas e escória em sua composição para redução
do calor de hidratação;
• Uso de aditivos plastificantes, plastificantes retardadores e superplastificantes retardadores;
O uso de aditivos químicos pode auxiliar na redução dos efeitos indesejáveis causados por climas
quentes da seguinte maneira:
• Redução da demanda de água de no mínimo 5%: o uso de aditivos que reduzam a água de
amassamento em pelo menos 5% possibilita a posterior redução do consumo de cimento e,
conseqüentemente, a diminuição do calor liberado durante a hidratação;
• Melhoria da manutenção da trabalhabilidade durante a aplicação;
• Retardo dos tempos de pega;
• Redução da taxa de calor de hidratação;
Os aditivos químicos podem ter seu desempenho modificado quando há alteração significativa
da faixa de temperatura usual, havendo necessidade de aumento de dosagem, redosagem ou substituição do mesmo por outro mais adequado às novas condições.
0.22(TaWa + TcWc) + TwWw + TwaWwa
0.22(Wa + Wc) + Ww + Wwa
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Fatores Influenciadores
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Aditivos para Concreto - Fatores Influenciadores
Algumas medidas antes, durante e depois da execução do concreto podem auxiliar no controle
da temperatura do mesmo:
Efeitos no estado plástico
• Estudos prévios dos materiais e traços a serem utilizados;
• Elaboração de um plano de concretagem;
• Concretagem noturna, quando possível;
• Lançamento do concreto em camadas, cuja altura seja suficiente para permitir uma vibração
adequada;
• Aplicação de cura úmida durante os primeiros 7 dias;
• Aplicação de cura química;
• Utilização de barreiras de quebra-vento.
Concretagem em tempo frio
Os problemas causados por concretagem sob baixas temperaturas podem ocorrer em qualquer época
do ano em climas temperados, porém são intensificados durante o inverno, especialmente nas regiões
sudeste e sul do Brasil. Segundo a Portland Cement Association (PCA, 2003), baixas temperaturas
retardam a hidratação do cimento e conseqüentemente, seu endurecimento e desenvolvimento de
resistências.
A concretagem em tempo frio também pode gerar alguns problemas para seu estado plástico
que podem acarretar em efeitos sobre as suas propriedades e vida útil. As principais conseqüências, principalmente quando sob temperaturas inferiores a 16ºC são:
• Retardo de início e fim de pega;
• Retardo no acabamento superficial do concreto;
• Perda de água de amassamento, principalmente com condições de baixa temperatura, baixa
umidade relativa do ar e elevada velocidade do vento, causando fissuras por retração plástica;
• Atraso do início da cura do concreto (devido ao retardo da pega), podendo acarretar problemas
de retração plástica e secagem e perda de resistência superficial (abrasão); 20 Instituto Brasileiro
de Impermeabilização
• Aumento da tendência de ocorrência de fissuras, devido ao concreto não ganhar resistência
inicial suficiente para fazer frente às tensões relacionadas às reações de hidratação do cimento;
• Endurecimento mais lento da camada inferior comparado à camada superficial em
concretagens sobre sub-bases frias;
• Em pisos industriais e lajes com formas plastificadas ou metálicas, a face inferior do concreto
acaba tendo velocidade inferior de endurecimento com relação à superfície exposta: além da
temperatura menor (causada pela baixa temperatura da base), não ocorre a perda de água
pela face inferior. A face superior, por estar sujeita a uma temperatura ambiente mais elevada
e apresentandouma maior taxa de água de exsudação (com posterior perda por evaporação),
resseca-se e endurece mais rápido que o restante, apresentando um aspecto “borrachudo”.
O tempo frio é definido como um período em que, por mais de 3 dias consecutivos, têm-se as
seguintes condições:
• A temperatura do ar média diária é inferior a 5ºC e;
• A temperatura do ar não for superior a 10ºC por mais de metade do período de 24 horas.
A temperatura do ar média é a média das temperaturas mais alta e a mais baixa que ocorrem durante
o período da meia-noite a meia-noite. Analogamente a concretagem sob clima quente, o concreto pode
ser aplicado em climas frios tomando algumas medidas de precaução com relação à dosagem, produção, transporte, lançamento, adensamento e cura. Como parte destas precauções, ações também
devem ser tomadas para manter temperatura do concreto dentro dos limites recomendados (16ºC a
28ºC).
Efeitos no estado endurecido
A concretagem em tempo frio pode gerar principalmente o problema de retardo na evolução das
resistências à compressão nas primeiras idades, podendo contribuir com maiores resistências
nasidades superiores.
Devem-se considerar dois fatores que influenciam o concreto no frio:
a) Meio externo (frio, vento e umidade relativa do ar, etc.);
b) Componentes do concreto (tipo e finura do cimento, temperatura dos materiais, adições, aditivos
químicos, água, etc.).
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Fatores Influenciadores
Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Fatores Influenciadores
Aditivos para Concreto - Seleção
Seleção dos aditivos e sua compatibilidade no concreto
Meios de Controle
Como já mencionado concretagens sob baixas temperaturas podem gerar efeitos indesejáveis nas
propriedades do concreto. Existem medidas que podem atenuar estes efeitos ou auxiliar no controle da
temperatura do concreto no momento da dosagem ou durante o processo de hidratação:
• Evitar danos ao concreto, devido ao congelamento em idades precoces, tais como “geada”.
• Quando houver previsão da ocorrência de geada, devem ser tomadas precauções para proteger o
concreto recém lançado do congelamento nas primeiras 24 horas. Tal proteção não garante uma taxa
de ganho de resistências mecânicas satisfatória, principalmente caso ocorra um período prolongado
de clima frio, porém recomenda-se que seja feita por tempo suficiente até que o ganho de resistências
seja adequado;
• Quando o concreto estiver exposto a ciclos de congelamento e descongelamento, a relação a/c deve
ser limitada em 0,50 para ciclos moderados e 0,45 para ciclos severos;
• Quando possível, recomenda-se que a temperatura do concreto seja mantida acima dos limites da
tabela abaixo (Tabela 3), dependendo da espessura do mesmo:
Tabela 3. Limites de temperatura mínima do concreto em função da espessura.
Dimensão da seção (mm)
Temperatura
mínima do
concreto (°C)
< 300
13
300 a 900
10
901 a 1.800
7
> 1.800
5
O uso de aditivos químicos pode auxiliar na redução dos efeitos indesejáveis causados por climas frios
da seguinte maneira:
• Aceleração das resistências mecânicas nas primeiras idades;
• Aceleração dos tempos de pega;
•
• Incorporação de ar quando há exposição a ciclos de congelamento e descongelamento através da
utilização de aditivos incorporadores de ar, limitado ao máximo de 6% de ar incorporado para concreto
do tipo estrutural. Da mesma maneira que em climas quentes, o desempenho do aditivo pode ser alterado quando o clima local torna-se mais frio. Neste caso, pode ser necessária uma menor dosagem do
aditivo ou até sua substituição por outro mais adequado às novas condições.
Para maiores informações, consultar as normas ACI 305R - Hot Weather Concreting e ACI 306R
- ACI 306R - Cold Weather Concreting
Como já mencionado, os aditivos conferem uma série de propriedades benéficas ao concreto.
Estas propriedades dependem das interações que acontecem entre os aditivos e os materiais
que compõem o mesmo. O tipo e duração das interações entre aditivo e materiais, como por
exemplo o cimento pode influenciar nas propriedades física e química do concreto, como demanda de água, velocidade de hidratação, tempos de início e fim de pega, resistência mecânica
e durabilidade.
De maneira prática, o desempenho do aditivo depende de fatores como:
• Cimento: tipo, marca, lote, local de fabricação, consumo (por m3) ;
• Adições: tipo e consumo (por m3) quando houver;
• Água: qualidade de acordo com a NBR 15900 (ABNT, 2009), consumo (por m3);
• Agregados: forma, tipo (natural ou artificial), granulometria e proporções;
• Presença de outros aditivos;
• Tempo e seqüência de mistura do concreto;
• Temperatura e umidade relativa do ar (ambientes);
• Temperatura dos materiais do concreto;
• Temperatura do concreto após a mistura;
• Consistência inicial do concreto (sem aditivo).
Testes comparativos entre aditivos devem ser realizados, partindo das mesmas condições de
ensaio. Tanto a relação a/c (razão entre a massa de água e massa de cimento no traço de concreto) como consistência podem ser fixados:
a) avalia-se a variação da consistência inicial com a relação a/c fixa, ou;
b) avalia-se a variação da água de amassamento (variação da relação a/c), fixando-se a consistência inicial desejada.
Normalmente o comportamento de aditivos para concreto e argamassas é estudado primeiramente em laboratório, para depois ser avaliado em campo. Os ensaios prévios de laboratório,
além de simular o comportamento em campo (adotando as mesmas condições de temperatura e
umidade, quando possível), são úteis para definir o “ponto ótimo” do aditivo, ou seja, a dosagem
mais adequada apara atender uma especificação.
A dosagem ótima de aditivo (ou dos aditivos, quando se usa mais que um), pode ser definida
através de alguns métodos realizados em pasta de cimento, como funil de Marsh segundo NBR
7682 (ABNT, 1983) e ensaio miniabatimento de Kantro (AÏTICIN, 2000b apud KANTRO, 1980).
Para ensaio em concreto é sugerida a metodologia a seguir:
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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1. Adotar sempre que possível um traço referência. Na ausência dele, adotar dois pontos na curva
de relação a/c.
- Para aditivos plastificantes/ polifuncionais: adotar dois traços (fck 20 e fck 30), com utilização de brita
1 e abatimento 100mm;
- Para aditivos superplastificantes: adotar consumo de cimento superior a 350 kg/m3 e abatimento
desejado;
2. Ajustar a primeira dosagem com 100% da água de amassamento para o abatimento desejado (para
abatimento inferior a 260 mm), segundo a NBR NM 67 (ABNT, 1998). Fixar o abatimento determinado
nesta etapa para todos os ensaios subseqüentes;
3. Realizar ensaios subseqüentes com variações de dosagem de aditivo, construindo uma curva com
4 a 6 pontos, considerando os extremos a faixa de dosagem do aditivo recomendada pelo fabricante e
intercalando os pontos médios interno. Para cada dosagem de aditivo, ajustar a relação a/c de modo
que o abatimento esteja fixo no valor determinado na etapa 2. Por exemplo, à medida que a dosagem
do aditivo é aumentada, há a tendência é reduzir a água do amassamento, mantendo o abatimento
em valor fixo;
4. Para cada dosagem de aditivo, realizar a verificação da perda de abatimento, que mede a manutenção de trabalhabilidade ao longo do tempo, segundo a NBR 10342 (ABNT, 2012);
5. Moldar corpos de prova para determinação da resistência à compressão nas idades de 1, 3, 7 e
28 dias, segundo a NBR 5739 (ABNT, 2007).
O ponto ótimo do aditivo é alcançado na condição onde houve maior redução de água de amassamento e maior ganho de resistências mecânicas na idade desejada.
Outros aspectos devem ser observados, como as seguintes propriedades básicas do concreto fresco
e endurecido:
• Viscosidade;
• Coesão;
• Incorporação de ar;
• Tempos de início e fim de pega;
• Segregação;
• Exsudação;
• Outras determinações de resistências mecânicas;
Outros ensaios podem ser realizados, dependendo da necessidade.
Além dos testes de laboratório, é de grande importância a realização de um teste de campo, para
confirmação das propriedades requeridas, como: consistência, bombeabilidade, adensamento, acabamento, dentre outros. O uso de aditivos promove normalmente uma melhora na qualidade do concreto,
mas não é capaz de compensar as variações dos materiais, dosagem dos componentes do concreto e
procedimentos inadequados. Por isso, deve-se ter em mente que nenhum aditivo, em qualquer quantidade, deve ser considerado um substituto para as boas práticas de confecção de concreto. Quando
Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Seleção
Aditivos para Concreto - Seleção
Compatibilidade aditivo-concreto
Quando se utiliza o aditivo em um mistura de concreto, podem ocorrer problemas de incompatibilidade com determinados lotes e/ou entregas dos materiais que compõem o concreto, mesmo
que os aditivos estejam perfeitamente dentro das especificações. Estes problemas de incompatibilidade dependem das interações que acontecem entre os aditivos e os materiais que compõem
o concreto, com destaque para o cimento e adições. Como resultado, a incompatibilidade pode
gerar: perda rápida de trabalhabilidade, aceleração ou retardo de pega excessivos, incorporação
excessiva de ar, alteração no ganho de resistências mecânicas, etc.
A tabela abaixo (Tabela 1) exemplifica alguns problemas que podem ser encontrados no
concreto fresco:
Menor
redução de
água que o
esperado
Perda
acelerada
de abat
mento
Menor
tempo de
pega que o
esperado
Maior
tempo de
pega que o
esperado
Excessiva
incorporção de ar
Variação na composição química
do cimento
X
X
X
X
X
Aumento da finura
do cimento
X
X
X
Variação das
características dos
agregados
X
X
X
X
Variação na proporção dos agregados
X
X
X
X
Materiavis de elevada temperatura
X
X
X
Aumento da temperatura ambiente
X
X
X
Diminuição da
temperatura ambiente
Quantidade insuficiente de aditivo
Segregação
X
X
X
X
Nota:
As informações
Excesso
de contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas
X na engenharia que
X devem ser considerados
X
aditivo
durante
a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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O uso de outras adições (cinza volante, escória, sílica ativa, metacaulim), fibras e uso de dois ou mais
aditivos em uma única mistura devem ser avaliados no laboratório antes da sua utilização. Além de
consultar os fornecedores dos materiais, é importante que se mantenham lotes de retenção de aditivos
e cimento em quantidades suficientes para ensaios, por um determinado período, a fim de se detectar
a causa do problema de incompatibilidade quando ele ocorrer.
Caso seja possível, é recomendável a manutenção de lotes de retenção também dos agregados e
adições, que eventualmente podem gerar incompatibilidade.
Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Seleção
Aditivos para Concreto - Bibliogriafia
Bibliografia
Os dados continos na seção aditivos para Concreto foram retirados do livro “ Manual de utilização de aditivos para Concreto dosado em Central” desenvolvido pelo IBI - Instituto Brasileiro de
Impermeabilização, com contribuição da MC-Bauchemie Brasil.
Seguem sugestões de quantidades mínimas para retenção (Tabela 2):
Material
Quantidade
a ser retida
Cimento/ Adição
20 kg
Aditivo
500 ml
Critérios de ensaio dos aditivos no concreto
Recomenda-se a realização de ensaios do concreto em laboratório segundo a NBR 12821 (ABNT,
2009) e NBR NM 33 (ABNT, 1998), avaliando as seguintes características:
• Consistência segundo a NBR NM 67 (ABNT, 1998) ou NBR NM 68 (ABNT, 1998), espalhamento
e tempo de escoamento pelo método NBR 15823-2 (ABNT, 2010), fixando a relação a/c;
• Perda de abatimento segundo a NBR 10342 (ABNT, 2012);
• Determinação do teor de ar incorporado segundo a NBR NM 47 (ABNT, 2002) e massa específica
em concreto fresco segundo a NBR 9833 (ABNT, 2009);
• Tempos de início e fim de pega segundo a NBR NM 9 (ABNT, 2003);
• Resistência à segregação segundo a NBR 15823-6 (ABNT, 2012) para concreto autoadensável e
avaliação visual para concreto convencional;
• Exsudação segundo a NBR 15558 (ABNT, 2008);
• Resistências mecânicas segundo a NBR 5739 (ABNT, 2007) e NBR 8522 (ABNT, 2008);
• Ensaios relacionados à durabilidade: absorção de água, índice de vazios e massa específica no concreto endurecido segundo a NBR 9778 (ABNT, 2005) absorção de água por capilaridade segundo a
NBR 9779 (ABNT, 2012) compacidade por ultrassom segundo a NBR 8802 (ABNT, 2013), entre outros.
Para a avaliação de alterações nos tempos de pega, pode-se realizar alternativamente um teste mais
rápido em pasta de cimento, através da elevação adiabática da temperatura segundo a NBR 12819
(ABNT, 2012) ou método similar.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Aditivo plastificante retardador de pega
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhoria da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto à armadura
•Provoca retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
•Manutenção adequada da trabalhabilidade nos ambientes quentes
Dados Técnicos —
Centrament 315
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,14
0,2 a 1,0
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament 315
Tipo de produto
Plastificante retardador de pega
Estado
Líquido
Cor
Castanho escuro
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 230 kg
Granel
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
(peso líquido)
Aplicação
Descarte
Método de atuação
Centrament 315 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Centrament 315 possuem uma pasta de cimento mais densa e homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Centrament 315 deve ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
Aditivos para concreto
Centrament 315
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito à produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Centrament 315 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes e incorporadores de ar.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
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Aditivo plastificante retardador de pega
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhoria da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto à armadura
•Provoca retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
•Manutenção adequada da trabalhabilidade nos ambientes quentes
Dados Técnicos —
Centrament 316
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,18
0,2 a 1,0
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament 316
Tipo de produto
Plastificante retardador de pega
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 230 kg
Granel
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
(peso líquido)
Aplicação
Descarte
Método de atuação
Centrament 316 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Centrament 316 possuem uma pasta de cimento mais densa e homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Centrament 316 deve ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
Aditivos para concreto
Centrament 316
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito à produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com um fator água/cimento menor e portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Centrament 316 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Aditivo plastificante retardador de pega
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhoria da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto à armadura
•Provoca retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
•Manutenção adequada da trabalhabilidade nos ambientes quentes
Dados Técnicos —
Centrament 319
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,18
0,2 a 1,0
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament 319
Tipo de produto
Plastificante retardador de pega
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 230 kg
Granel
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
(peso líquido)
Aplicação
Descarte
Método de atuação
Centrament 319 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Centrament 319 possuem uma pasta de cimento mais densa e homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Centrament 319 deve ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
Aditivos para concreto
Centrament 319
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito à produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Centrament 319 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo acelerador de endurecimento do concreto
Propriedades
• Rápido endurecimento do concreto
• Faixa de dosagem favorável ao controle dos tempos de pega
• Produzem concretos com alta resistência inicial
• Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
• Concretos convencionais e bombeáveis que necessitem de alta resistência inicial
Aplicação
Método de atuação
Centrament 500 Rápido é um acelerador de endurecimento desenvolvido para concretos convencionais e bombeáveis que necessitam tempos
de endurecimento e pega especialmente curtos.
Dosagem
Centrament 500 Rápido pode ser utilizado com
todos os tipos de cimento empregados em concreto projetado, porém o tempo de endurecimento
pode variar em função do tipo de cimento.
O concreto aditivado com Centrament 500 Rápido
adere muito bem às superfícies onde está sendo
aplicado, mesmo que a superfície se apresente
úmida ou levemente molhada.
A dosagem do aditivo pode variar em função do
tempo de endurecimento necessário, tipo e consumo de cimento, relação água/cimento e temperatura ambiente durante a aplicação.
A utilização de Centrament 500 Rápido é extremamente econômica, já que diminui significativamente o tempo de utilização de fôrmas e cimbramentos.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Aditivos para concreto
Centrament 500 Rápido
Dados Técnicos —
Centrament 500 Rápido
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,42
0,2 a 1,0
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament 500 Rápido
Tipo de produto
Acelerador de pega e endurecimento
Estado
Líquido
Cor
Amarelo
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 280 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Mistura
O produto deve ser adicionado somente quando
todos os procedimentos para o lançamento da
concretagem estiverem prontos, caso contrário,
a reação se inicia cedo demais. Recomenda-se
que os equipamentos de mistura estejam o mais
próximo do local da concretagem.
O concreto sem trabalhabilidade jamais deve receber a adição de mais água, devendo ser inutilizado.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo acelerador de endurecimento do concreto
Propriedades
• Rápido endurecimento do concreto
• Faixa de dosagem favorável ao controle dos tempos de pega
• Produzem concretos com alta resistência inicial
• Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
• Concretos convencionais e bombeáveis que necessitem de alta resistência inicial
Aplicação
Método de atuação
Centrament 600 Rápido é um acelerador de endurecimento desenvolvido para concretos convencionais e bombeáveis que necessitam tempos
de endurecimento e pega especialmente curtos.
Dosagem
Centrament 600 Rápido pode ser utilizado com
todos os tipos de cimento empregados em concreto projetado, porém o tempo de endurecimento
pode variar em função do tipo de cimento.
O concreto aditivado com Centrament 600 Rápido
adere muito bem às superfícies onde está sendo
aplicado, mesmo que a superfície se apresente
úmida ou levemente molhada.
A dosagem do aditivo pode variar em função do
tempo de endurecimento necessário, tipo e consumo de cimento, relação água/cimento e temperatura ambiente durante a aplicação.
A utilização de Centrament 600 Rápido é extremamente econômica, já que diminui significativamente o tempo de utilização de fôrmas e cimbramentos.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Aditivos para concreto
Centrament 600 Rápido
Dados Técnicos —
Centrament 600 Rápido
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,01
0,2 a 1,0
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament 600 Rápido
Tipo de produto
Acelerador de pega e endurecimento
Estado
Líquido
Cor
Castanho Escuro
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 200 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Mistura
O produto deve ser adicionado somente quando
todos os procedimentos para o lançamento da
concretagem estiverem prontos, caso contrário,
a reação se inicia cedo demais. Recomenda-se
que os equipamentos de mistura estejam o mais
próximo do local da concretagem.
O concreto sem trabalhabilidade jamais deve receber a adição de mais água, devendo ser inutilizado.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo acelerador de pega isento de álcalis para concreto projetado
Propriedades
•Rápido endurecimento do concreto
•Não contém álcalis
•Reduz a perda de material devido à reflexão
•Faixa de dosagem favorável ao controle dos tempos de pega
•Produz concreto com alta resistência inicial
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
• Concreto projetado via seca ou úmida
Dados Técnicos —
Centrament 640 Rápido
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,44
2,0 a 8,0
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament 640 Rápido
Tipo de produto
Acelerador de pega e endurecimento
Estado
Líquido
Cor
Branco
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 280 kg
Granel
Aplicação
Método de atuação
Centrament 640 Rápido é um acelerador de pega
e endurecimento desenvolvido para concretos
projetados que necessitam tempos de endurecimento e pega especialmente curtos.
Dosagem
Centrament 640 Rápido pode ser utilizado com
todos os tipos de cimento empregados em concreto projetado, porém o tempo de endurecimento
pode variar em função do tipo de cimento.
O concreto projetado aditivado com Centrament
640 Rápido adere muito bem às superfícies onde
está sendo aplicado, mesmo que a superfície se
apresente úmida ou levemente molhada.
A dosagem do aditivo pode variar em função do
tempo de endurecimento necessário, tipo e consumo de cimento, relação água/cimento e temperatura ambiente durante a aplicação.
A utilização de Centrament 640 Rápido é extremamente econômica, já que diminui significativamente a reflexão do concreto projetado.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Aditivos para concreto
Centrament 640 Rápido
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Em obras subterrâneas, as altas resistências
iniciais obtidas oferecem bastante segurança às
equipes de avanço.
Mistura
O produto deve ser adicionado somente quando o
concreto estiver sendo projetado no equipamento de projeção, caso contrário, a reação se inicia
cedo demais.
O concreto sem trabalhabilidade jamais deve receber a adição de mais água, devendo ser inutilizado.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo incorporador de ar para concreto
Aditivos para concreto
Centrament Air 200
Dados Técnicos —
Centrament Air 200
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,00
0,02 a 0,20
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament Air 200
Tipo de produto
Incorporador de ar
Áreas de aplicação
Estado
Líquido
•Concreto projetado via seca ou úmida
•Concretos de barragens
•Concretos resistentes às reações de gelo e degelo
Cor
Castanho
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 200 kg, peso líquido
Propriedades
•Pronto para usar
•Forma micro-poros de ar
•Melhora a reologia
•Melhora a homogeneidade
•Reduz a segregação e a eflorescência
Aplicação
Método de atuação
Centrament Air 200 incorpora inúmeros micro-poros de ar (< 0,3 mm de diâmetro) em concretos e
argamassas.
Para se obter os melhores resultados recomendamos adicionar Centrament Air 200 a água de
amassamento e misturar-se por pelo menos 60
segundos.
Centrament Air 200 melhora a reologia e a homogeneidade do concreto. Também reduz a segregação e a eflorescência.
Recomendamos também que testes preliminares
sejam executados antes da utilização em grande
escala.
Devido ao efeito dos micro-poros de ar, produz
concretos muito fáceis de serem lançados e
adensados.
Outras aplicações
Centrament Air 200 também pode ser utilizado em
concreto pré-moldado.
Centrament Air 200 pode ser utilizado em concreto usinado ou produzido na obra.
Centrament Air 200 também pode ser utilizado
para reduzir a água utilizada no concreto obtendo-se a mesma trabalhabilidade. Porém normalmente para cada 1 % de ar incorporado, necessita-se de 8 % a mais de cimento para compensar
a perda de resistência.
Concretos produzidos com Centrament Air 200
possuem inúmeros micro-poros de ar que estão
uniformemente distribuídos no concreto.
Centrament Air 200 também pode ser utilizado em
conjunto com outros aditivos da MC.
Mistura
Centrament Air 200 deve ser adicionado a água
de amassamento antes ou durante a mistura.
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Centrament Air 200 também pode ser utilizado
para melhorar o desempenho de argamassas
tanto no estágio seco como no úmido.
Geralmente deve-se tomar cuidado durante a utilização de aditivos incorporadores de ar já que a
temperatura do concreto e do ar, a quantidade de
água, o método e tempo de mistura, bem como o
tempo de transporte podem afetar o teor de poros
no concreto.
Normalmente altas temperaturas reduzem a formação de micro-poros.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo incorporador de ar para concreto
Aditivos para concreto
Centrament Air 202
Dados Técnicos —
Centrament Air 202
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,00
0,02 a 0,20
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament Air 202
Tipo de produto
Incorporador de ar
Áreas de aplicação
Estado
Líquido
•Concreto projetado via seca ou úmida
•Concretos de barragens
•Concretos resistentes às reações de gelo e degelo
Cor
Castanho
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Propriedades
•Pronto para usar
•Forma micro-poros de ar
•Melhora a reologia
•Melhora a homogeneidade
•Reduz a segregação e a eflorescência
Aplicação
Método de atuação
Centrament Air 202 incorpora inúmeros micro-poros de ar (< 0,3 mm de diâmetro) em concretos e
argamassas.
Centrament Air 202 melhora a reologia e a homogeneidade do concreto. Também reduz a segregação e a eflorescência.
Devido ao efeito dos micro-poros de ar, produz
concretos muito fáceis de serem lançados e
adensados.
Centrament Air 202 pode ser utilizado em concreto usinado ou produzido na obra.
Concretos produzidos com Centrament Air 202
possuem inúmeros micro-poros de ar que estão
uniformemente distribuídos no concreto.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Normalmente altas temperaturas reduzem a formação de micro-poros.
Embalagens
Tambor de 200 kg
Para se obter os melhores resultados recomendamos adicionar Centrament Air 202 a água de
amassamento e misturar-se por pelo menos 60
segundos.
Descarte
(peso líquido)
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Recomendamos também que testes preliminares
sejam executados antes da utilização em grande
escala.
Outras aplicações
Centrament Air 202 também pode ser utilizado em
concreto pré-moldado.
Centrament Air 202 também pode ser utilizado em
conjunto com outros aditivos da MC.
Centrament Air 202 também pode ser utilizado
para reduzir a água utilizada no concreto obtendo-se a mesma trabalhabilidade. Porém normalmente para cada 1 % de ar incorporado, necessita-se de 8 % a mais de cimento para compensar
a perda de resistência.
Mistura
Centrament Air 202 deve ser adicionado a água
de amassamento antes ou durante a mistura.
Centrament Air 202 também pode ser utilizado
para melhorar o desempenho de argamassas
tanto no estágio seco como no úmido.
Geralmente deve-se tomar cuidado durante a utilização de aditivos incorporadores de ar já que a
temperatura do concreto e do ar, a quantidade de
água, o método e tempo de mistura, bem como o
tempo de transporte podem afetar o teor de poros
no concreto.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhoria da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto à armadura
•Não provoca retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
•Concreto projetado via seca ou úmida
•Concretos de barragens
•Concretos resistentes às reações de gelo e degelo
Dados Técnicos —
Centrament N 2
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,16
0,2 a 1,0
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament N 2
Tipo de produto
Plastificante de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 230 kg
Granel
(peso líquido)
Aplicação
Método de atuação
Centrament N 2 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Centrament N 2 possuem uma pasta de cimento mais densa e homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e,
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtémse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Aditivos para concreto
Centrament N 2
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Centrament N 2 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores
Mistura
Centrament N 2 deve ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito à produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhoria da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto à armadura
•Não provoca retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aplicação
Dados Técnicos —
Centrament N 3
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,21
0,2 a 1,0
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament N 3
Tipo de produto
Plastificante de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
(peso líquido)
Método de atuação
Centrament N 3 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Centrament N 3 possuem uma pasta de cimento mais densa e homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtémse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Aditivos para concreto
Centrament N 3
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Centrament N 3 também pode ser utilizado em
conjunto com os aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Mistura
Centrament N3 deve ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito à produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Aditivo plastificante de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhoria da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto à armadura
•Não provoca retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aplicação
Dados Técnicos —
Centrament N 4
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,15
0,2 a 1,0
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament N 4
Tipo de produto
Plastificante de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 230 kg
Granel
(peso líquido)
Método de atuação
Centrament N 4 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Centrament N 4 possuem uma pasta de cimento mais densa e homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e,
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtémse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Aditivos para concreto
Centrament N 4
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Centrament N 4 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores
Mistura
Centrament N 4 deve ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito à produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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Aditivo plastificante de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhoria da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto à armadura
•Não provoca retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aplicação
Dados Técnicos —
Centrament N 5
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,17
0,2 a 1,0
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament N 5
Lata de 2,5 litros
Plastificante de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 230 kg
Granel
(peso líquido)
Método de atuação
Centrament N 5 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Centrament N 5 possuem uma pasta de cimento mais densa e homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Aditivos para concreto
Centrament N 5
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Centrament N 5 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores de pega.
Mistura
Centrament N 5 deve ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhoria da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto à armadura
•Não provoca retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aplicação
Dados Técnicos —
Centrament N 6
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,05
0,2 a 1,0
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament N 6
Tipo de produto
Plastificante de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
(peso líquido)
Método de atuação
Centrament N 6 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Centrament N 6 possuem uma pasta de cimento mais densa e homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Aditivos para concreto
Centrament N 6
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Centrament N 6 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores de pega.
Mistura
Centrament N 6 deve ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo retardador de pega com propriedades plastificantes
Propriedades
•Aumenta o tempo de trabalhabilidade do concreto
•Reduz a necessidade de juntas de concretagem
•Produz um concreto homogêneo
•Diminui a retração do concreto
•Melhoria da trabalhabilidade
•Provoca retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
Aplicação
Método de atuação
Centrament Retard 350 pode ser utilizado com
todos os tipos de cimento e deve ser adicionado
durante o processo de mistura do concreto.
As condições de mistura, produção, lançamento e
cura devem também ser observadas.
Tempo de retardo
Recomendamos que sejam executados testes
preliminares para a verificação do tempo de retardo. O tempo de retardo depende também do
tipo de cimento, composição do concreto e das
condições ambientais durante a aplicação.
Recomendamos que a retirada das formas também seja retardada na mesma proporção do tempo de retardo do concreto.
Combinações
Centrament Retard 350 pode ser utilizado em
conjunto com todos os outros aditivos da linha da
MC.
Aditivos para concreto
Centrament Retard 350
Dados Técnicos —
Centrament Retard 350
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,06
0,2 a 1,5
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament Retard 350
Tipo de produto
Retardador de pega
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Durante o calor, o concreto pode ser ajustado
para ter um maior tempo de trabalhabilidade.
O concreto produzido com retardadores de pega
deve ser protegido contra uma evaporação rápida.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo retardador de pega com propriedades plastificantes
Propriedades
•Aumenta o tempo de trabalhabilidade do concreto
•Reduz a necessidade de juntas de concretagem
•Produz um concreto homogêneo
•Diminui a retração do concreto
•Melhoria da trabalhabilidade
•Provoca retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
Aplicação
Método de atuação
Centrament Retard 352 pode ser utilizado com
todos os tipos de cimento e deve ser adicionado
durante o processo de mistura do concreto.
As condições de mistura, produção, lançamento e
cura devem também ser observadas.
Tempo de retardo
Recomendamos que sejam executados testes
preliminares para a verificação do tempo de retardo. O tempo de retardo depende também do
tipo de cimento, composição do concreto e das
condições ambientais durante a aplicação.
Recomendamos que a retirada das formas também seja retardada na mesma proporção do tempo de retardo do concreto.
Combinações
Centrament Retard 352 pode ser utilizado em
conjunto com todos os outros aditivos da linha da
MC.
Aditivos para concreto
Centrament Retard 352
Dados Técnicos —
Centrament Retard 352
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,09
0,2 a 1,0
sobre o peso do cimento
Características —
Centrament Retard 352
Tipo de produto
Retardador de pega
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Durante o calor, o concreto pode ser ajustado
para ter um maior tempo de trabalhabilidade.
O concreto produzido com retardadores de pega
deve ser protegido contra uma evaporação rápida.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo estabilizador orgânico
Propriedades
•Estabilização de concretos com alta trabalhabilidade
•Redução das forças de atrito internas do concreto
•Reduz a sedimentação e a exsudação
•Aumenta a homogeneidade do concreto
•Livre de compostos corrosivos
•Reduz a perda de água do concreto fresco
Áreas de aplicação
•Concretos auto-adensáveis
•Concretos para fundações
•Concretos de alta trabalhabilidade
•Concreto bombeável
•Concretos e argamassas leves e celulares
Aplicação
Centrament Stabi 520 estabiliza a pasta de cimento e reduz fortemente, chegando a eliminar,
a exsudação. Podendo os concretos aditivados
serem ajustados para uma consistência bastante
fluída.
Centrament Stabi 520 é aditivado somente após
terem sidos misturados o agregado, o aglomerante e a água, e normalmente antes dos outros
aditivos como plastificantes, incorporadores de ar
e retardadores.
Na produção de argamassas e concretos leves
com agregados porosos, Centrament Stabi 520
atua como retentor de água reduzindo a perda da
água para o agregado, e a conseqüente perda de
consistência.
A dosagem necessária depende do campo de
aplicação e deve ser definido com antecedência
através de testes de desempenho adequados.
Durante a compactação do concreto, Centrament
Stabi 520 previne que os agregados leves subam
à superfície. Especialmente quando utilizados
com agentes incorporadores de ar, este aumenta a formação de poros de ar assim como a sua
estabilidade.
Aditivos para concreto
Centrament Stabi 520
Dados Técnicos —
Centrament Stabi 520
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
Teor de cloretos
Teor de álcali
g/cm3
%
%
%
1,00
0,02 a 0,5
< 0,10
< 1,0
sobre o peso do cimento
sobre o peso
sobre o peso
Características —
Centrament Stabi 520
Tipo de produto
Estabilizador
Estado
Líquido
Cor
Transparente
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 200 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
As normas e as recomendações técnicas para a
produção, processamento e cura do concreto e
concreto armado devem ser observadas.
Favor consultar a ficha “Informações gerais sobre
o uso de aditivos de concreto”.
Em concreto celular com densidades de argamassa fresca < 1,2 kg/dm3, Centrament Stabi 520
previne uma destruição excessiva da porosidade,
especialmente se o concreto celular for bombeado. Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Sílica ativa em suspensão para concretos de alto desempenho
Aditivos para concreto
Centrilit Fume S
Dados Técnicos —
Centrilit Fume S
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem máxima
Teor de sólidos
g/cm3
%
%
1,38
20
50 + 2.0
sobre o peso do cimento
Características —
Centrilit Fume S
Tipo de produto
Sílica ativa em suspensão
Áreas de aplicação
Estado
Líquido
•Aumenta a densidade do concreto
•Aumenta a resistência do concreto
•Aumenta a proporção entre as resistências à flexão e compressão
•Aumenta a resistência contra a corrosão
Cor
Cinza
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Balde de 20 kg
Tambor de 270 kg
Granel
Propriedades
•Aumenta a densidade do concreto
•Aumenta a resistência do concreto
•Aumenta a proporção entre as resistências à flexão e compressão
•Aumenta a resistência contra a corrosão
•Aumenta a resistência química
•Aumenta a resistência à abrasão
Aplicação
Método de atuação
Centrilit Fume S é uma suspensão estável de
partículas de sílica ativa dispersas em água. As
partículas de sílica ativa são 50 a 100 vezes menores do que os grãos de cimento e preenchem
os vazios entre os grãos, aumentando o grau de
empacotamento da dispersão.
Mistura
Centrilit Fume S é fornecido pronto para o uso.
Considerar na elaboração do traço um teor de sólidos de 50 %, ou seja, 50% em peso do Centrilit
Fume S é sílica ativa e os outros 50% é a água,
que deve ser descontado da água de amassamento.
Centrilit Fume S reage com os subprodutos de
cálcio formados após a hidratação do cimento
formando silicatos de cálcio hidratados, produzindo assim um concreto muito denso. Com isto, as
resistências e a proteção contra corrosão do concreto podem ser aumentadas substancialmente.
Para a obtenção da dosagem ideal, recomendamos que sejam determinadas as condições de
uso e posteriormente realizados testes de desempenho.
O concreto pode ser bombeado mais facilmente
devido a maior coesão. A aderência ao substrato
e a armadura também é melhorada.
Centrilit Fume S é inofensivo a água potável.
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os demais procedimentos para a dosagem, lançamento e cura do concreto devem ser coerentes
com as boas práticas de concretagem .
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo incorporador de ar para argamassas estabilizadas
Propriedades
•Sistema bicomponente de argamassa estabilizada em conjunto com o Centripor Retard 225
•Formulada com incorporadores de ar, retentores de água e agentes estabilizantes
•Pode ser dosada na central de concreto ou adicionada diretamente no caminhão betoneira
•Permite o preparo de diferentes tipos de argamassas de alvenaria ou argamassas leves
•Boa retenção de água
•Características otimizadas da densidade
Áreas de aplicação
•Argamassas estabilizadas de reboco e assentamento de alvenaria
•Argamassas leves estabilizadas
•Camadas de regularização e enchimento
Aplicação
Centripor 411 BR é um aditivo componente do
sistema Centripor de argamassa estabilizada
da MC-Bauchemie, e recomenda-se o seu uso
sempre em conjunto com o Centripor Retard 225.
Pode ser dosada na central de concreto ou adicionada diretamente no caminhão betoneira.
As centrais de dosagem de concreto são capazes
de assegurar o fornecimento de argamassas estabilizadas em uma ampla área para os mesmos
clientes em que fornecem o concreto. Estas centrais estocam as mesmas matérias-primas necessárias para o preparo da argamassa estabilizada
com os aditivos Centripor 411 BR e Centripor Retard 225.
O sistema Centripor bicomponente de argamassa
estabilizada permite o preparo e o ajuste individualmente dos tempos de retardo e incorporação de
ar, das demandas (clima e temperatura) e variações das matérias-primas (areias, pulverulentos
e cimentos).
A seleção dos aditivos químicos adequados é necessário para as matérias-primas estocados nas
centrais de dosagem. Os cimentos e agregados
podem ser muitos diferentes para cada região, o
que torna necessário o uso do aditivo ajustado
para cada condição local, para assegurar um produto que atendam os seguintes requisitos:
Aditivos para concreto
Centripor 411 BR
Dados Técnicos —
Centripor 411 BR
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,00
0,1 a 0,5
sobre o peso do cimento
Características —
Centripor 411 BR
Tipo de produto
Incorporador de ar
Estado
Líquido
Cor
Amarelo
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor 200 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
•Assegurar a estabilidade da argamassa por todo
o período de transporte, assentamento ou aplicação e acabamento da argamassa;
•Prevenir o ressecamento da argamassa de alvenaria proporcionando uma boa retenção de água;
•Atingir uma boa aderência ao substrato;
•Atingir um ajuste preciso do tempo desejado de
estabilização da argamassa (retardo da pega).
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo retardador para argamassas estabilizadas
Aditivos para concreto
Centripor Retard 225
Dados Técnicos —
Centripor Retard 225
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,17
0,2 a 1,5
sobre o peso do cimento
Características —
Centripor Retard 225
Tipo de produto
Aditivo estabilizador de argamassa
Áreas de aplicação
Estado
Líquido
•Argamassas estabilizadas de reboco e assentamento de alvenaria
•Argamassas leves estabilizadas
•Camadas de regularização e enchimento
Cor
Marrom claro
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor 230 kg
Granel
Propriedades
•Sistema de argamassa estabilizada em conjunto com o Centripor 411 BR
•Permite o ajuste do tempo de estabilização da argamassa fresca usinada
•Período normal de estabilização entre 36 a 72 horas
•Pode ser dosada na central de concreto ou adicionada diretamente no caminhão betoneira
•Permite o preparo de diferentes tipos de argamassas de alvenaria ou argamassas leves
Aplicação
Centripor Retard 225 é um aditivo componente do
sistema Centripor de argamassa estabilizada da
MC-Bauchemie, e recomenda-se o seu uso sempre em conjunto com o Centripor 411 BR. Pode
ser dosada na central de concreto ou adicionada
diretamente no caminhão betoneira.
As centrais de dosagem de concreto são capazes
de assegurar o fornecimento de argamassas estabilizadas em uma ampla área para os mesmos
clientes em que fornecem o concreto. Estas centrais estocam as mesmas matérias-primas necessárias para o preparo da argamassa estabilizada
com os aditivos Centripor Retard 225 e Centripor
411 BR.
O sistema Centripor bicomponente de argamassa
estabilizada permite o preparo e o ajuste individualmente dos tempos de retardo e incorporação de
ar, das demandas (clima e temperatura) e variações das matérias-primas (areias, pulverulentos
e cimentos).
A seleção dos aditivos químicos adequados é necessário para as matérias-primas estocados nas
centrais de dosagem. Os cimentos e agregados
podem ser muitos diferentes para cada região, o
que torna necessário o uso do aditivo ajustado
para cada condição local, para assegurar um produto que atendam os seguintes requisitos:
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
•Assegurar a estabilidade da argamassa por todo
o período de transporte, assentamento ou aplicação e acabamento da argamassa;
•Prevenir o ressecamento da argamassa de alvenaria proporcionando uma boa retenção de água;
•Atingir uma boa aderência ao substrato;
•Atingir um ajuste preciso do tempo desejado de
estabilização da argamassa (retardo da pega).
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo espumante concentrado para concretos celulares
Propriedades
•Alta estabilidade dos poros
•Produção contínua de concreto/argamassa
•Aumento da homogeneidade do concreto
•Plasticidade em concretos celulares
•Boa retenção de água
•Características otimizadas da densidade
Áreas de aplicação
•Argamassas para isolamento térmico
•Concreto celular
•Materiais para isolamento acústico
•Camadas de regularização
•Concretos leves
•Enchimentos de caixões perdidos
Dados Técnicos —
Centripor SK 100
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
Dosagem
g/cm3
%
1,01
2,5 a 10
sobre o peso do cimento
Características —
Centripor SK 100
Tipo de produto
Aditivo espumante
Estado
Líquido
Cor
Castanho Escuro
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Balde 30 kg
Tambor 200 kg
Granel
(peso líquido)
Aplicação
Recomenda-se o uso do Centripor SK 100 somente com o equipamento de mistura MC-FoamGenerator. A adição diretamente na massa é
possível apenas em aplicações específicas.
A espuma produzida pelo MC-FoamGenerator é
estável, podendo ser misturada a pastas de cimento ou argamassas frescas.
A densidade aparente da argamassa leve ou do
concreto celular pode ser ajustada com a mistura
cuidadosa do cimento, água e o do aditivo.
Aditivos para concreto
Centripor SK 100
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A formulação de um concreto celular ou argamassa apresenta resistência à compressão determinada pela sua densidade aparente. A resistência
aumenta com o aumento de sua densidade aparente.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 1059
Dados Técnicos — MC-PowerFlow 1059
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,07
•Grande redução na quantidade de água
•Dosagens econômicas
•Alta resistência inicial
•Excelente qualidade das superfícies em concreto
•Indicado para lançamentos rápidos aos pré-moldados
Dosagem Recomendada
%
0,2-5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Observações
sobre o peso do cimento
Áreas de aplicação
Características —
MC-PowerFlow 1059
•Pré-moldados
•Concreto auto adensável
•Concreto com alta resistência a agentes agressivos
•Concreto aparente
•Concreto de alto desempenho
•Concreto de alta fluidez
•Concreto usinado
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto e arejado
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Aplicação
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
MC-PowerFlow 1059 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Em função da melhoria na resistência inicial o
MC-PowerFlow 1059 é especialmente adequado
para o uso em fábricas de concreto pré-moldado
e na produção de elementos protendidos.
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
MC-PowerFlow 1059 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
Seu específico mecanismo de funcionamento torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixos e concretos
de alto desempenho com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 1059 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
Através da manutenção do conteúdo de água
pode-se produzir concretos com diversas consistências.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Desta maneira, a utilização
do MC-PowerFlow 1059 resulta em concretos
com acabamento de alta qualidade reduzindo os
trabalhos posteriores para melhorar a superfície
e a aparência.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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69
Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Dados Técnicos — MC-PowerFlow 1064
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,10
•Grande redução na quantidade de água
•Dosagens econômicas
•Alta resistência inicial
•Excelente qualidade das superfícies em concreto
Dosagem Recomendada
%
0,2-5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Áreas de aplicação
•Pré-moldados
•Concreto auto-adensável
•Concreto com alta resistência a agentes agressivos
•Concreto aparente
•Concreto de alto desempenho
•Concreto de alta fluidez
•Concreto usinado
MC-PowerFlow 1064 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
Seu específico mecanismo de funcionamento torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixos e concretos
de alto desempenho com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 1064 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
Através da manutenção do conteúdo de água
pode-se produzir concretos com diversas consistências.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Observações
sobre o peso do cimento
Características —
MC-PowerFlow 1064
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto e arejado
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
Aplicação
MC-PowerFlow 1064 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Em função da melhoria na resistência inicial o
MC-PowerFlow 1064 é especialmente adequado
para o uso em fábricas de concreto pré-moldado
e na produção de elementos protendidos.
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 1064
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Desta maneira, a utilização
do MC-PowerFlow 1064 resulta em concretos
com acabamento de alta qualidade reduzindo os
trabalhos posteriores para melhorar a superfície
e a aparência.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 1095
Dados Técnicos — MC-PowerFlow 1095
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,09
•Grande redução na quantidade de água
•Dosagens econômicas
•Alta resistência inicial
•Excelente qualidade das superfícies em concreto
•Indicado para lançamentos rápidos aos pré-moldados
Dosagem Recomendada
%
0,2-5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Observações
sobre o peso do cimento
Áreas de aplicação
Características —
MC-PowerFlow 1095
•Pré-moldados
•Concreto auto-adensável
•Concreto com alta resistência a agentes agressivos
•Concreto aparente
•Concreto de alto desempenho
•Concreto de alta fluidez
•Concreto usinado
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto e arejado
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Aplicação
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
MC-PowerFlow 1095 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Em função da melhoria na resistência inicial o
MC-PowerFlow 1095 é especialmente adequado
para o uso em fábricas de concreto pré-moldado
e na produção de elementos protendidos.
MC-PowerFlow 1095 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
Seu específico mecanismo de funcionamento torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixos e concretos
de alto desempenho com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 1095 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
Através da manutenção do conteúdo de água
pode-se produzir concretos com diversas consistências.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Desta maneira, a utilização
do MC-PowerFlow 1095 resulta em concretos
com acabamento de alta qualidade reduzindo os
trabalhos posteriores para melhorar a superfície
e a aparência.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 1102
Dados Técnicos — MC-PowerFlow 1102
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,07
•Grande redução na quantidade de água
•Dosagens econômicas
•Alta resistência inicial
•Excelente qualidade das superfícies em concreto
•Indicado para lançamentos rápidos aos pré-moldados
Dosagem Recomendada
%
0,2-5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Observações
sobre o peso do cimento
Áreas de aplicação
Características —
MC-PowerFlow 1102
•Pré-moldados
•Concreto auto-adensável
•Concreto com alta resistência a agentes agressivos
•Concreto aparente
•Concreto de alto desempenho
•Concreto de alta fluidez
•Concreto usinado
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Amarelo claro
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto e arejado
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Aplicação
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
MC-PowerFlow 1102 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Em função da melhoria na resistência inicial o
MC-PowerFlow 1102 é especialmente adequado
para o uso em fábricas de concreto pré-moldado
e na produção de elementos protendidos.
MC-PowerFlow 1102 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
Seu específico mecanismo de funcionamento torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixos e concretos
de alto desempenho com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 1102 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
Através da manutenção do conteúdo de água
pode-se produzir concretos com diversas consistências.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Desta maneira, a utilização
do MC-PowerFlow 1102 resulta em concretos
com acabamento de alta qualidade reduzindo os
trabalhos posteriores para melhorar a superfície
e a aparência.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 1110
Dados Técnicos — MC-PowerFlow 1110
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,06
•Grande redução na quantidade de água
•Dosagens econômicas
•Alta resistência inicial
•Excelente qualidade das superfícies em concreto
•Indicado para lançamentos rápidos
Dosagem Recomendada
%
0,2 a 5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Observações
sobre o peso do cimento
Áreas de aplicação
Características —
MC-PowerFlow 1110
•Pré-moldados
•Concreto auto-adensável
•Concreto com alta resistência a agentes agressivos
•Concreto aparente
•Concreto de alto desempenho
•Concreto de alta fluidez
•Concreto usinado
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Aplicação
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
MC-PowerFlow 1110 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC. Em
função da melhoria na resistência inicial o MC-PowerFlow 1110 é especialmente adequado para
o uso em fábricas de concreto pré-moldado e na
produção de elementos protendidos.
MC-PowerFlow 1110 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
Seu específico mecanismo de funcionamento torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixos e concretos
de alto desempenho com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 1110 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
Através da manutenção do conteúdo de água
pode-se produzir concretos com diversas consistências.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Desta maneira, a utilização
do MC-PowerFlow 1110 resulta em concretos
com acabamento de alta qualidade reduzindo os
trabalhos posteriores para melhorar a superfície
e a aparência.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Dados Técnicos — MC-PowerFlow 1160
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,07
•Grande redução na quantidade de água
•Longa manutenção do slump
•Rápida dispersão no concreto
•Dosagens econômicas
•Boa compatibilidade com incorporadores de ar
•Boa estabilização em altas consistências
•Bom funcionamento com uma grande variedade de cimentos
Dosagem Recomendada
%
0,2 a 5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Áreas de aplicação
•Ideal para concreto pré-moldado e dosagens na betoneira na obra (concreto usinado)
•Concreto auto-adensável
•Concreto com alta resistência a agentes agressivos
•Concreto aparente
•Concreto de alto desempenho
•Concreto de alta fluidez
Aplicação
MC-PowerFlow 1160 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Seu específico mecanismo de funcionamento
torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixo e excelente
trabalhabilidade. As propriedades desejadas para
o concreto fresco podem ser atingidas com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 1160 requer tempos de mistura
relativamente curtos para desenvolver totalmente
seu efeito plastificante, tornando a produção rápida e econômica.
MC-PowerFlow 1160 foi desenvolvido para proporcionar longos tempos de trabalhabilidade ao
concreto sem prejuízo à resistência inicial. Portanto os freqüentes problemas de perda de slump
dos aditivos convencionais podem ser consideravelmente reduzidos.
Dosagens adicionais de superplastificantes na
obra para a correção da consistência não são
mais necessárias na maioria dos casos.
A maioria dos plastificantes atuais com boa capacidade de manutenção do slump apresentam
grandes efeitos negativos de retardo. Com o MC-PowerFlow 1160 se obtém um bom desenvolvimento da resistência inicial.
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 1160
Observações
sobre o peso do cimento
Características —
MC-PowerFlow 1160
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Através da manutenção
do conteúdo de água pode-se produzir concretos
com diversas consistências.
MC-PowerFlow 1160 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
MC-PowerFlow 1160 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Dados Técnicos — MC-PowerFlow 1180
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,09
•Grande redução na quantidade de água
•Longa manutenção do slump
•Rápida dispersão no concreto
•Dosagens econômicas
•Boa compatibilidade com incorporadores de ar
•Boa estabilização em altas consistências
•Bom funcionamento com uma grande variedade de cimentos
Dosagem Recomendada
%
0,2 a 5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Áreas de aplicação
•Ideal para concreto pré-moldado e dosagens na betoneira na obra (concreto usinado)
•Concreto auto-adensável
•Concreto com alta resistência a agentes agressivos
•Concreto aparente
•Concreto de alto desempenho
•Concreto de alta fluidez
Aplicação
MC-PowerFlow 1180 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Seu específico mecanismo de funcionamento
torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixo e excelente
trabalhabilidade. As propriedades desejadas para
o concreto fresco podem ser atingidas com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 1180 requer tempos de mistura
relativamente curtos para desenvolver totalmente
seu efeito plastificante, tornando a produção rápida e econômica.
MC-PowerFlow 1180 foi desenvolvido para proporcionar longos tempos de trabalhabilidade ao
concreto sem prejuízo à resistência inicial. Portanto os freqüentes problemas de perda de slump
dos aditivos convencionais podem ser consideravelmente reduzidos.
Dosagens adicionais de superplastificantes na
obra para a correção da consistência não são
mais necessárias na maioria dos casos.
A maioria dos plastificantes atuais com boa capacidade de manutenção do slump apresentam
grandes efeitos negativos de retardo. Com o MC-PowerFlow 1180 se obtém um bom desenvolvimento da resistência inicial.
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 1180
Observações
sobre o peso do cimento
Características —
MC-PowerFlow 1180
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Através da manutenção
do conteúdo de água pode-se produzir concretos
com diversas consistências.
MC-PowerFlow 1180 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
MC-PowerFlow 1180 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Dados Técnicos —
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 1185
MC-PowerFlow 1185
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,09
•Grande redução na quantidade de água
•Manutenção adequada do slump
•Rápida dispersão no concreto
•Alta resistência inicial
•Dosagens econômicas
•Boa compatibilidade com incorporadores de ar
•Boa estabilização em altas consistências
•Bom funcionamento com uma grande variedade de cimentos
Dosagem Recomendada
%
0,2 a 5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Observações
sobre o peso do cimento
Características —
MC-PowerFlow 1185
Tipo de produto
Superplastificante
Áreas de aplicação
Estado
Líquido
•Ideal para concreto pré-moldado e dosagens na betoneira na obra (concreto usinado)
•Concreto auto-adensável
•Concreto com alta resistência a agentes agressivos
•Concreto aparente
•Concreto de alto desempenho
•Concreto de alta fluidez
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
Aplicação
(peso líquido)
MC-PowerFlow 1185 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Seu específico mecanismo de funcionamento
torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixo e excelente
trabalhabilidade. As propriedades desejadas para
o concreto fresco podem ser atingidas com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 1185 requer tempos de mistura
relativamente curtos para desenvolver totalmente
seu efeito plastificante, tornando a produção rápida e econômica.
MC-PowerFlow 1185 foi desenvolvido para proporcionar longos tempos de trabalhabilidade ao
concreto sem prejuízo à resistência inicial. Portanto os freqüentes problemas de perda de slump
dos aditivos convencionais podem ser consideravelmente reduzidos.
Dosagens adicionais de superplastificantes na
obra para a correção da consistência não são
mais necessárias na maioria dos casos.
A maioria dos plastificantes atuais com boa capacidade de manutenção do slump apresentam
grandes efeitos negativos de retardo. Com o MC-PowerFlow 1185 se obtém um bom desenvolvimento da resistência inicial.
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Através da manutenção
do conteúdo de água pode-se produzir concretos
com diversas consistências.
MC-PowerFlow 1185 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
MC-PowerFlow 1185 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Dados Técnicos — MC-PowerFlow 1190
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,07
•Grande redução na quantidade de água
•Dosagens econômicas
•Alta resistência inicial
•Excelente qualidade das superfícies em concreto
Dosagem Recomendada
%
0,2 a 5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Áreas de aplicação
•Pré-moldados
•Concreto auto-adensável
•Concreto com alta resistência a agentes agressivos
•Concreto aparente
•Concreto de alto desempenho
•Concreto de alta fluidez
•Concreto usinado
Aplicação
MC-PowerFlow 1190 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Em função da melhoria na resistência inicial o
MC-PowerFlow 1190 é especialmente adequado
para o uso em fábricas de concreto pré-moldado
e na produção de elementos protendidos.
MC-PowerFlow 1190 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
Seu específico mecanismo de funcionamento torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixos e concretos
de alto desempenho com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 1190 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
Através da manutenção do conteúdo de água
pode-se produzir concretos com diversas consistências.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 1190
Observações
sobre o peso do cimento
Características —
MC-PowerFlow 1190
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Desta maneira, a utilização
do MC-PowerFlow 1190 resulta em concretos
com acabamento de alta qualidade reduzindo os
trabalhos posteriores para melhorar a superfície
e a aparência.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Dados Técnicos —
MC-PowerFlow 1195
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,08
•Grande redução na quantidade de água
•Dosagens econômicas
•Alta resistência inicial
•Excelente qualidade das superfícies em concreto
Dosagem Recomendada
%
0,2 a 5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Áreas de aplicação
•Grande redução na quantidade de água
•Dosagens econômicas
•Alta resistência inicial
•Excelente qualidade das superfícies em concreto
•Indicado para lançamentos rápidos aos pré-moldados
•Concreto de alta fluidez
•Concreto usinado
Aplicação
MC-PowerFlow 1195 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Em função da melhoria na resistência inicial o
MC-PowerFlow 1195 é especialmente adequado
para o uso em fábricas de concreto pré-moldado
e na produção de elementos protendidos.
MC-PowerFlow 1195 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
Seu específico mecanismo de funcionamento torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixos e concretos
de alto desempenho com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 1195 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
Através da manutenção do conteúdo de água
pode-se produzir concretos com diversas consistências.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 1195
Observações
sobre o peso do cimento
Características —
MC-PowerFlow 1195
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Desta maneira, a utilização
do MC-PowerFlow 1195 resulta em concretos
com acabamento de alta qualidade reduzindo os
trabalhos posteriores para melhorar a superfície
e a aparência.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Dados Técnicos — MC-PowerFlow 1210
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,04
•Grande redução na quantidade de água
•Dosagens econômicas
•Alta resistência inicial
•Excelente qualidade das superfícies em concreto
Dosagem Recomendada
%
0,2 a 5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Áreas de aplicação
•Grande redução na quantidade de água
•Dosagens econômicas
•Alta resistência inicial
•Excelente qualidade das superfícies em concreto
Aplicação
MC-PowerFlow 1210 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Em função da melhoria na resistência inicial o
MC-PowerFlow 1210 é especialmente adequado
para o uso em fábricas de concreto pré-moldado
e na produção de elementos protendidos.
MC-PowerFlow 1210 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
Seu específico mecanismo de funcionamento torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixos e concretos
de alto desempenho com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 1210 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
Através da manutenção do conteúdo de água
pode-se produzir concretos com diversas consistências.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 1210
Observações
sobre o peso do cimento
Características —
MC-PowerFlow 1210
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Desta maneira, a utilização
do MC-PowerFlow 1210 resulta em concretos
com acabamento de alta qualidade reduzindo os
trabalhos posteriores para melhorar a superfície
e a aparência.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Dados Técnicos — MC-PowerFlow 2140
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,05
•Grande redução na quantidade de água
•Longa manutenção do slump
•Rápida dispersão no concreto
•Dosagens econômicas
•Boa compatibilidade com incorporadores de ar
•Boa estabilização em altas consistências
Dosagem Recomendada
%
0,2 a 5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Áreas de aplicação
•Ideal para concreto pré-moldado e dosagens na betoneira na obra (concreto usinado)
•Concreto auto-adensável
•Concreto com alta resistência a agentes agressivos
•Concreto aparente
•Concreto de alto desempenho
•Concreto de alta fluidez
Aplicação
MC-PowerFlow 2140 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Seu específico mecanismo de funcionamento
torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixo e excelente
trabalhabilidade. As propriedades desejadas para
o concreto fresco podem ser atingidas com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 2140 requer tempos de mistura
relativamente curtos para desenvolver totalmente
seu efeito plastificante, tornando a produção rápida e econômica.
MC-PowerFlow 2140 foi desenvolvido para proporcionar longos tempos de trabalhabilidade ao
concreto sem prejuízo à resistência inicial. Portanto os freqüentes problemas de perda de slump
dos aditivos convencionais podem ser consideravelmente reduzidos.
Dosagens adicionais de superplastificantes na
obra para a correção da consistência não são
mais necessárias na maioria dos casos.
A maioria dos plastificantes atuais com boa capacidade de manutenção do slump apresentam
grandes efeitos negativos de retardo. Com o MC-PowerFlow 2140 se obtém um bom desenvolvimento da resistência inicial.
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 2140
Observações
sobre o peso do cimento
Características —
MC-PowerFlow 2140
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Através da manutenção
do conteúdo de água pode-se produzir concretos
com diversas consistências.
MC-PowerFlow 2140 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
MC-PowerFlow 2140 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Dados Técnicos — MC-PowerFlow 2141
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,05
•Grande redução na quantidade de água
•Longa manutenção do slump
•Rápida dispersão no concreto
•Dosagens econômicas
•Boa compatibilidade com incorporadores de ar
•Boa estabilização em altas consistências
Dosagem Recomendada
%
0,2 a 5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Áreas de aplicação
•Ideal para concreto pré-moldado e dosagens na betoneira na obra (concreto usinado)
•Concreto auto-adensável
•Concreto com alta resistência a agentes agressivos
•Concreto aparente
•Concreto de alto desempenho
•Concreto de alta fluidez
Aplicação
MC-PowerFlow 2141 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Seu específico mecanismo de funcionamento
torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixo e excelente
trabalhabilidade. As propriedades desejadas para
o concreto fresco podem ser atingidas com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 2141 requer tempos de mistura
relativamente curtos para desenvolver totalmente
seu efeito plastificante, tornando a produção rápida e econômica.
MC-PowerFlow 2141 foi desenvolvido para proporcionar longos tempos de trabalhabilidade ao
concreto sem prejuízo à resistência inicial. Portanto os freqüentes problemas de perda de slump
dos aditivos convencionais podem ser consideravelmente reduzidos.
Dosagens adicionais de superplastificantes na
obra para a correção da consistência não são
mais necessárias na maioria dos casos.
A maioria dos plastificantes atuais com boa capacidade de manutenção do slump apresentam
grandes efeitos negativos de retardo. Com o MC-PowerFlow 2141 se obtém um bom desenvolvimento da resistência inicial.
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 2141
Observações
sobre o peso do cimento
Características —
MC-PowerFlow 2141
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Através da manutenção
do conteúdo de água pode-se produzir concretos
com diversas consistências.
MC-PowerFlow 2141 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
MC-PowerFlow 2141 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Dados Técnicos — MC-PowerFlow 2150
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,06
•Grande redução na quantidade de água
•Longa manutenção do slump
•Rápida dispersão no concreto
•Dosagens econômicas
•Boa compatibilidade com incorporadores de ar
•Boa estabilização em altas consistências
Dosagem Recomendada
%
0,2 a 5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Áreas de aplicação
•Ideal para concreto pré-moldado e dosagens na betoneira na obra (concreto usinado)
•Concreto auto-adensável
•Concreto com alta resistência a agentes agressivos
•Concreto aparente
•Concreto de alto desempenho
•Concreto de alta fluidez
Aplicação
MC-PowerFlow 2150 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Seu específico mecanismo de funcionamento
torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixo e excelente
trabalhabilidade. As propriedades desejadas para
o concreto fresco podem ser atingidas com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 2150 requer tempos de mistura
relativamente curtos para desenvolver totalmente
seu efeito plastificante, tornando a produção rápida e econômica.
MC-PowerFlow 2150 foi desenvolvido para proporcionar longos tempos de trabalhabilidade ao
concreto sem prejuízo à resistência inicial. Portanto os freqüentes problemas de perda de slump
dos aditivos convencionais podem ser consideravelmente reduzidos.
Dosagens adicionais de superplastificantes na
obra para a correção da consistência não são
mais necessárias na maioria dos casos.
A maioria dos plastificantes atuais com boa capacidade de manutenção do slump apresentam
grandes efeitos negativos de retardo. Com o MC-PowerFlow 2150 se obtém um bom desenvolvimento da resistência inicial.
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 2150
Observações
sobre o peso do cimento
Características —
MC-PowerFlow 2150
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Através da manutenção
do conteúdo de água pode-se produzir concretos
com diversas consistências.
MC-PowerFlow 2150 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
MC-PowerFlow 2150 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Dados Técnicos — MC-PowerFlow 3100
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,074
•Grande redução na quantidade de água
•Longa manutenção do slump
•Rápida dispersão no concreto
•Dosagens econômicas
•Boa compatibilidade com incorporadores de ar
•Boa estabilização em altas consistências
Dosagem Recomendada
%
0,2 a 5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Áreas de aplicação
•Grande redução na quantidade de água
•Longa manutenção do slump
•Rápida dispersão no concreto
•Dosagens econômicas
•Boa compatibilidade com incorporadores de ar
•Boa estabilização em altas consistências
•Bom funcionamento com uma grande variedade de cimentos
Aplicação
MC-PowerFlow 3100 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Seu específico mecanismo de funcionamento
torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixo e excelente
trabalhabilidade. As propriedades desejadas para
o concreto fresco podem ser atingidas com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 3100 requer tempos de mistura
relativamente curtos para desenvolver totalmente
seu efeito plastificante, tornando a produção rápida e econômica.
MC-PowerFlow 3100 foi desenvolvido para proporcionar longos tempos de trabalhabilidade ao
concreto sem prejuízo à resistência inicial. Portanto os freqüentes problemas de perda de slump
dos aditivos convencionais podem ser consideravelmente reduzidos.
Dosagens adicionais de superplastificantes na
obra para a correção da consistência não são
mais necessárias na maioria dos casos.
A maioria dos plastificantes atuais com boa capacidade de manutenção do slump apresentam
grandes efeitos negativos de retardo. Com o MC-PowerFlow 3100 se obtém um bom desenvolvimento da resistência inicial.
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 3100
Observações
sobre o peso do cimento
Características —
MC-PowerFlow 3100
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor 210 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Através da manutenção
do conteúdo de água pode-se produzir concretos
com diversas consistências.
MC-PowerFlow 3100 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
MC-PowerFlow 3100 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia
de polímeros MC
Dados Técnicos — MC-PowerFlow 4000
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,09
•Grande redução na quantidade de água
•Longa manutenção do slump
•Rápida dispersão no concreto
•Dosagens econômicas
•Boa estabilização em altas consistências
•Bom funcionamento com uma grande variedade de cimentos
Dosagem Recomendada
%
0,2 a 5,0
Teor de Cloretos
%
< 0,1
Teor de Álcalis
%
< 1,0
Áreas de aplicação
•Ideal para concreto pré-moldado e dosagens na betoneira na obra (concreto usinado)
•Concreto auto-adensável
•Concreto com alta resistência a agentes agressivos
•Concreto aparente
•Concreto de alto desempenho
•Concreto de alta fluidez
Aplicação
MC-PowerFlow 4000 é um superplastificante sintético baseado na nova tecnologia de polímeros
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC.
Seu específico mecanismo de funcionamento
torna possível a produção de concretos com conteúdos de água extremamente baixo e excelente
trabalhabilidade. As propriedades desejadas para
o concreto fresco podem ser atingidas com dosagens econômicas.
MC-PowerFlow 4000 requer tempos de mistura
relativamente curtos para desenvolver totalmente
seu efeito plastificante, tornando a produção rápida e econômica.
MC-PowerFlow 4000 foi desenvolvido para proporcionar longos tempos de trabalhabilidade ao
concreto sem prejuízo à resistência inicial. Portanto os freqüentes problemas de perda de slump
dos aditivos convencionais podem ser consideravelmente reduzidos.
Dosagens adicionais de superplastificantes na
obra para a correção da consistência não são
mais necessárias na maioria dos casos.
A maioria dos plastificantes atuais com boa capacidade de manutenção do slump apresentam
grandes efeitos negativos de retardo. Com o MC-PowerFlow 4000 se obtém um bom desenvolvimento da resistência inicial.
A combinação especial de diversos agentes ativos permite a produção de concretos homogêneos e sem segregação. Através da manutenção
do conteúdo de água pode-se produzir concretos
com diversas consistências.
Aditivos para concreto
MC-PowerFlow 4000
Observações
sobre o peso do cimento
Características —
MC-PowerFlow 4000
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor 210 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
MC-PowerFlow 4000 pode ser utilizado em conjunto com outros aditivos da MC. Por favor peça
pelos serviços do nosso departamento de tecnologia de concreto para orientação sobre as melhores combinações.
MC-PowerFlow 4000 deve ser adicionado ao concreto durante o processo de mistura. Sua adição
é mais efetiva quando feita junto à água do traço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
plastificante.
No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Expansor para concretos, argamassas e caldas de cimento
Dados Técnicos — MC-Quellmittel
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,40
•Livre de cloretos
•Expansor
•Formação de microporos
Dosagem
%
0,2 a 5,0
Áreas de aplicação
•Expansor de materiais cimentícios
•Argamassa expansiva de encunhamento
Aplicação
MC-Quellmittel é um aditivo em pó para concreto,
argamassas e caldas de microcimento.
Espaços entre construções, fraturas de rochas e
vazios intermediários entre elementos construtivos, podem ser complementados com concretos e argamassas expansivos, produzidos com
MC-Quellmittel. Outro campo de aplicação é o
recomposição de rupturas através de elementos
construtivos e de encunhamento de fundações.
MC-Quellmittel é usado para a produção de argamassas cimentíceas expansivas para recompor,
reforçar e selar pequenas cavidades, como trincas em edificações e construções civis. Argamassas cimentíceas expansivas são também usadas
para recomposição de elementos pré-moldados
ou grauteamento de falhas em pisos.
MC-Quellmittel forma microporos em caldas de
microcimento. O aumento de volume influencia a redução da sedimentação. A expansão se
completa aproximadamente após a 2 ~ 4 horas,
dependendo da temperatura, sob baixa pressão.
Caldas de cimento expansivas são usadas para
preenchimento de drenos, bainhas de protensão
e vazios de barrões de formas deslizantes e trepantes.
A expansão assegura uma aderência otimizada
em qualquer área de contato. Cavidades são
completamente recompostas e seladas com concreto e argamassa. Devido a formação de poros,
a resistência do material pode ser levemente reduzida.
As normas e as recomendações técnicas para a
produção, processamento e cura do concreto e
concreto armado devem ser observadas.
Aditivos para concreto
MC-Quellmittel
Observações
sobre o peso do cimento
Características —
MC-Quellmittel
Tipo de produto
Expansor
Estado
Pó
Cor
Bege / cinza
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Sacos de 20 kg
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Favor consultar a ficha “Informações gerais sobre
o uso de aditivos de concreto”.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante mid-range de pega normal
Aditivos para concreto
MC-TechniFlow 500
Dados Técnicos — MC-TechniFlow 500
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm
1,22
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Características —
MC-TechniFlow 500
•Não provoca retardo no tempo de pega
Tipo de produto
Plastificante mid-range de pega normal
•Permite ótimas formulações de concreto
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
Propriedades
•Pode ser utilizado como plastificante ou superplastificante dependendo da dosagem
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
3
Observações
sobre o peso do cimento
•Melhoria a trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido a facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto a armadura
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aplicação
(peso líquido)
Método de atuação
MC-TechniFlow 500 é uma nova geração de superplastificantes para produção de concreto que
une as características de robustez dos aditivos
clássicos com a melhores propriedades de dispersão dos superplastificantes de tecnologia de
última geração. Como conseqüência, além de
suas vantagens técnicas também visa otimizar
seu custo benefício.
Mistura
MC-TechniFlow 500 deve ser adicionado no início do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Concretos produzidos com MC-TechniFlow 500
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com um fator água/cimento menor e portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
MC-TechniFlow 500 também pode ser utilizado
em conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante mid-range de pega normal
Aditivos para concreto
MC-TechniFlow 510
Dados Técnicos — MC-TechniFlow 510
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm
1,09
Dosagem
%
0,2 a 2,0
Características —
MC-TechniFlow 510
•Não provoca retardo no tempo de pega
Tipo de produto
Plastificante mid-range de pega normal
•Permite ótimas formulações de concreto
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
Propriedades
•Pode ser utilizado como plastificante ou superplastificante dependendo da dosagem
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
3
Observações
sobre o peso do cimento
•Melhoria a trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido a facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto a armadura
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aplicação
(peso líquido)
Método de atuação
MC-TechniFlow 510 é uma nova geração de superplastificantes para produção de concreto que
une as características de robustez dos aditivos
clássicos com a melhores propriedades de dispersão dos superplastificantes de tecnologia de
última geração. Como conseqüência, além de
suas vantagens técnicas também visa otimizar
seu custo benefício.
Mistura
MC-TechniFlow 510 deve ser adicionado no início do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Concretos produzidos com MC-TechniFlow 510
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com um fator água/cimento menor e portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
MC-TechniFlow 510 também pode ser utilizado
em conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante mid-range de pega normal
Propriedades
•Pode ser utilizado como plastificante ou superplastificante dependendo da dosagem
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
Aditivos para concreto
MC-TechniFlow 520
Dados Técnicos — MC-TechniFlow 520
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm
1,08
Dosagem
%
0,2 a 2,0
3
Observações
sobre o peso do cimento
•Melhoria a trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido a facilidade da aplicação do concreto
Características —
MC-TechniFlow 520
•Não provoca retardo no tempo de pega
Tipo de produto
Plastificante mid-range de pega normal
•Permite ótimas formulações de concreto
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
•Melhora o adensamento junto a armadura
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aplicação
(peso líquido)
Método de atuação
MC-TechniFlow 520 é uma nova geração de plastificante / superplastificantes para produção de
concreto que une as características de robustez
dos aditivos clássicos com a melhores propriedades de dispersão dos plastificantes / superplastificantes de tecnologia de última geração. Como
conseqüência, além de suas vantagens técnicas
também visa otimizar seu custo benefício.
Mistura
MC-TechniFlow 520 deve ser adicionado no início do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Concretos produzidos com MC-TechniFlow 520
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com um fator água/cimento menor e portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
MC-TechniFlow 520 também pode ser utilizado
em conjunto com aditivos plastificantes / superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante mid-range de pega normal
Propriedades
•Pode ser utilizado como plastificante ou superplastificante dependendo da dosagem
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
Aditivos para concreto
MC-TechniFlow 530
Dados Técnicos — MC-TechniFlow 530
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm
1,08
Dosagem
%
0,2 a 2,0
3
Observações
sobre o peso do cimento
•Melhoria a trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido a facilidade da aplicação do concreto
Características —
MC-TechniFlow 530
•Não provoca retardo no tempo de pega
Tipo de produto
Plastificante mid-range de pega normal
•Permite ótimas formulações de concreto
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg
Granel
•Melhora o adensamento junto a armadura
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aplicação
(peso líquido)
Método de atuação
MC-TechniFlow 530 é uma nova geração de plastificante / superplastificantes para produção de
concreto que une as características de robustez
dos aditivos clássicos com a melhores propriedades de dispersão dos plastificantes / superplastificantes de tecnologia de última geração. Como
conseqüência, além de suas vantagens técnicas
também visa otimizar seu custo benefício.
Mistura
MC-TechniFlow 530 deve ser adicionado no início do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Concretos produzidos com MC-TechniFlow 530
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com um fator água/cimento menor e portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
MC-TechniFlow 530 também pode ser utilizado
em conjunto com aditivos plastificantes / superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Aditivo plastificante mid-range de pega normal
Propriedades
•Pode ser utilizado como plastificante ou superplastificante dependendo da dosagem
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
Aditivos para concreto
MC-TechniFlow 540
Dados Técnicos — MC-TechniFlow 540
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm
1,08
Dosagem
%
0,2 a 2,0
3
Observações
sobre o peso do cimento
•Melhoria a trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido a facilidade da aplicação do concreto
Características —
MC-TechniFlow 540
•Não provoca retardo no tempo de pega
Tipo de produto
Plastificante mid-range de pega normal
•Permite ótimas formulações de concreto
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 210 kg, peso líquido
Granel
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
•Melhora o adensamento junto a armadura
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aplicação
Método de atuação
MC-TechniFlow 540 é uma nova geração de plastificante / superplastificantes para produção de
concreto que une as características de robustez
dos aditivos clássicos com a melhores propriedades de dispersão dos plastificantes / superplastificantes de tecnologia de última geração. Como
conseqüência, além de suas vantagens técnicas
também visa otimizar seu custo benefício.
Mistura
MC-TechniFlow 540 deve ser adicionado no início do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Concretos produzidos com MC-TechniFlow 540
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com um fator água/cimento menor e portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
MC-TechniFlow 540 também pode ser utilizado
em conjunto com aditivos plastificantes / superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo superplastificante de pega normal
Propriedades
•Reduz a demanda de água
•Grande melhoria da trabalhabilidade
•Reduz o tempo de vibração
•Produz concretos com alta durabilidade
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora o bombeamento do concreto
•Melhora e adensamento junto a armadura
•Aumenta a resistência inicial e final do concreto
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
Dados Técnicos —
Método de atuação
Muraplast FK 22 é um superplastificante desenvolvido para a produção de concreto armado e
protendido.
Muraplast FK 22 também pode ser utilizado em
conjunto com outros aditivos da linha MC-Bauchemie, exceto aditivos à base de éter policarboxilato.
Muraplast FK 22 reduz a tensão superficial entre
os componentes do concreto e melhora a dispersão das partículas de cimento. Também obtêmse uma melhora na coesão e trabalhabilidade do
concreto.
Para a obtenção dos melhores resultados com
Muraplast FK 22, recomendamos que a dosagem
seja desenvolvida de acordo com as necessidades de resistência, trabalhabilidade e custos de
cada projeto.
Muraplast FK 22 tem a vantagem de reduzir a demanda de água e produzir um concreto com alta
resistência inicial, o que o torna muito adequado
para uso em pré-moldados.
As normas e recomendações para produção, colocação e cura do concreto também devem ser
observadas.
Muraplast FK 22 proporciona os seguintes benefícios:
– Aumento da trabalhabilidade sem acréscimo de
água e risco de segregação.
– Melhora a densidade e o acabamento superficial do concreto.
Muraplast FK 22
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,16
Dosagem
%
0,2 a 3,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 22
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 230 kg
Granel
•Concreto usinado, bombeável, misturado em obra e pré-moldado
Aplicação
Aditivos para concreto
Muraplast FK 22
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Para a obtenção dos melhores resultados, Muraplast FK 22 deve ser sempre adicionado a água
da mistura. Nunca adicione o produto ao cimento
ainda seco.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo superplastificante de pega normal
Propriedades
•Reduz a demanda de água
•Grande melhoria da trabalhabilidade
•Reduz o tempo de vibração
•Produz concretos com alta durabilidade
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora o bombeamento do concreto
•Melhora e adensamento junto a armadura
•Aumenta a resistência inicial e final do concreto
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
Dados Técnicos —
Método de atuação
Muraplast FK 25 é um superplastificante desenvolvido para a produção de concreto armado e
protendido.
Muraplast FK 25 também pode ser utilizado em
conjunto com outros aditivos da linha MC-Bauchemie, exceto aditivos à base de éter policarboxilato.
Muraplast FK 25 reduz a tensão superficial entre
os componentes do concreto e melhora a dispersão das partículas de cimento. Também obtêmse uma melhora na coesão e trabalhabilidade do
concreto.
Para a obtenção dos melhores resultados com
Muraplast FK 25, recomendamos que a dosagem
seja desenvolvida de acordo com as necessidades de resistência, trabalhabilidade e custos de
cada projeto.
Muraplast FK 25 tem a vantagem de reduzir a demanda de água e produzir um concreto com alta
resistência inicial, o que o torna muito adequado
para uso em pré-moldados.
As normas e recomendações para produção, colocação e cura do concreto também devem ser
observadas.
Muraplast FK 25 proporciona os seguintes benefícios:
– Aumento da trabalhabilidade sem acréscimo de
água e risco de segregação.
– Melhora a densidade e o acabamento superficial do concreto.
Muraplast FK 25
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,21
Dosagem
%
0,2 a 3,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 25
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
•Concreto usinado, bombeável, misturado em obra e pré-moldado
Aplicação
Aditivos para concreto
Muraplast FK 25
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Para a obtenção dos melhores resultados, Muraplast FK 25 deve ser sempre adicionado a água
da mistura. Nunca adicione o produto ao cimento
ainda seco.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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115
Aditivo superplastificante de pega normal
Propriedades
•Reduz a demanda de água
•Grande melhoria da trabalhabilidade
•Reduz o tempo de vibração
•Produz concretos com alta durabilidade
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora o bombeamento do concreto
•Melhora e adensamento junto a armadura
•Aumenta a resistência inicial e final do concreto
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
Dados Técnicos —
Método de atuação
Muraplast FK 49 C é um superplastificante desenvolvido para a produção de concreto armado
e protendido.
Muraplast FK 49 C também pode ser utilizado em
conjunto com outros aditivos da linha MC-Bauchemie, exceto aditivos à base de éter policarboxilato.
Muraplast FK 49 C reduz a tensão superficial
entre os componentes do concreto e melhora a
dispersão das partículas de cimento. Também se
obtêm uma melhora na coesão e trabalhabilidade
do concreto.
Para a obtenção dos melhores resultados com
Muraplast FK 49 C, recomendamos que a dosagem seja desenvolvida de acordo com as necessidades de resistência, trabalhabilidade e custos
de cada projeto.
Muraplast FK 49 C tem a vantagem de reduzir a
demanda de água e produzir um concreto com
alta resistência inicial, o que o torna muito adequado para uso em pré-moldados.
As normas e recomendações para produção, colocação e cura do concreto também devem ser
observadas.
Muraplast FK 49 C proporciona os seguintes
benefícios:
– Aumento da trabalhabilidade sem acréscimo de
água e risco de segregação.
– Não provoca retardo de “pega”, mesmo se superdosado acidentalmente.
Muraplast FK 49 C
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,17
Dosagem
%
0,2 a 3,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 49 C
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
•Concreto usinado, bombeável, misturado em obra e pré-moldado
Aplicação
Aditivos para concreto
Muraplast FK 49 C
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Para a obtenção dos melhores resultados, Muraplast FK 49 C deve ser sempre adicionado a água
da mistura. Nunca adicione o produto ao cimento
ainda seco.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
– Melhora a densidade e o acabamento superficial do concreto.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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117
Aditivo superplastificante retardador de pega
Propriedades
•Reduz a demanda de água
•Grande melhoria da trabalhabilidade
•Reduz o tempo de vibração
•Produz concretos com alta durabilidade
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora o bombeamento do concreto
•Melhora e adensamento junto a armadura
•Aumenta a resistência inicial e final do concreto
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
Dados Técnicos —
Método de atuação
Muraplast FK 50 é um superplastificante desenvolvido para a produção de concreto armado e
protendido.
Muraplast FK 50 também pode ser utilizado em
conjunto com outros aditivos da linha MC-Bauchemie, exceto aditivos à base de éter policarboxilato.
Muraplast FK 50 reduz a tensão superficial entre
os componentes do concreto e melhora a dispersão das partículas de cimento. Também se obtêm
uma melhora na coesão e trabalhabilidade do
concreto.
Para a obtenção dos melhores resultados com
Muraplast FK 50, recomendamos que a dosagem
seja desenvolvida de acordo com as necessidades de resistência, trabalhabilidade e custos de
cada projeto.
Muraplast FK 50 tem a vantagem de reduzir a demanda de água e produzir um concreto com alta
resistência inicial, o que o torna muito adequado
para uso em situações em obras com temperaturas elevadas.
As normas e recomendações para produção, colocação e cura do concreto também devem ser
observadas.
Muraplast FK 50 proporciona os seguintes benefícios:
Para a obtenção dos melhores resultados, Muraplast FK 50 deve ser sempre adicionado a água
da mistura. Nunca adicione o produto ao cimento
ainda seco.
– Aumento da trabalhabilidade sem acréscimo de
água e risco de segregação.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Muraplast FK 50
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,14
Dosagem
%
0,2 a 2,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 50
Tipo de produto
Superplastificante retardador de pega
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 230 kg
Granel
•Concreto usinado, bombeável, misturado em obra
Aplicação
Aditivos para concreto
Muraplast FK 50
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
– Melhora a densidade e o acabamento superficial do concreto.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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119
Aditivo superplastificante de pega normal
Propriedades
•Reduz a demanda de água
•Grande melhoria da trabalhabilidade
•Reduz o tempo de vibração
•Produz concretos com alta durabilidade
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora o bombeamento do concreto
•Melhora e adensamento junto a armadura
•Aumenta a resistência inicial e final do concreto
•Permite ótimas formulações de concreto
Aplicação
Método de atuação
Muraplast FK 55 é um superplastificante desenvolvido para a produção de concreto armado e
protendido.
Muraplast FK 55 também pode ser utilizado em
conjunto com outros aditivos da linha MC-Bauchemie, exceto aditivos à base de éter policarboxilato.
Muraplast FK 55 reduz a tensão superficial entre
os componentes do concreto e melhora a dispersão das partículas de cimento. Também se obtêm
uma melhora na coesão e trabalhabilidade do
concreto.
Para a obtenção dos melhores resultados com
Muraplast FK 55, recomendamos que a dosagem
seja desenvolvida de acordo com as necessidades de resistência, trabalhabilidade e custos de
cada projeto.
Muraplast FK 55 tem a vantagem de reduzir a demanda de água e produzir um concreto com alta
resistência inicial, o que o torna muito adequado
para uso em pré-moldados.
As normas e recomendações para produção, colocação e cura do concreto também devem ser
observadas.
– Não provoca retardo de “pega”, mesmo se superdosado acidentalmente.
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,24
Dosagem
•Concreto usinado, bombeável, misturado em obra e pré-moldado
– Aumento da trabalhabilidade sem acréscimo de
água e risco de segregação.
Muraplast FK 55
pH
Áreas de aplicação
Muraplast FK 55 proporciona os seguintes benefícios:
Dados Técnicos —
Aditivos para concreto
Muraplast FK 55
Observações
9,5
%
0,2 a 2,0
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 55
Tipo de produto
Superplastificante
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Para a obtenção dos melhores resultados, Muraplast FK 55 deve ser sempre adicionado a água
da mistura. Nunca adicione o produto ao cimento
ainda seco.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
– Melhora a densidade e o acabamento superficial do concreto.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Pode ser utilizado como plastificante ou superplastificante dependendo da dosagem
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhoria a trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido a facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto a armadura
•Não provoca retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
•Manutenção adequada da trabalhabilidade
Dados Técnicos —
Característica
Unidade
Valor
g/cm3
1,18
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Método de atuação
Muraplast FK 91 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Muraplast FK 91
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 91
Tipo de produto
Plastificante multifuncional de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 230 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Aplicação
Muraplast FK 91
Densidade
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
•Recomendado para piso de concreto
Aditivos para concreto
Muraplast FK 91
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Mistura
Muraplast FK 91 deve ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 91 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Pode ser utilizado como plastificante ou superplastificante dependendo da dosagem
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhoria a trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido a facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto a armadura
•Não provoca retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
•Manutenção adequada da trabalhabilidade
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
•Recomendado para piso de concreto
Concretos produzidos com Muraplast FK 92
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Muraplast FK 92
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,18
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 92
Tipo de produto
Plastificante multifuncional de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 230 kg
Granel
(peso líquido)
Descarte
Aplicação
Método de atuação
Muraplast FK 92 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Dados Técnicos —
Aditivos para concreto
Muraplast FK 92
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Mistura
Muraplast FK 92 deve ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtémse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 92 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido a facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto a armadura
•Permite ótimas formulações de concreto
Dados Técnicos —
Aditivos para concreto
Muraplast FK 93
Muraplast FK 93
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,18
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 93
Tipo de produto
Plastificante multifuncional de pega normal
Estado
Líquido
Áreas de aplicação
Cor
Marrom
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 230 kg
Granel
Aplicação
Método de atuação
Muraplast FK 93 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Muraplast FK 93
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 93 pode ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 93 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante multifuncional retardador de pega
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhoria o adensamento junto à armadura
•Provoca um pequeno retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
Dados Técnicos —
•Concreto protendido
Aplicação
Característica
Unidade
Valor
g/cm3
1,21
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Concretos produzidos com Muraplast FK 95
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 95 deve ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 95
Tipo de produto
Plastificante multifuncional retardador
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
(peso líquido)
Método de atuação
Muraplast FK 95 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Muraplast FK 95
Densidade
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
Aditivos para concreto
Muraplast FK 95
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito à produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com um fator água/cimento menor e, portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtémse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 95 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido a facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto a armadura
•Permite ótimas formulações de concreto
Dados Técnicos —
Aditivos para concreto
Muraplast FK 97
Muraplast FK 97
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,18
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 97
Tipo de produto
Plastificante multifuncional de pega normal
Estado
Líquido
Áreas de aplicação
Cor
Marrom
•Concreto usinado ou dosado na obra
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aplicação
Método de atuação
Muraplast FK 97 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Muraplast FK 97
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 97 pode ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 97 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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131
Aditivo plastificante multifuncional retardador de pega
Propriedades
•Pronto para usar
•Pode ser utilizado como plastificante ou superplastificante dependendo da dosagem
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido a facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto a armadura
•Provoca retardo no tempo de pega
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
Dados Técnicos —
Aplicação
Método de atuação
Muraplast FK 99 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Muraplast FK 99
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 99 deve ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
Muraplast FK 99
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,23
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 99
Tipo de produto
Plastificante multifuncional de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aditivos para concreto
Muraplast FK 99
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 99 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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133
Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Pode ser utilizado como plastificante ou superplastificante dependendo da dosagem
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhoria a trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido a facilidade da aplicação do concreto
•Melhora o adensamento junto a armadura
•Não provoca retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Dados Técnicos —
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Característica
Unidade
Valor
g/cm3
1,20
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Concretos produzidos com Muraplast FK 100
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 100 deve ser adicionado no início
do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
do peso de cimento
Muraplast FK 100
Tipo de produto
Plastificante multifuncional de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
Descarte
Método de atuação
Muraplast FK 100 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Observações
Características —
(peso líquido)
Aplicação
Muraplast FK 100
Densidade
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
Aditivos para concreto
Muraplast FK 100
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 100 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
Propriedades
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
•Pronto para usar
•Pode ser utilizado como plastificante ou superplastificante dependendo da dosagem
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhoria a trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido a facilidade da aplicação do concreto
Dados Técnicos —
Aditivos para concreto
Muraplast FK 100 B
Muraplast FK 100 B
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,20
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 100 B
Tipo de produto
Plastificante multifuncional de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
•Concreto bombeável
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
•Concreto protendido
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
(peso líquido)
Aplicação
Descarte
Método de atuação
Muraplast FK 100 B age como um agente dispersor das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Muraplast FK 100 B
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 100 B deve ser adicionado no início do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com um fator água/cimento menor e portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 100 B também pode ser utilizado
em conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante multifuncional retardador de pega
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhoria o adensamento junto à armadura
•Provoca um pequeno retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
•Permite uma manutenção da trabalhabilidade adequada nos ambientes quentes
Dados Técnicos —
Aditivos para concreto
Muraplast FK 101
Muraplast FK 101
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,20
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 101
Tipo de produto
Plastificante multifuncional retardador
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
•Concreto bombeável
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
•Concreto protendido
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
(peso líquido)
Aplicação
Descarte
Método de atuação
Muraplast FK 101 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Muraplast FK 101
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 101 deve ser adicionado no início
do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito à produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com um fator água/cimento menor e, portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtémse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 101 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhoria o adensamento junto à armadura
•Provoca um pequeno retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
Dados Técnicos —
Aplicação
Característica
Unidade
Valor
g/cm3
1,20
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Concretos produzidos com Muraplast FK 110
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 110 deve ser adicionado no início
do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 110
Tipo de produto
Plastificante multifuncional de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
(peso líquido)
Método de atuação
Muraplast FK 110 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Muraplast FK 110
Densidade
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aditivos para concreto
Muraplast FK 110
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 110 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhoria o adensamento junto à armadura
•Provoca um pequeno retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
Dados Técnicos —
Aplicação
Método de atuação
Muraplast FK 112 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Muraplast FK 112
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 112 deve ser adicionado no início
do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Muraplast FK 112
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,19
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 112
Tipo de produto
Plastificante multifuncional de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 230 kg
Granel
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aditivos para concreto
Muraplast FK 112
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 112 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhoria o adensamento junto à armadura
•Provoca um pequeno retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
Dados Técnicos —
Aplicação
Característica
Unidade
Valor
g/cm3
1,22
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Concretos produzidos com Muraplast FK 118
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 118 deve ser adicionado no início
do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 118
Tipo de produto
Plastificante multifuncional de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
(peso líquido)
Método de atuação
Muraplast FK 118 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Muraplast FK 118
Densidade
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aditivos para concreto
Muraplast FK 118
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 118 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhoria o adensamento junto à armadura
•Provoca um pequeno retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
Dados Técnicos —
Aplicação
Característica
Unidade
Valor
g/cm3
1,20
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Concretos produzidos com Muraplast FK 120
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 120 deve ser adicionado no início
do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 120
Tipo de produto
Plastificante multifuncional de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
(peso líquido)
Método de atuação
Muraplast FK 120 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Muraplast FK 120
Densidade
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aditivos para concreto
Muraplast FK 120
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 120 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhoria o adensamento junto à armadura
•Provoca um pequeno retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
Dados Técnicos —
•Concreto protendido
Aplicação
Característica
Unidade
Valor
g/cm3
1,19
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Concretos produzidos com Muraplast FK 200
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 200 deve ser adicionado no início
do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 200
Tipo de produto
Plastificante multifuncional de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
(peso líquido)
Método de atuação
Muraplast FK 200 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Muraplast FK 200
Densidade
•Concreto usinado ou dosado na obra
•Concreto bombeável
Aditivos para concreto
Muraplast FK 200
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 200 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Aditivo plastificante multifuncional de pega normal
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhoria o adensamento junto à armadura
•Provoca um pequeno retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
Dados Técnicos —
Aplicação
Característica
Unidade
Valor
g/cm3
1,23
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Concretos produzidos com Muraplast FK 214
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 214 deve ser adicionado no início
do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 214
Tipo de produto
Plastificante multifuncional de pega normal
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
(peso líquido)
Método de atuação
Muraplast FK 214 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Muraplast FK 214
Densidade
•Concreto bombeável
•Concreto protendido
Aditivos para concreto
Muraplast FK 214
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com uma relação água/cimento menor e
portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtêmse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 214 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante multifuncional retardador de pega
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhoria o adensamento junto à armadura
•Provoca um pequeno retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
•Permite uma manutenção da trabalhabilidade adequada nos ambientes quentes
Dados Técnicos —
Aditivos para concreto
Muraplast FK 400
Muraplast FK 400
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,23
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 400
Tipo de produto
Plastificante multifuncional retardador
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
•Concreto bombeável
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
•Concreto protendido
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
(peso líquido)
Aplicação
Método de atuação
Muraplast FK 400 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Muraplast FK 400
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 400 deve ser adicionado no início
do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito à produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com um fator água/cimento menor e, portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtémse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 400 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante multifuncional retardador de pega
Propriedades
•Pronto para usar
•Reduz a tensão superficial da água de mistura
•Boa dispersão das partículas de cimento
•Melhora da trabalhabilidade
•Ganho de tempo devido à facilidade da aplicação do concreto
•Melhoria o adensamento junto à armadura
•Provoca um pequeno retardo no tempo de pega
•Permite ótimas formulações de concreto
•Permite uma manutenção da trabalhabilidade adequada nos ambientes quentes
Dados Técnicos —
Aditivos para concreto
Muraplast FK 820
Muraplast FK 820
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,22
Dosagem
%
0,2 a 1,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Muraplast FK 820
Tipo de produto
Plastificante multifuncional retardador
Estado
Líquido
Cor
Marrom
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
•Concreto bombeável
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
•Concreto protendido
Embalagens
Tambor de 240 kg
Granel
Áreas de aplicação
•Concreto usinado ou dosado na obra
(peso líquido)
Aplicação
Método de atuação
Muraplast FK 820 age como um agente dispersor
das partículas de cimento, evitando sua aglomeração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distribuição das partículas de cimento e do agregado,
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do concreto.
Concretos produzidos com Muraplast FK 820
possuem uma pasta de cimento mais densa e
homogênea, bem como uma redução da permeabilidade.
Mistura
Muraplast FK 820 deve ser adicionado no início
do processo de mistura ou também junto com
a água da mistura. É necessária a utilização de
equipamento de dosagem adequado.
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito à produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Através da possibilidade de redução do volume
de água da mistura, mantendo-se a mesma consistência e consumo de cimento, obtêm-se uma
mistura com um fator água/cimento menor e, portanto com maiores resistências e menos capilaridades.
Caso o volume de água não seja reduzido, obtémse uma melhora da trabalhabilidade do concreto,
o que reduzirá a necessidade de adensamento.
Muraplast FK 820 também pode ser utilizado em
conjunto com aditivos superplastificantes, incorporadores de ar e retardadores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo estabilizador para concreto submerso anti-segregante
Propriedades
•Pronto para usar
•Evita a lavagem e segregação do concreto
•Pode ser usada em água doce ou salgada
•Permite um bom adensamento do concreto mesmo na presença de água
•Proporciona uma boa trabalhabilidade ao concreto permitindo o lançamento submerso com o auxílio de
tubos
Dados Técnicos —
Murapor Estabilizador
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
0,50
Dosagem
%
0,1 a 1,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Murapor Estabilizador
Tipo de produto
Estabilizador / Anti-segregante
Estado
Pó
Cor
Branco
Aplicação
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Método de atuação
Murapor Estabilizador deve ser adicionado no
misturador quando a mistura já estiver úmida. O
produto não deve ser adicionado a água de amassamento.
Precauções
Evite a aplicação do produto em concretagens
onde a temperatura da água utilizada seja menor
do que 5° C, já que neste caso o tempo de pega
do concreto será bastante retardado.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Sacos de 10 kg
Recomendamos que o tubo esteja próximo ou em
contato com o local a ser concretado.
Murapor poderá causar retardo no tempo de pega
do concreto.
Áreas de aplicação
•Concretagens e reparos em presença de água
Dosagem
A dosagem típica do Murapor Estabilizador é de 1
% em relação ao peso do cimento.
Aditivos para concreto
Murapor Estabilizador
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Em contato com água, o produto formará um filme
escorregadiço.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados para a determinação da dosagem antes da utilização em grande escala.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Aditivo plastificante para concreto sem slump
Propriedades
•Melhora a estabilidade de concreto verde
•Melhora a textura da superfície
•Aumenta a resistência inicial
•Aumenta as resistências à compressão e tração
•Melhora a impermeabilidade
•Aumento da segurança de produção
Dados Técnicos —
Aditivos para concreto
Murasan BWA 14
Murasan BWA 14
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,16
Dosagem
%
0,1 a 0,8
Observações
do peso de cimento
Características —
Murasan BWA 14
Tipo de produto
Plastificante
Áreas de aplicação
Estado
Líquido
•Aditivo para concreto com baixa relação água / cimento
•Melhoria de elementos de concreto pré-moldado
•Blocos, guias, pavers, tubos e outras peças pré-moldadas
Cor
Castanho
Armazenagem
Aplicação
Validade
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
12 meses a partir da data de fabricação
Método de atuação
Murasan BWA 14 é um aditivo multifuncional baseado em efeitos químicos e físicos. Este é formulado para atender os requisitos da indústria de
concreto para a fabricação de produtos de alta
qualidade.
Mistura
Murasan BWA 14 pode ser adicionado ao concreto junto com a água de amassamento da mistura
ou através de dosadores apropriados. Nunca adicione o produto à mistura seca.
Embalagens
(peso líquido)
Descarte
Tambor de 230 kg
Granel
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Sua ação físico-química proporciona uma intensiva dispersão da pasta de cimento, produzindo
um efeito lubrificante entre a forma e o concreto
durante o processo de produção. O resultado é a
melhoria da textura da superfície.
A redução do atrito interno resulta na melhora da
aderência da pasta de cimento e do agregado.
O desgate do equipamento é reduzido devido a
menor incrustação do concreto nas partes das
formas, insertos e injetores.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante para concreto sem slump
Propriedades
•Melhora a compactação
•Diminui a permeabilidade
•Aumenta a resistência inicial
•Aumenta as resistências à compressão e tração
•Produz excelentes superfícies
Áreas de aplicação
•Aditivo para concreto com baixa relação água / cimento
•Melhoria de elementos de concreto pré-moldado
•Blocos, guias, pavers, tubos e outras peças pré-moldadas
Dados Técnicos —
Mistura
Murasan BWA 15 pode ser adicionado ao concreto junto com a água da mistura ou através de
dosadores apropriados. Nunca adicione o produto
à mistura seca.
Suas características atendem as demandas da
indústria de pré-moldados.
Murasan BWA 15
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,02
Dosagem
%
0,1 a 1,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Murasan BWA 15
Tipo de produto
Plastificante
Estado
Líquido
Cor
Amarelo claro
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
12 meses a partir da data de fabricação
Aplicação
Método de atuação
Murasan BWA 15 é um aditivo de alta qualidade
para a melhoria de concretos com baixa relação
água / cimento que atua no concreto de maneira
química e física.
Aditivos para concreto
Murasan BWA 15
Validade
Embalagens
(peso líquido)
Descarte
Tambor de 200 kg
Granel
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Sua ação físico/química proporciona uma intensiva dispersão do cimento produzindo um efeito
lubrificante entre a forma e o concreto durante o
processo de produção, facilitando a melhoria da
qualidade do selamento superficial.
A redução da fricção interna melhora a aderência
da pasta de cimento e o agregado.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante para concreto sem slump
Propriedades
•Melhora a compactação
•Diminui a permeabilidade
•Aumenta a resistência inicial
•Aumenta as resistências à compressão e tração
•Produz excelentes superfícies
Áreas de aplicação
•Aditivo para concreto com baixa relação água / cimento
•Melhoria de elementos de concreto pré-moldado
•Blocos, guias, pavers, tubos e outras peças pré-moldadas
Dados Técnicos —
Mistura
Murasan BWA 16 pode ser adicionado ao concreto junto com a água da mistura ou através de
dosadores apropriados. Nunca adicione o produto
à mistura seca.
Suas características atendem as demandas da
indústria de pré-moldados.
Murasan BWA 16
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,0
Dosagem
%
0,1 a 1,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Murasan BWA 16
Tipo de produto
Plastificante
Estado
Líquido
Cor
Azul
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
12 meses a partir da data de fabricação
Aplicação
Método de atuação
Murasan BWA 16 é um aditivo de alta qualidade
para a melhoria de concretos com baixa relação
água / cimento que atua no concreto de maneira
química e física.
Aditivos para concreto
Murasan BWA 16
Validade
Embalagens
(peso líquido)
Descarte
Tambor de 200 kg
Granel
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Sua ação físico/química proporciona uma intensiva dispersão do cimento produzindo um efeito
lubrificante entre a forma e o concreto durante o
processo de produção, facilitando a melhoria da
qualidade do selamento superficial.
A redução da fricção interna melhora a aderência
da pasta de cimento e o agregado.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante para concreto sem slump
Propriedades
•Melhora a compactação
•Diminui a permeabilidade
•Aumenta a resistência inicial
•Aumenta as resistências à compressão e tração
•Produz excelentes superfícies
Áreas de aplicação
•Aditivo para concreto com baixa relação água / cimento
•Melhoria de elementos de concreto pré-moldado
•Blocos, guias, pavers, tubos e outras peças pré-moldadas
Dados Técnicos —
Mistura
Murasan BWA 18 pode ser adicionado ao concreto junto com a água da mistura ou através de
dosadores apropriados. Nunca adicione o produto
à mistura seca.
Suas características atendem as demandas da
indústria de pré-moldados.
Murasan BWA 18
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,02
Dosagem
%
0,1 a 1,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Murasan BWA 18
Tipo de produto
Plastificante
Estado
Líquido
Cor
Transparente
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
12 meses a partir da data de fabricação
Aplicação
Método de atuação
Murasan BWA 18 é um aditivo de alta qualidade
para a melhoria de concretos com baixa relação
água / cimento que atua no concreto de maneira
química e física.
Aditivos para concreto
Murasan BWA 18
Validade
Embalagens
(peso líquido)
Descarte
Tambor de 200 kg
Granel
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Sua ação físico/química proporciona uma intensiva dispersão do cimento produzindo um efeito
lubrificante entre a forma e o concreto durante o
processo de produção, facilitando a melhoria da
qualidade do selamento superficial.
A redução da fricção interna melhora a aderência
da pasta de cimento e o agregado.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo plastificante e hidrofugante para concreto sem slump
Propriedades
•Melhora a compactação
•Diminui a permeabilidade
•Aumenta a resistência inicial
•Aumenta as resistências à compressão e tração
•Produz excelentes superfícies
Áreas de aplicação
•Aditivo para concreto com baixa relação água / cimento
•Melhoria de elementos de concreto pré-moldado
•Blocos, guias, pavers, tubos e outras peças pré-moldadas
Dados Técnicos —
Através de sua composição especial, Murasan
BWA 21 é um aditivo que combina excelentes
propriedades hidrofugantes e de trabalhabilidade
em um mesmo produto.
Sua ação físico/química proporciona uma intensiva dispersão do cimento produzindo um efeito
lubrificante entre a forma e o concreto durante o
processo de produção, facilitando a melhoria da
qualidade do selamento superficial.
O efeito hidrofugante obtido nos poros e capilaridades, proporcionam uma grande redução na
eflorescência. O concreto é produzido com agente hidrofugante incorporado internamente.
O efeito repelente de sujeira facilita as operações
de limpeza.
Murasan BWA 21
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,01
Dosagem
%
0,2 a 2,0
Observações
do peso de cimento
Características —
Murasan BWA 21
Tipo de produto
Plastificante / Hidrofugante
Estado
Líquido
Cor
Branco
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
12 meses a partir da data de fabricação
Aplicação
Método de atuação
Murasan BWA 21 é um aditivo de alta qualidade
para a melhoria de concretos com baixa relação
água / cimento que atua no concreto de maneira
química e física. Suas características atendem as
demandas da indústria de pré-moldados.
Aditivos para concreto
Murasan BWA 21
Validade
Embalagens
(peso líquido)
Descarte
Tambor de 200 kg
Granel
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Uma boa intensificação de cores também é obtida.
Mistura
Murasan BWA 21 pode ser adicionado ao concreto junto com a água da mistura ou através de misturadores apropriados. Nunca adicione o produto
à mistura seca.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo especial para aumento de demanda de água visando à compactação
máxima em concretos de consistência seca.
Propriedades
•Aumenta a plasticidade, melhorando a compactação de concretos secos
•Aumenta a resistência verde proporcionando a desforma imediata das peças
•O teor de água não limita a regulagem do equipamento de vibro-compressão
•Aumenta a demanda de água mantendo a coesão e a consistência
•Melhora sensível do acabamento da superfície e da textura
Áreas de aplicação
•Blocos de concretos vibro-prensados para alvenaria estrutural e de vedação
•Artefatos de concreto: pavers, telhas e etc.
Aplicação
Dados Técnicos —
Murasan Hydrotec 801
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
0,86
Dosagem
%
Aprox. 100
Observações
para o aumento de 1 litro da
demanda de água
Características —
Murasan Hydrotec 801
Tipo de produto
Aditivo para concreto seco
Estado
Líquido
Cor
Branco
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto e arejado.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Bombona de 30 litros
Tambor de 200 litros (170 kg)
Murasan Hydrotec 801 é um aditivo especial, que
atua de maneira física, para que o aumento da
quantidade de água em concretos secos seja a
máxima possível, sem os efeitos colaterais da
perda de coesão e/ou aderência as paredes dos
moldes, dificultando sua desforma. É formulado
para atender as demandas da indústria de artefatos de concreto.
de não produzir misturas secas demais devido as
variações na produção O teor de água não é mais
o limitante da capacidade produtiva
Embalagens
A otimização do teor de umidade, da resistência
verde e o desenvolvimento da resistência podem
ser ajustados especificamente. Murasan Hydrotec
801 é altamente eficiente em baixas dosagens.
Descarte
Normalmente, na produção dos blocos de concreto, quanto maior a quantidade de água empregada na mistura, mais alta será a resistência
mecânica final do produto. Isto ocorre pois a água
empregada confere uma maior plasticidade à
mistura, facilitando a prensagem do material nos
equipamentos de vibro-compressão.
Manuseio
Murasan Hydrotec 801 é dosado como componente final com uma bomba dosadora especial
para dentro da betoneira sobre a mistura de concreto fresco. Murasan Hydrotec 801 não pode ser
misturado com a água de amassamento.
(peso líquido)
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
No caso, com a maior eficiência na remoção dos
vazios, devida a ação do produto, é possível atingir uma resistência verde ótima, proporcionando
a desforma imediata das peças, mesmo contendo
um teor maior de água. Proporcionando a certeza
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Aditivos para concreto
Murasan Hydrotec 801
Aditivo para controle de hidratação do cimento
Dados Técnicos —
Murasit ECO 200
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,09
•Pronto para usar
•Controla hidratação do cimento
•Estabiliza concreto por até 72 horas
•Elimina os descartes, favorecendo o meio-ambiente
•Controla a geração de calor de hidratação em concretos com alto consumo de cimento
Dosagem
%
0,2 a 2,0
Áreas de aplicação
•Recuperação de concreto no estado fresco
•Concreto em locais quentes
•Limpeza de lastro de caminhões betoneiras
Aplicação
Método de atuação
Murasit ECO 200 é um aditivo que controla a hidratação do cimento. Dependendo da dosagem,
pode inibir a hidratação do cimento por até 72
horas.
Mistura
Murasit ECO 200 deve ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Dosagem
Murasit ECO 200 pode ser usado normalmente
em uma dosagem entre 0,2 a 2,0 % sobre o peso
do cimento.
Observações
sobre o peso de cimento
Características —
Murasit ECO 200
Tipo de produto
Inibidor de hidratação
Estado
Líquido
Cor
Branco
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Bombona de 20 kg
Tambor de 210 kg
(peso líquido)
Descarte
Aditivos para concreto
Murasit ECO 200
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Dosagens diferentes dependerão do tipo de cimento, consumo por m³, temperatura ambiente e
tempo requerido para estabilizar.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados para a determinação da dosagem antes da utilização em grande escala.
Precauções
Deve-se prevenir a evaporação de água na mistura estabilizada. É recomendado proteger dos
raios solares e do calor, mantendo em ambiente
abrigado.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivo para controle de hidratação do cimento
Dados Técnicos —
Murasit Inibidor
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,10
•Pronto para usar
•Controla hidratação do cimento
•Estabiliza concretos que irão demorar para serem lançados
•Estabiliza concreto por até 72 horas
•Elimina os descartes, favorecendo o meio-ambiente
•Controla a geração de calor de hidratação em concretos com alto consumo de cimento
Dosagem
%
0,2 a 2,0
Áreas de aplicação
•Recuperação de concreto no estado fresco
•Lastros de caminhões betoneiras
•Concreto em locais quentes
Aplicação
Método de atuação
Murasit Inibidor é um aditivo que controla a hidratação do cimento. Dependendo da dosagem,
pode inibir a hidratação do cimento por até 72
horas.
Mistura
Murasit Inibidor deve ser adicionado no início do
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipamento de dosagem adequado.
Os tempos de mistura e as especificações com
respeito a produção, trabalhabilidade e cura também devem ser observados.
Dosagem
Murasit Inibidor pode ser usado normalmente em
uma dosagem entre 0,2 a 2,0 % sobre o peso do
cimento.
Observações
sobre o peso de cimento
Características —
Murasit Inibidor
Tipo de produto
Inibidor de hidratação
Estado
Líquido
Cor
Incolor
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Bombona de 20 kg
Tambor de 210 kg
(peso líquido)
Descarte
Aditivos para concreto
Murasit Inibidor
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Dosagens diferentes dependerão do tipo de cimento, consumo por m³, temperatura ambiente e
tempo requerido para estabilizar.
Recomendamos que testes preliminares sejam
executados para a determinação da dosagem antes da utilização em grande escala.
Precauções
Deve-se prevenir a evaporação de água na mistura estabilizada. É recomendado proteger dos
raios solares e do calor, mantendo em ambiente
abrigado.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Concrete Finish
Sistemas especiais para acabamento do concreto
Concrete Finish
A linha especial da MC para concreto oferece soluções
completas para nichos de concretagens, furos de ancoragem, poros, bolhas e outros problemas causados
na desforma, concretagem ou transporte; um ótimo
acabamento para qualquer imperfeição.
A linha especial de Concrete Finish oferece várias cores,
que podem ser misturadas e são fáceis de aplicar. Um
ótimo acabamento para qualquer imperfeição.
Nós temos a solução.
• Primers
• Acabamento
• Reparo
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Concrete Finish
Solução completa para acabamento
de superfícies de concreto
Peças pré-moldadas e estruturas em geral sofrem em razão se vários fatores com mal acabamento,
sejam por problemas de lançamento, desforma, variação de cor ou transporte. A solução é o uso
de produtos especiais para correção e recuperação de cantos quebrados, nichos de concretagem,
bolhas, entre outros problemas comuns em superfícies.
Quadro de soluções
Produto
Preparo da superfície
para reparos com
MC-PowerTop G
Argamassa monocomponente
de pega rápida
Reparos profundos
ou de superfícies
com contornos de
peças como cantos
quebrados
MC-Powertop F
Argamassa Fina
monocomponente
Acabamento de
superfícies de
concreto e concreto
aparente
Quicktop
Argamassa
monocomponente
Revestimento e acabamento de superfícies
de concreto e concreto
aparente
Para um reparo eficiente a
superfície deve ser devidamente preparada através de um primer.
Argamassa
A escolha da argamassa depende da patologia encontrada na superfície, a MC oferece completa linha de argamassas para um acabamento
perfeito.
Aplicação
Primer monocomponente
MC-Top Primer
MC-Powertop G
Rápido
Primer
Tipo
Concrete Finish
Concrete Finish
Acabamento
Para uma superfície perfeita o acabamento deve ser feito com ferramentas especiais. A MC conta com as melhores ferramentas.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Concrete Finish
Concrete Finish
Confira abaixo os principais problemas encontrados
e as diferentes soluções MC.
Juntas
Solução: MC-Quicktop
Solução: MC-Quicktop
Aplicação:
• Limpar a superfície previamente.
• Umedecer e aplicar MC-Quicktop nivelando com desempenadeira.
• A aplicação com o MC-Top Rubber (desempenadeira de borracha) é
apropriada para melhor acabamento do concreto sem desperdício do
material.
Aplicação:
• Umedecer previamente a área e aplicar camada profunda de MCQuicktop e fazer o acabamento do produto no início da secagem
da superfície.
• Finalizar acabamento com o MC-Top Sponge (esponja).
Concrete Finish
Segregação e agregados expostos
Cantos sem carregamento mecânico
Solução: MC-Powertop G Rápido
Poros e bolhas
Solução: MC-Powertop F
Aplicação:
• Limpar a superfície previamente.
• Umedecer e aplicar MC-Powertop F nivelando com desempenadeira.
• A aplicação com o MC-Top Rubber (desempenadeira de borracha) é
apropriada para melhor acabamento do concreto sem desperdício do
material.
Aplicação:
• Escovar e limpar a superfície e aplicar o MC-Top Primer sobre
substrato previamente úmido.
• Aplicar o MC-Powertop G Rápido diretamente sobre o MC-Top
Primer levemente úmido.
• Pode ser feito acabamento com o MC-Top Sponge (esponja) ou
aplicação de MC-Powertop F ou MC-Quicktop
Furos de ancoragem
Solução: MC-Powertop G Rápido
Aplicação:
• Preencher o furo previamente umedecido com MC-Powertop G Rápido
e remover o excesso
• Finalizar acabamento com o MC-Top Sponge (esponja)
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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MC-Powertop F
Argamassa fina monocomponente para acabamento em concreto aparente
Sistema MC Concrete Finish
Dados Técnicos — MC-Powertop F
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Maior tamanho de grão
mm
0,25
•Monocomponente pronto para o uso, bastando misturar com água
Consumo
kg/m2/mm
1,6
por mm de espessura
•Excelente aderência, modificado com polímeros
Tempo de trabalhabilidade
minutos
30
20 °C e 50 % de umidade relativa
•Excelentes propriedades adesivas
•Pode ser aplicada manualmente ou projetada
•Estável para aplicações em paredes e tetos
Espessura de aplicação
mm
6
máxima total
Condições para aplicação
°C
> 5; < 35
temperatura do ar e substrato
Proporção de mistura
partes em
peso
100
MC-Powertop F
partes em
peso
27 – 29
água
•Bom tempo de trabalhabilidade
Áreas de aplicação
Concrete Finish
•Pigmentação resistente a luz
Observações
•Regularização e acabamento de superfícies de concreto aparente
•Estucamento fino e reparos em peças de pré-moldados de concreto
Características —
MC-Powertop F
Aplicação
Cores
Cinza e Cinza Claro
Embalagens
Saco de 25 kg
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto e arejado
Validade
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Preparação da superfície
O substrato deve estar limpo e livre de partículas soltas, poeira, óleos, nata de cimento e outros
agentes contaminantes. O substrato deve possuir
uma resistência ao arranque superior a 1,5 MPa.
O substrato deve estar rugoso para a aplicação.
Antes da aplicação de MC-Powertop F a superfície deve ser umedecida. Em substratos muito
absorventes, o mesmo deve ser umedecido várias vezes.
Mistura
MC-Powertop F é monocomponente e deve ser
misturado apenas com água até obtenção de uma
argamassa homogênea e sem grumos.
Recomenda-se o uso de misturadores mecânicos
de baixa rotação.
Proporção de mistura
Para 1 saco de 25 kg de MC-Powertop F são
necessários aproximadamente 6,5 a 6,75 kg de
água. Como outros produtos cimentíceos a quantidade de água pode variar levemente.
Aplicação
MC-Powertop F deve ser aplicado manualmente
com desempenadeira de borracha. Para a aplicação projetada recomenda-se o uso de bombas
que possuam ajuste de pressão e volume.
Acabamento superficial
Para se obter uma superfície lisa MC-Powertop
F, após a aplicação, a superfície pode ser alisada
com a esponja úmida. Remova todo o excesso de
água da esponja antes da aplicação.
A superfície seca poderá receber acabamento
com lixa fina.
Condições de aplicação
O tempo de trabalhabilidade do MC-Powertop F
depende das condições climáticas. Temperaturas
mais altas diminuem o tempo de trabalhabilidade,
enquanto as mais baixas o aumentam.
Durante a aplicação, as temperaturas do substrato e do ambiente devem estar entre 5 °C e 35 °C.
Aplicação de várias camadas
Deve-se aplicar a segunda camada após o início
de cura da primeira. Caso a primeira camada já
esteja curada, deve-se umedecer a superfície.
Cura
Após a aplicação do MC-Powertop F a superfície
deve receber rapidamente proteção contra a evaporação de água, protegendo-a contra a incidência direta de sol e vento.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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MC-Powertop G Rápido
Argamassa de pega rápida para reparos de superfícies de concreto
Sistema MC Concrete Finish
Dados Técnicos — MC-Powertop G Rápido
Característica
Unidade
Valor
Maior tamanho de grão
mm
2,0
Densidade
g/cm3
2,15
argamassa fresca
Consumo estimado
kg/m2/mm
1,8
por mm de espessura
•Estável para aplicações em paredes e tetos
Tempo de trabalhabilidade
minutos
15
20 °C e 50 % de umidade relativa
•Reparo pronto em poucos minutos. Rápida liberação das peças de concreto
Condições para aplicação
°C
> 5; < 35
temperatura do ar e substrato
Proporção de mistura
partes em
peso
100
MC-Powertop G Rápido
partes em
peso
18 – 20
água
Propriedades
•Monocomponente pronto para o uso, basta misturar com água
•Modificado com polímeros
Áreas de aplicação
Observações
Características —
MC-Powertop G Rápido
Aplicação
Cores
Cinza
Este produto não é recomendado para reparos
em superfícies sujeitas a carregamento mecânico.
Embalagens
Saco de 25 kg
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto e arejado
Validade
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Preparação da superfície
O substrato deve ser previamente tratado com
MC-Top Primer para garantir aderência segura e
eficiente. O MC-Top Primer deve estar no estado
fresco (umido) para a aplicação do MC-Powertop
G Rápido.
Mistura
MC-Powertop G Rápido é adicionado à água prédosada e deve ser misturado com o uso de misturadores mecânicos de baixa rotação até obtenção
de uma argamassa homogênea, sem grumos e
com consistência firme. O produto deve ser misturado por 5 minutos.
Relação de mistura
100 partes em peso – MC-Powertop G Rápido
18 - 20 partes em peso – água.
Para um saco de 25 kg de MC-Powertop G Rápido são necessários aproximadamente de 4,5 a
5,0 litros de água. Como outros materiais cimentícios, a água adicionada pode variar levemente.
Aplicação
MC-Powertop G Rápido deve ser aplicado somente se a temperatura do substrato e do ar estiver acima de 5 °C e abaixo de 35 °C.
MC-Powertop G Rápido é aplicado sobre a ponte
de aderência MC-Top Primer ainda fresca. Pode
ser aplicado manualmente com desempenadeira
metálica ou colher de pedreiro.
Concrete Finish
•Reparos de defeitos localizados no concreto e no concreto aparente:
- Segregações e bicheiras;
- Cantos e quinas quebrados;
- Alinhamento de fôrmas;
- Furos de amarração de fôrmas
Para reparos em grandes áreas ou profundidades, pode-se aplicar o produto em camadas.
Caso a camada anterior já esteja curada, deve-se
umedecer a superfície e aplicar a ponte de aderência MC-Top Primer antes da aplicação da camada subseqüente.
O tempo de trabalhabilidade do MC-Powertop
G Rápido depende das condições climáticas.
Temperaturas mais altas diminuem o tempo de
trabalhabilidade, enquanto as mais baixas o aumentam.
Cura
MC-Powertop G Rápido deve receber cura úmida
ou química logo após o tratamento para proteger
contra a evaporação acelerada da água devido à
incidência direta de sol e exposição do vento.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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MC-Quicktop
Dados Técnicos — MC-Quicktop
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Maior tamanho de grão
mm
0,50
•Monocomponente pronto para o uso, bastando misturar com água
Densidade
g/cm3
1,35
argamassa fresca
•Pode ser aplicado em demão única até 6 mm de espessura
Resistência à compressão
MPa
3,0
1 dia
MPa
15,0
28 dias
•Excelente aderência, modificado com polímeros
•Pigmentação resistente a luz
•Boa consistência, pode ser aplicado logo após a remoção da forma
•Resistente às intempéries
Áreas de aplicação
Observações
Consumo
kg/m /mm
1,4
por mm de espessura
Tempo de trabalhabilidade
minutos
30
20 °C e 50 % de umidade relativa
Espessura máxima
mm
6
Proporção de mistura
partes em peso
100
MC-Quicktop
partes em peso
21 – 22
água
°C
> 5; < 35
temperatura do ar e substrato
2
Concrete Finish
Argamassa monocomponente para regularização e acabamento de concreto
Sistema MC Concrete Finish
•Trabalhos de regularização e acabamento de concreto aparente
•Recuperação e acabamento de pré-moldados de concreto
Aplicação
Condições para aplicação
Preparação da superfície
O substrato deve estar limpo e livre de partículas soltas, poeira, óleos, nata de cimento e outros
agentes contaminantes. As superfícies devem ser
ligeiramente umedecidas. O substrato deve possuir uma resistência ao arranque superior a 1,5
MPa. O substrato deve estar rugoso para a aplicação. Para o preenchimento de áreas profundas
utilizar antes produtos da linha PowerTop G.
MC-Quicktop não deve ser aplicado em superfícies sujeitas a carregamento mecânico.
Mistura
MC-Quicktop deve ser misturado apenas com
água. Recomenda-se o uso de um misturador mecânico de baixa rotação. Misture até a obtenção
de uma argamassa homogênea e sem grumos.
Proporção de Mistura
Para 1 saco de 25 kg de MC-Quicktop são necessários aproximadamente 5,25 a 5,5 litros de água.
Como outros produtos cimentíceos, a quantidade
de água pode variar levemente.
Tempo de trabalhabilidade
Durante a aplicação, a temperatura do ambiente
e do substrato devem estar entre 5 °C e 35 °C.
A aplicação deve se feita com desempenadeira
de borracha.
A espessura máxima deve ser de 6 mm.
Para um melhor acabamento, após a aplicação, a
superfície pode ser alisada com a esponja úmida.
Remova todo o excesso de água da esponja antes da aplicação.
Durante o alisamento, remova da esponja todos
os resíduos de argamassa.
Cura
Para obter-se uma superfície de boa qualidade, é
indispensável uma cura eficiente. Por esta razão,
a cura das superfícies tratadas com MC-Quicktop
deve ser executada de modo a evitar a rápida
evaporação da água. Cuidados especiais também devem ser tomados em condições de muito
sol e vento.
Características —
MC-Quicktop
Tipo de produto
Argamassa polimérica
Estado
Pó
Cores
Cinza, cinza claro, cinza escuro e cinza concreto
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto e arejado
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagem
Saco de 25 kg
Descarte
Para a preservação do meio ambiente esvaziar completamente as
embalagens
O tempo de trabalhabilidade é de aproximadamente 30 minutos (20º C). Temperaturas baixas
aumentam o tempo de trabalhabilidade, enquanto
as altas o diminuem.
Deve-se preparar apenas a quantidade de produto para ser utilizada no tempo indicado.
Aplicação
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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MC-Top Primer
Ponte de aderência mineral para o sistema Concrete Finish
Propriedades
•Pronto para o uso – basta adicionar água
•Monocomponente
•Livre de solvente
Dados Técnicos — MC-Top Primer
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
g/cm3
2,15
argamassa fresca
Consumo
kg/m
1,1
Tempo de trabalhabilidade
minutos
2
45
22 °C e 50 % de umidade relativa
-
fresco no fresco
•Ponte de aderência segura e eficiente
Condições mínimas de
aplicação
°C
> 5; < 35
temperatura do ar e substrato
Áreas de aplicação
Proporção de mistura
partes em
100
MC-Top Primer
peso
18 – 20
água
•Manuseio possível após tempos muito curtos de espera
•Fácil aplicação
•Ponte de aderência para as argamassas de acabamento MC-Powertop G e MC-Powertop G Rápido
Concrete Finish
Tempo de espera
ponte de aderência e argamassa
de acabamento
Aplicação
Preparação do substrato
O substrato deve estar limpo e livre de partículas soltas, poeira, óleos e outros agentes contaminantes. O substrato deve apresentar uma boa
rugosidade. O substrato deve ser pré-umedecido
antes da aplicação da ponte de aderência, e deve
apresentar condição de substrato saturado superfície seca. Remover todo o empoçamento de
água
Mistura
MC-Top Primer é adicionado à água pré-dosada e
deve ser misturado continuamente até obtenção
de uma pasta homogênea, sem grumos e com
consistência fluída. A mistura deve levar no mínimo 3 minutos. Recomenda-se o uso de misturadores mecânicos de baixa rotação.
Maiores informações
Assegurar que a ponte de aderência fresca não
fique exposta por muito tempo. A argamassa de
acabamento MC-Powertop G deve então ser aplicada sobre a ponte de aderência MC-Top Primer
ainda fresca. Prepare apenas quantidades que
possibilitem um trabalho “fresco no fresco”. Caso
os tempos de trabalhabilidade sejam excedidos,
reaplique MC-Top Primer sobre a aplicação anterior.
Geral
O rendimento depende da ruosidade e da porosidade do substrato. Para se determinar exatamente o rendimento, recomendamos a aplicação em
uma área de teste.
Características —
MC-Top Primer
Cores
Cinza
Embalagens
Saco de 25 kg
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto e arejado
Validade
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Relação de mistura
100 partes em peso – MC-Top Primer
19 - 20 partes em peso – Água.
Para um saco de 25 kg de MC-Top Primer são
necessários aproximadamente de 4,75 a 5,0 litros
de água. Como outros materiais cimentícios, a
água adicionada pode variar levemente.
Aplicação
A ponte de aderência MC-Top Primer deve ser
aplicado com trinchas de cerdas curtas cuidadosamente sobre a superfície pré-umedecida, e
assegurar que não haja empoçamento de água
sobre a ponte de aderência aplicada. O tempo de
trabalhabilidade depende das condições do ambiente.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Produtos de Obra
Soluções para o dia-a-dia da obra
A MC possui uma linha completa de produtos químicos
para construção, com soluções para todas as áreas e
etapas das obras. Entre os produtos, existe uma linha
específica para produtos do dia a dia, chamados “produtos de obra”, tais como:
Adesivos
Agentes de cura
Desmoldantes
Retardador de pega superficial
Selantes
Produtos de Obra
•
•
•
•
•
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
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Produtos de Obra
Produtos de Obra
Segue abaixo a lista com as linhas de produtos e suas
respectivas características
Dicas técnicas para a aplicação dos desmoldantes:
• Normalmente o desmoldante não deve ser diluído em água.
Desmoldantes
Ortolan
Desmoldantes para fôrmas de madeira, plástico ou
metálicas. Proporciona um melhor acabamento do concreto
e reaproveitamento de fôrmas.
• As formas devem estar limpas e secas antes da aplicação.
• Deve ser aplicado de maneira uniforme e regular, sem excessos.
• O concreto pode ser lançado imediatamente após a aplicação do agente desmoldante.
• A aplicação do agente desmoldante pode acorrer até um dia antes da concretagem, desde que
Agentes de cura química
Ortolan SR / MC-SR
Retardadores de pega superficial para corte verde químico
do concreto em superfícies horizontais e verticais. Evita o
apicoamento manual e proporciona a monoliticidade das
concretagens de 2ª fase.
Emcoril
Linha de agentes de cura química e redutor de evaporação.
Proporciona uma melhor condição de cura prevenindo o aparecimento de fissuras de retração. Testada de acordo com a
norma ASTM C 309.
a fôrma seja protegida de impurezas do ambiente.
• A fôrma não pode ser exposta à chuva após a aplicação. Caso aconteça, promover nova
aplicação do agente desmoldante.
Dicas técnicas para aplicação de agentes de cura:
• O agente de cura não deve ser diluído em água.
• Deve ser aplicado com a observação do consumo mínimo.
• Recomende-se aplicar o agente de cura após a água de exsudação desaparecer da superfície.
• Este fator depende muito da condição climática.
Selantes
MC-Flex
Linha de selantes para juntas em concreto
Adesivo polimérico
Murafan
Adesivos poliméricos para melhorar a aderência de
argamassas. Pode ser utilizado para aditivar argamassas de
reparo.
Agente de Cura
Adesivo Epóxi
MC-DUR 1300 / MC-DUR 1300 TX
Adesivo epóxidico de alto desempenho para chumbamento
de barras de aço e colagem de insertos metálicos. Disponível
nas versões flui da e tixotrópica.
Água da Exsudação
Agente de Cura
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação.
nos responsabilizamos por aplicações
erradas.
contidas
aqui, não são válidas sem a
SEMNão
CURA
CURA
MAL Recomendações
APLICADA verbais diferentes dasCURA
CORRETA
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
190
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191
Produtos de Obra
Retardadores de
pega superficial
Emcoril AC
Agente de cura química a base de resina acrílica
Propriedades
•Pronto para o uso
•Sem solventes
•Pode ser aplicado manualmente ou através de equipamento de spray
•Evita a retração e a formação de trincas
Dados Técnicos — Emcoril AC
Característica
Unidade
Valor*
Densidade
g/cm
1,02
Condições para aplicação
°C
≥ 5 ; ≤ 35
Consumo **
g/m2
150 a 200
Tempo de secagem
horas
3
3
Observações
temperatura do ar, material e
substrato
aproximadamente
20 °C e 50 % de
Áreas de aplicação
Aplicação
Informações gerais
O concreto é atualmente o material de construção
mais versátil e utilizado no mundo. Entretanto,
além da correta preparação e dosagem, é essencial que seja executada a cura correta para se
obter todas as qualidades do concreto.
A evaporação da água do concreto irá provocar
além da perda da água necessária à hidratação
do cimento, a formação de poros e capilaridades
bem como a diminuição da resistência e o desenvolvimento de trincas na superfície do concreto.
Emcoril AC é uma membrana líquida de cura baseada no princípio de que o concreto tem água
suficiente para uma hidratação ininterrupta. Esta
membrana permite a respiração do concreto ao
mesmo tempo em que previne a evaporação da
água.
Propriedades
Emcoril AC protege o concreto fresco contra a
evaporação da água e também à superfície do
concreto ainda fresco contra os fortes efeitos da
radiação solar.
Emcoril AC previne de maneira eficaz a formação
de trincas de retração e outros danos causados
pela secagem rápida.
Emcoril AC evita os problemas causados por outros meios de cura que necessitam manter o concreto úmido durante as primeiras semanas após
a produção.
Emcoril AC é econômico pois reduz o consumo
de água bem como gastos extras com mão de
obra.
Emcoril AC ajuda a evitar todos os danos descritos devido à excessiva perda de água com um
baixo custo.
A membrana formada pelo produto se desintegra
após algum tempo. Este tempo varia de acordo
com as condições climáticas.
Antes da aplicação de uma pintura ou outro revestimento, devem-se remover eventuais sobras
da membrana. Superdosagens podem aumentar
o tempo para a desintegração da película.
Aplicação
Emcoril AC pode ser utilizado para todos os tipos
de construções, seja em superfícies verticais ou
horizontais. Sua aplicação é recomendada para
rodovias, canais, barragens, tubulações, etc.
Preparação e uso
Antes da aplicação, agitar o produto em sua embalagem.
Características —
Emcoril AC
Tipo de produto
Agente de cura
Estado
Líquido
Cor
Branco – após a aplicação, o filme protetor é incolor
Base
Resinas modificadas
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior
a 20 °C
12 meses a partir da data de fabricação
Validade
Embalagens
(peso líquido)
Descarte
Balde de 18 kg
Tambor de 200 kg
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
* Todos os testes foram realizados em temperatura de 20 °C e 50 % de umidade relativa do ar.
** Os valores de consumo dependem da rugosidade, absorção e tipo de substrato. Para determinar o consumo especifico recomendamos
um teste em campo.
Recomendamos que a aplicação do produto seja
feita através de equipamentos de spray.
Durante a aplicação com equipamento de spray, a
distância entre o bico do equipamento e o concreto deve ser aprox. 80 cm, garantindo assim uma
distribuição uniforme.
Emcoril AC deve ser aplicado após o acabamento final do concreto e imediatamente após o desaparecimento da água existente sobre a superfície
do concreto. O produto não deve ser aplicado na
presença de água sobre a superfície.
Emcoril AC não contém substâncias que possam
causar danos ao concreto e é fisiologicamente
inofensivo. Portanto todas as ferramentas e equipamentos devem ser limpos com água limpa após
a aplicação.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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www.mc-bauchemie.com.br
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193
Produtos de Obra
•Áreas internas
•Áreas que receberão outros revestimentos
Emcoril B
Propriedades
•Pronto para o uso
•Sem solventes
•Pode ser aplicado manualmente ou através de equipamento de spray
•Alto fator de retenção de água
•Evita a retração e a formação de trincas
•Elevada proteção contra exposição solar e de vento
•Reduz a velocidade de carbonatação
Áreas de aplicação
•Agente de cura química para concreto
•Cura química de pavimentos de concreto
Aplicação
Informações gerais
O concreto é atualmente o material de construção
mais versátil e utilizado no mundo. Entretanto,
além da correta preparação e dosagem, é essencial que seja executada a cura correta para se
obter todas as qualidades do concreto.
A evaporação da água do concreto irá provocar
além da perda da água necessária à hidratação
do cimento, a formação de poros e capilaridades
bem como a diminuição da resistência e o desenvolvimento de trincas na superfície do concreto.
Emcoril B é uma membrana líquida de cura baseada no princípio de que o concreto tem água
suficiente para uma hidratação ininterrupta. Esta
membrana permite a respiração do concreto ao
mesmo tempo em que previne a evaporação da
água.
Propriedades
Emcoril B protege o concreto fresco contra a
evaporação da água e também à superfície do
concreto ainda fresco contra os fortes efeitos da
radiação solar.
Emcoril B previne de maneira eficaz a formação
de trincas de retração e outros danos causados
pela secagem rápida.
Emcoril B evita os problemas causados por outros
meios de cura que necessitam manter o concreto úmido durante as primeiras semanas após a
produção.
Emcoril B é econômico pois reduz o consumo de
água bem como gastos extras com mão de obra.
Emcoril B ajuda a evitar todos os danos descritos
devido à excessiva perda de água com um baixo
custo.
A membrana formada pelo produto é de difícil remoção. Recomenda-se o uso do agente de cura
química Emcoril B, caso seja previsto a aplicação
de pintura ou outro revestimento.
Aplicação
Emcoril B pode ser utilizado para todos os tipos
de construções, seja em superfícies verticais ou
horizontais. Sua aplicação é recomendada para
rodovias, canais, barragens, tubulações, etc.
Dados Técnicos —
Emcoril B
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
0,98
Observações
Condições para aplicação
°C
≥ 5 ; ≤ 35
temperatura do ar, material e
substrato
Tempo de secagem
horas
3
20 °C e 50 % de umidade relativa
Consumo
g/m2
150 a 200
aproximadamente
Características —
Emcoril B
Tipo de produto
Agente de cura
Estado
Líquido
Cor
Branco
Base
Dispersão de cera
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior a 20 °C
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Balde de 18 kg
Tambor de 200 kg
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Preparação e uso
Antes da aplicação, agitar o produto em sua embalagem.
Recomendamos que a aplicação do produto seja
feita através de equipamentos de spray.
Durante a aplicação com equipamento de spray, a
distância entre o bico do equipamento e o concreto deve ser aprox. 80 cm, garantindo assim uma
distribuição uniforme.
Emcoril B deve ser aplicado após o acabamento
final do concreto e imediatamente após o desaparecimento da água existente sobre a superfície
do concreto. O produto não deve ser aplicado na
presença de água sobre a superfície.
Emcoril B não contém substâncias que possam
causar danos ao concreto e é fisiologicamente
inofensivo. Emcoril é inflamável, portanto todas
as ferramentas e equipamentos devem ser limpos
com água limpa após a aplicação.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Produtos de Obra
Agente de cura química com alto fator de eficiência
Emcoril F
Agente de cura química como retardador de evaporação
Propriedades
•Pronto para usar
•Evita a perda de água do sistema
•Sem solventes
•Aplicado com equipamento de spray
Áreas de aplicação
•Aplicações em áreas com incidência direta de sol, vento e calor
•Superfícies horizontais
Aplicação
Emcoril F age como um retardador de evaporação, mantendo o máximo de umidade possível
durante um período da superfície onde é aplicado
até o momento do acabamento. Emcoril F não
forma película, e durante o acabamento é incorporado na argamassa superficial do concreto.
Emcoril F evita o lançamento de água extra na
superfície do concreto para compensar a rápida
evaporação durante o acabamento. Por isso o
Emcoril F reduz as fissuras causadas pela retração plástica e evita o falso endurecimento do concreto por secagem. Emcoril F não afeta o processo de hidratação do cimento nem as propriedades
do concreto. Emcoril F pode ser reaplicado em
determinadas regiões que secam mais rapidamente. Em fim o Emcoril F auxilia no processo de
acabamento em pisos cimentícios.
Procedimentos de aplicação
Sistema Emcoril F
Dilua uma parte de Emcoril F com 3 de água (1:3)
em volume e aplique diretamente sobre a superfície do concreto por aspersão antes do início da
exsudação. Isso deve ser logo após lançamento e
regularização da superfície do concreto antes das
operações de acabamento.
A aplicação do Emcoril F deve ser feita por pulverizador sob pressão constante. A película formada
pelo Emcoril F, de cor azul, desaparece completamente após a total execução.
Rendimento
Emcoril F pode ser diluído em proporção de 1:3
(01 parte de Emcoril F concentrado para 03 partes de água). O rendimento depende da textura
da superfície do concreto, intensidade do sol, calor e vento, sendo o rendimento normal é 50 ml/m²
de produto concentrado.
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,03
Consumo
m2
75
Observações
balde de 3,8 litros diluído em 3
partes de água
Características —
Emcoril F
Tipo de produto
Agente de cura
Estado
Líquido
Cor
Branco
Base
Dispersão de cera
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior a 20 °C
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Balde de 18 kg
Tambor de 200 kg
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Assistência Técnica
Para informações mais detalhadas sobre métodos de aplicação alternativos ou referentes a
compatibilidade do tratamento Emcoril F com outros produtos e tecnologias, por favor consulte o
nosso departamento técnico.
Produtos de Obra
Descrição do Produto
Emcoril F é um agente bloqueador de evaporação, especialmente desenvolvido para evitar a
rápida evaporação e secagem da superfície do
concreto em estruturas de pavimento após a regularização ajudando a cura inicial do concreto.
Dados Técnicos — Emcoril F
Precaução
Emcoril F é um produto de pH baixo e como outros produtos químicos pode causar irritação na
pele e nos olhos. Durante o manuseio, recomendamos o uso de roupas e equipamentos de proteção adequados. Instruções para evitar e tratar
estes problemas estão claramente detalhados em
todas as embalagens. Também mantemos uma
ficha técnica de segurança com informações atualizadas sobre segurança e saúde para a proteção dos nossos funcionários e clientes. Caso seja
necessário, por favor consulte o nosso departamento técnico para obter uma cópia desta ficha
técnica antes de usar ou armazenar o produto.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Emcoril S
Agente de cura química com alto fator de eficiência
Propriedades
•Pronto para o uso
•Sem solventes
•Pode ser aplicado manualmente ou através de equipamento de spray
•Alto fator de retenção de água
•Evita a retração e a formação de trincas
Dados Técnicos — Emcoril S
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
0,99
Observações
Condições de aplicação
°C
≥ 5; ≤ 35
temperatura do ar, material
e substrato
Consumo
g/m2
300 a 400
aproximadamente
Tempo de secagem
horas
3
20 °C e 50 % de umidade
relativa
•Agente de cura química para concreto
Aplicação
Informações gerais
O concreto é atualmente o material de construção
mais versátil e utilizado no mundo. Entretanto,
além da correta preparação e dosagem são essenciais que seja executada a cura correta para
se obter todas as qualidades do concreto.
A evaporação da água do concreto irá provocar
além da perda da água necessária à hidratação
do cimento, a formação de poros e capilaridades
bem como a diminuição da resistência e o desenvolvimento de trincas na superfície do concreto.
Emcoril S é uma membrana líquida de cura baseada no princípio de que o concreto tem água
suficiente para uma hidratação ininterrupta. Esta
membrana permite a respiração do concreto ao
mesmo tempo em que previne a evaporação da
água.
Propriedades
Emcoril S protege o concreto fresco contra a
evaporação da água e também a superfície do
concreto ainda fresco contra os fortes efeitos da
radiação solar.
Emcoril S previne de maneira eficaz a formação
de trincas de retração e outros danos causados
pela secagem rápida.
Emcoril S evita os problemas causados por outros meios de cura que necessitam manter o concreto úmido durante as primeiras semanas após
a produção.
Emcoril S é econômico pois reduz o consumo de
água bem como gastos extras com mão de obra.
Emcoril S ajuda a evitar todos os danos descritos
devido à excessiva perda de água com um baixo
custo.
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A membrana formada pelo produto se desintegra
após algum tempo. Este tempo varia de acordo
com as condições climáticas.
Antes da aplicação de uma pintura ou outro revestimento, devem-se remover eventuais sobras
da membrana.
Superdosagens podem aumentar o tempo para a
desintegração da película.
Aplicação
Emcoril S pode ser utilizado para todos os tipos
de construções, seja em superfícies verticais ou
horizontais. Sua aplicação é recomendada para
rodovias, canais, barragens, tubulações, etc.
Características —
Emcoril S
Tipo de produto
Agente de cura
Estado
Líquido
Cor
Branco
Base
Dispersão de cera
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior a 20 °C
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Balde de 18 kg
Tambor de 200 kg
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Preparação e uso
Antes da aplicação, agitar o produto em sua embalagem.
Recomendamos que a aplicação do produto seja
feita através de equipamentos de spray.
Durante a aplicação com equipamento de spray, a
distância entre o bico do equipamento e o concreto deve ser aprox. 80 cm, garantindo assim uma
distribuição uniforme.
Emcoril S deve ser aplicado após o acabamento
final do concreto e imediatamente após o desaparecimento da água existente sobre a superfície
do concreto. O produto não deve ser aplicado na
presença de água sobre a superfície.
Emcoril S não contém substâncias que possam
causar danos ao concreto e é fisiologicamente
inofensivo. Portanto todas as ferramentas e equipamentos devem ser limpos com água limpa após
a aplicação.
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Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Produtos de Obra
Áreas de aplicação
MC-Flex 450 SP
Selante tixotrópico bicomponente a base de poliuretano modificado
Propriedades
•Bicomponente, base de poliuretano carbomodificado
•Boa resistência química, especialmente contra óleos e combustíveis
•Fator de acomodação elástica total de 20 %
•Tixotrópico, pode ser aplicado por pistola manual ou pneumática
Dados Técnicos — MC-Flex 450 SP
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,4
Fator de acomodação
%
20
Proporção de mistura
em peso
100 : 8,5
Observações
em relação à largura original
da junta
Dureza Shore A
25
•Selamento elástico de juntas de pontes, obras civis e obras hidráulicas
•Juntas de movimentação em estações de tratamento de efluentes e câmaras de separação de óleo
•Selamento de juntas em pisos industriais, garagens de estacionamento e preenchimento elástico de
juntas de tubulações
Tempo de trabalhabilidade
minutos
70 – 80
23 °C e 50 % de umidade
relativa
Tempo de cura
horas
24
tráfego
dias
3
resistência mecânica
dias
7
resistência química total
Condições para aplicação
°C
≥ 5; ≤ 40
temperatura do ar, material e
substrato
Alongamento na ruptura
%
> 350
de acordo com a norma
DIN EN 28.340
Fator de retorno
%
> 70
de acordo com a norma
DIN EN 27.389
Tixotropia
mm
<2
de acordo com a norma
DIN EN 27.390 – 20 mm
Tensão de ruptura
N/mm2
0,44
EN 28.340, 100%, + 20 °C
Aplicação
Preparação da superfície
As bordas das juntas devem estar limpas, secas e
livres de óleos, gorduras e outros agentes contaminantes. A superfície deve estar suficientemente
sólida. Partes soltas como restos de argamassas,
grautes, etc. devem ser removidas mecanicamente com o uso de escovas de aço, discos de
desbaste e ar comprimido. Substratos não absorventes devem ser limpos com o uso de solvente
MC-Reinigungsmittel U.
juntas de pisos, a altura do selante deve ser de
pelo menos 20 mm.
MC-Flex 450 SP possui boa aderência sobre superfícies plásticas ou pintadas mesmo sem o uso
de primer. Testes de arrancamento devem ser
executados antes da aplicação.
Aplicação
MC-Flex 450 SP pode ser aplicado com espátulas, desempenadeiras ou com pistola manual
universal ou com pistola pneumática, sendo necessária uma pressão de ar mínima de 4 a 6 bar.
O selamento deve ser aplicado continuamente e
evitar a formação de vazios e bolhas. O pot-life
(23 °C e 50 % de umidade relativa) é de aproximadamente 70 a 80 minutos. Material em processo de cura não deve ser aproveitado. O alisamento pode ser feito somente com produtos não
formadores de filmes.
MC-Flex 450 SP possui uma boa aderência à
maioria dos substratos, porém em alguns casos
pode ser necessária a utilização do primer MCFlex 251. O intervalo entre a aplicação do primer
MC-Flex 251 e o MC-Flex 450 SP é no mínimo de
1 hora e não mais que 6 horas a 20 °C.
Antes da aplicação do MC-Flex 450 SP, deve ser
introduzido em todas as juntas um limitador da
profundidade do selante, que pode ser um cordão
de poliestireno ou poliuretano expandido flexível.
Caso não seja possível aplicar um material limitador de profundidade, deve-se evitar a aderência
do MC-Flex 450 com o fundo da junta, utilizandose para tanto a aplicação de uma fita adesiva no
fundo da junta.
Para juntas de movimentação de revestimentos
de paredes, adotar um fator de forma de 1 a 1,5,
dependendo das dimensões do pano. Para juntas
de dilatação utilizar um fator de forma de 1 a 1,2.
A largura da junta para aplicação do selante deverá estar compreendida ente 10 mm e 25 mm. Em
200
Mistura
A base e o endurecedor devem ser misturados
completamente e homogeneamente. Somente
será permitida a mistura mecânica com uma furadeira manual (200 – 400 rpm) com haste especial.
Recomendamos verter a mistura em um novo vasilhame para evitar erros de mistura.
Recomendações Importantes
Recomenda-se o uso de fita adesiva ao longo das
bordas da junta para garantir um serviço limpo.
Remova a fita adesiva imediatamente após o alisamento.
Altas temperaturas, incidência direta de sol e umidade relativa alta diminuem o tempo de secagem
ao toque.
Antes de usar MC-Flex 450 SP diretamente sobre
mármores ou pedras naturais, favor consultar o
departamento técnico da MC-Bauchemie Brasil.
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Produtos de Obra
Áreas de aplicação
Características —
MC-Flex 450 SP
Agente de Limpeza
MC-Reinigungsmittel U
Cor
Preto
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior
a 20 °C
Validade
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Lata de 2,5 litros
Embalagens
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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201
MC-Flex 450 VE
Propriedades
•Bicomponente, base de poliuretano carbomodificado
•Boa resistência química, especialmente contra óleos e combustíveis
•Fator de acomodação elástica total de 20 %
Áreas de aplicação
•Selamento elástico de juntas de pontes, obras civis e obras hidráulicas
•Juntas de movimentação em estações de tratamento de efluentes e câmaras de separação de óleo
•Selamento de juntas em pisos industriais, garagens de estacionamento e preenchimento elástico de
juntas de tubulações
Dados Técnicos — MC-Flex 450 VE
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,4
Fator de acomodação
%
20
Proporção de mistura
em peso
7:1
Dureza Shore A
MC-Flex 450 VE possui boa aderência sobre superfícies plásticas ou pintadas mesmo sem o uso
de primer. Testes de arrancamento devem ser
executados antes da aplicação.
MC-Flex 450 VE possui uma boa aderência à
maioria dos substratos, porém em alguns casos
pode ser necessária a utilização do primer MCFlex 251. O intervalo entre a aplicação do primer
MC-Flex 251 e o MC-Flex 450 VE é no mínimo de
1 hora e não mais que 6 horas a 20 °C.
Antes da aplicação do MC-Flex 450 VE, deve ser
introduzido em todas as juntas um limitador da
profundidade do selante, que pode ser um cordão
de poliestireno ou poliuretano expandido flexível.
Caso não seja possível aplicar um material limitador de profundidade, deve-se evitar a aderência
do MC-Flex 450 VE com o fundo da junta, utilizando-se para tanto a aplicação de uma fita adesiva
no fundo da junta.
Mistura
A base e o endurecedor devem ser misturados
completamente e homogeneamente. Somente
será permitida a mistura mecânica com uma furadeira manual (200 – 400 rpm) com haste especial.
Recomendamos verter a mistura em um novo vasilhame para evitar erros de mistura.
Aplicação
MC-Flex 450 VE pode ser vertida diretamente da
embalagem. O selamento deve ser aplicado continuamente e evitar a formação de vazios e bolhas. O pot-life (23 °C e 50 % de umidade relativa)
é de aproximadamente 70 a 80 minutos. Material
em processo de cura não deve ser aproveitado. O
alisamento pode ser feito somente com produtos
não formadores de filmes.
Tempo de trabalhabilidade
minutos
70 – 80
23 °C e 50 % de umidade
relativa
Tempo de cura
horas
24
tráfego
dias
3
resistência mecânica
dias
7
resistência química total
Condições para aplicação
°C
≥ 5; ≤ 40
temperatura do ar, material e
substrato
Alongamento na ruptura
%
> 350
de acordo com a norma
DIN EN 28.340
Fator de retorno
%
> 70
de acordo com a norma
DIN EN 27.389
Tixotropia
mm
<2
de acordo com a norma
DIN EN 27.390 – 20 mm
Tensão de ruptura
N/mm2
0,47
EN 28.340, 100%, + 20 °C
Recomendações Importantes
Recomenda-se o uso de fita adesiva ao longo das
bordas da junta para garantir um serviço limpo.
Remova a fita adesiva imediatamente após o alisamento.
Características —
MC-Flex 450 VE
Agente de Limpeza
MC-Reinigungsmittel U
Cor
Preto
Altas temperaturas, incidência direta de sol e umidade relativa alta diminuem o tempo de secagem
ao toque.
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior
a 20 °C
Validade
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Latas de 3,3 litros e 6,6 litros
Antes de usar MC-Flex 450 VE diretamente sobre
mármores ou pedras naturais, favor consultar o
departamento técnico da MC-Bauchemie Brasil.
Para juntas de movimentação de revestimentos
de paredes, adotar um fator de forma de 1 a 1,5,
dependendo das dimensões do pano. Para juntas
de dilatação utilizar um fator de forma de 1 a 1,2.
A largura da junta para aplicação do selante deverá estar compreendida ente 10 mm e 25 mm. Em
juntas de pisos, a altura do selante deve ser de
pelo menos 20 mm.
202
em relação à largura original
da junta
30
Aplicação
Preparação da superfície
As bordas das juntas devem estar limpas, secas e
livres de óleos, gorduras e outros agentes contaminantes. A superfície deve estar suficientemente
sólida. Partes soltas como restos de argamassas,
grautes, etc. devem ser removidas mecanicamente com o uso de escovas de aço, discos de
desbaste e ar comprimido. Substratos não absorventes devem ser limpos com o uso de solvente
MC-Reinigungsmittel U.
Observações
Produtos de Obra
Selante autonivelante bicomponente à base de poliuretano modificado
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Embalagens
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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203
MC-Flex 488 MS
Propriedades
•Pronto para o uso
•Isento de isocianatos e silicone
•Elástico
•Isento de solvente e pouco odor
•Alta resistência às intempéries e ao envelhecimento
•Fácil de aplicar e de dar acabamento
•Testado conforme a norma alemã DIN 18540
•Excelente aderência mesmo sem primer
•Excelente aderência mesmo sem primer
•Selamento de juntas de movimentação e dilatação em edificações, pré-fabricados, estruturas de concreto e metálicas, etc.
•Selamento de juntas perimetrais em pisos e juntas com baixo carregamento mecânico
Aplicação
MC-Flex 488 MS possui boa aderência sobre
superfícies plásticas ou pintadas mesmo sem o
uso de primer. Testes de arrancamento devem ser
executados antes da aplicação.
MC-Flex 488 MS possui uma boa aderência à
maioria dos substratos, porém em alguns casos
pode ser necessária a utilização do primer MCFlex 251.
Antes da aplicação do MC-Flex 488 MS, deve ser
introduzido em todas as juntas um limitador da
profundidade do selante, que pode ser um cordão
de poliestireno ou poliuretano expandido flexível.
Caso não seja possível aplicar um material limitador de profundidade, deve-se evitar a aderência
do MC-Flex 488 MS com o fundo da junta, utilizando-se para tanto a aplicação de uma fita adesiva no fundo da junta.
Para o dimensionamento da altura do selante, utilizar o fator de forma definido como:
Fator de forma = largura da junta / altura do selante;
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,47
Deformação permitida
%
25
Dureza Shore A
Áreas de aplicação
Preparação da superfície
As bordas das juntas devem estar limpas, secas e
livres de óleos, gorduras e outros agentes contaminantes. A superfície deve estar suficientemente
sólida. Partes soltas como restos de argamassas,
grautes, etc. devem ser removidas mecanicamente com o uso de escovas de aço, discos de
desbaste e ar comprimido. Substratos não absorventes devem ser limpos com o uso de solvente
MC-Reinigungsmittel U.
Dados Técnicos — MC-Flex 488 MS
Para juntas de movimentação de revestimentos
de paredes, adotar um fator de forma de 1 a 1,5,
dependendo das dimensões do pano.Para juntas
de dilatação utilizar um fator de forma de 1 a 1,2.
A largura da junta para aplicação do selante deverá estar compreendida ente 10 mm e 25 mm.
Em juntas de pisos, a altura do selante deve ser
de pelo menos 20 mm.
Aplicação
MC-Flex 488 MS é fornecido pronto para o uso
em sachês de 600 ml e pode ser aplicado com
pistola manual universal ou com pistola pneumática, sendo necessária uma pressão de ar mínima
de 3 a 4 bar.
Durante a aplicação do material, evitar a formação de vazios e bolhas. Após a aplicação, alise a
superfície com uma espátula úmida. Após o uso,
as ferramentas devem ser completamente limpas
com solvente MC-Reinigungsmittel U.
Recomendações Importantes
Recomenda-se o uso de fita adesiva ao longo das
bordas da junta para garantir um serviço limpo.
Remova a fita adesiva imediatamente após o alisamento.
Altas temperaturas, incidência direta de sol e umidade relativa alta diminuem o tempo de secagem
ao toque.
Antes de usar MC-Flex 488 MS diretamente sobre
mármores ou pedras naturais, favor consultar o
departamento técnico da MC-Bauchemie Brasil.
18 ± 2
Observações
em relação a largura original
da junta
23 °C e 50% de umidade
relativa
23 °C e 50% de umidade relativa, incidência direta do sol e
umidade relativa alta aceleram
a secagem ao toque.
Secagem ao toque
minutos
aprox. 30
– 40
Cura
mm/dia
2–3
20 °C e 50% de umidade
relativa
Condições para aplicação
°C
≥ 5; ≤ 40
temperatura do ar e do substrato
Alongamento na ruptura
%
> 350
de acordo com a norma DIN
EN 28.340
Fator de retorno
%
> 70
de acordo com a norma DIN
EN 27.389
Tixotropia
mm
<2
de acordo com a norma DIN
EN 27.390 – 20 mm
Módulo de ruptura
N/mm2
< 0,4
DIN EN 28.340, 100%, + 20 °C
Resistência à temperatura
°C
-40 a 90
material curado
Rendimento
m
6
sachê de 600 ml
(junta de 1 cm x 1 cm)
Produtos de Obra
Selante flexível monocomponente tixotrópico à base de polímero MS
Características —
MC-Flex 488 MS
Agente de Limpeza
MC-Reinigungsmittel U
Cor
Cinza
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperaturas entre
5 °C e 25 °C
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Validade
Embalagens
Sachê de 600 ml (12 unidades por caixa)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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205
MC-Flex PU 25
Propriedades
•Pronto para o uso
•Base de poliuretano
•Elástico
•Isento de solvente
•Alta resistência às intempéries e ao envelhecimento
•Fácil de aplicar e de dar acabamento
•Pode ser pintado
•Excelente aderência mesmo sem primer
Dados Técnicos — MC-Flex PU 25
Característica
Unidade
Valor*
Densidade
g/cm3
1,3
Deformação permitida
%
25
em relação a largura original
da junta
30 ± 5
ISO 8339
incidência direta do sol e
umidade relativa alta aceleram
a secagem ao toque.
Dureza Shore A
Observações
Secagem ao toque
minutos
45
Cura
mm/dia
2,5
Áreas de aplicação
Alongamento na ruptura
%
> 250
DIN EN 28 340
•Selamento de juntas de movimentação e dilatação em edificações, pré-fabricados, estruturas de concreto e metálicas, etc.
Fator de retorno
%
> 70
DIN EN 27 389
Tixotropia
mm
<2
DIN EN 27 390 – 20 mm
•Selamento de juntas perimetrais em pisos e juntas com baixo carregamento mecânico
Módulo de ruptura à 100%
N/mm
0,20 a 0,25
DIN EN 28 340
Aplicação
Resistência à temperatura
°C
-20 a 80
material curado
Condições de aplicação
°C
≥ 5; ≤ 40
temperatura do ar e material
°C
≥ 5; ≤ 30
temperatura do substrato
%
≤ 85
umidade relativa
m
3,1
cartucho de 310 ml
m
6
sachê de 600 ml
Preparação da superfície
As bordas das juntas devem estar limpas, secas e
livres de óleos, gorduras e outros agentes contaminantes. A superfície deve estar suficientemente
sólida. Partes soltas como restos de argamassas,
grautes, etc. devem ser removidas mecanicamente com o uso de escovas de aço, discos de
desbaste e ar comprimido. Substratos não absorventes devem ser limpos com o uso de solvente
MC-Reinigungsmittel U.
MC-Flex PU 25 possui boa aderência sobre superfícies plásticas ou pintadas mesmo sem o uso
de primer. Testes de arrancamento devem ser
executados antes da aplicação.
MC-Flex PU 25 possui uma boa aderência à
maioria dos substratos, porém em alguns casos
pode ser necessária a utilização do primer MCFlex 251.
Antes da aplicação do MC-Flex PU 25, deve ser
introduzido em todas as juntas um limitador da
profundidade do selante, que pode ser um cordão
de poliestireno ou poliuretano expandido flexível.
Caso não seja possível aplicar um material limitador de profundidade, deve-se evitar a aderência
do MC-Flex PU 25 com o fundo da junta, utilizando-se para tanto a aplicação de uma fita adesiva
no fundo da junta.
Para o dimensionamento da altura do selante, utilizar o fator de forma definido como:
Fator de forma = largura da junta / altura do selante;
Para juntas de movimentação de revestimentos
de paredes, adotar um fator de forma de 1 a 1,5,
dependendo das dimensões do pano. Para juntas
de dilatação utilizar um fator de forma de 1 a 1,2.
A largura da junta para aplicação do selante deverá estar compreendida ente 10 mm e 25 mm.
Consumo **
(junta de 1 cm x 1 cm)
Em juntas de pisos, a altura do selante deve ser
de pelo menos 20 mm.
Aplicação
MC-Flex PU 25 é fornecido pronto para o uso em
cartuchos de 310 ml ou sachês de 600 ml e pode
ser aplicado com pistola manual universal ou com
pistola pneumática, sendo necessária uma pressão de ar mínima de 3 a 4 bar.
Durante a aplicação do material, evitar a formação de vazios e bolhas. Após a aplicação, alise a
superfície com uma espátula úmida. Após o uso,
as ferramentas devem ser completamente limpas
com solvente MC-Reinigungsmittel U.
Recomendações Importantes
Recomenda-se o uso de fita adesiva ao longo das
bordas da junta para garantir um serviço limpo.
Remova a fita adesiva imediatamente após o alisamento.
2
Produtos de Obra
Selante flexível monocomponente tixotrópico à base de poliuretano
Características —
MC-Flex PU 25
Agente de Limpeza
MC-Reinigungsmittel U
Cor
Cinza
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperaturas entre
5 °C e 25 °C
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Cartucho de 310 ml (12 unidades por caixa)
Sachê de 600 ml (12 unidades por caixa)
Validade
Embalagens
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Altas temperaturas, incidência direta de sol e umidade relativa alta diminuem o tempo de secagem
ao toque.
* Todos os testes foram realizados em temperatura de 20 °C e 50 % de umidade relativa do ar.
** Os valores de consumo dependem da rugosidade, absorção e tipo de substrato. Para determinar o consumo especifico recomendamos
um teste em campo.
Antes de usar MC-Flex PU 25 diretamente sobre
mármores ou pedras naturais, favor consultar o
departamento técnico da MC-Bauchemie Brasil.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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207
MC-Flex PU 40
Propriedades
•Pronto para o uso
•Base de poliuretano
•Elástico
•Isento de solvente
•Alta resistência às intempéries e ao envelhecimento
•Fácil de aplicar e de dar acabamento
•Pode ser pintado
•Excelente aderência mesmo sem primer
Dados Técnicos — MC-Flex PU 40
Característica
Unidade
Valor*
Densidade
g/cm3
1,3
Deformação permitida
%
25
em relação a largura original
da junta
40 ± 5
ISO 8339
incidência direta do sol e
umidade relativa alta aceleram
a secagem ao toque.
Dureza Shore A
Observações
Secagem ao toque
minutos
45
Cura
mm/dia
3
Áreas de aplicação
Alongamento na ruptura
%
> 250
DIN EN 28 340
•Selamento de juntas de movimentação e dilatação em edificações, pré-fabricados, estruturas de concreto e metálicas, etc.
Fator de retorno
%
> 70
DIN EN 27 389
Tixotropia
mm
<2
DIN EN 27 390 – 20 mm
•Selamento de juntas perimetrais em pisos e juntas com baixo carregamento mecânico
Módulo de ruptura à 100%
N/mm
0,35 a 0,45
DIN EN 28 340
Aplicação
Resistência à temperatura
°C
-20 a 80
material curado
Condições de aplicação
°C
≥ 5; ≤ 40
temperatura do ar e material
°C
≥ 5; ≤ 30
temperatura do substrato
%
≤ 85
umidade relativa
m
3,1
cartucho de 310 ml
m
6
sachê de 600 ml
Preparação da superfície
As bordas das juntas devem estar limpas, secas e
livres de óleos, gorduras e outros agentes contaminantes. A superfície deve estar suficientemente
sólida. Partes soltas como restos de argamassas,
grautes, etc. devem ser removidas mecanicamente com o uso de escovas de aço, discos de
desbaste e ar comprimido. Substratos não absorventes devem ser limpos com o uso de solvente
MC-Reinigungsmittel U.
MC-Flex PU 40 possui boa aderência sobre superfícies plásticas ou pintadas mesmo sem o uso
de primer. Testes de arrancamento devem ser
executados antes da aplicação.
MC-Flex PU 40 possui uma boa aderência à
maioria dos substratos, porém em alguns casos
pode ser necessária a utilização do primer MCFlex 251.
Antes da aplicação do MC-Flex PU 40, deve ser
introduzido em todas as juntas um limitador da
profundidade do selante, que pode ser um cordão
de poliestireno ou poliuretano expandido flexível.
Caso não seja possível aplicar um material limitador de profundidade, deve-se evitar a aderência
do MC-Flex PU 40 com o fundo da junta, utilizando-se para tanto a aplicação de uma fita adesiva
no fundo da junta.
Para o dimensionamento da altura do selante, utilizar o fator de forma definido como:
Fator de forma = largura da junta / altura do selante;
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Para juntas de movimentação de revestimentos
de paredes, adotar um fator de forma de 1 a 1,5,
dependendo das dimensões do pano.
Para juntas de dilatação utilizar um fator de forma
de 1 a 1,2. A largura da junta para aplicação do
selante deverá estar compreendida ente 10 mm
e 25 mm.
Em juntas de pisos, a altura do selante deve ser
de pelo menos 20 mm.
Aplicação
MC-Flex PU 40 é fornecido pronto para o uso em
cartuchos de 310 ml ou sachês de 600 ml e pode
ser aplicado com pistola manual universal ou com
pistola pneumática, sendo necessária uma pressão de ar mínima de 3 a 4 bar.
Durante a aplicação do material, evitar a formação de vazios e bolhas. Após a aplicação, alise a
superfície com uma espátula úmida. Após o uso,
as ferramentas devem ser completamente limpas
com solvente MC-Reinigungsmittel U.
Recomendações Importantes
Recomenda-se o uso de fita adesiva ao longo das
bordas da junta para garantir um serviço limpo.
Remova a fita adesiva imediatamente após o alisamento.
Consumo **
(junta de 1 cm x 1 cm)
2
Produtos de Obra
Selante flexível monocomponente tixotrópico à base de poliuretano
Características —
MC-Flex PU 40
Agente de Limpeza
MC-Reinigungsmittel U
Cor
Cinza
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperaturas entre
5 °C e 25 °C
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Cartucho de 310 ml (12 unidades por caixa)
Sachê de 600 ml (12 unidades por caixa)
Validade
Embalagens
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Altas temperaturas, incidência direta de sol e umidade relativa alta diminuem o tempo de secagem
ao toque.
* Todos os testes foram realizados em temperatura de 20 °C e 50 % de umidade relativa do ar.
** Os valores de consumo dependem da rugosidade, absorção e tipo de substrato. Para determinar o consumo especifico recomendamos
um teste em campo.
Antes de usar MC-Flex PU 40 diretamente sobre
mármores ou pedras naturais, favor consultar o
departamento técnico da MC-Bauchemie Brasil.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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209
MC-Junta Elástica
Propriedades
•Elevada flexibilidade e durabilidade
•Elevado alongamento
•Alta capacidade em absorver movimentação das estruturas
•Resistente aos raios UV e intempéries
•Permitido uso em estruturas de água potável
•Disponível em diferentes formatos e dimensões
•Elevada resistência ao ataque químico, desde materiais alcalinos até ácidos
•Fácil moldagem através de sopradores térmicos
Áreas de aplicação
•Juntas de dilatação e juntas de construção
•Indicado para vedação de juntas em barragens, vertedouros, túneis, reservatórios, canais, subsolos,
ETE’s, ETA’s
Aplicação
Escolha do perfil
Alguns fatores devem ser observados para escolha do perfil adequado para cada situação. Além
da própria finalidade, devem ser consideradas a
pressão hidrostática a ser exercida na junta, dimensões da estrutura e disposição da armadura.
Pressão
hidrostática
(m.c.a.)
Obs.
I-22
até 5
Pouca deformação e
estruturas esbeltas
O-12
até 5
Pouca deformação e
estruturas esbeltas
O-22
até 30
Média deformação e
estruturas medianas
O-32
até 80
Alta deformação e
estruturas grandes
O-35
até 100
Alta deformação e
estruturas grandes
Tipo
Instalação do perfil
MC-Junta Elástica deve ser fixada com grampos
ou estribos em armaduras ou fôrmas de maneira
que a sua posição de instalação não seja alterada no momento da concretagem (lançamento e
adensamento). Para garantir a estanqueidade da
estrutura, deve-se evitar falhas de concretagem
ao redor e ao longo do perfil com um adensamento uniforme junto às abas. Em regiões com densa
concentração de armaduras, deve-se observar o
espaçamento entre o perfil e a barra de aço para
que haja um perfeito preenchimento de concreto.
Se necessário, modificar o traço do concreto em
relação ao tamanho do agregado máximo.
Dados Técnicos — MC-Junta Elástica
Característica
Unidade
Valor
Alongamento na ruptura
%
> 280
Resistência à tração
MPa
> 12
Dureza Shore A
Temperatura de trabalho
Observações
80
°C
≥ - 40; ≤ 60
Características —
MC-Junta Elástica
Tipo de Produto
Termoplástico de cloreto de polivinila (PVC)
Cor
Amarelo
Estado
Perfil extrudado flexível
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado
Validade
5 anos a partir da data de fabricação
Embalagens
Rolos de 20 m
Produtos de Obra
Perfil pré-moldado flexível de PVC para juntas em estruturas de concreto
A solda é feita topo a topo através de sopradores
térmicos numa temperatura média de 150 °C. As
seções devem ser cortadas em ângulos retos e
aquecidas utilizando uma chapa metálica previamente aquecida. Assim que as seções derreterem
em contato com a chapa metálica aquecida, retira-se a mesma e então os topos dos perfis são
pressionados um ao outro e unidos. Também são
fornecidas peças pré-fabricadas em formatos de
“T”, “ ”, “L” na transversal e “L” na longitudinal.
+
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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211
MC-SR
Retardador de pega superficial para concreto
Propriedades
•Retarda o tempo de pega da superfície de concreto
•Permite a obtenção de superfícies rugosas
•Melhora a aderência em juntas de concretagem
•Facilita o tratamento de juntas de concretagem
•Evita o apicoamento do concreto
Valor
1,03
Observações
9 – 10
Consumo
g/m2
200 – 250
dependendo do substrato
Condições de aplicação
°C
> 5 < 35
temperatura do ar e do
substrato
MC-SR
Tipo de produto
Retardador de pega superficial
Estado
Líquido
Cor
Amarelo
Armazenagem
Validade
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
12 meses a partir da data de fabricação
O consumo estimado é de 200 a 250 g/m2.
Embalagens
Tambor de 200 kg
Para a determinação exata do consumo, recomendamos a execução de testes no local da obra.
Descarte
Consumo
MC-SR pode ser aplicado puro ou diluído na proporção de 1:1 conforme o grau de profundidade
de retardo desejado.
(peso líquido)
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Produtos de Obra
Aplicação
MC-SR pode ser aplicado com trincha ou equipamento de “spray” diretamente sobre o concreto
até 1 hora após a concretagem. No dia seguinte,
deve ser removida a camada superficial de concreto com uma escova ou hidrojateamento.
Unidade
g/cm3
Características —
•Juntas de concretagem
•Concretos que serão estucados
•Peças com agregados expostos
MC-SR deve ser aplicado com equipamento de
“spray” diretamente sobre as superfícies de concreto.
Característica
Densidade
pH
Áreas de aplicação
Método de atuação
MC-SR é um produto líquido utilizado para retardar o tempo de pega superficial do concreto.
Dados Técnicos — MC-SR
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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213
Murafan 39
Adesivo polimérico de base acrílica
Dados Técnicos —
Murafan 39
Característica
Unidade
Valor
Propriedades
Densidade
g/cm3
1,01
•Melhora a aderência
•Melhora a elasticidade
•Reduz consideravelmente as fissuras de retração
•Melhora a trabalhabilidade
pH
Características —
Murafan 39
Áreas de aplicação
Tipo de produto
Adesivo polimérico base acrílica
•Produção de argamassas de reparo
•Produção de argamassas de regularização
•Ponte de aderência
Estado
Líquido
Cor
Branco
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reservatórios instalados em local previamente definido.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Bombona de 5kg
Balde de 18kg
Tambor de 200kg
Aplicação
Murafan 39 pode ser utilizado para a produção
de pontes de aderência, argamassas de reparo
e rebocos. O uso de Murafan 39 produz materiais
com excelente aderência, resistência à abrasão e
a carregamentos mecânicos.
Para se obter a proporção de mistura exata para
cada projeto, recomendamos a analise do cimento e do agregado utilizados bem como a execução
de testes preliminares no local da obra para determinar a proporção de mistura ideal dos materiais.
Preparação da superfície
O substrato deve estar limpo e livre de partículas soltas, poeira, óleos, nata de cimento e outros
agentes contaminantes. Antes da aplicação, as
superfícies devem ser ligeiramente umedecidas.
Mistura
Para se obter uma mistura adequada, recomendamos o uso de misturadores mecânicos de baixa
rotação.
Argamassas de reparo e reboco
Dependendo da aplicação para a produção de argamassas de reparo e reboco, Murafan 39 pode
ser diluído em até 3 partes de água.
Descarte
7-9
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Para a obtenção de um produto homogêneo, normalmente o tempo de mistura deve ser de pelo
menos 3 minutos.
Produtos de Obra
Ponte de aderência
Para a produção de uma ponte de aderência recomenda-se uma mistura de uma parte de cimento, uma de areia (0,1 mm) e Murafan 39 (diluído
em uma parte de água). Misture até a obtenção
de uma consistência de pintura.
(peso líquido)
Observações
Cura
Deve-se prevenir que a argamassa produzida
com Murafan 39 seque muito rápido através da
cura com água ou utilizando-se o agente de cura
Emcoril.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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215
Murafan 41
Adesivo sintético modificado com polímeros acrílicos
Propriedades
•Melhora a aderência
•Melhora a elasticidade
•Reduz consideravelmente as fissuras de retração
•Melhora a trabalhabilidade
•Produção de argamassas de regularização de pisos
•Produção de argamassas de restauro
•Produção de argamassas e concretos decorativos
Aplicação
Argamassas de regularização
Dependendo da aplicação para a produção de argamassas de reparo e reboco, Murafan 41 pode
ser diluído em até 12 partes de água.
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,03
Mistura
Para se obter uma mistura adequada, recomendamos o uso de misturadores mecânicos de baixa
rotação.
Para a obtenção de um produto homogêneo, normalmente o tempo de mistura deve ser de pelo
menos 3 minutos.
1a5
Observações
do peso de cimento
Características —
Murafan 41
Tipo de produto
Adesivo polimérico
Estado
Líquido
Cor
Branco
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto e arejado
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Balde de 18 kg
Tambor de 200 kg
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Cura
Deve-se prevenir que a argamassa produzida
com Murafan 41 seque muito rápido através da
cura com água ou utilizando-se o agente de cura
Emcoril S.
Produtos de Obra
Preparação da superfície
O substrato deve estar limpo e livre de partículas soltas, poeira, óleos, nata de cimento e outros
agentes contaminantes. Antes da aplicação, as
superfícies devem ser ligeiramente umedecidas.
Murafan 41
Dosagem
Áreas de aplicação
Murafan 41 pode ser utilizado para a produção
de pontes de aderência, argamassas de reparo
e rebocos. O uso de Murafan 41 produz materiais
com excelente aderência, resistência à abrasão e
a carregamentos mecânicos.
Dados Técnicos —
Para se obter a proporção de mistura exata para
cada projeto, recomendamos a analise do cimento e do agregado utilizados bem como a execução
de testes preliminares no local da obra para determinar a proporção de mistura ideal dos materiais.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Ortolan SEP 711
Agente desmoldante universal
Dados Técnicos —
Propriedades
•Pronto para o uso
•Sem solventes
•Pode ser utilizado em fôrmas metálicas, de madeira ou plásticas
•Previne a expansão, deformação e secagem rápida das fôrmas
•Protege as fôrmas metálicas contra corrosão
Ortolan SEP 711
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
0,85
Rendimento
ml/m2
10 a 30
Observações
aproximadamente
Características —
Ortolan SEP 711
Áreas de aplicação
Tipo de produto
Desmoldante
•Agente desmoldante universal para diversos tipos de fôrmas
Estado
Líquido
Cor
Amarelo
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto e arejado
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 200 litros
Aplicação
Consumo
Propriedades e aplicações:
Ortolan SEP 711 é fornecido pronto para o uso e
não deve ser diluído em água.
As formas devem estar limpas e secas antes da
aplicação do produto. Ortolan SEP 711 pode ser
aplicado através de trincha, esponja ou equipamento de “spray” adequado.
O consumo depende do
fôrmas utilizadas. Com
a aplicação de 10-15 ml
absorventes e 15-30 ml /
absorventes.
tipo e porosidade das
referência, sugerimos
/ m2 para fôrmas não
m2 no caso de fôrmas
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Produtos de Obra
Para garantir um bom efeito desmoldante, Ortolan
SEP 711 deve ser aplicado de maneira uniforme
e regular.
O concreto pode ser lançado imediatamente após
a aplicação do agente desmoldante.
Caso a superfície de concreto lançada deva receber uma pintura posterior, Ortolan SEP 711
deve ser aplicado em uma camada o mais fina
possível.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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219
Ortolan SEP 712
Agente desmoldante universal
Dados Técnicos —
Característica
Ortolan SEP 712
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
0,96
Rendimento
ml/m2
10 ~ 15
para fôrmas metálicas, de
plástico ou resinadas
Dosagem
ml/m2
15 ~ 30
para fôrmas absorventes de
madeira
Propriedades
Base
•Pode ser utilizado em fôrmas metálicas, de madeira ou plásticas
•Previne a expansão, deformação e secagem rápida das fôrmas
•Sem solventes, formulação a base de água
Áreas de aplicação
óleo mineral
•Agente desmoldante universal para diversos tipos de fôrmas
•Pronto para o uso
Aplicação
Ortolan SEP 712 é um agente desmoldante universal para fôrmas metálicas, plásticas e de madeira.
Ele proporciona uma ótima separação entre a
fôrma e o concreto e melhora a aparência da superfície do concreto. Ortolan SEP 712 é pronto
para uso.
Ortolan SEP 712 protege a fôrma e aumenta a
sua reutilização.
Não interfere no adensamento ou endurecimento
do concreto e a superfície do concreto se mantém
adequada para receber revestimentos posteriormente.
Preparo da superfície:
As fôrmas devem estar limpas e secas antes da
aplicação do produto.
Aplicação:
Ortolan SEP 712 é fornecido pronto para uso bastando agitá-lo.
Ortolan SEP 712 deve ser aplicado através de
trincha, esponja ou pulverizador.
Para garantir um bom efeito desmoldante, Ortolan
SEP 712 deve ser aplicado de maneira uniforme
e regular.
O concreto pode ser lançado após 30 minutos da
aplicação do agente desmoldante Ortolan SEP
712.
Caso a superfície de concreto lançada deva receber uma pintura posterior, Ortolan SEP 712 deve
ser aplicado em uma camada o mais fina possível.
Características —
Ortolan SEP 712
Tipo de produto
Desmoldante
Estado
Líquido
Cor
Branca
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto e arejado
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 200 litros
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Consumo:
Produtos de Obra
Propriedades e aplicações:
Observações
O consumo depende do tipo e porosidade das fôrmas utilizadas. 10 ~ 15 ml / m² para fôrmas não
absorventes e 15 ~ 30 ml / m² no caso de fôrmas
absorventes.
Limpeza:
A limpeza dos equipamentos e ferramentas deve
ser feita com água.
Segurança:
Verifique sempre as informações sobre segurança existentes nos rótulos das embalagens.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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221
Ortolan SEP 718
Agente desmoldante universal
Dados Técnicos —
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
0,96
Rendimento
ml/m2
10 ~ 15
para fôrmas metálicas, de
plástico ou resinadas
Dosagem
ml/m2
15 ~ 30
para fôrmas absorventes de
madeira
Propriedades
Base
•Pode ser utilizado em fôrmas metálicas, de madeira ou plásticas
•Previne a expansão, deformação e secagem rápida das fôrmas
•Sem solventes, formulação a base de água
Áreas de aplicação
•Agente desmoldante universal para diversos tipos de fôrmas
•Pronto para o uso
Aplicação
Ortolan SEP 718 é um agente desmoldante universal para fôrmas metálicas, plásticas e de madeira.
Ele proporciona uma ótima separação entre a
fôrma e o concreto e melhora a aparência da superfície do concreto. Ortolan SEP 718 é pronto
para uso.
Ortolan SEP 718 protege a fôrma e aumenta a
sua reutilização.
Observações
óleo mineral
Características —
Ortolan SEP 718
Tipo de produto
Desmoldante
SEP 718 deve ser aplicado de maneira uniforme
e regular.
Estado
Líquido
O concreto pode ser lançado após 30 minutos da
aplicação do agente desmoldante Ortolan SEP
718.
Cor
Branca
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto e arejado
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 200 litros
Caso a superfície de concreto lançada deva receber uma pintura posterior, Ortolan SEP 718 deve
ser aplicado em uma camada o mais fina possível.
Consumo:
Não interfere no adensamento ou endurecimento
do concreto e a superfície do concreto se mantém
adequada para receber revestimentos posteriormente.
O consumo depende do tipo e porosidade das fôrmas utilizadas. 10 ~ 15 ml / m² para fôrmas não
absorventes e 15 ~ 30 ml / m² no caso de fôrmas
absorventes.
Preparo da superfície:
Limpeza:
As fôrmas devem estar limpas e secas antes da
aplicação do produto.
A limpeza dos equipamentos e ferramentas deve
ser feita com água.
Aplicação:
Segurança:
Ortolan SEP 718 é fornecido pronto para uso bastando agitá-lo.
Verifique sempre as informações sobre segurança existentes nos rótulos das embalagens.
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Produtos de Obra
Propriedades e aplicações:
Ortolan SEP 718
Ortolan SEP 718 deve ser aplicado através de
trincha, esponja ou pulverizador.
Para garantir um bom efeito desmoldante, Ortolan
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Ortolan SEP 771
Desmoldante ecológico em emulsão
Dados Técnicos —
•Biodegradável
•Sem solventes
•Praticamente sem odor
•Fácil aplicação por spray
•Livre de óleos minerais
•Efeito desmoldante diferenciado
•Pronto para uso
•Minimiza a oxidação e a corrosão, com o filme separador intacto
Áreas de aplicação
•Adequado para fôrmas de madeira, metálicas e plásticas
•Produção de superfícies de concreto aparentes com acabamento superior
•Produção de pré-fabricados
•Fôrmas aquecidas até + 80 °C
Aplicação
Métodos de aplicação
Consumo
Ortolan SEP 771 deve ser aplicado de modo uniforme, mas com moderação, sobre fôrmas secas,
limpas e livres de resíduos de concreto, através
de uma trincha larga, estopa, esponja plástica ou
equipamento de spray adequado. A superfície da
fôrma pode estar úmida; qualquer resíduo de óleo
deve ser completamente removido. Em temperaturas abaixo de zero a emulsão perde a sua estabilidade de armazenagem e deve ser aplicado o
mais rápido possível.
O consumo depende do tipo e porosidade das
formas utilizadas. Como referência, sugerimos
a aplicação de 20 ~35 ml / m2 para formas não
absorventes.
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
0,98
Observações
Rendimento
ml/m2
20 a 35
para fôrmas não absorventes
Ponto de fulgor
°C
80
temperatura da fôrma
Características —
Ortolan SEP 771
Tipo de produto
Desmoldante
Forna
Emulsão aquosa
Cor
Branco leitoso
Consistência
Líquida
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 200 litros
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Produtos de Obra
Propriedades
Ortolan SEP 771
Ortolan SEP 771 forma um filme impermeável sobre a fôrma apenas após a água ter evaporado. O
tempo de evaporação depende da temperatura,
umidade do ar e ventilação. Caso seja necessário, o filme desmoldante que se forma pode ser
esfregado novamente para assegurar uma distribuição melhor e mais uniforme. Depois o concreto
pode ser lançado na fôrma imediatamente. Ortolan SEP 771 cria na superfície de concreto um
acabamento clareado e liso.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Ortolan SEP 791
Desmoldante em pasta para fôrmas lisas
Dados Técnicos —
•Biodegradável;
•Desmoldante em pasta;
•Forma um filme resistente ao intemperismo;
•Livre de solventes;
•Pouco odor;
•Amigável ao ambiente;
•Grande efeito desmoldante;
•Pronto para o uso.
Áreas de aplicação
•Fôrmas lisas de aço, plásticas e madeiras plastificadas;
•Especialmente adequadas para moldes detalhados em produções pré-moldadas;
•Adequadas para superfícies de concreto aparente de alta qualidade.
Aplicação
Ortolan SEP 791 deve ser aplicado de modo uniforme, mas com moderação, sobre fôrmas secas,
limpas e livres de resíduos de concreto, através
de uma estopa, esponja plástica ou para grandes
áreas, um rodo de borracha.
O consumo depende do tipo e porosidade das
formas utilizadas. Como referência, sugerimos a
aplicação de 15 ~30 g/m2.
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
aprox. 0,80
Consumo
g/m2
15 a 30
Ponto de fulgor
°C
> 130
Observações
depende do tipo de fôrma e
aplicação
Características —
Ortolan SEP 791
Tipo de produto
Desmoldante
Base
Cera de parafina
Cor
Amarela
Consistência
Pasta
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto e arejado.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Balde de 11 kg, paletes com 33 baldes de 11 kg
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Produtos de Obra
Propriedades
Ortolan SEP 791
Ortolan SEP 791 é um desmoldante em pasta que
pode ser amolecido através de aquecimento para
aplicação em temperaturas baixas. Ortolan SEP
791 forma um filme repelente a água após 2 horas
após aplicação a 20 °C. Posteriormente, o concreto pode ser lançado dentro da fôrma.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Ortolan SEP SR
Retardador de pega superficial para concreto aplicado na fôrma
Propriedades
•Retarda o tempo de pega da superfície de concreto
•Permite a obtenção de superfícies rugosas
•Evita o apicoamento do concreto
Dados Técnicos —
Ortolan SEP SR
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,23
pH
Condições mínimas de
aplicação
Observações
3
°C
>5
temperatura do ar e do
substrato
Áreas de aplicação
•Barreiras sonoras de pré-moldados
•Peças em geral com agregados expostos
Características —
Ortolan SEP SR
Aplicação
Tipo de produto
Retardador de Pega
Estado
Líquido
Cor
Castanho escuro
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Tambor de 250 kg
Balde de 15 kg
Consumo
ORTOLAN SEP SR é um produto líquido utilizado para retardar o tempo de pega superficial do
concreto.
O consumo estimado é de 200 a 300 g/m2, conforme o grau de profundidade de retardo desejado.
ORTOLAN SEP SR é aplicado diretamente sobre
as fôrmas.
Para a determinação exata do consumo, recomendamos a execução de testes no local da obra.
ORTOLAN SEP SR deve ser aplicado com trincha
ou equipamento de “spray”. Após a remoção da
fôrma no dia seguinte, deve ser removida a camada superficial de concreto com uma escova ou
hidrojateamento.
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Produtos de Obra
Método de atuação
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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229
Ortolan SEP W
Retardador de pega superficial para forma de concreto
Propriedades
•Retarda o tempo de pega da superfície de concreto
•Permite a obtenção de superfícies rugosas
•Evita o apicoamento do concreto
Dados Técnicos —
Ortolan SEP W
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,36
pH
Observações
7,4
Condições mínimas de
aplicação
°C
>5
temperatura do ar e do
substrato
Áreas de aplicação
•Barreiras sonoras de pré-moldados
•Elementos decorativos pré-moldados com agregados expostos
•Peças em geral com agregados expostos
Aplicação
Características —
Ortolan SEP W
Tipo de produto
Retardador de Pega
Estado
Líquido
Cor
Azul
Método de atuação
Consumo
Armazenagem
Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
ORTOLAN SEP W é um produto líquido utilizado para retardar o tempo de pega superficial do
concreto.
O consumo estimado é de 200 a 300 g/ m2, conforme o grau de profundidade de retardo desejado.
Validade
12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens
Balde de 20 kg
ORTOLAN SEP W é aplicado diretamente sobre
as fôrmas.
Para a determinação exata do consumo, recomendamos a execução de testes no local da obra.
(peso líquido)
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Produtos de Obra
ORTOLAN SEP W deve ser aplicado com trincha.
No dia seguinte, deve ser removida a camada superficial de concreto com uma escova ou hidrojateamento.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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231
Quickset
Endurecedor de superfície
Dados Técnicos — Quickset
•Aumenta a resistência à abrasão
•Aumenta a dureza superficial
•Evita a formação de pó
•Não é tóxico
•Não necessita de tempo e substrato seco para a aplicação
•Não requer primer ou cura
•Baixo custo de aplicação
Áreas de aplicação
•Pisos Industriais
•Garagens e estacionamentos
•Postos de gasolina
Aplicação
Aplicação
Quickset já vem pronto para o uso e deve ser
aplicado diretamente sobre o concreto em uma
demão única.
Concretos com até 28 dias de idade
Quickset deve ser aspergido sobre a superfície
com um pulverizador (spray) imediatamente após
o desempenamento. É importante que o Quickset seja aplicado em toda a superfície logo que a
mesma estiver firme o suficiente para permitir o
tráfego. Isto assegurará uma cura mais eficiente
do concreto. Mantenha toda a superfície úmida
por um período de 30 minutos, espalhando o excesso sobre as partes secas ou aspergindo novamente o produto.
Assim que o Quickset comece a secar (aproximadamente 1 hora), umedeça levemente a superfície com água limpa para ajudar a penetração e
trazer para a superfície os álcalis do cimento.
Logo que o Quickset comece a secar novamente,
lave a superfície com bastante água removendo
com um rodo todo o excesso de produto, os álcalis e qualquer material impuro que emergir na
superfície, deixando-a superfície totalmente seca.
Concretos com mais de 28 dias de idade
As superfícies a serem tratadas devem estar limpas e livres de sujeira, óleos, produtos de cura,
eflorescência, empoçamento de água ou outros
materiais estranhos. Concretos novos devem
estar curados por no mínimo um mês antes do
tratamento.
Aplique Quickset com trincha, escovão de cerdas
flexíveis, rodo ou spray. Quando aplicado com
rodo, Quickset deve ser espalhado sobre a superfície para que nenhum empoçamento ou excesso
de líquido seja visível. Espalhe ou enxugue qualquer empoçamento. Se o Quickset for aplicado
com spray, um espargidor tipo agrícola pode ser
usado e o líquido deve ser aplicado de uma maneira uniforme de modo a não ter nenhum empoçamento. Do mesmo modo que a aplicação com
rodo qualquer excesso deve ser imediatamente
enxugado ou espalhado.
Característica
Unidade
Valor
Observações
Densidade
g/cm3
1,15
Consumo**
kg/m2
0,3
pH
11 – 12
Dados Técnicos — Quickset
Tipo de produto
Endurecedor de superfície
Base
Silicato de sódio
Estado
Líquido
Cor
Amarelo
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior a
20 °C
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Validade
Embalagens
Balde de 20 kg
Tambor de 230 kg
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
** Os valores de consumo dependem da rugosidade, absorção e tipo de substrato. Para determinar o consumo especifico recomendamos
um teste em campo.
Cura
Normalmente Quickset cura em aproximadamente uma hora. O tempo de cura pode ser influenciado pela temperatura e umidade. Temperaturas
mais altas diminuem o tempo de cura enquanto
as baixas o aumentam. Recomenda-se um período mínimo de 24 horas antes de se permitir o
tráfego sobre a área tratada.
Consumo
O consumo pode variar dependendo das condições da superfície do concreto. Para se determinar o consumo ideal, recomenda-se que seja executada uma área de teste. O consumo estimado é
de aproximadamente 300 g/m2.
Precaução
Quickset é altamente alcalino e pode causar irritação na pele e olhos. Portanto recomendamos o
uso de equipamentos de proteção durante o manuseio e aplicação.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Produtos de Obra
Propriedades do equipamento
Reparo, Proteção e Impermeabilização
Soluções especiais para recuperação, proteção e impermeabilização
A deterioração do concreto é provocada por diversos fatores, sejam de caráter atmosférico - como a chuva ácida e
os gases, bem como por falhas durante a execução - ou
até mesmo no detalhamento do projeto das estruturas.
Diante disto, é cada vez mais comum a necessidade de
recuperar as estruturas de concreto.
A MC-Bauchemie apresenta uma linha completa de produtos para a recuperação, proteção e impermeabilização do
concreto, com sistemas modernos e inovadores.
Impermeabilizantes
• Argamassas poliméricas
• Cristalizantes
• Mantas de PVC
• Sistemas Resinados
• Sistemas base Mineral
Proteção de Estruturas
• Hidrofugantes
• Sistemas base Epóxi
• Sistemas base Poliuretano
• Sistemas base Poliuretano Modificado
• Sistemas base Acrílica
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
* Todos
os testes
foram realizados
em temperatura de 20 °C e 50 % de umidade relativa do ar.
confirmação
por escrito
da MC-Bauchemie.
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Reparo, Proteção e Impermeabilização
Reparo do Concreto
• Argamassas Poliméricas
• Adesivos Epoxídicos
• Estucamento
• Grautes
• Ponte de Aderência
• Proteção Anticorrosiva
• Reforço Estrutural com Fibra de Carbono
Guia de Reparo e Proteção do Concreto
Guia de Reparo e Proteção do Concreto
Reparo do Concreto
A deterioração do concreto é provocada por diversos fatores, sejam de caráter atmosférico, como a chuva ácida
e os gases, por falhas durante a execução ou até mesmo
no detalhamento do projeto das estruturas. Diante disto,
é cada vez mais comum a necessidade de recuperar as
estruturas de concreto.
Para que haja sucesso na recuperação das estruturas, é
fundamental conhecer todas as suas etapas e que as atividades sejam realizadas por profissionais habilitados e
que sejam aplicados produtos alta de qualidade. Pensando nisto, a MC-Bauchemie apresenta uma linha completa
de produtos para recuperação do concreto, com sistemas
modernos e inovadores.
O sistema convencional de reparo deve conter os seguintes passos:
Limpeza e proteção
da armadura
Aplicação da ponte
da aderência
Argamassa de reparo para as áreas
danificadas
Nivelamento e
acabamento da
superfície
Proteção superficial
Vantagens:
Fácil aplicação
Redução do tempo de trabalho
Diminuição das etapas de recuperação
Ganho de produtividade
Sistemas diferenciados para cada situação
Acabamento superficial em diversas cores
Sistemas testados e certificados por diferentes laboratórios
Argamassa de reparo para as áreas
danificadas
Proteção superficial
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Reparo, Proteção e Impermeabilização
O sistema inovador de reparo da MC reduz tempo e custo:
Guia de Reparo e Proteção do Concreto
Guia de Reparo e Proteção do Concreto
Sistema convencional para reparo de concreto:
Zentrifix KM250
ou
Zentrifix GM2
Proteção da armadura
Ponte de Aderência
Argamassa de reparo
Proteção Superficial
Zentrifix KMH
Zentrifix KMH
Zentrifix KM250
ou
Zentrifix GM2
Emcephob NanoPerm ou
Emcephob W-SX ou
Emcephob W-AC ou
EmceColor Flex E/S
Sistema convencional para reparo de pisos de concreto:
Zentrifix KM130
Proteção da armadura
Ponte de Aderência
Argamassa de reparo
Proteção Superficial e Revestimentos
Zentrifix KMH
Zentrifix KMH
Zentrifix KM130
Consultar Sistemas de Piso MC
Proteção da armadura
Zentrifix CR
Ponte de Aderência
Zentrifix CR
Argamassa de reparo
Proteção Superficial
Emcephob NanoPerm ou
Emcephob W-SX ou
Emcephob W-AC ou
EmceColor Flex E/S
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Reparo, Proteção e Impermeabilização
Sistema diferenciado para reparo de concreto:
Emcekrete 40
Graute não retrátil de alto desempenho
Dados Técnicos — Emcekrete 40
Propriedades
•Bom fluxo com baixo teor de água
•Excelentes resistências iniciais e finais
•Excelente aderência
•Contém matérias primas selecionadas que garantem um alto desempenho
•Pronto para utilização, basta a adição de água
•Permite a execução de instalações e reparos rápidos de máquinas e equipamentos
•Permite o trabalho em áreas de difícil acesso
•Baixa permeabilidade
Áreas de aplicação
•Fixação de placas de base de máquinas, turbinas, compressores e equipamentos
•Fixação de trilhos, monovias e pontes rolantes
•Ancoragem de tirantes e chumbadores
•Grauteamento de painéis, vigas e elementos pré-fabricados
•Grauteamento em áreas de difícil acesso
•Reparos de defeitos em estruturas de concreto
Característica
Unidade
Valor
Maior tamanho de grão
mm
2
Observações
Densidade (argamassa
fresca)
g/cm3
2,30
Consumo
kg/m3
2.000
Resistência à compressão
MPa
44,0
1 dia
NBR 13279:2005
MPa
68,0
7 dias
MPa
70,0
28 dias
NBR 13278:2005
Tempo de trabalhabilidade
minutos
30
20 °C e 50 % de umidade
relativa
Espessura
mm
100
máxima total
Proporção de mistura
partes em
100
Emcekrete 40
peso
10 – 12
água
°C
≥ 5; ≤ 35
temperatura do ar, material e
substrato
Condições de aplicação
Aplicação
Recomendamos que o substrato seja umedecido
até estar saturado, porém durante a aplicação
todo o excesso de água deve ser removido.
Mistura
Emcekrete 40 é monocomponente e deve ser
misturado apenas com água. O pó deve ser adicionado à água e misturado até a obtenção de
uma argamassa homogênea. O produto deve ser
misturado em função da fluidez desejada.
Aplicação
O misturador deve ser colocado o mais próximo
possível do local da aplicação.
Características —
Emcekrete 40
Cor
Cinza
A estanqueídade das formas é fundamental para
permitir o fácil escoamento e o preenchimento
contínuo dos espaços a serem grauteados.
Embalagens
Saco de 25 kg
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior
a 20 °C
Validade
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Condições de aplicação
O tempo de trabalhabilidade do Emcekrete 40
depende das condições climáticas. Temperaturas
altas diminuem o tempo de trabalhabilidade do
produto enquanto as baixas o aumentam.
Durante a aplicação, a temperatura do substrato e
do meio ambiente deve estar entre 5 °C e 35 °C.
Recomenda-se o uso de misturadores mecânicos
de baixa rotação. O produto deve ser misturado
por 5 minutos.
Cura
Deve-se prevenir a rápida secagem do Emcekrete 40 protegendo-o da incidência direta de sol e
vento através de meios adequados.
Proporção de mistura
Para 1 saco de 25 kg de Emcekrete 40 são necessários de 2,5 a 3,0 litros de água, dependendo
da consistência.
Para volumes maiores de preenchimento, podese adicionar até 30 % de pedrisco lavado, em
peso.
Recomendamos que a cura seja feita com panos
molhados, lonas plásticas ou agentes de cura.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Reparo, Proteção e Impermeabilização
Preparação da superfície
O substrato deve estar limpo e livre de partículas soltas, poeira, óleos, nata de cimento e outros
agentes contaminantes. O substrato deve estar
rugoso para a aplicação.
Emcekrete 50
Propriedades
•Bom fluxo com baixo teor de água que garantem um alto desempenho
•Excelentes resistências iniciais e finais
•Excelente aderência
•Contém matérias primas selecionadas e compensadores de retração
•Pronto para utilização, basta a adição de água
•Permite a execução de instalações e reparos rápidos de máquinas e equipamentos
•Permite o trabalho em áreas de difícil acesso
•Baixa permeabilidade
Áreas de aplicação
•Execução de reparos com espessuras entre 30 e 300 mm
•Fixação de placas de base de máquinas, turbinas, compressores e equipamentos
•Fixação de trilhos, monovias e pontes rolantes
•Ancoragem de tirantes e chumbadores
•Grauteamento de painéis, vigas e elementos pré-fabricados
•Grauteamento em áreas de difícil acesso
•Reparos de defeitos em estruturas de concreto
Dados Técnicos — Emcekrete 50
Característica
Unidade
Valor
Maior tamanho de grão
mm
8
Densidade (argamassa
fresca)
g/cm3
2,30
Consumo
kg/m3
2.000
Resistência à compressão
MPa
36,0
1 dia
NBR 5739:2007
MPa
61,0
7 dias
MPa
63,0
28 dias
Tempo de trabalhabilidade
minutos
30
20 °C e 50 % de umidade
relativa
Espessura
mm
300
máxima total
Proporção de mistura
partes em peso
100
Emcekrete 50
10 – 11
água
≥ 5; ≤ 35
temperatura do ar, material e
substrato
Condições de aplicação
°C
Aplicação
Preparação da superfície
O substrato deve estar limpo e livre de partículas soltas, poeira, óleos, nata de cimento e outros
agentes contaminantes. O substrato deve estar
rugoso para a aplicação.
Recomendamos que o substrato seja umedecido
até estar saturado, porém durante a aplicação
todo o excesso de água deve ser removido.
Mistura
Emcekrete 50 deve ser misturado apenas com
água. O pó deve ser adicionado à água e misturado até a obtenção de uma argamassa homogênea. O produto deve ser misturado em função da
fluidez desejada.
Recomenda-se o uso de misturadores mecânicos
de baixa rotação.O produto deve ser misturado
por 5 minutos.
Proporção de mistura
Para 25 kg de Emcekrete 50 são necessários aproximadamente 2,5 a 2,75 litros de água.
Aplicação
O misturador deve ser colocado o mais próximo
possível do local da aplicação. A estanqueídade
das formas é fundamental para permitir o fácil escoamento e o preenchimento contínuo dos espaços a serem grauteados.
Emcekrete 50 é fornecido pré dosado e não se recomenda a adição de nenhuma carga mineral, já
que poderá alterar as características do produto.
Condições de aplicação
O tempo de trabalhabilidade do Emcekrete 50 depende das condições climáticas.
Observações
NBR 13278:2005
Características —
Emcekrete 50
Cor
Cinza
Embalagens
Saco de 25 kg
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior
a 20 °C
Validade
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Temperaturas altas diminuem o tempo de trabalhabilidade do produto enquanto as baixas o aumentam.
Durante a aplicação, a temperatura do substrato e
do meio ambiente deve estar entre 5 °C e 35 °C.
Cura
Deve-se prevenir a rápida secagem do Emcekrete 50 protegendo-o da incidência direta de sol e
vento através de meios adequados.
Recomendamos que a cura seja feita com panos
molhados, lonas plásticas ou agentes de cura.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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Reparo, Proteção e Impermeabilização
Microconcreto fluido de alto desempenho
MC-DUR 1300
Adesivo estrutural a base de epóxi
Dados Técnicos — MC-DUR 1300
Propriedades
•Consistência fluida
•Bicomponente
•Sem solventes
•Impermeável a água e óleos
•Excelente aderência ao concreto e ao aço
•Extremamente durável
Áreas de aplicação
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,6
Consumo
kg/m2
0,8 a 1,0
dependendo da rugosidade do
substrato
Tempo de trabalhabilidade
minutos
60
1 kg de mistura a 20 °C e 50 %
de umidade relativa
Resistência à compressão
MPa
60
7 dias
Condições de aplicação
°C
≥ 8; ≤ 30
ar e temperatura do substrato
%
≤ 85
umidade relativa
%
<6
umidade do substrato
K
3
acima do ponto de orvalho
•Ponte de aderência para concreto e argamassas de reparo
•Reforço de estruturas existentes
•Proteção de armaduras
Observações
•Ancoragem de concreto e aço
•Fixação de chumbadores
•Colagens em geral (concreto novo e antigo, chapas metálicas, etc.)
Aplicação
Mistura
MC-DUR 1300 é fornecido em embalagens prédosadas, compostas de uma base (A) e um endurecedor (B).
Os dois componentes devem ser misturados dentro da embalagem do componente A.
Antes da aplicação deve-se adicionar o componente B ao A e misturar cuidadosamente através
de misturadores mecânicos de baixa rotação.
Misturar até obter uma mistura homogênea.
Aplicação
MC-DUR 1300 deve ser aplicado de maneira
uniforme e contínua, assegurando um total cobrimento da superfície de união.
No caso da aplicação de uma segunda camada,
aplicar enquanto MC-DUR 1300 ainda estiver
fresco.
Não misturar mais produto do que o necessário
para a aplicação em 20 minutos.
Segurança
Em todo trabalho com resinas deve ser usada
uma roupa protetora apropriada (óculos de segurança, luvas, etc.).
MC-DUR 1300
Cor
Cinza
Embalagens
6 x latas de 1 kg
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior
a 20 °C
Validade
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
O endurecedor não misturado é altamente alcalino e irritante à pele, portanto deve-se evitar o
contato, especialmente com as membranas mucosas.
Se a resina entrar nos olhos, remova-a imediatamente com um colírio e procure um médico.
Limpeza
Na conclusão dos trabalhos ou em qualquer intervalo longo, todos os equipamentos e ferramentas
devem ser limpos com MC-Reinigungsmittel U.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Reparo, Proteção e Impermeabilização
Preparação do Substrato
O substrato deve estar limpo, seco e livre de
quaisquer partículas soltas, poeira, óleos, nata de
cimento e outros agentes contaminantes. A resistência ao arranque do substrato deve ser maior
do que 1,5 MPa. O substrato deve estar seco e rugoso para a aplicação. Caso necessário, a preparação deve ser feita através de meios mecânicos.
Características —
MC-DUR 1300 TX
Adesivo estrutural a base de epóxi
Dados Técnicos — MC-DUR 1300 TX
Propriedades
•Consistência tixotrópica
•Bicomponente
•Sem solventes
•Impermeável a água e óleos
•Excelente aderência ao concreto e ao aço
•Extremamente durável
Áreas de aplicação
Característica
Unidade
Valor
Densidade
g/cm3
1,8
Consumo
kg/m2
0,8 a 1,0
dependendo da rugosidade do
substrato
Tempo de trabalhabilidade
minutos
60
1 kg de mistura a 20 °C e 50 %
de umidade relativa
Resistência à compressão
MPa
60
7 dias
Condições de aplicação
°C
≥ 8; ≤ 30
ar e temperatura do substrato
%
≤ 85
umidade relativa
%
<6
umidade do substrato
K
3
acima do ponto de orvalho
•Ponte de aderência para concreto e argamassas de reparo
•Reforço de estruturas existentes
•Proteção de armaduras
•Ancoragem de concreto e aço
Observações
•Fixação de chumbadores
•Colagens em geral (concreto novo e antigo, chapas metálicas, etc.)
Características —
MC-DUR 1300 TX
Aplicação
Cor
Cinza
Embalagens
6 x latas de 1 kg
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior
a 20 °C
Validade
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Mistura
MC-DUR 1300 TX é fornecido em embalagens
pré-dosadas, compostas de uma base (A) e um
endurecedor (B).
Os dois componentes devem ser misturados dentro da embalagem do componente A.
Antes da aplicação deve-se adicionar o componente B ao A e misturar cuidadosamente através
de misturadores mecânicos de baixa rotação.
Misturar até obter uma mistura homogênea.
Segurança
Em todo trabalho com resinas deve ser usada
uma roupa protetora apropriada (óculos de segurança, luvas, etc.).
O endurecedor não misturado é altamente alcalino e irritante à pele, portanto deve-se evitar o
contato, especialmente com as membranas mucosas.
Se a resina entrar nos olhos, remova-a imediatamente com um colírio e procure um médico.
Limpeza
Na conclusão dos trabalhos ou em qualquer intervalo longo, todos os equipamentos e ferramentas
devem ser limpos com MC-Reinigungsmittel U.
Aplicação
MC-DUR 1300 TX deve ser aplicado de maneira
uniforme e contínua, assegurando um total cobrimento da superfície de união.
No caso da aplicação de uma segunda camada,
aplicar enquanto MC-DUR 1300 TX ainda estiver
fresco.
Não misturar mais produto do que o necessário
para a aplicação em 20 minutos.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Reparo, Proteção e Impermeabilização
Preparação do Substrato
O substrato deve estar limpo, seco e livre de
quaisquer partículas soltas, poeira, óleos, nata de
cimento e outros agentes contaminantes. A resistência ao arranque do substrato deve ser maior
do que 1,5 MPa. O substrato deve estar seco e rugoso para a aplicação. Caso necessário, a preparação deve ser feita através de meios mecânicos.
Xypex Admix C-500
Propriedades
•Resiste a pressões hidrostáticas positivas e negativas
•Torna-se parte integrante do concreto
•Alta resistência a substâncias agressivas – pH 3 a 11 (contato permanente) e pH 2 a 12 (contato temporário)
•Contribui para selamento de fissuras de até 0,4mm
•Permite a respiração do concreto
•Não tóxico
•Melhores custos de aplicação em comparação a outros métodos
•Sistema permanente
•Deve ser adicionado ao concreto no momento da dosagem, portanto, não está sujeito as restrições climáticas
•Aumenta a flexibilidade no cronograma da construção
Áreas de aplicação
•Reservatórios, estações de tratamento de água e esgoto e piscinas
•Túneis e sistemas de Metrô, câmaras subterrâneas, fundações, estacionamentos e pré-moldados
Aplicação
Descrição do Produto
Xypex Admix C-500 é um aditivo único para impermeabilização, proteção e melhoria da qualidade do concreto.
Embalado na forma de pó, Xypex Admix C-500
consiste em uma mistura de cimento Portland,
sílica e diversas substâncias químicas ativas.
Quando adicionado ao concreto, as substâncias
ativas reagem com a umidade do concreto fresco
e com os subprodutos da reação de hidratação
do cimento, causando uma reação catalítica. Esta
reação gera uma formação cristalina insolúvel
nos poros e capilaridades do concreto tornando-o
permanentemente selado contra a penetração da
água ou substâncias agressivas de qualquer direção e também protegido contra a deterioração
mesmo em condições ambientais severas.
Procedimentos para o uso
Xypex Admix C-500 deve ser adicionado ao concreto no momento da sua dosagem e mistura. A
sequência dos procedimentos para a adição varia
dependendo do tipo de operação e equipamentos
utilizados no canteiro de obra ou usina.
1. Concreto Usinado – Operação de Dosagem a
seco
Adicione no caminhão-betoneira Xypex Admix
C-500 juntamente com 150 a 250 kg de agregado e 60 a 70% da água. Em seguida, misture por
3 minutos para assegurar que o Xypex Admix
C-500 esteja bem distribuído dentro da água de
amassamento. A seguir, adicione o restante do
material e continue a mistura de acordo com as
práticas padrão.
248
2. Concreto Usinado – Operação de Dosagem
Úmida
Misture Xypex Admix C-500 com a água de
amassamento para formar uma pasta bem fluida (por exemplo, de 6 a 9 kg de pó misturados
com 10 litros de água) e carregue a caçamba do
caminhão-betoneira. A seguir, o agregado, cimento e a água devem ser dosados e misturados de
acordo com as práticas padrões, levando em conta a quantidade de água já colocada dentro do
caminhão. Após a dosagem, misture o concreto
por pelo menos 5 minutos para assegurar uma
distribuição homogênea do Xypex Admix C-500.
3. Concreto Preparado em Obra – Operação
c/ Betoneira
Adicione Xypex Admix C-500, a brita e a areia e
misture por 3 minutos antes de adicionar o cimento e a água. O processo de mistura deve ser feito
de acordo com as práticas padrões.
Nota: É importante se obter uma mistura homogênea do Xypex Admix C-500 dentro do concreto.
Para garantir uma mistura homogênea e uma boa
dispersão, evite adicionar o produto diretamente
ao concreto fresco.
Dosagem
A dosagem recomendada do Xypex Admix C-500
é de 2% do peso de cimento. Para aumentar a
resistência química, otimizar a performance do
concreto ou atender a solicitações e condições de
projetos específicos, por favor, consulte o nosso
departamento técnico para assistência na determinação da dosagem apropriada.
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Aplicação
Tempo de Pega e Resistência
O tempo de pega do concreto normalmente é
influenciado pela composição química e física
de seus ingredientes, temperatura do concreto
e as condições climáticas. Xypex Admix C-500
é formulado especificamente para atender as
modernas práticas do concreto que incorpora
adições como cinzas volantes e escórias. Para
a maioria das dosagens de concreto aditivadas
com Xypex Admix C-500 não é esperado nenhuma alteração nas propriedades originais do
concreto. Recomendamos que testes preliminares sejam executados antes da utilização em
larga escala.
Assistência Técnica
Para informações mais detalhadas sobre métodos de aplicação alternativos ou referentes
a compatibilidade do tratamento XYPEX com
outros produtos e tecnologias, por favor consulte o Manual de Aplicação XYPEX ou o nosso
departamento técnico.
Precaução
Xypex Admix C-500 é alcalino e como outros
produtos cimentíceos pode causar irritação na
pele e nos olhos. Durante o manuseio, recomendamos o uso de roupas e equipamentos
de proteção adequados. Instruções para evitar e tratar estes problemas estão claramente
detalhados em todas as embalagens. Também
mantemos uma ficha técnica de segurança
com informações atualizadas sobre segurança
e saúde para a proteção dos nossos funcionários e clientes. Caso seja necessário, por favor,
consulte o nosso departamento técnico para
obter uma cópia desta ficha técnica antes de
usar ou armazenar o produto.
Concretos produzidos com Xypex Admix C-500
podem desenvolver resistências iniciais e finais
maiores que o concreto comum. Recomendamos que testes sejam executados sob as condições de cada projeto para se determinar o
tempo de pega e a resistência do concreto.
Limitações
No momento da dosagem do Xypex Admix
C-500, a temperatura do ambiente deve estar
acima de 4 °C.
XYPEX™ é uma marca registrada de propriedade da XYPEX CHEMICAL CORPORATION.
Dados Técnicos — Xypex Admix C-500
Característica
Unidade
Valor
Observações
Massa específica aparente
g/cm3
1,10
argamassa seca
Massa específica absoluta
g/cm3
2,90
argamassa seca
Dosagem
%
2,0
do peso de cimento
Características —
Xypex Admix C-500
Agente de Limpeza
Impermeabilização e proteção química
Estado
Pó
Cor
Cinza
Embalagens
Saco de 25 kg
Caixa com 21 kg (3 sacos hidrossolúveis de 7 kg)
Caixa com 24 kg (3 sacos hidrossolúveis de 8 kg)
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior
a 20 °C
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Validade
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Reparo, Proteção e Impermeabilização
Aditivo para impermeabilização e proteção do concreto
Zentrifix CR
Dados Técnicos — Zentrifix CR
Característica
Unidade
Valor
Propriedades do equipamento
Maior tamanho de grão
mm
2
•Não requer ponte de aderência e protetor contra corrosão
•Modificada com polímeros
Densidade (argamassa fresca)
g/cm3
2,05
NBR 13278:2005
•Reforçada com fibras
Consumo
Resistência à compressão
kg/ m2/ mm
MPa
1,70
25,0
1 dia
•Monocomponente
NBR 13279:2005
MPa
45,0
7 dias
MPa
50,0
28 dias
MPa
4
1 dia
•Excelentes propriedades adesivas
MPa
6
7 dias
•Estável; para aplicação em paredes e tetos
MPa
8
28 dias
Modulo de elasticidade
GPa
26
28 dias
Resistência ao arrancamento
MPa
> 1,5
28 dias
Variação dimensional
mm/m
-0,9
Tempo de trabalhabilidade
minutos
30
Espessura
mm
6
28 dias
20 °C e 50 % de
umidade relativa
mínima por camada
mm
25
máxima por camada
mm
50
máxima total
mm
100
máxima pontual
partes em peso
100
Zentrifix CR
13 – 14
água
temperatura do ar,
material e substrato
•Pode ser aplicada manualmente ou projetada
•Grande resistência à carbonatação
Resistência à tração na flexão
•Pode ser aplicada com espessuras entre 6 e 100 mm
•Baixo consumo por m
3
Áreas de aplicação
•Reparos estruturais em edificações
•Reparos estruturais em obras de infra estrutura
Aplicação
Preparação da superfície
O substrato deve estar limpo e livre de partículas
soltas, poeira, óleos, nata de cimento e outros agentes contaminantes. O substrato deve possuir uma
resistência ao arranque superior a 1,5 MPa e deve
estar rugoso para a aplicação (agregado visível). Os
cantos da área a ser reparada devem ter aproximadamente 45°.
Antes da aplicação de Zentrifix CR a superfície deve
ser umedecida. Em substratos muito absorventes, o
mesmo deve ser umedecido várias vezes.
Mistura
Zentrifix CR é monocomponente e deve ser misturado apenas com água. O pó deve adicionado à
água e misturado até obtenção de uma argamassa
homogênea. Recomenda-se o uso de misturadores
mecânicos de baixa rotação. Não é permitida a mistura manual ou de pequenas quantidades. O produto
deve ser misturado por pelo menos 5 minutos.
Proporção de mistura
100 partes em peso de Zentrifix CR
13 –14 partes em peso de água
Para 1 saco de 25 Kg de Zentrifix CR são necessários aprox. de 3,25 a 3,50 litros de água. Como outros
produtos cimentíceos a quantidade de água pode
variar levemente.
Aplicação
Zentrifix CR pode ser aplicado manualmente com desempenadeira metálica ou colher de pedreiro. 250
Primeiramente a área a ser reparada deve ser “nivelada” através da aplicação de uma camada fina de
Zentrifix CR e em seguida preenchida “fresco no fresco”. Para espessuras maiores que 40 mm, recomendamos que a aplicação seja feita em duas camadas.
Acabamento superficial
Para se obter uma superfície lisa Zentrifix CR pode
ser acabado com uma desempenadeira de madeira
ou de plástico
Condições de aplicação
O tempo de trabalhabilidade do Zentrifix CR depende
das condições climáticas.
Temperaturas mais altas diminuem o tempo de trabalhabilidade, enquanto as mais baixas o aumentam.
Durante a aplicação, as temperaturas do substrato e
do ambiente devem estar entre 5 °C e 35 °C.
Aplicação de várias camadas
Deve-se aplicar a segunda camada após o início de
cura da primeira. Caso a primeira camada já esteja
curada, deve-se novamente umedecer a superfície
antes da aplicação da segunda camada.
Cura
Deve-se prevenir a rápida secagem de Zentrifix CR,
protegendo-o da incidência direta de sol e vento através de meios adequados.
Recomendamos que a cura seja feita com panos molhados, lonas plásticas ou agentes de cura.
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Proporção de mistura
Condições mínimas de aplicação
°C
≥ 5; ≤ 35
Observações
Dados Técnicos — Zentrifix CR
Tipo de produto
Argamassa seca Dry-Pack
Estado
Pó
Cor
Cinza
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior a
20 °C
Validade
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Embalagens
Saco de 25 kg
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Reparo, Proteção e Impermeabilização
Argamassa polimérica monocomponente para reparos em concreto com
agente adesivo integrado
Zentrifix KM 250
Propriedades do equipamento
•Modificada com polímeros, resistente a sulfatos
•Reforçada com fibras
•Monocomponente
•Pode ser aplicada manualmente ou projetada
•Grande resistência à carbonatação
•Pode ser aplicada com espessuras de até 50 mm e em pontos localizados até 100 mm
•Excelentes propriedades adesivas
•Estável para aplicações em paredes e tetos
•Bom tempo de trabalhabilidade
Áreas de aplicação
•Reparos estruturais em áreas sujeitas ou não carregamento dinâmicos
•Reparos em estruturas hidráulicas
Aplicação
Preparação da superfície
O substrato deve estar limpo e livre de partículas
soltas, poeira, óleos, nata de cimento e outros
agentes contaminantes. O substrato deve possuir
uma resistência ao arranque superior a 1,5 MPa.
O substrato deve estar rugoso para a aplicação.
Antes da aplicação de Zentrifix KM 250 a superfície deve ser umedecida. Em substratos muito
absorventes, o mesmo deve ser umedecido várias
vezes.
Ponte de aderência
Antes da aplicação de Zentrifix KM 250, a ponte de
aderência Zentrifix KMH deve ser aplicada sobre o
substrato já preparado. Zentrifix KM 250 deve ser
aplicado sobre a ponte de aderência ainda fresca
(fresco no fresco).
No caso da aplicação projetada, não é necessária
a utilização da ponte de aderência.
Mistura
Zentrifix KM 250 é monocomponente e deve ser
misturado apenas com água. O pó deve ser adicionado à água e misturado até obtenção de uma
argamassa homogênea.
Recomenda-se o uso de misturadores mecânicos
de baixa rotação. Não é permitida a mistura manual ou de pequenas quantidades. O produto deve
ser misturado por pelo menos 5 minutos.
Proporção de mistura
100 partes em peso de Zentrifix KM 250
13 – 14 partes em peso de águaPara 1 saco de
25 Kg de Zentrifix KM 250 são necessários aproximadamente de 3,25 a 3,5 litros de água. Como
252
outros produtos cimentíceos a quantidade de água
pode variar levemente.
Aplicação
Zentrifix KM 250 pode ser aplicado manualmente
com desempenadeira metálica ou colher de pedreiro. Para a aplicação projetada, recomenda-se
o uso de bombas que possuam ajuste de pressão
e volume.
Acabamento superficial
Para se obter uma superfície lisa, Zentrifix KM 250
pode ser acabado com uma desempenadeira de
madeira ou de plástico.
Condições de aplicação
O tempo de trabalhabilidade do Zentrifix KM 250
depende das condições climáticas.
Temperaturas mais altas diminuem o tempo de
trabalhabilidade, enquanto as mais baixas o aumentam. Durante a aplicação, as temperaturas do
substrato e do ambiente devem estar entre 5 °C
e 35 °C.
Aplicação de várias camadas
Deve-se aplicar a segunda camada após o início
de cura da primeira. Caso a primeira camada já
esteja curada, deve-se umedecer a superfície e
aplicar a ponte de aderência Zentrifix KMH antes
da aplicação da segunda camada.
Cura
Zentrifix KM 250 deve receber cura química ou
úmida. Proteger contra incidência direta de sol ou
vento.
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Dados Técnicos — Zentrifix KM 250
Característica
Unidade
Valor
Observações
Maior tamanho de grão
mm
2
Densidade (argamassa fresca)
g/cm3
2,2
NBR 13278:2005
Consumo
kg/m /mm
1,9
Resistência à compressão
MPa
25,0
1 dia
NBR 13279:2005
MPa
45,0
7 dias
MPa
50,0
28 dias
Resistência à tração na flexão
MPa
5
1 dia
NBR 13279:2005
MPa
6
7 dias
MPa
7
28 dias
Módulo de elasticidade
GPa
29
NBR 15630:2009
Variação dimensional
mm/m
-0,8
NBR 15661:2009
Tempo de trabalhabilidade
minutos
30
20 °C e 50 % de
umidade relativa
Espessura:
mm
6
mínima por camada
mm
25
máxima por camada
mm
50
máxima total por
operação
mm
100
Condições de aplicação
°C
≥ 5; ≤ 35
Proporção de mistura
partes em peso
100
máxima pontual
temperatura do ar,
material e substrato
Zentrifix KM 250
13 – 14
água
2
Características —
Zentrifix KM 250
Tipo de produto
Argamassa polimérica
Estado
Pó
Cor
Cinza
Armazenagem
Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior a
20 °C
Validade
12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
fechadas
Embalagens
Saco com 25 kg
Descarte
Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
embalagens
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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Reparo, Proteção e Impermeabilização
Argamassa polimérica monocomponente para reparos em concreto
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Construction Chemicals
Linha de Produtos 2014
Aditivos para concreto e argamassa
Desmoldantes e agentes de cura
Concrete Finish
Reparo e proteção de estruturas
Fábrica São Paulo
Rua Henry Martin, 235
Vargem Grande Paulista - SP
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Tel: +55 11 4158-9158
Fábrica Pernambuco
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