Manual de Operação
Perfuratriz Multifuros 5F
Localização no site Metalik Mozaik – www.pisostateis.com.br
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http://www.pisostateis.com.br/manuais
DESCRIÇÃO E CARACTERÍSTICAS
As Perfuratrizes 5F foram especialmente desenvolvidas para a instalação de elementos táteis da Linha Dome, seja
pelo sistema de fixação pino-cola ou parafuso-bucha.
A Máquina possui cinco cabeçotes de perfuração, o que permite a execução de até 05 furos simultâneos para
instalação de elementos de alerta e 03 furos simultâneos para elementos direcionais.
Os trilhos que acompanham o equipamento são indexados de
tal forma que a geometria da furação se enquadre nas
exigências da NBR 9050. Para a instalação de elementos
direcionais é necessário utilizar trilhos auxiliares que
proporcionam deslocamento perpendicular, além do
longitudinal.
ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA: 220 V monofásico;
ALIMENTAÇÃO ÁGUA: ½ “ (utilizar água tratada e limpa);
ROTAÇÃO: 3450 rpm;
DIMENSÕES APROXIMADAS: 500 x 570 x 700 mm
PESO APROXIMADO: 95 Kg
VANTAGENS

O uso de brocas diamantadas maciças com refrigeração interna a água assegura a
integridade do piso, evitando quebras e trincas.

Trabalhando com guias verticais (colunas) reforçadas, o equipamento também assegura a perfeita perpendicularidade
dos furos em relação ao piso.

Por não utilizar martelo ou vibração, possui operação relativamente silenciosa;

Não gera pó durante a perfuração;

Alta produtividade sem necessidade de marcação do piso em toda a sua extensão, bastando uma linha guia.
SUMÁRIO
Principais Componentes do Equipamento, 2
Antes de Usar, 2
IMPORTANTE, 2
Instalação e Substituição das Brocas, 2
Trilhos para Sinalização de Alerta, 3
Aspectos Geométricos – Sinalização de Alerta, 4
Trilhos para Sinalização Direcional, 5
Dicas para Economia de Brocas, 5
Avertências, 5
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Principais Componentes do Equipamento
1 – Motor 1 cv
2 – Cabeçotes de perfuração
3 – Índice móvel
4 – Alavanca de acionamento
5 – Alimentação de energia 220V
6 – Chave de comando elétrico
7 – Alimentação de água
8 – Válvula de controle da vazão
de água
9 – Rodízios
10 – Limitador de profundidade do
furo
11 – Colunas e guias de
sustentação
12 – Tampa de inspeção da caixa
de engrenagens
13 – Alavanca de indexação
Antes de Usar e Diariamente Antes de Iniciar o Turno de Trabalho
1 – Conecte a alimentação de água por meio de uma mangueira reforçada de ½” e braçadeira compatível;
2 – Verifique se há fluxo de água suficiente fluindo por TODOS os cabeçotes de perfuração;
3 – Verifique se a tensão da rede é 220 V;
4 – Assegure que todas as partes móveis estejam devidamente lubrificadas com graxa: Colunas e guias de
sustentação (11), Índice Móvel (3) e articulação da Alavanca de indexação (13);
5 – Abra a tampa de inspeção (13) e aplique óleo lubrificante por spray (desengripante) generosamente em todo o
interior da caixa de engrenagens;
6 – Verifique se os rodízios (9) funcionam perfeitamente e que estejam limpos e lubrificados.
IMPORTANTE
Nunca acione o motor do equipamento sem que haja fluxo abundante de água por todos
os cabeçotes de perfuração. É obrigatória a abertura do fluxo de água de refrigeração
antes de colocar o motor em movimento para garantir que os retentores internos dos
cabeçotes de perfuração sejam devidamente refrigerados, sob risco de dano irreparável
aos retentores e ao funcionamento da perfuratriz.
Instalação e Substituição das Brocas
Para maior segurança, durante a instalação ou substituição
das brocas, o equipamento deve estar desconectado da
energia e tombado lateralmente, sobre um suporte de
madeira ou similar.
Os eixos de aço inoxidável dos cabeçotes da perfuratriz são
dotados de roscas BSP de ½” compatíveis com as brocas
diamantadas padrão. Use chaves fixas apropriadas (23 e 27 mm)
para fazer o acoplamento, sem excesso de força, já que o
sentido de rotação da perfuratriz deve assegurar a permanência
das brocas em seu alojamento.
A substituição deve ser feita sempre que o diâmetro
dos furos se tornar significativamente menor que o diâmetro nominal ou em caso de acidentes
que promovam sua quebra ou empeno acidentais.
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Diâmetro nominal das brocas diamantadas maciças indicadas para cada tipo de sinalização:
Brocas: 7 mm: Alerta Pino
Ø
8 mm: Direcional Pino
5 mm: Alerta ou Direcional com Parafusos
(não acompanham os equipamentos)
Brocas maciças com ponta diamantada e orifício para
refrigeração. Rosca de acoplamento padrão para brocas
maciças.
Trilhos para Sinalização Tátil de Alerta
Para a instalação da sinalização de alerta, devem ser
usados os trilhos de 1600 e 1200 mm de comprimento
que acompanham a perfuratriz. Estes trilhos são
intercambiáveis e interconectáveis, permitindo que em
caso de linhas longas de sinalização, não seja necessária
qualquer interrupção no curso da perfuratriz.
Os rodízios da base da perfuratriz devem ser posicionados no interior da cavidade dos trilhos com atenção para que
o índice móvel (3) esteja do mesmo lado que o índice do trilho. Para o acoplamento é necessário que a perfuratriz
esteja bem alinhada em relação ao trilho. O índice móvel (3) deve estar recolhido para permitir o deslizamento do
conjunto. Para isso a alavanca de indexação (13) deve estar acionada.
Procedimentos:
- marque a área a ser sinalizada com atenção especial à
estética e simetria em relação à arquitetura subjacente;
- trace ou instale uma linha guia física para garantir o
alinhamento da instalação;
- marque com uma caneta marcadora, nas travessas de
aço dos trilhos, uma linha de referência que deve
coincidir com a linha guia do piso;
- mantendo acionada a alavanca de indexação, posicione
o carro da perfuratriz e deslize-o até que as 04 rodas
estejam alojadas no interior do trilho;
- atuando na alavanca de indexação (13), encaixe o eixo
do índice móvel (3) firmemente no interior de um dos
sulcos do trilho.
- encaixe a alavanca de acionamento (4);
- conecte a alimentação de água e de energia;
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- abra a válvula de controle de fluxo de água (8) e verifique se o fluxo é regular em todas as brocas;
- ligue o motor atuando na chave de comando elétrico (6) – NUNCA LIGUE O MOTOR SEM QUE EXISTA FLUXO
DE ÁGUA ABUNDANTE ATRAVÉS DAS BROCAS SOB RISCO DE DANO PERMANENTE AOS RETENTORES
QUE ESTÃO NO INTERIOR DOS CABEÇOTES DE PERFURAÇÃO.
- atue na alavanca de acionamento (4) suavemente, empurrando-a para baixo e inicie a perfuração até que a guia
da coluna (11) encoste no limitador de profundidade do furo (10). Levante os cabeçotes aliviando a alavanca de
acionamento.
- atue na alavanca de indexação para liberar o movimento de avanço da perfuratriz até o próximo sulco do índice no
trilho. Os sulcos são espaçados 50 mm entre si, e estão de acordo com a geometria estabelecida pela NBR 9050.
- repita as operações até completar a faixa de sinalização.
- desligue primeiramente o motor, para então fechar o fluxo de água.
NOTA: Este equipamento perfura por desgaste abrasivo e não é necessário aplicar força
excessiva durante a execução dos furos. Excesso de força pode provocar o deslocamento dos
trilhos (para cima ou para os lados), desgaste prematuro de brocas e danos permanentes à
mecânica da perfuratriz (empenamento dos eixos). O fluxo de água deve ser abundante de
modo a refrigerar as brocas e o piso. Fluxo insuficiente pode provocar entupimento do canal
interno das brocas e consequente deterioração prematura das mesmas. Nunca opere o
equipamento fora de seus trilhos ou sem que os 04 rodízios estejam alojados dentro
deles.
Aspectos Geométricos – Sinalização de Alerta
Devido à geometria de sua construção, a perfuratriz produzirá, a cada faixa de sinalização de alerta com 25 cm de
largura, padrões de perfuração que deverão ter cinco furos complementados. O complemento pode ser feito de três
maneiras:
1 – retirar dos cabeçotes de perfuração as brocas anteriores (fileira dupla de brocas) ou posteriores (fileira tripla) e
proceder a perfuração conforme necessário para o início e fim da faixa de sinalização; Ao retirar as brocas, instale
no lugar de cada uma um tampão de PVC rosca de ½” para evitar o desperdício de água.
2 – inverter o sentido dos trilhos, usando cuidadosamente os furos já realizados como gabarito;
3 – manualmente utilizando uma perfuratriz Metalik Mozaik 1F: http://www.pisostateis.com.br/equipamentos
Abaixo um exemplo de uma faixa de sinalização de alerta de 25 x 40 cm, com avanço do equipamento da esquerda
para a direita. Na Figura à esquerda os dois primeiros passos de furação. O primeiro passo produzirá os furos
marcados na cor Cinza. O segundo passo produzirá os furos marcados em Preto. À direita em amarelo, os furos
que deverão ser completados.
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Trilhos para Sinalização Tátil Direcional
Consulte a disponibilidade de treinamento de equipes ou assistência técnica.
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Dicas para Economia de Brocas
As brocas diamantadas de boa procedência, quando bem operadas, devem ser capazes de produzir entre 300 e
600 furos, conforme o tipo de piso. Desta forma, um conjunto de cinco brocas deve produzir entre 1500 e 3000
furos. Para economia de brocas é importante observar a eficiência da refrigeração com água, com atenção especial
para entupimentos e para a vazão.
Durante a operação, o fluxo de água por todos os cabeçotes de perfuração deve ser continuamente monitorado.
Caso não perceba fluxo de água através de alguma broca, interrompa imediatamente a instalação. No caso de
entupimento de uma das brocas, introduza um arame fino no interior da broca e desobstrua o orifício central. Após a
desobstrução, trabalhe normalmente.
Além disso, a boa regulagem da profundidade dos furos é fundamental para a otimização do uso da ferramenta. A
profundidade ideal deve estar entre 20 e 25 mm para fixação por pinos e, 40 mm para instalação com parafusos e
buchas. A profundidade dos furos é regulada pelo limitador (10). O equipamento é regulado na fábrica para produzir
furos com 25 mm. Caso necessário utilize um tubo de PVC de 40 ou 50 mm de diâmetro para produzir um limitador
com altura adequado para cada aplicação.
Advertências
 A Mozaik oferece gratuitamente treinamento de equipes de instalação dentro de sua
fábrica, mediante agendamento prévio.
 Pressupõe-se que os usuários desta perfuratriz tenham capacitação e conhecimento
técnicos suficientes para operação de equipamentos eletromecânicos e, que tenham lido
e compreendido o conteúdo deste Manual.
 É obrigatória a presença de aterramento adequado na alimentação de energia.
 É obrigatório o uso de EPI’s para a operação do equipamento.
 É obrigatória a limpeza do equipamento e lubrificação de todas as suas partes móveis,
inclusive do interior da caixa de engrenagens ao final de cada turno de trabalho. Defeitos
provocados pelo mau uso ou negligência em relação aos cuidados com o equipamento
são passíveis de indenização financeira à proprietária conforme a legislação vigente.
 É expressamente proibida a substituição de peças, ou partes do equipamento, bem como
alterações de qualquer natureza em sua mecânica sem autorização prévia da Mozaik.
 Use sempre um aspirador de pó e líquidos para recolher a água servida, limpar e secar o
interior dos furos.
 Recomendamos o uso de equipamentos adequados para coleta, tratamento e reuso da
água de refrigeração utilizada durante a perfuração.
Para dúvidas ou informações mais detalhadas procure sempre nossa assistência técnica.
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