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Supply-Chain Management
Gestão da Cadeia de
Suprimentos
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OBJETIVOS
• Supply-Chain Management (Gestão da Cadeia
de Suprimentos
• Medição da Performance da Cadeia de
Suprimentos
• Bullwhip Effect (Efeito Chicote)
• Outsourcing (Terceirização)
• Value Density
• Mass Customization
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O que é Cadeia de Suprimentos?
Definição
• Cadeia de Suprimentos é um termo que descreve
como as organizações (fornecedores, fabricantes,
distribuidores, e clientes) estão ligadas entre si.
Cadeia de Suprimento Sequencial
Cliente
Fluxo de
Informações
Fábrica B
Fábrica A
Fluxo de
Materiais
Fábrica C
Fluxo
Financeiro
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O que é Gestão da Cadeia de Suprimentos?
Definição
“Gestão da Cadeia de Suprimentos (SCM) é a
integração dos processos industriais e
comerciais, partindo do consumidor final e
indo até os fornecedores iniciais, gerando
produtos, serviços e informações que
agreguem valor para o cliente”.
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Cadeia de Suprimentos para o aço utilizado numa porta de automóvel
Empresa 1
Empresa 2
Forma lingote de aço
Extrai minério de ferro
Empresa 4
Faz porta
Empresa 3
Metal
laminado
Forma metal laminado
Empresa 5
Monta Carro
Empresa 6
carro
Preparação Final
Consumidor Final
Dirige carro
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Usuário
Exemplo Cadeia de Suprimentos
Produção
de
matéria prima
Produção
de
componentes
Produção
de
submontagens
Produção
de
montagens
Montagem
do
produto
Distribuição
Varejo
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Cadeia de Suprimentos - Serviço
Plano de
saúde
Serviço
de
radiologia
Serviço
de
limpeza
Hospital
Cliente
Serviço
de
alimentação
Fabricante de
equipamento
Médicos
Locadora de
equipamento
Fornecedor
de reagentes
Serviço
de
laboratório
Laboratório
de análise
Fluxo de serviço
Fluxo de pagamento
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O que é Logística?
Definição
“Logística é a parte dos processos da cadeia de
suprimentos (SC) que planeja, implementa e
controla o efetivo fluxo e estocagem de bens,
serviços e informações correlatas desde o ponto
de origem até o ponto de consumo, com o
objetivo de atender as necessidades dos
clientes”.
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Gestão da Cadeia de Suprimentos
• A fábrica de Henry Ford era verticalizada
• A tendência atual é a terceirização
• A gestão do material e dos fornecedores
ficou mais complexa
• Tornou-se necessária a Gestão da Cadeia de
Suprimentos.
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Gestão da Cadeia de Suprimentos
• a expectativa dos clientes, com relação aos
serviços aumentou;
• a competição é muito mais intensa;
• a aceitação do conceito de parceria entre
clientes e fornecedores se estabeleceu;
• o benchmarking, entre indústrias, fez com
que as práticas existentes fossem
examinadas.
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Fatores chave para o sucesso da
Gestão da Cadeia de Suprimentos
• cada nível dentro da cadeia de suprimentos,
deve usar ferramentas coerentes para
planejamento e processo;
• deve ser possível integrar a demanda, do
mais baixo ao alto nível; e,
• a transmissão dos dados deve ser rápida,
isso pode ser alcançado usando-se
tecnologias como o EDI e código de barras.
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Troca de Informações na Cadeia de
Suprimentos
Troca de Informações periódicas
Troca de informações em tempo real
C
O
N
S
U
M
I
D
O
R
Preferências dos Clientes, Defeitos F
Satisfação do cliente, etc..
A
Preço, Qualidade, Caraterísticas
Serviços de suporte, etc..
Previsão de Demanda
Disponibilidade de novos
serviços
B
R
I
C
A
N
T
E
Qualidade, Lead Time
Outros acordos
Preço, Qualidade,
Outros acordos
Programação da Demanda
Quebra de máquinas
Capacidade, embarque
F
O
R
N
E
C
E
D
O
R
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Simulação e SCM
• pode ser usada nas áreas de produção:
para controlar o fluxo de material,
nos depósitos, e
em sistemas de distribuição
• as decisões são analisadas antes da entrada
em operação:
tais como: compra de novos equipamentos,
novos sistemas e programações,
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Fornecedores
• Fornecedor único
• Multiplos fornecedores
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Formulas para medição de desenpenho da
Cadeia de Suprimentos
•
Um dos mais conhecidos é o “Inventory Turnover”
Custodos produtosvendidos
Giro do estoque
Mediado valoragregadodoestoque
•
Em situações onde o estoque de distribuição
predomina, é preferível utilizar “Semanas de
Suprimento” para medir quantas semanas de
estoque se encontram no sistema em um período de
tempo específico.
 média do valoragregadodo estoque
 52 semanas
Semanas de suprimento 
custodos produtosvendidos 

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Exemplos da Medição de Desempenho
da Cadeia de Suprimentos
Suponha que o novo relatório anual da
companhia mostra custo do material vendido
neste ano é $160 milhões e a média total do
inventário (produção + work-in-process) é
equivalente a $35 milhões. Nesta companhia
normalmente o giro do inventário é 10. Qual é
taxa de inventário deste ano? O que isto quer
dizer?
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Exemplos da Medição de Desempenho da
Cadeia de Suprimentos
Custo dos produtosvendidos
Giro do inventário
médiado valoragregadodo inventário
= $160/$35
= 4.57
Como a taxa normal de giro de inventário na companhia é 10, a
diminuição para 4.57 quer dizer que o inventário não está
girando tão rápido quanto no passado. Não é possível
comparar esta empresa com outras empresas, pois estes
dados não foram fornecidos, mas é possível concluir que a
empresa hoje tem mais inventário que no passado.
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Dinâmica da Cadeia de Suprimentos
Fluxo de Informação
Pedidos
Fábrica
Armazém
Central
Warehouse
Regional
Atacadista
Varejista
Cliente
Final
Entregas
Fluxo de Material
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Bullwhip Effect (Efeito chicote)
•
•
•
•
•
Sistemas Dinâmicos
Descoberto por Jay Forrester nos anos 60
Telefone sem fio;
Aumento da variabilidade;
Amplificação da demanda, ao longo da
cadeia de suprimentos;
• Aumenta a montante da cadeia;
• Despertando interesse dos pesquisadores.
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Bullwhip Effect
Unidades
Efeito chicote
60
50
40
30
20
10
0
Vendas
Pedidos
1
5
9 13 17 21 25 29 33 37 41
Tempo (trimestres)
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Bullwhip effect
Pr odução
Efe ito Chic ote , For r e s te r ou M ultiplic a dor da De m a nda
1
2
3
4
5
6
P e r ío d o
f ornec edor
f a b r ic a n te
v a r e jis ta
demanda
a ta c a d is ta
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Bullwhip effect
Demanda do cliente
Pedidos Atacadista
20
20
15
15
10
10
5
5
0
0
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
1
3
5
20
20
15
15
10
10
5
5
0
0
3
5
7
9
11
13
15
9
11
13
15
17
19
21
15
17
19
21
Pedidos fábrica
Pedidos varejista
1
7
17
19
21
1
3
5
7
9
11
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Causas do Bullwhip Effect
Atualização da previsão da demanda;
Lead time elevado;
Pedidos por lotes;
Pedidos inchados;
Flutuações dos preços e do mercado;
Ineficiência no fluxo de informação.
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Métodos para lidar com o efeito chicote
Conhecimento da demanda final;
Fluxo de Informação
Fábrica
Armazém
Central
Cross
docking
Varejista
Cliente
Final
Entregas
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Métodos para lidar com o
Bullwhip Effect
•
•
•
•
•
•
•
•
•
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Redução da variabilidade;
Redução do lead time;
Agilização nas tomadas de decisões;
Diminuição do tamanho do lote;
Preço baixo todo dia
Aumento do número de entregas;
Redução do número de estágios na cadeia;
EDI;
Alianças estratégicas.
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Hau Lee (Conceitos de Gestão da Cadeia de
Suprimentos)
• Hau Lee ressalta que existem incertezas rodeando o lado da
oferta que são critérios igualmente importantes para a
estratégia da cadeia de suprimentos.
• A processo de oferta estável como aquele em que o processo
de manufatura e a tecnologia subjacentes são maduros e a
base da oferta é bem estabelecida
• Tipos de SC
– SC Eficiente
– SC que restringem o risco
– SC Responsivas
– SC Ágeis
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Estrutura da Incerteza de Hau Lee
Incerteza da Demanda
Incerteza do
Baixa (Produtos
funcionais)
Alta (Produtos
inovadores)
Baixa
(Processo
estável)
SC Eficiente
SC Responsiva
Ex.: Computadores,
Alta
(Processo
em
expansão)
SC Restrige Risco
SC Agil
Ex.: Energia
hidroelétrica
Ex.: Telecom,
computadores de
ponta
Suprimento
Ex.: Alimentos,
roupas Petróleo
moda, música
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Tercerização (Outsourcing)
Tercerização é definida como o ato de
transferir atividades internas e a
responsabilidade de decisões de uma
empresa para um fornecedor externo
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Tercerização (Outsourcing)
•
•
•
•
•
•
Fornecedores de peças
Manutenção
Fundição
Limpeza
Restaurante
Embalagem
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Razões para terceirização
•
•
•
•
•
•
Motivos organizacionais
Busca de melhorias
Motivos financeiros
Busca de receits
Redução de custos
Estímulo aos funcionários
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Densidade de Valor
(Valor por unidade de peso)
• Como se deve enviar o item (modal de
transporte:
Rodoviário
Ferroviário
Hidroviário
Tubular
Aéreo
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Customização em massa
• É utilizado para descrever a habilidade de
uma empresa fornecer produtos e serviços
altamente customizados para clientes
diferentes em todo o mundo
• A chave para se obter uma customização em
massa eficaz está no retardamento, até o
último ponto possível, da tarefa de
diferenciação de um produto para um
cliente específico na cadeia de suprimentos
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VDO (montagem
interior da cabine)
Delga (montagem
estrutural – cabine)
Audit (CQ final)
VW Resende
Carese (tratamento
de chapas e pintura)
Powertrain (motor
e transmissão)
Arranjo Físico da fábrica de
ônibus e caminhões da Volks Wagen
(Consórcio Modular – Resende, RJ)
Maxion (chassi)
Remon (rodas
e pneus)
Meritor (eixos e
suspensão)
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