GESTÃO DA
PRODUÇÃO
LAY OUT DAS OPERAÇÕES
Capítulo 7 Slack
Capítulo 13 Correa
PROF. PAULO ROBERTO LEITE
DEFINIÇÃO
 Arranjo físico é a forma de disposição de
instalações, máquinas, equipamentos,
pessoal de trabalho em operações
industriais, comerciais ou de serviço puro.
 Determina como os recursos a serem
transformados – materiais, informações e
clientes- fluem através dos processos da
operação..
PROF. PAULO ROBERTO LEITE
A IMPORTÂNCIA DO ARRANJO
FÍSICO

Influi nas distâncias do trajeto de materiais,
pessoas, equipamentos.
 Influi nos custos operacionais : estoques,
filas, movimentação interna.
 Influi no conforto: funcionários e clientes.
 Influi nas vendas: exposição de
mercadorias, trajeto dentro das lojas,etc...
PROF. PAULO ROBERTO LEITE
PROCESSOS DE MANUFATURA
 Processo de projeto: produtos discretos; customizados; baixo volume;
alta variedade de produtos
 Ex: construção naval, civil, aeronáutica.
 Processo em lotes ou bateladas: variedade de produtos e volumes de
produção médios; produção de lotes nos mesmos equipamentos,
sequenciamento de operações.
 Ex.: Metalúrgicas, ind. Alimentícias, farmacêuticas, cosméticos.
 Processo de produção em massa: alto volume , baixa variedade de
produtos; operações repetitivas; operações previsíveis.
 Ex.: Bens duráveis: automóveis, eletrodomésticos,
eletroeletrônicos.
 Processos contínuos: altos volumes, baixa variedade de produtos,
produção ininterrupta em equipamentos especializados e em fluxo;
capital intensivo; tecnologias sedimentadas.
 Ex.: Refinarias petroquímicas, ind. Químicas de base, fábricas de
papel, cimento, siderúrgicas..
PROF. PAULO ROBERTO LEITE
PROCESSOS DE SERVIÇO
 Serviços profissionais: alto contato, alta
customização, alto uso de pessoas.

Ex.: Consultores, advogados, arquitetos.
 Serviço de massa: alto volume, baixa
customização.

Ex.: Supermercados, aeroportos.
 Lojas de serviço: alto contato, customização.

Ex.: Lojas comerciais; restaurantes, hotéis.
PROF. PAULO ROBERTO LEITE
ETAPAS DE ELABORAÇÃO DO
LAYOUT
 Tipo de processo de operação ( considerar a relação volume - variedade nos







diversos tipos)
Quantidade de fluxo (materiais, pessoas, fluxo do processo, relação de
dependência - comunicações entre as áreas)
Dimensionamento dos meios operacionais (equipamentos, postos de
trabalho)
Seqüência de fora para dentro ( do prédio, do andar, da seção, do posto de
trabalho,etc.)
Selecionar o tipo de layout ( ver adiante os tipos)
Instrumentos que permitam a visualização (maquetes, templates, gabaritos)
Trabalho em equipe ( consulta a todos os integrantes)
Avaliar constantemente ( as situações de operação mudam no tempo)..
PROF. PAULO ROBERTO LEITE
TIPOS BÁSICOS DE LAY-OUT
 Posicional (posição fixa): o bem produzido fica fixo e os recursos de
transformação movem-se.
 Ex: construções em geral, navios, aviões, restaurante alta classe.
 Características principais: flexibilidade do mix; dificuldade de
movimentar o produto; alta variedade de tarefas de mão de obra.
 Por processo ou seções: os recursos de transformação de mesma
natureza são reunidos por conveniência da operação, ou pela
natureza da operação, em locais ou seções. O fluxo dos recursos a
serem transformados sequem um percurso ou roteiro de processo
diverso.
 Ex: supermercado (área de frutas, padaria,etc.), fábricas
metalúrgicas (prensas, pintura, usinagem), biblioteca, loja de
departamentos (artigos masculinos, femininos,etc.).
 Características principais: alta flexibilidade; filas de clientes e
estoques de ciclo; fluxo complexo;
 Densidade do fluxo importante ..
PROF. PAULO ROBERTO LEITE
TIPOS BÁSICOS DE LAY-OUT
 Arranjo celular: os diversos recursos de transformação de natureza
diferentes necessários à execução de determinado produto ou serviço, ou
parte destes, são reunidos em uma célula. A operação é executada através do
uso dos diversos recursos na célula.


Ex.: Áreas de alta exigência tecnológica em metalúrgicas, área
esportiva dentro da loja de departamento, área destinada rações de
animais em supermercado.
Características principais: baixa utilização dos recursos; exige
polivalência de mão de obra; melhor motivação; específico para
famílias de produtos; reduz movimentação de materiais; centraliza
responsabilidades na célula.
 Arranjo em linha ou por produto: os recursos de transformação obedecem a
conveniência do recurso a ser transformado (produto, serviço, informação). O
fluxo é previsível e as linhas devem ser balanceadas. Ex: montagem de
automóveis, restaurante self – service; industrias de papel, siderúrgicas.

Características principais: produtos de altos volumes e baixos
custos unitários; trabalho repetitivo..
PROF. PAULO ROBERTO LEITE
PROCESSOS E ARRANJO FÍSICO
TIPOS DE PROCESSOS
EM MANUFATURA
PROCESSO POR
PROJETO
PROCESSO TIPO
JOBBING
PROCESSO TIPO
BATCH
TIPOS BÁSICOS DE
ARRANJO FÍSICO
ARRANJO FÍSICO
POSICIONAL
SERVIÇOS
PROFISSIONAIS
ARRANJO FÍSICO POR
PROCESSO
LOJA DE SERVIÇO
ARRANJO FÍSICO
CELULAR
PROCESSO EM
MASSA
PROCESSO
CONTÍNUO
TIPOS DE PROCESSOS
EM SERVIÇOS
SERVIÇO EM MASSA
ARRANJO FÍSICO POR
PRODUTO
PROF. PAULO ROBERTO LEITE
ARRANJO FISICO E DIMENSÕES
VOLUME - VARIEDADE
Variedade
FLUXOS INTERMITENTES
ARRANJO FÍSICO
POSICIONAL
ARRANJO FÍSICO
POR PROCESSO
ARRANJO FÍSICO
CELULAR
ARRANJO FÍSICO
POR PRODUTO
Volume
FLUXOS CONTÍNUIOS
PROF. PAULO ROBERTO LEITE
PROJETO DO LAY OUT
 Segurança do processo: perigo de danos ou de sigilo.
 Extensão do fluxo: deve ser canalizado pelo layout, pode ser o caso de






minimizar distancias, garantir a passagem de consumidor, e outros
aspectos.
Clareza no fluxo de clientes e materiais: corredores demarcados,
sinalização no piso, etc.
Conforto da MO: evitando ruídos, calor, etc.
Coordenação gerencial: facilidade de visão e atendimento, troca de
informações entre departamentos, etc.
Acesso aos equipamentos e instalações: manutenção, limpeza,etc.
Uso do espaço: determinação adequada de cada tarefa ou micro
operação, inclui aspectos de gerar percepção a clientes, etc.
Flexibilidade no longo prazo: possibilidade de expansões ou
modificações ao longo do tempo.
PROF. PAULO ROBERTO LEITE
Diretrizes para layout
 Arranjo físico posicional: definida em função dos
recursos a serem transformados
 Arranjo físico por processo: complexo
2 centros podem ser arranjados de 2 maneiras(2!)
 4 centros podem ser arranjados de 6 maneiras(4!)
 5 centros podem ser arranjados de 120 maneiras(5!)
ou 5x4x3x2x1= 120 arranjos.
Outros critérios devem ser utilizados: experiência,
bom senso, tentativa e erro, etc.

PROF. PAULO ROBERTO LEITE
Arranjo físico por processo
 Área requerida por cada centro de trabalho
 Restrições de cada área
 Quantidade e direção dos fluxos entre centros

Carta “de para”
 Interesse de proximidade

Carta de relacionamento
PROF. PAULO ROBERTO LEITE
Exemplo de carta “de para”
Exame dos custos de uma determinada solução de layout
QUANTIDADE DE MOVIMENTOS
CUSTO UNITÁRIO POR MOVIMENTAÇÃO
De /
para
A
B
C
D
E
De / para
A
B
C
D
E
A
------
17
-
30
10
A
-------
2
2
2
2
B
13
------
20
-
20
B
3
-------
3
3
3
C
-
10
------
-
70
C
2
2
-------
2
2
D
30
-
-
------
30
D
10
10
10
-------
10
E
10
10
10
10
------
E
2
2
2
2
-------
CUSTO TOTAL DA MOVIMENTAÇÃO
De / para
A
B
C
D
E
A
--------------
34
-
60
20
B
39
------------
-
-
60
C
-
20
------------
-
140
D
300
-
-
-----------
300
E
20
20
20
20
---------------
PROF. PAULO ROBERTO LEITE
Exemplo de “carta de relacionamento”
Orienta uma disposição relativa entre as áreas envolvidas
Departamento
Proximidade é...
Metrologia
A
Absolutamente necessária
Teste eletrônico
E
Especialmente importante
Análise
Código
I
Importante
O
Proximidade normal
U
X
Não importante
Indesejável
Teste ultra-sônico
Teste de fadiga
Teste de impacto
E
I
I
I
A
U
O
O
U
A
X
X
U
O
E
PROF. PAULO ROBERTO LEITE