Processo de laminação – Forças atuantes
Processo de laminação
• Gap do cilindro, L
– Onde a redução ocorre
• Escorregamento Relativo
– À direita do ponto de não-escorregamento,
o material move mais rápido do que o rolo
– À esquerda do ponto de nãoescorregamento, o material se move mais
lento do que o rolo.
Processos de Laminação
• Redução
– Diferença entre a espessura inicial e final
da tira (ho – hf)
• Forças de atrito
– Requirida para mover o material (peça)
– Deve ser superada, aumentando as forças
de laminação e potência (torque)
Forças de atrito
Forças de atrito agindo sobre as forças da tira
• Max Redução
• h0-hf = µ2R
Força de laminação (carga de laminação)
• F= W0.L.Yavg
• L=̃ raiz quadrada {R(ho-hf)}
Distribuição da pressão no
gap em função do
coeficiente de atrito
Distribuição da pressão no
gap em função da
redução máxima
Processo de Laminação
• Força de laminação
– Força lateral requerida para comprimir a
peça
– Perpendicular ao plano da tira
– Cilindros de menor diâmetro requerem
forças de laminaçao menores
Processo de laminação
• Redução da força de laminação
– Redução do atrito
– Usando rolos de diâmetro pequeno
– Realizando pequenas reduções por passe
– Laminação em temperaturas altas
– Aplicando tensões na tira
Processo de laminação
• Tensão (Força Longitudinal)
– Tensão a ré
• Força aplicada a tira na zona de entrada
• Aplica uma ação de frenagem no cilindro
quando da entrada da tira no laminador
– Tensão avante
• Força aplicada a tira na zona de saída
• Aplicada pelo pelo aumento da velocidade
periférica (rotacional) do rolo quando da sáida
da tira do laminador
Processo de laminação
• Variáveis que limitam o valor da
espessura final que pode ser obtida
• Diametro dos laminadores
• Coeficiente de atrito entre chapas e cilindros
• Tensão de escoamento do material dos cilindros
• rigidez do laminador
• modulo de elasticidade do material do cilindro
• temperatura
• lubrificação
Flat-Rolling Process
Processo de laminação
• Outras características
– Tensões residuais
• Rolos de pequeno diâmetro tendem a deformar
o metal mais na superfície do que no centro
• Rolos de grande diâmetro tendem a deformar o
metal mais no centro do que na superfície
Lubricantes
• Laminação a quente de ligas
ferrosas- Nenhum ou
Graphite
• Laminação a quente de ligas
não-ferrosas- Óleos,
emulsões e ácidos graxos
• Laminação a frio- Oleos,
emulsões, parafina e graxos
Aneis e/ou Pistas de rolamento
Roscas laminadas
Roscas laminadas
a) Ondulação nas extremidades – resultado do
curvamento do cilindro; b) trincas chevron no meio
da tira; c) trincas de extremidade/aresta; d) Abertura
em jacaré
Exercício