Carlos Alberto Tempesta
Villares Metals
A implantação do PI na
Villares Metals pela
Accenture Automation &
Industrial Solutions
Agenda
• Apresentação VMSA
• AAIS – Accenture Automation & Industrial Solutions
• O Projeto
• Treinamentos e palestras
• Apresentação dos resultados
• Benefícios do PIMS
• Oportunidades de melhorias na VMSA com base no PIMS
• Conclusão
• Agradecimentos
Villares Metals
• A Villares Metals é a maior produtora de aços especiais não planos de altaliga da América Latina.
• Localizada em Sumaré (SP) e ocupando uma área de 924.000 m2 a Villares
Metals atua em 6 Segmentos de mercado:
• Aços Rápidos
• Aços Ferramenta:
• Aços para Trabalho a Quente
• Aços para Trabalho a Frio
• Aços para Moldes Plástico
•
•
•
•
Aços Válvula
Aços Inoxidáveis
Ligas Especiais
Peças Forjadas
Villares Metals
• A Villares Metals atua em vários segmentos da indústria, como:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Açúcar e Álcool
Aeronáutico
Automotivo
Bens de capital
Geração de energia
Médica
Óleo & Gás
Química e Petroquímica
Trefilação e Solda
Ferramentais
Accenture Automation & Industrial Solutions
• A Accenture Automation & Industrial Solutions (AAIS) nasceu da
incorporação da ATAN pela Accenture do Brasil em Setembro de 2008.
• AAIS é pioneira na execução de projetos de implantação de PIMS no
Brasil, com mais de 9 anos de experiência em diversos segmentos de
mercado, atuando principalmente com siderurgia e mineração.
• Com porte global, oferece soluções industriais e corporativas de alta
performance, abrangendo todos os níveis da empresa.
• AAIS possui profissionais alocados em diversos Delivery Centers: América
Latina, África do Sul e em breve na Índia e na Austrália para atender nossos
clientes em âmbito global
Accenture Automation & Industrial Solutions
• Com mais de 230 projetos de PIMS e outro sistemas de gestão de
informações executados no Brasil e no exterior, a AAIS apresenta vasta
experiência no desenvolvimento das mais diversas aplicações para o chão de
fábrica, gestão do processo e integração com sistemas corporativos
• A equipe de Production Management da AAIS possui 28 pessoas dedicadas
ao PIMS, sendo altamente qualificada para a implantação e o
desenvolvimento de aplicações para o PIMS.
• A experiência e o sucesso com projetos de implantação de PIMS permitiu
que fosse desenvolvida uma sólida metodologia de projetos, entregando
soluções confiáveis de PIMS e com aderência ao processos e rotinas das
empresas.
Accenture Automation & Industrial Solutions
• Com mais de 230 projetos de PIMS e outro sistemas de gestão de
informações executados no Brasil e no exterior, a AAIS apresenta vasta
experiência no desenvolvimento das mais diversas aplicações para o chão de
fábrica, gestão do processo e integração com sistemas corporativos
• A equipe de Production Management da AAIS possui 28 pessoas dedicadas
ao PIMS, sendo altamente qualificada para a implantação e o
desenvolvimento de aplicações para o PIMS.
• A experiência e o sucesso com projetos de implantação de PIMS permitiu
que fosse desenvolvida uma sólida metodologia de projetos, entregando
soluções confiáveis de PIMS e com aderência ao processos e rotinas das
empresas.
O Projeto
• Em atendimento aos projetos elencados no Plano Diretor de Automação e
Informação de 2006, elaborado pela AAIS, a Villares Metals optou e
implantou o sistema PIMS da OsiSoft, o PI System.
• Áreas onde o PIMS foi implantado:
•
•
•
•
•
Aciaria Convencional
Aciaria Especial
Forjaria
Laminação
Acabamentos
O Projeto
AAIS
O Projeto
• Duração: Jan/08 a Set/08
• O projeto foi realizado em 3 fases:
• 1ª Fase – Infra-estrutura do sistema e treinamento de usuários
• 2ª Fase – Desenvolvimento de aplicações para o PI
• 3ª Fase – Operação assistida e encerramento
• Foram desenvolvidos:
• 62 telas sinóticas de processo
• 12 relatórios de acompanhamento
• 05 cálculos
• 09 modelagens de processos em bateladas
• Foram cadastradas 8.649 tags
O Projeto
• O desenvolvimento de aplicações
seguiu uma metodologia sólida elaborada
pela AAIS, que atendeu as expectativas
dos usuários quanto à aplicação entregue.
• Todas as aplicações foram especificadas
com base em uma entrevista detalhada e
propriamente documentados em uma
Declaração de Escopo para cada
aplicação.
O Projeto
SERVIDORES PI
PRIMÁRIO
Nom e
BRSUM 19A
Nom e
BRSUM 18A
Servidor Ativo
SIM
Servidor Ativo
NÃO
IP Rede Corporativa
172.25.180.87
IP Rede Corporativa
172.25.180.86
SECUNDÁRIO
IP Rede Industrial
Localização
IP Rede Industrial
Prédio Adm inistrativo
Localização
Prédio Adm inistrativo
Espaço Livre (F:)
96,8 %
Espaço Livre (F:)
--
Disponibilidade
OK
Disponibilidade
OK
Com unicação
OK
Com unicação
OK
Sincronism o
OK
Sincronism o
OK
COLLECTIVE
BRSUM 19A
SERVIDOR ATIVO
BRSUM 18A
STATUS COLLECTIVE OK
1
PROJETO IMP
GERAL
SERVIDORES
FLUXO DADOS
AC. CONVENC.
2
AC. CONVENC.
AC. ESPECIAL
FORJARIA
LAMINAÇÃO
MULTI-LINE
ACABAMENTOS
O Projeto
ADMINISTRAÇÃO GERAL
SERVIDORES
ATIVO
INATIVO
SERVIDOR PRIMÁRIO
SERVIDOR SECUNDÁRIO
INTERFACES
ACIARIA
CONVENC.
ACIARIA
CONVENC.
ACIARIA
ESPECIAL
VM1
VM2
DPE
FORNOS
FORJARIA
LAMINAÇÃO
TOTO I
ROTAT.
FP1
TOTO II
LPV1
FP2
HYDRA
BOX
MULTILINE
VTG
ACABAM.
CAV
CAR/CD
CAR
GUINEA
LC
1
PROJETO IMP
GERAL
SERVIDORES
FLUXO DADOS
AC. CONVENC.
2
AC. CONVENC.
AC. ESPECIAL
FORJARIA.
LAMINAÇÃO
MULTI-LINE
ACABAMENTOS
Aplicações desenvolvidas – Telas de Processo
Aplicações desenvolvidas – Relatórios
Treinamentos e Palestras
• Os usuários foram treinadas nas ferramentas clientes do PI, de forma que
o processo de desenvolvimento de novas telas, relatórios e cálculos sejam
elaborados pelos próprios usuários.
• No total foram treinadas 76 pessoas conforme tabela abaixo:
Evento
Usuários Treinados
Process Book + DataLink
38 usuários
SQC – Statistic Quality Control
25 usuários
System Manager (Módulo de Administração)
04 usuários
Batch
09 usuários
TOTAL:
76 usuários
Treinamentos e Palestras
• Foram realizadas palestras de sensibilização dos stakeholders e sponsors do
projeto, apresentando as oportunidades e o resultado esperado para a
Villares Metals.
• Foi realizada uma palestra para os gerentes e supervisores de cada área
para mostrar o potencial do PI e como as aplicações desenvolvidas nele
podem agregar valor às atividades e produtos e reduzir os custos gerais do
processo.
Benefícios do PIMS
• Nesta fase do projeto encontramos algumas oportunidades de melhorias.
Oportunidades de Melhoria x Área
Área
Quantidade
Aciaria Convencional
3
Manutenção da Aciaria
5
Blooming + Multiline
2
Manutenção Laminados + Acabamentos
9
Tratamento Térmico de Laminados
5
Forjaria
3
Manutenção Forjaria
2
Manutenção Central
4
P&D
2
TOTAL:
35
Benefícios do PIMS – Manutenção Aciaria
•
Através do monitoramento dos históricos de vazão de água na abóbada e
carcaça do FEA, podemos, gerar o regime ideal de trabalho para a manutenção
de boas condições de refrigeração nas peças refrigeradas sem que, ocorra
fadiga térmica em tubos e pontos de solda;
•
De igual modo, manter o coeficiente de troca térmica adequado, contribuindo
também para a boa relação entre refrigeração e perda térmica no forno
ocasionado pela refrigeração da abóbada e principalmente carcaça (painéis
refrigerados).
•
Podemos ainda, criar no relatório de falhas, limites superiores, inferiores e
determina o ponto “Normal” de trabalho, para as vazões e temperaturas do
sistema dos painéis refrigerados.
Benefícios do PIMS - Manutenção Aciaria
•
•
Benefícios do melhor controle das condições de refrigeração dos painéis
refrigerados do FEA VM1:
•
Maior disponibilidade do equipamento (redução da necessidade de
intervenções para soldar trincas e eliminar vazamentos);
•
Menor exposição do homem de manutenção a condição insalubre de solda
no local (menor exposição aos riscos de acidentes);
•
Redução do consumo de energia devido ao melhor equilíbrio térmico da
carcaça (sistema bem equilibrado, retira menos energia do forno);
•
Aumento da vida útil das peças refrigeradas.
Todos estes fatores contribuem para a redução de custo.
Benefícios do PIMS - Aciaria
Benefícios do PIMS - MultiLine
•
Multi Line:
• Monitoramento Online
• Histórico das ordens produzidas
• Tratamento Estatístico (Avaliação do Sobremetal)
• Relatórios de Desempenho (Black Bar)
Benefícios do PIMS - MultiLine
ORDEM 8091937 - BITOLA MÁXIMA
19,60
Bitola (mm)
19,40
19,35
19,20
19,05
19,00
18,80
18,75
18,60
18,40
25-set-08
20:18:14
25-set-08
20:19:41
25-set-08
20:21:07
25-set-08
20:22:34
25-set-08
20:24:00
25-set-08
20:25:26
25-set-08
20:26:53
25-set-08
20:28:19
25-set-08
20:29:46
25-set-08
20:31:12
ORDEM 8091937 - BITOLA MÉDIA
19,60
Bitola (mm)
19,40
19,35
19,20
19,05
19,00
18,80
18,75
18,60
18,40
ORDEM:
8091937
25-set-08
20:18:14
OK
25-set-08
20:19:41
25-set-08
20:21:07
25-set-08
20:22:34
25-set-08
20:24:00
25-set-08
20:25:26
25-set-08
20:26:53
25-set-08
20:28:19
25-set-08
20:29:46
25-set-08
20:31:12
ORDEM 8091937 - BITOLA MÍNIMA
BITOLA:
MAX:
19,05
19,17
19,40
Bitola (mm)
DESEMPENHO
DIMENSIONAL
19,60
19,35
19,20
19,05
19,00
18,80
18,75
18,60
18,40
25-set-08
20:18:14
MÍN:
25-set-08
20:21:07
18,80
25-set-08
20:22:34
25-set-08
20:24:00
25-set-08
20:25:26
25-set-08
20:26:53
25-set-08
20:28:19
25-set-08
20:29:46
25-set-08
20:31:12
ORDEM 8091937 - OVALIZAÇÃO
0,7
MÉD:
OV. MÁX:
18,98
0,34
Ovalização (mm)
MULTI-LINE
MÓDULO BATCH
25-set-08
20:19:41
0,6
0,5
0,5
0,4
0,3
0,2
25-set-08
20:18:14
25-set-08
20:19:41
25-set-08
20:21:07
25-set-08
20:22:34
25-set-08
20:24:00
25-set-08
20:25:26
25-set-08
20:26:53
25-set-08
20:28:19
25-set-08
20:29:46
25-set-08
20:31:12
Conclusão
•
Os cuidados com a Gestão da Mudança propiciaram uma participação positiva
de Key-Users e End-Users.
•
A sustentação do uso da solução no tempo foi possível graças a capacitação de
Key-Users e End-Users para criar e desenvolver telas sinóticas, relatórios,
cálculos e batches no PIMS;
•
A interação com outros projetos, como Rede Industrial e MIS, foi fundamental
para o sucesso da implantação do PIMS.
•
Adoção de um procedimento sistemático de tracking sobre tarefas e pendências
propiciou reduzido nível de desvios.
•
Importância da realização de reuniões periódicas de monitoramento das
pendências do projeto acarretou numa melhor comunicação entre a equipe
gestora do projeto.
Perguntas?!
Obrigado!
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