ADENSAMENTO
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Determinante para a qualidade e produtividade
das peças,
Classificada em vibração interna ou externa;
Vibração de agulha (por imersão), geralmente
para concreto convencional;
Vibrocompressão (ação combinada);
ADENSAMENTO
Vibração externa é a comumente empregada
em fábricas, pode ser dividida em:
a)Vibradores de fôrma;
b) Com mesas ou cavaletes vibratórios;
c) Vibração superficial;
d) Vibração por centrifugação é utilizado em prémoldados como estacas, postes e tubos de
concreto, porém exige grandes investimentos;

ADENSAMENTO – VIBRAÇÃO INTERNA
ADENSAMENTO – VIBRAÇÃO EXTERNA
ADENSAMENTO
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Concreto aparente: dois ou mais equipamentos;
condição de aplicação inclinada (frente, atrás, e
laterais); evitar deslocamento horizontal no
concreto; deixar o tempo suficiente para retirada
das bolhas de ar;
Avaliação da qualidade de vibração e aparência
das peças;
APARÊNCIA
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Aspectos como: geometria, quinas, quantidade
de bolhas, manchas, entre outros;
Controle deve ser rotina e serve para
aperfeiçoamento;
Mudanças na granulometria dos agregados, no
aditivo e na técnica de adensamento do concreto
muitas vezes são necessárias para as peças
serem aceitas pelo controle de qualidade;
APARÊNCIA
QUALIDADE DA APARÊNCIA
ACELERAÇÃO DO ENDURECIMENTO E
CURA
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As formas possíveis são: utilizar cimento
ARI, aumentar a temperatura, utilizar aditivos
(menos comum devido cloretos);
O aumento de temperatura acelera a
velocidade das reações químicas entre o
cimento e a água, mas deve-se ter cuidado
devido a evaporação, microfissuração pelo
elevado
gradientes
térmicos
e
consequentemente perda de resistência;
ACELERAÇÃO DO ENDURECIMENTO E
CURA

a)
b)
c)
d)
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A cura pode ser realizada das seguintes formas:
Por aspersão: superfície mantida úmida;
Por imersão: em tanques de água;
Térmica: aumentar a temperatura do concreto;
Com película impermeabilizante: pinturas que
impedem a saída de água;
A cura térmica é obtida com: vapor atmosférico, com
vapor e pressão (autoclave), com circulação de água
ou óleo em tubos junto às fôrmas; com resistência
elétrica;
CICLO DE CURA A VAPOR
EFEITOS DO AUMENTO DE
TEMPERATURA
DESMOLDAGEM
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a)
b)
c)
Dependem basicamente da fôrma;
Pode ser:
Direta:
retirada
dos
elementos
por
levantamento;
Por separação dos elementos: fôrmas tipo
bateria utilizadas na execução de painéis;
Por tombamento da fôrma: uso de mesa de
tombamento, elemento moldado na horizontal;
DESMOLDAGEM
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Quando a desmoldagem e o manuseio da peça são
feitos com resistências baixas podem ocorrer os
seguintes problemas: deformações excessivas, perda
de resistência proveniente de fissuração prematura e
quebras de cantos e bordas;
Cuidar com o desmoldante, pois pode gerar manchas;
Em se tratando de fôrma móvel e para certo tipo de
elementos, pode-se proceder a desmoldagem
imediatamente após a moldagem (exemplo de tubos
concreto ou blocos de concreto;
PROBLEMAS COM O DESMOLDANTE