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Rosa e Pelicioni
IDENTIFICAÇÃO DE OPORTUNIDADES QUANTO AO ASPECTO AMBIENTAL
EM UMA FÁBRICA DE TINTAS DE PEQUENO PORTE
Liliana de Oliveira Rosa1 e Luciele Cristina Pelicioni1
RESUMO: A indústria química é responsável por significativa poluição ambiental em
seus processos produtivos. O setor de tintas, assim como outros, utiliza recursos e gera
resíduos que causam impactos ambientais negativos se não houver a disposição adequada e o
racional uso de água e energia. O mau gerenciamento, também, pode passar uma imagem
negativa para o público e acarretar custos desnecessários. A avaliação, o controle da geração,
o tratamento e a disposição final dos resíduos compõem ferramentas fundamentais no
processo de gestão ambiental, na qual também visa à otimização da utilização de recursos
naturais. O presente trabalho buscou identificar oportunidades quanto ao aspecto ambiental de
uma fábrica de tintas de pequeno porte situada na cidade de Jacareí, (SP), visando uma
possível e futura implementação de uma gestão ambiental. O estudo foi desenvolvido em
quatro etapas. A primeira constituiu-se da descrição da empresa, a segunda da caracterização
dos resíduos gerados pelo processo de fabricação das tintas e do levantamento do consumo de
energia e água. Para a terceira etapa, foram levantadas as oportunidades de redução de custos
e para a última etapa foram propostas alternativas de minimização na produção de resíduos e
economia de energia e água. Os resultados obtidos mostraram que as alternativas para a
minimização da geração de resíduos e a redução do consumo de água e energia são opções
que devem ser levadas em consideração para um futuro gerenciamento ambiental da fábrica
de tintas, pois estas medidas, além de apresentar custo, relativamente, baixo, proporcionam
redução de gastos com consumos desnecessários, aumentando a lucratividade e trazendo uma
imagem positiva da empresa para a sociedade.
Palavras- Chave: Gestão ambiental. Indústria de tintas. Minimização de desperdícios.
Recebido em 20 jul. 2011
Aceito em 27 set. 2011
1
Faculdade de Tecnologia São Francisco – FATESF.
[email protected]
Rev. Fatesf, Jacareí, v.1, n.1, p. 46-60, jul./dez. 2011.
ISSN 2237-8847
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Rosa e Pelicioni
Environmental Opportunities Identification in Paint Company
ABSTRACT: Chemical Industry is responsible for a significant part of the environment
pollution on its production process. The paint sector, as the others, uses resources and
generates residues that cause negative environment impacts if there is not an adequate
provision and rational use of energy and water. Wrong management can also show a negative
image for the public and result in unnecessary spending. The evaluation, the generation
control, the treatment and the final disposition of residues are part of fundamental tools on the
environmental managing process that also aims the optimization of the use of natural
resources. The present work identified opportunities on the environmental aspects on a smallsize paint factory located in Jacareí, (SP), aiming a possible and future deployment of an
environmental management. The study was conducted in four stages. The first one was the
description of the company. The second one was the characterization of the generated waste
by the manufacturing paint process and consumption of energy and water. For the third stage
was a raised opportunity for cost reduction and for the last stage were proposed alternatives in
minimizing waste and saving energy and water. The results showed that the alternatives to the
minimization of waste generation and reduction of water consumption and energy are options
that should be taken into consideration for future environmental management of paints
manufacturing, as these measures also provide relatively low cost, provide a reduction of
unnecessary consumption expenditures, increasing profitability and providing a good image
to society.
Keywords: Environmental management. Paint industry. Waste minimization.
1
INTRODUÇÃO
A partir da revolução industrial do século XVIII, o planeta Terra vem vivenciando um
aumento desenfreado da população e, consequentemente, um crescimento acelerado de
descargas de poluição de diversos tipos em toda sua biosfera. As pessoas, cada vez mais, têm
consumido produtos que necessitam da extração de matéria-prima, muitas vezes não
renovável, e que, após serem consumidos, geram o lixo que é devolvido ao meio ambiente
(BRAGA et al., 2005).
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Dentre os setores que mais poluem o meio ambiente, encontram-se, em grande
porcentagem, as indústrias, pois geram em maior quantidade lixos e desmatamentos todos os
dias e dentre as mais poluidoras está a indústria química, que tem contribuído, fortemente,
com as descargas de poluição, tanto do tipo gasoso quanto o sólido e o líquido (FERREIRA e
FILHO, 1987). Na indústria química é produzida uma série de materiais sólidos e resíduos
oleosos, em grande parte, contaminados com agentes químicos, de difícil reaproveitamento
imediato. Em consequência, há uma enorme dificuldade em dar um destino final apropriado a
esse passivo ambiental (VALENTIM et al., 2006).
Devido a esses acontecimentos, empresas de todos os setores vêm se preocupando com
a responsabilidade ambiental pertinente a elas. Atualmente, grandes empresas de todo o
mundo já estão aderindo à Gestão Ambiental para minimizar os efeitos causados pela
produção de diversos tipos de resíduos. Porém, nas empresas destinadas à fabricação de tintas,
ainda, a implementação de projetos que visem a uma gestão voltada à preservação do meio
ambiente e à utilização do marketing verde na divulgação de sua marca, bem como a
promoção e a minimização de custos de produção, tem sido pouco empregada.
A avaliação, o controle da geração, o tratamento e a disposição final dos resíduos
compõem ferramentas fundamentais no processo de gestão ambiental, na qual também visa à
otimização da utilização de recursos naturais, que tem como base a ISO 14000, a qual
desenvolve e promove normas e padrões para o desempenho ambiental geral (ISO, 2005).
Este trabalho teve por objetivos analisar uma empresa do segmento químico, ramo de
tintas imobiliárias, buscando identificar oportunidades de melhoria no aspecto ambiental pela
redução do desperdício e pelo tratamento de resíduos gerados no processo de fabricação das
tintas, além de propor um plano de Gestão Ambiental futuro.
2
MATERIAL E MÉTODOS
A presente pesquisa foi realizada em uma fábrica de tintas de pequeno porte, localizada
no município de Jacareí/SP.
Para auxiliar a gestão da organização a equilibrar seus interesses econômico-financeiros
com os impactos ao meio ambiente, gerados por sua atividade, fez-se um estudo em cada um
dos setores que a compõem, identificando oportunidades na redução de desperdícios, bem
como avaliando a possibilidade de implementação de uma gestão ambiental e a
compatibilidade da utilização da norma ISO 14000.
As etapas de trabalho desenvolvidas foram: a) diagnóstico da empresa; b) levantamento
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e caracterização de resíduos; c) oportunidades de redução de custos e d) alternativas para
minimização na produção de resíduos.
2.1
Diagnóstico da empresa
Na primeira etapa do trabalho, foi feito um reconhecimento da empresa: sua localização,
número de funcionários, processo de fabricação e tipos de matérias-primas utilizadas nos
produtos e, também, um conhecimento de sua visão a respeito do meio ambiente, iniciando o
projeto de minimização na produção de resíduos.
A empresa possui aproximadamente 50 funcionários, com somente o turno das 07h
às18h, operando cinco dias por semana. Seus produtos são o látex, textura, grafiatto, entre
outros do segmento.
As embalagens dos produtos são variadas, de acordo com cada material, e diversificadas
entre as cores amarelo e vermelho, branco e azul. O cliente, na compra do produto, pode optar
pelo galão de 3,6 l ou, se preferir, pelas latas de 18 l, sendo que as texturas e os grafiattos são
vendidos em barricas que variam de 25 a 30 kg.
As lojas de materiais de construção são as responsáveis pela compra dos produtos e de
sua divulgação, revenda. A empresa, também, abre algumas exceções vendendo seus produtos
às construtoras que desejam comprar, diretamente, da fábrica.
Os concorrentes diretos da marca são as indústrias de fabricação de Látex. Já os
concorrentes indiretos são as revendedoras dos produtos, ou seja, as lojas de materiais de
construção, que são as principais responsáveis pela compra final do produto.
A empresa em estudo não possui uma Gestão Ambiental, apesar de fazer uso de um
projeto de reutilização da água. No entanto, não divulga esta prática como um diferencial para
sua marca.
Sua produção gera resíduos sólidos em, praticamente, todas as etapas do processo de
fabricação, dentre os quais se destacam resíduos com potencial para reciclagem, resíduos
contaminados por produtos químicos, resíduos orgânicos e de escritório e lodo proveniente da
limpeza de tanques utilizados na fabricação de tintas. Mesmo com o conhecimento dos danos
causados ao meio ambiente, a empresa, ainda, não dispõe de projetos que incluam a
reciclagem de materiais e redução de emissão de resíduos poluidores. Por isso, existe a grande
necessidade de inserir em seu contexto uma gestão mais voltada para a área ambiental,
utilizando uma produção mais limpa e reciclagem de todos os materiais possíveis dentro da
empresa.
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2.2
Levantamento e caracterização de resíduos
A Tabela 1 apresenta o levantamento dos resíduos gerados nos diferentes setores da
fábrica de tintas e o destino dado aos mesmos.
Foram levantados, também, os principais impactos ambientais que a empresa causa,
bem como as relações de causa e efeito entre o processo de fabricação de tintas e o meio
ambiente.
Os principais impactos ambientais estão associados tanto ao processo produtivo, como à
geração de efluentes, ao próprio uso dos produtos ou mesmo à geração de resíduos de
embalagem pós-uso.
A emissão dos compostos orgânicos voláteis resulta de diversos processos, como:
combustão incompleta; emissões durante todas as etapas do processo de fabricação; emissões
fugitivas de silos de matéria-prima; limpeza de equipamentos; vazamentos de selos, gaxetas e
válvulas de tubulações.
Já a emissão de materiais particulados está relacionada, principalmente, aos processos
de pesagem de matérias-primas sólidas (pós) e dispersão.
Tabela 1- Resíduos gerados nos diferentes setores da fábrica de tintas e o destino dado
aos mesmos.
SETOR
Escritório
ETAPAS
Administrativa
Pesagem
Dispersão /
Completagem
Produção
Envase
RESÍDUO GERADO
Material de Escritório
Sacaria de papel
Estopas
Equipamentos de proteção
individual (EPI)
Sacaria de papel
Estopas
EPI
Solventes para limpeza dos
equipamentos
Papel
Papelão
Material para pintura
Embalagens fora de
especificação
Plásticos
Papelão
Estopas
Filtro Cuno
Água para limpeza dos
equipamentos
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DESTINO
Lixo Urbano
Armazenamento em tambores
Lixo Urbano / em tambores
Lixo Urbano / em tambores
Lixo Urbano / em tambores
Lixo Urbano / em tambores
Lixo Urbano / em tambores
Empresa especializada
Armazenamento em tambores
Lixo Urbano / em tambores
Lixo Urbano
Lixo Urbano
Armazenamento em tambores
Armazenamento em tambores
Lixo Urbano/ em tambores
Armazenamento em tambores
Estação de tratamento da empresa
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A maior fonte de geração de efluentes está nas operações de lavagem entre lotes de
cores diferentes.
Uma vez descarregados os equipamentos, estes são lavados com água, solventes e
solução de NaOH. São gerados efluentes que contêm altas concentrações de solventes e
sólidos suspensos, geralmente coloridos, que requerem tratamento.
A composição dos efluentes não varia em função do tipo de produto elaborado, porém
algumas substâncias que, normalmente, estão presentes podem ocorrer em concentrações
acima das permitidas em legislação específica, para lançamento sem tratamento prévio, como
por exemplo: óleos e graxas, pigmentos e fosfatos.
2.3
Oportunidades de redução de custos
A Tabela 2 mostra as possíveis alternativas de minimização de custos para a fábrica de
tintas estudada.
As alternativas de minimização de custos propostos na Tabela 2 foram baseadas na
NBR ISO 14001 (2004) e em algumas cartilhas disponibilizadas por órgãos regulamentadores
do Sistema de Gestão Ambiental no Brasil, como: Associação Brasileira dos Fabricantes de
Tintas (ABRAFATI, 2006), que coordena no Brasil o Programa Coatings Care, que prevê a
atuação responsável em tintas no Brasil; Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental
(CETESB, 2006), que oferece aos fabricantes de tintas um conjunto de procedimentos e
soluções integradas para administrar os aspectos de suas atividades relacionadas com o meio
ambiente, a segurança e a saúde ocupacional e o estudo desenvolvido por Macedo et al.
(2008).
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Tabela 2 - Alternativas de minimização de custos para a fábrica de tintas estudada.
Processo
Gradação
cores
formulações
compatíveis
Adequação
leiaute
de
e
de
Lavagem
de
tachos a alta
pressão
Limpeza
em
“contracorrente”
Reciclagem
do
solvente
sujo/borra
Compressores e
linhas
de
ar
comprimido
Alternativa de Minimização
Realizar a ordenação dos lotes por critério
de cores, iniciando pelas cores mais
claras, passando gradativamente, para as
mais escuras
O leiaute da disposição das máquinas
deverá permitir que as etapas possam ser
realizadas por gravidade e com otimização
no uso de bombas
Aplicar um sistema de alta pressão para
remover a tinta aderida às paredes dos
tachos
Para a limpeza de tachos e equipamentos
utilizar primeiro a solução de limpeza já
utilizada e no final uma solução limpa
O solvente sujo deverá ser recuperado e as
borras separadas por cores e destinadas ao
reaproveitamento
Adotar medidas simples de controle de
vazamentos; projetos de linha: conexões,
curvas, medidores, etc.
Justificativa
Diminuição da freqüência das
operações de limpeza, resultando
na redução de água ou solventes e
dos efluentes e resíduos gerados
Redução do consumo de energia
elétrica
A aplicação de lavagem a alta
pressão reduz o consumo de água
e de produtos de limpeza
Economia de água
Aumento da eficiência de limpeza
e diminuição na geração de
poluição
Manutenção periódica
Redução de consumo de energia e
melhora na eficiência do processo
Embalagens
de Utilizar embalagens retornáveis ou as Redução na geração de resíduos
feitas com materiais recicláveis
matérias-primas
Sistema First In Controlar as entradas e saídas de modo a Minimização da perda de material
causada por acondicionamento
First Out (FIFO) respeitar seus prazos de validade
inadequado
Motores
Uso de tanques e
moinhos fechados
2.4
Manutenção preventiva
Fechamento com tampas, reduzir a Minimização
da
perda
de
emissão de compostos orgânicos voláteis solventes e de matérias-primas
e de material particulado
sólidas
Alternativas de minimização de resíduos
Foram consideradas práticas comuns de minimização de resíduos, evitando-se o uso de
tecnologias caras ou complicadas. Para tal, foi elaborado um plano que visa a uma produção
mais limpa e organizada que, consequentemente, acarretará diminuição de poluição e
desperdícios para a empresa.
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Ao aderir a uma produção mais limpa, deve-se levar em consideração boas práticas de
fabricação, com o uso racional dos recursos, melhoria de processo, otimização de formulação,
etc. Além disso, devem ser consideradas as possibilidades de reciclagem de diversos resíduos
e reaproveitamento de solventes em outros processos, como observado na Tabela 3.
2.5
Proposta futura: Implementação do Marketing Verde
A empresa, futuramente, após implentar o projeto de Gestão Ambiental em seus setores,
poderá contratar uma empresa terceirizada de Marketing para modificar as embalagens e
propagandas colocando em evidência a responsabilidade ambiental adquirida. Dessa forma,
seus clientes ficarão informados das vantagens em adquirir um produto da empresa.
Tabela 3 - Gerenciamento de Resíduos Sólidos.
Resíduos
Administrativo/
Escritório
Resíduos
Contaminados
com tinta
Plástico Limpo
Resíduos de
Papelão e papel
Resíduos
comuns
(escritório,
refeitório)
Resíduos de
papel e papelão
contaminados
Embalagens de
fungicida e
bactericida
Medidas
Coleta e
Preventivas e
Transporte
Corretivas
Interno
Mudança
de Coletor
cheio
hábitos e processos levado à área de
armazenamento
Acondicionamento Coletor
cheio
em
coletor levado à área de
específico
armazenamento.
Uso de botas,
luvas e máscara
Acondicionamento Coletor
cheio
em coletor
levado à área de
armazenamento
Armazenamento ou Uso de botas,
acondicionamento
luvas e máscara
em
coletor
específico
Acondicionamento Coletor
cheio
em
coletores levado à área de
comuns
armazenamento
Armazenamento
Reciclagem
Armazenamento
em local coberto,
impermeabilizado
Armazenamento
em local coberto,
impermeabilizado
Resíduos
comercializados
Armazenamento
em local indicado
Resíduos
comercializados
Armazenamento
em local indicado
para
não
contaminação
Armazenados
para a coleta da
prefeitura (terças
e quintas-feiras à
tarde)
Acondicionamento Coletor
cheio Armazenamento
em
coletores levado à área de em local coberto,
comuns
armazenamento
impermeabilizado
Armazenamento
Uso de botas, Armazenamento
temporário
de luvas e máscara em local coberto,
impermeabilizado
resíduos perigosos
Resíduos
comercializados
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Resíduos
contaminados
destinados ao
aterro
Não se aplica
Não se aplica
Não se aplica
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3
3.1
RESULTADOS E DISCUSSÃO
Análise da empresa em estudo: identificando problemas e possíveis
soluções
Na identificação de oportunidades que levem em consideração o aspecto ambiental
torna-se fundamental que toda a empresa esteja envolvida, pois a falta de informação aos
profissionais sobre as prováveis mudanças e a implementação de um programa de educação
ambiental, poderá comprometer todo o andamento de um plano de gestão. Com isso, faz-se,
essencialmente, necessário promover palestras explicativas para a destinação correta dos
materiais e a implementação da educação ambiental, por se tratar de um processo contínuo,
visando ao aprimoramento dos conceitos na área. Os colaboradores da empresa são a peça
chave para que a implementação seja realizada com o sucesso esperado, pois são eles que irão
operar todas as fases da produção e gerar, em maior quantidade, os resíduos na empresa, além
de dar o destino correto, evitando os desperdícios, colaborando, relevantemente, para a
produção mais limpa. Se os colaboradores estiverem conscientes e motivados a colaborar,
integralmente, com as mudanças propostas na empresa, haverá uma alta margem de sucesso e
um resultado pleno.
A contratação de uma empresa de consultoria para treinamentos aos funcionários é o
ponto essencial para que a gestão não tenha falhas. Apesar de representar alto valor, sem esta
consultoria, não haverá grandes chances de sucesso. Outro fator que, provavelmente,
necessitará de investimentos, diz respeito à mudança da manutenção dos compressores e
linhas de ar comprimido, que deverá passar de semestral para mensal.
Em análise da empresa, percebe-se que esta poderá tomar a decisão de implementar a
gestão ambiental sem correr riscos de grandes desembolsos, já que o valor de se implementar
uma Gestão Ambiental apresenta-se relativamente baixo em consideração às benfeitorias que
poderá vir a adquirir.
Em todo processo de mudança, inevitavelmente, geram-se alguns conflitos.
Acredita-se que no processo de gradação de cores e formulações compatíveis, a
mudança política da empresa envolverá uma série de novos estudos para remontar as ordens
de trabalho e linha de montagem. Já na adequação do novo leiaute, deverá haver uma relativa
redução da produção/h, porém, com a conscientização do problema ambiental, um ou dois
dias de treinamento serão necessários para a sua reorganização. Quando esta medida for
aplicada, espera-se que os funcionários fiquem motivados a trabalhar em uma empresa que se
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preocupa com o meio ambiente, podendo realizar o marketing boca a boca para amigos,
parentes e conhecidos, gratuitamente, tendo, também, como retorno para a empresa a
economia de energia.
Quanto aos funcionários responsáveis pela limpeza ao mudarem para a lavagem de alta
pressão de tachos de tintas aquosas, espera-se a redução do tempo de lavagem, diminuição do
consumo de água e a consequente redução do volume de lodo gerado. Para a reciclagem do
solvente sujo, a empresa precisará adquirir recipientes (tambores) para o armazenamento das
borras até o dia da coleta, devendo, assim, pagar horas extras ao funcionário que ficar
responsável pela separação e entrega à empresa coletora. Com isto, haverá aumento da
eficiência na limpeza, diminuição da emissão de resíduos poluidores, além do benefício para o
marketing da empresa.
Os compressores e linhas de ar comprimido precisam da manutenção periódica, pois
esta garante melhor eficiência e, muitas vezes, evita a compra de adicionais para suprir a
demanda. Para tal tornar-se-á necessária a contratação de uma empresa terceirizada que faça
mensalmente a manutenção das máquinas e equipamentos. Para os motores, a empresa em
estudo já possui uma terceirizada que realiza a manutenção semestralmente, e para que seja
mensal, ocorrerá um encarecimento da manutenção, no entanto, apesar de não parecer
vantajoso, tal mudança implica benefícios, pois a correta lubrificação dos motores previne a
geração desnecessária de resíduos (sucatas, óleo e graxa, etc.), aumenta a vida útil do
equipamento e melhora a eficiência do processo.
Pode haver alguns transtornos com relação às empresas fornecedoras de matéria-prima e
com o próprio setor de compras da empresa, em estudo, ao mudar o uso de embalagens e de
matérias-primas para recicláveis ou recicladas, pois, ao se comprarem os produtos necessários
para a produção das tintas, depois da qualidade, o segundo critério é o preço, e as embalagens
produzidas “ecologicamente corretas” têm um valor agregado maior, portanto faz-se
necessária uma pesquisa em toda a região abrangida pela empresa em estudo (Vale do
Paraíba), buscando as matérias-primas e embalagens que, além de qualidade e preço, também
vençam em produção “ecologicamente correta” de seus produtos. Também, será fundamental
esclarecer aos antigos fornecedores o motivo de deixar de adquirir seus produtos, ressaltando
a mudança de postura da empresa, para que não se sintam inferiores. A matéria-prima poderá
sofrer alterações no preço, porém dependerá de escolher uma empresa fornecedora que
garanta um valor menor, dando preferência por embalagens retornáveis, nas quais, em grande
parte, oferecem um valor até menor que as outras. O lucro será gerado tanto para a fábrica de
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tintas, empresa em estudo, que terá o custo da matéria-prima menor, quanto para os próprios
fornecedores, que irão ter que se adequar à nova demanda e, consequentemente, terão um
novo diferencial, além do meio ambiente que receberá menos emissão de poluentes.
Na implementação do sistema First In First Out (FIFO) no setor de estoque e
armazenamento haverá necessidade de um ou dois dias de mão de obra para a organização do
estoque e de treinamento para o responsável do controle de estoque. Tal medida busca reduzir
as perdas de produtos e, consequentemente, a geração de resíduos. No uso de tanques e
moinhos fechados poderá haver negligência dos funcionários por não se adaptarem a esta
norma. Assim, estes deverão receber treinamento e uma forte conscientização do problema
gerado, promovendo redução na emissão de compostos orgânicos voláteis.
No que diz respeito aos incentivos salariais, oferecidos aos funcionários pela sugestão
de ideias que visem à redução da poluição, o custo gerado poderá envolver o pagamento de
6% do salário bruto de cada participante. No entanto, tal bonificação trará motivação aos
colaboradores por agirem e pensarem ecologicamente e à empresa grandes ideias aplicáveis
de redução de custos e poluição.
Para o setor administrativo, devido à mudança dos processos, para a economia de
materiais, espera-se uma possível demora na adaptação dos funcionários. Para solucionar este
problema, os colaboradores deste setor também deverão participar dos treinamentos e
palestras.
A empresa poderá investir futuramente na implementação do marketing verde, porém a
agência terceirizada para a sua publicidade e propaganda poderá não ter o direcionamento
ambiental como planejamento de seus serviços, sendo obrigada a reestruturar toda arte e fazer
novas pesquisas e compras de imagens, designer, etc. Uma opção, provavelmente, será
realizar uma cotação de empresas de publicidade que já são adeptas ao marketing verde, e a
que oferecer um custo aceitável, fará o trabalho. O custo somente será gerado se nenhuma
empresa de publicidade oferecer um valor menor do que já é pago à empresa contratada. Os
clientes serão informados sobre o novo grande diferencial da marca e, consequentemente,
haverá um aumento da cartela de clientes.
3.2
Análise dos custos gerados na implementação de melhoria considerando o aspecto
ambiental.
Tendo como parâmetro os valores do piso salarial, em conformidade com a
Consolidação de Leis Trabalhistas (CLT), e sites de vendas de produtos para os fins
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propostos, os custos que a implementação de melhoria, considerando o meio ambiente para
posterior Gestão Ambiental, acarretará para a empresa em estudo são mostrados na Tabela 4.
Tabela 4- Custos ocasionados à empresa em estudo pela implementação de melhorias
considerando o aspecto ambiental.
Processo
Custo Gerado
Adaptação à Treinamento dos
nova política funcionários
Compressores Manutenção de
para
e linhas de ar semestral
trimestral
comprimido
Gradação de
Bonificação de
cores
e
10% do salário
formulações
do empregado
compatíveis
Incentivo aos Bonificação de
funcionários 6% do salário
bruto
por ideias
Lavagem
a Compra de um
alta pressão sistema de alta
pressão
de tachos
Reciclagem
Pagamento
de
do
solvente
horas extras
sujo / borra
Reciclagem
Compra
de
do
solvente
tambores
sujo / borra
Sistema First
mão de obra
In First Out
Custo Unitário
Quantidade
Total
1
R$ 2.500,00
R$ 2.500,00
R$ 2.500,00
2
R$ 2.000,00
R$ 2.000,00
R$ 2.000,00
R$ 1.430,00
3 meses
R$ 390,00
R$ 2.120,00
3 meses
R$ 360,00
R$ 1.158,64
R$ 1.158,64
5 dias
R$ 22,75
5 unidades
R$ 375,00
2 dias
R$ 51,48
3
R$ 1.158,64
R$ 4,55
4
R$ 75,00
3 Funcionários
R$ 25,74
R$ 6.806,39
Valor Aproximado de Custo
1
2
3
Preços de mercado. Informação RH da empresa. Norte Refrigeração (www.norterefrigeracao.com.br).
TSSC Tambores - Indústria e Comércio de Tambores São Carlos.
4
A empresa em estudo, por ser de pequeno porte, deverá apresentar na implementação
das melhorias um custo de aproximadamente R$ 6.806,39. No entanto, os custos relativos à
contratação de treinamentos/manutenções e à compra do sistema de lavagem de alta pressão
poderão ser parcelados, reduzindo o custo mensal.
O cálculo da mão de obra, em horas, poderá ter alterações devido à necessidade da
empresa, porém este valor não oscilará muito, pois mesmo que as horas extras sejam no
domingo, representando uma maior porcentagem a ser paga, não apresentará diferença
significativa no montante.
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Os incentivos propostos para o planejamento e controle da produção (PCP) de 10%
sobre o seu salário deverão ser pagos somente no período de adaptação e remontagem do
esquema de ordem de produção. Para tal procedimento, serão necessários, no mínimo, três
meses o que custará para a empresa, aproximadamente, R$390,00. Já os incentivos propostos
aos funcionários quanto às criativas sugestões propostas de ecoeficiência à empresa, por
serem esporádicas, não há como mensurar o valor mensal deste custo.
3.3
Análise da economia gerada na implementação das melhorias considerando o
aspecto ambiental.
Quanto aos possíveis custos na mudança da produção da fábrica, acredita-se que para o
setor administrativo não haverá custos iniciais, já que, provavelmente, não será necessária a
compra de equipamentos ou quaisquer outros desembolsos, uma vez que somente serão
realizadas alterações nos hábitos administrativos.
A Tabela 5 aborda a economia que deverá ser obtida no setor administrativo com a
implementação das melhorias.
Tabela 5- Economia obtida no setor administrativo pela implementação de melhorias
considerando o aspecto ambiental.
Material Utilizado
Valor
Material Novo
Valor
Economia Economia
%
Anteriormente
Mensal
Proposto
Mensal
Mensal
Gasto
Gasto
1
R$ 34,90
R$ 25,00
R$ 9,90
28%
Cartuchos/ Toner
Cartuchos
impressoras
recicláveis
2
R$ 9,00
R$ 5,00
R$ 4,00
44%
Envelopes
Envelopes
retornáveis papel
retornáveis
3
R$ 25,85
R$ 12,92
R$ 12,92
50%
Geladeira
Geladeira
desligada noite
3
R$ 34,46
R$ 61,54
64%
Luzes acesas durante R$ 96,00
Luzes acesas
13h
durante 7h
3
R$ 55,38
R$ 51,51
R$ 3,88
7%
Monitor de
Desligar
computadores
Monitores em
sempre ligados
desuso, 30 min.
diários
2
R$ 54,00
R$ 40,50
R$ 13,50
25%
Utilização de 2 mil
Utilização de 1,5
folhas de sulfite
mil folhas
R$ 23,08
R$ 11,54
33%
Utilização de 60h de 3R$ 34,61
Utilização de 40h
ar-condicionado
de
ar-condicionado
R$ 309,74
R$ 192,47 R$ 117,28
38%
Total
1
Avlis Cartuchos de Jacareí. 2Kalunga (Kalunga.com.br). 3Dados referentes ao consumo kw/h retirados da
Eletrobras (www.eletrobras.gov.br).
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Acredita-se que as medidas de economia aplicadas ao setor administrativo poderão
apresentar maior facilidade de adesão, gerando alguma economia, o que torna vantajoso para
a empresa.
Nenhuma compra foi sugerida visando mudanças no escritório, como, por exemplo, a
troca dos computadores desktops por notebooks, que são três vezes mais econômicos, uma
vez que a empresa teria que realizar tarefas mais complicadas para se desfazer dos que já
utilizam e comprar novos. Porém, quando houver a necessidade da troca desses aparelhos
deverão ser priorizados os mais econômicos.
Somente com a mudança dos hábitos administrativos, a empresa, provavelmente,
alcançará considerável economia de energia, de compra de materiais para escritório, além da
redução na geração de resíduos.
Como sugestão a empresa poderia trocar os aparelhos telefônicos sem fio pelos com fio,
uma vez que estes não utilizam de energia para seu funcionamento. Porém, tal medida será
justificável somente em uma necessidade de compra.
3.4
Viabilidade de implementação da ISO 14000 pela empresa em estudo
A empresa em estudo (fábrica de tintas) se enquadra no grupo das empresas de pequeno
porte e, ainda, não possui a certificação ISO 14000.
Constatou-se, em rápida entrevista com a supervisora de administração da empresa
estudada não haver interesse em adquirir o selo de certificação ISO 14000, principalmente por
representar elevado preço para a sua implementação.
Tal argumento é fortemente sustentável por pesquisa realizada pela International
Organization for Stardartization (ISO, 2005) que relata ser o custo elevado para
implementação do selo um dos principais motivos para que a certificação não seja adotada
pelas micro e pequenas empresas.
Para a empresa em análise, não se faz necessária a certificação urgente da ISO 14000,
visto que com a gestão ambiental sugerida, iniciada pela identificação das oportunidades de
melhoria, considerando o ambiente e que tem a norma como base, a longo prazo poderá
adquirir o selo, sem grandes complicações.
4
CONCLUSÕES
Percebe-se que o processo de produção da empresa estudada pode ser reorganizado em
quase todas as etapas. Com medidas simples de separação adequada dos resíduos, substituição
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de alguns materiais auxiliares para a produção das tintas e reorganização do leiaute e
estoques, possivelmente haverá redução, significativa, na geração de resíduos, beneficiando o
meio ambiente e a sociedade.
A empresa possui tintas de qualidade e com preço competitivo no mercado, porém, com
a adesão à proposta de implementação de uma gestão ambiental, informando tais medidas em
seu marketing, poderá conquistar os olhares do novo mercado ecológico.
Para a empresa analisada (pequena empresa) a adesão à ISO 14000 faz-se inviável, no
momento, uma vez que os valores das auditorias e das normas necessárias excedem a margem
de custos que a mesma suporta, porém à medida que for ganhando espaço no mercado, poderá
expandir o sistema de gestão ambiental, que permitirá a implementação da ISO 14000.
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