PEÇAS DE DESGASTE - BRITADORES A Metso Minerals no Brasil dispõe de moderna fundição, especialmente voltada para a produção de peças resistentes ao desgaste e ao impacto. O permanente desenvolvimento de novas ligas e perfis proporciona às mandíbulas e revestimentos Metso/ Faço, inigualáveis índices de desempenho e produtividade e a melhor relação custo/benefício. Fundidos em aço manganês austenítico, ou em outras ligas para aplicações especiais, as mandíbulas e revestimentos Metso/Faço são projetados para garantir um perfeito funcionamento dos britadores. Produzidos sob rigoroso controle de qualidade, são fabricados em diversos perfis, para emprego de acordo com as características do material a ser britado. 12- 1 PEÇAS DE DESGASTE - BRITADORES Mandíbulas para britadores: A câmara de britagem, também conhecida como cavidade do britador, é composta de Mandíbula Fixa (lado da carcaça) e Mandíbula Móvel –(lado do queixo) podendo estas ser inteiriças ou em partes, dependendo do tamanho e projeto do britador. Seus perfis longitudinais são projetados levando em conta a melhor combinação do ângulo de britagem, perfis de desgaste diferenciados entre fixa / móvel, maximizando assim a produtividade do britador bem como proporcionando melhor aproveitamento do material de desgaste. Há grande variedade de perfis transversais para assegurar que a sua produtividade e os custos operacionais sejam otimizados para cada tipo de aplicação. É importante que sempre os perfis transversais dos pares usados (mandíbulas fixa e móvel) sejam semelhantes, assim obtendo a combinação correta para evitar qualquer esforço danoso ao equipamento como também para se obter melhor qualidade do produto. Perfil Reciclagem - Indicado para britagem de concreto. - Fácil passagem de material fino pela cavidade através dos amplos canais. Perfil Pedreira - Indicado para britagem de alto impacto de rochas, em pedreiras. - Os dentes planos têm melhor desempenho com materiais abrasivos (material do dente mais apto ao desgaste). - Causa maiores esforços e aumenta a potência necessária. A seguir, ilustrações dos principais perfis transversais e suas respectivas características. Linha C: Perfil Standard - Indicado tanto para a britagem de rocha como de seixo rolado. - Vida útil, potência necessária e esforços de britagem bem balanceados. - Típica primeira opção. Perfil Super dentado - Indicado para uso geral e especialmente uma boa opção para britagem de seixo rolado. 12- 2 PEÇAS DE DESGASTE - BRITADORES - Perfil com maior massa e forma especial de dentes que promove longa vida útil e faz com que o material fino flua pela cavidade, ao longo dos canais, sem desgastar os dentes. Perfil HD (Heavy Duty) - Lisas com rasgos de expansão para o aço manganês. - Elevada resistência pela grande espessura. - Recomendado para materiais extremamente duros, pouco lamelar, baixa abrasividade e poucos finos na alimentação. Linha Classic: Perfil Dente Grosso - Perfil dentado triangular 90°. - Reduz parcialmente a lamelaridade. - Recomendado para aberturas de saída pequenas e médias. Per fil W T ((W W ide Tooth) erfil - Robustos perfis transversais. - Maior quantidade de material de desgaste. - Alto aproveitamento do material de desgaste. - Excelente produção. - Recomendado para materiais abrasivos, com sujeira e/ou finos na alimentação. Perfil Corrugado - Dentes arredondados. - Alta produção. - Grande quantidade de material de desgaste. - Alto aproveitamento em peso. - Recomendado para alimentação com sujeira e/ou finos. Perfil Dente Fino - Perfil dentado triangular 60°. - Reduz parcialmente a lamelaridade. - Recomendado para aberturas de saída pequenas. - Aplicáveis aos britadores de pequeno porte. Nota: Nem todos perfis estão disponíveis para todos os modelos de britadores. Para informações mais detalhadas contate nossa Engenharia. A Metso também dispõe de perfis de mandíbulas para máquinas de outros fabricantes. 12- 3 PEÇAS DE DESGASTE - BRITADORES RE VESTIMENT OS P AR A REVESTIMENT VESTIMENTOS PA RA REBRIT ADORES CÔNIC OS REBRITADORES CÔNICOS Nos rebritadores cônicos, a escolha do tipo de revestimento é fundamental para assegurar a sua maior duração. Os revestimentos devem ser escolhidos de acordo com o tamanho do material de alimentação e do produto requerido, de modo que toda a extensão da superfície do revestimento seja utilizada. Do contrário, utilizando-se, por exemplo, revestimento para grossos com alimentação fina, a britagem se concentrará somente na parte inferior do revestimento, ficando com a parte superior inaproveitada, provocando o desgaste prematuro. O conjunto de revestimentos é composto de Manta (ou Camisa), lado móvel, e Revestimento do Bojo (ou côncavo), lado fixo. A combinação entre a manta e o revestimento do bojo define a cavidade de britagem. Portanto, uma vez escolhido um determinado conjunto, os parâmetros de abertura de alimentação, per fil da camâra de britagem e limites de ajuste de saída (APF) ficam estabelecidos. No caso dos britadores cônicos a escolha deste conjunto deve ser feita de acordo com o tamanho de alimentação e produto requerido. Isto é fundamental para assegurar a maior vida do conjunto com desgate mais regular das peças, melhor aproveitamento em peso do material de desgaste, maior eficiência do britador e melhor qualidade do produto desejado. Abaixo está ilustrado de maneira genérica as várias possibilidades de cavidades de britagem para os britadores cônicos. STANDARDS STD Extra Grossos STD Grossos STD Médios STD Finos CABEÇA CURTA SH Grossos SH Médios SH Finos SH Extra Finos 12- 4 PEÇAS DE DESGASTE - BRITADORES QU ALIDADE DO AÇO QUALIDADE Além do perfil e de outras características dimensionais, a qualidade do aço tem grande influência na durabilidade de uma peça de desgaste. O aço manganês austenítico Hadfield é o mais comumente usado na fabricação das principais peças de desgaste dos britadores de mandíbulas e cônicos. A fundição da Metso Minerals no Brasil, dentro da norma ASTM A128, produz vários tipos de aço manganês austenítico, combinando o alto teor de carbono e manganês com outros elementos de liga como Níquel, Cromo e Molibdênio. Estas diferentes composições químicas modificam as propriedades mecânicas da liga como velocidade de encruamento, energia para encruamento e grau de escoamento ou deformação. Dependendo, então, do tipo e tamanho da máquina, da forma e dos perfis das peças de desgaste e das características do material britado, a Engenharia da Metso fará a escolha da liga ideal para cada aplicação. Esta escolha é confirmada através de testes de laboratório e em planta piloto. Em adição, nossa fundição adota normas estritas para a liberação de peças, envolvendo controles visuais, dimensionais e de defeitos superficiais. No caso das mandíbulas, por exemplo, dimensões incorretas podem resultar em seu travamento na máquina pela expansão do manganês ou em problemas de fixação. A falta de planicidade nas costas das mandíbulas pode provocar danos ao queixo ou à carcaça por má distribuição de esforços ou reduzir a vida útil da peça por apoio irregular. Nossa fundição garante a correta planicidade de suas mandíbulas, utilizando modernos e adequados processos industriais. Nos revestimentos cônicos, o seu bom desempenho dependerá de outros cuidados como: usinagem nas regiões de assentamento e de calibragem, espessura correta, ausência de ovalizações e, acima de tudo, perfis corretos e funcionais. Para tal, a Metso Minerals Brasil desenvolveu programas de computador que analizam em conjunto fatores de grande influência como excentricidade, rotação, ângulos de inclinação e aberturas. Para maior precisão dos cálculos, o perfil é seccionado em dez regiões. Exames metalográficos e mecânicos garantem as propriedades e a qualidade do aço. 12- 5 PEÇAS DE DESGASTE - BRITADORES CRITÉRIOS DE EFICIÊNCIA E DUR ABILIDADE DURABILIDADE Dentro da filosofia de custo e benefício, a tendência atual tem sido a de avaliar a eficiência e durabilidade de uma peça de desgaste dentro de quatro critérios, listados por ordem de importância: A peça de bom desempenho deve: 1º - Não comprometer a integridade mecânica do equipamento. 2º - Maximizar a produção horária dentro da granulometria desejada. 3º - Maximizar a produção acumulada ao longo da vida útil. 4º - Maximizar seu aproveitamento, tal que o peso da sucata seja o menor possível. Implicações de cada critério 1 º c r i t é r i o : Sabe-se que uma paralização prolongada para manutensão do equipamento acarreta grandes prejuízos. Daí a segurança de se adquirir peças originais Metso/ Faço, projetadas e produzidas por quem fabrica o equipamento e leva também em conta o aspecto mecânico. 2º critério: Um perfil incorreto prejudica a produção horária e a granulometria do produto. Daí a importância de se ter como fornecedor uma empresa que disponha de uma Engenharia de Aplicação e de um laboratório de análise de minérios que lhe permita obter dados importantes como o Work Index e o Índice de Abrasão a fim de se desenvolver e recomendar as ligas e perfis mais adequados. 3º critério: A avaliação mais correta de vida útil das peças é relacionar o desgaste com a energia consumida (horas x potência média do motor com carga). Todavia, em máquinas que operam em condições constantes de abertura de regulagem, a duração da peça, medida em horas, ou as toneladas produzidas podem ser utilizadas como parâmetros de avaliação da qualidade e durabilidade das peças de desgaste. 4º critério: Alguns usuários adotam a filosofia de gastar o revestimento até furar. Esta prática não é tão econômica quanto possa parecer. Pode haver conseqüências onerosas como danos aos assentamentos na máquina, sobrecargas por compactação e queda na produção horária ou na qualidade do produto. Por isso, em muitos casos compensa substituir as peças antes da sua exaustão, observando a sua curva de desempenho. A Metso Minerals poderá orientar o ponto econômico para a substituição das peças de desgaste. Exemplo de utilização excessiva de revestimento. 12- 6 PEÇAS DE DESGASTE EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE SOLOS FERR A M E N TTAS AS P AR A RA PA RA PENETR AÇÃO DE SOL OS PENETRAÇÃO SOLOS A Metso Minerlas Brasil, fabrica peças de desgaste para equipamentos de movimentação de terra, tais como tratores, draglines, shovels, pás carregadeiras, etc. Estas peças são fabricadas com aço liga da série 12 ( basicamente aços CrMo e aços Cr-Ni-Mo), especialmente desenvolvidos para apresentar alta tenacidade e dureza. Caçamba de carregadeira Caçamba Dragline Caçamba Shovel 12- 7 PEÇAS DE DESGASTE EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE SOLOS P O N TTA A S E A D A P TTA ADORES MET SO/F AÇO METSO/F SO/FAÇO A avançada e exclusiva tecnologia do novo sistema Vertalok® superou todos os sistemas de dentes já fabricados no mundo. A combinação da simplicidade, rapidez de instalação e desmontagem com eficiência indiscutível, possibilita atingir maiores índices de produtividade para seu equipamento, com menores custos de manutenção. o formato helicoidal cria uma força de travamento que mantém a ponta sempre firme. o desenho do adaptador assegura a máxima resistência e maior área para suportar impactos. a troca de pontas é fácil e rápida. o pino vertical e a trava impedem a rotação e saída da ponta. 12- 8 PEÇAS DE DESGASTE EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE SOLOS ZIPPER LIPS LIPS® Protege a caçamba ao mesmo tempo em que aumenta seu poder de penetração, possibilitando maior produtividade com menor custo operacional e manutenção. São indicados para qualquer tipo de carregadeira frontal. HASTES E PONT AS PONTA PA R A ESC ARIFIC AÇÃO RA ESCARIFIC ARIFICAÇÃO As hastes são fabricadas em aço fundido, proporcionando a obtenção de uma superior relação custo/benefício. As pontas e os protetores são fabricados com perfis minuciosamente estudados e projetados a fim de garantir ótimo desempenho e operação livre de problemas mesmo nas mais severas aplicações. 12- 9 PEÇAS DE DESGASTE EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE SOLOS BORDAS C OR TANTES E C ANT OS P AR A TR AT ORES COR ORT CANT ANTOS PA RA RA As bordas cor tantes Metso foram desenvolvidas para trabalhos extrapesados, onde se requer um material que tenha características de máxima tenacidade e penetração para qualquer tipo de solo. Isto se alcança graças à liga de aço desenvolvida para esta aplicação. N e rrvur vur as par a rref ef orço vuras para eforço Para ser viços pesados existem modelos com nervuras, que reforçam as bordas e melhoram a proteção dos parafusos, aumentando a resistência e a durabilidade, impedindo sua quebra em situações de extrema solicitação SAP ATAS P AR A TR AT ORES SAPA PA RA RA Fundidas em aço liga Metso, de excelente temperabilidade. Este aço é especialmente desenvolvido para trabalhos onde se exige material de alta resistência ao impacto e à abrasão, sem contudo perder sua capacidade de alta soldabilidade. Sendo tratadas termicamente, as sapatas apresentam as mesmas propriedades em toda a sua secção. P r ot et o rres es dos par afusos otet eto parafusos Por serem fundidas, as sapatas permitem a colocação de protetores indeformáveis que possibilitam o reaproveitamento dos parafusos. Além disso, nestes protetores são colocados rasgos laterais para fácil remoção da terra compactada durante o trabalho. 12- 10 PEÇAS DE DESGASTE EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE SOLOS SAP ATAS P AR A ESC AVADEIR AS SAPA PAR ARA ESCA ADEIRAS As sapatas para escavadeiras Metso foram, desenvolvidas para qualquer tipo de trabalho ou aplicação. M a t e rrial ial São fundidas em aço Metso, com elementos de liga modificados que além de alta temperabilidade, também lhe conferem superior resistência mecânica. LÂMINAS MET SO P AR A METSO PA RA CARREGADEIR AS ARREGADEIRAS As lâminas Metso para páscarregadeiras podem ser do tipo reto ou do tipo “bico de pato”. Suas principais características são: Lâminas fundidas em aço Metso liga 12 - Aços cromo-molibdênio e cromo-níquel-molibdênio, que foram especialmente desenvolvidos para trabalhos onde se exige alta resistência ao impacto e à abrasão. E x c elen elentt e soldabilidade Os elementos de liga, além de conferirem alta temperabilidade, garantem ao material uma excelente soldabilidade. Assim a lâmina é facilmente soldada à caçamba com eletrodo de baixo oxigênio, não requerendo eletrodos especiais e de alto custo. 12- 11 PEÇAS DE DESGASTE EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE SOLOS SISTEMA DE PR OTEÇÃO A O DESGA TE K WIK-L OK PRO AO DESGATE KWIK-L WIK-LO K®.. POUP A TEMPO E REDUZ CUST OS. POUPA CUSTOS. Base soldada à superfície não protegida. Diversos modelos de perfis e tamanhos. Tamanho compacto facilita a troca no campo. A placa de desgaste trava-se na base. Travamento duplo Kwik-lok é um sistema simples e eficiente para proteção de superfícies sujeitas a desgaste, por impacto ou por abrasão, tais como: caçambas, bicas de alimentação, silos etc. 12- 12