Materiais de Corte – Segmento Madeireiro
Devido a necessidade do aumento de produção no setor madeireiro, ao
longo de décadas vem-se desenvolvendo cada vez mais os materiais para
ferramentas de corte, visando Maior Qualidade, Menor custo, Maior rentabilidade,
Maior produtividade e facilidade de operação (set up rápido, simplicidade de prémontagem, resistência, etc.)
Neste campo, encontramos vários tipos de material para fabricação de
ferramentas cortantes para Madeira, como:
HSS = Aço Rápido, atualmente utilizado em algumas ferramentas para Madeira
Macia, como PINUS por exemplo.(F.W Taylor em 1900)
HW = Metal Duro, neste existem varias escalas de dureza para o determinado
tipo de Madeira a ser trabalhada (K01, K10, K20, K30, K40) onde a medida que a
escala aumenta, diminui a sua dureza.(Krupp em 1927).
HWF e HW UF= Metal Duro Micro grão e Ultra fino, recentemente desenvolvido,
chegando a durezas próximas ao Diamante sintético.
PCD = Diamante Policristalino (Sintético) = Utilizado atualmente para ferramentas
de trabalho contínuo, principalmente em LDF, MDF e HDF
MCD = Diamante Monocristalino = Utilizado em Metais não ferrosos
principalmente o Alumínio.
Fios agudos dão superfícies de alta qualidade.
Materiais de corte resistentes ao desgaste
proporcionam grande duração.
A adequada seleção de materiais de corte e uma
boa afiação, garantem a alta rentabilidade das
Ferramentas e baixo custo de manutenção.
Dútil ( maior dureza e
resistência à abrasão
Geometria Angular de Corte
x
Material de Corte
Tenacidade (resistência à flexão)
MKD
PKD
HW
ST
5°
...7
5°

=6

=8
0°
...9
0°
HW-F
=
4
..
°
0
.
°
55
=

4
..
5°
.
HS
°
50
=
°
35
.
5
..4
°

leitz 97028-00
Principais Evoluções
Novos Materiais de corte
HW Normal
PCD ou PKD
HW Micro Grão
HW Ultra Fino
MCD ou MKD
Principais Evoluções
Novos Materiais de corte
Metal Duro Micro Grão:
Com o aumento de demanda por ferramentas com sua durabilidade
maior, desenvolveu-se o HW – F ou Micro Grão, que devido a sua estrutura
mais densa e compacta, atinge níveis superiores de rendimento relativo ao
HW anterior. (Já está em desenvolvimento o HW Ultra fino, que estreita a
distancia entre o HW-F do PCD)
Diamante Sintético Monocristalino (MKD ou MCD):
Após o surgimento do PCD (Policristaline Diamond), para a usinagem
contínua de materiais homogêneos em larga escala e velocidade, a indústria
viu-se satisfeita com seu potencial, porém ao passar dos anos, novos tipos de
combinações na fabricação dos materiais (Ex: Chapas de 50% Pinus + 50%
Eucalipto, ou 100% Eucalipto) onde foi necessário a busca por novas
tecnologias de corte, a exemplo o MKD ou MCD, que ja vem sendo utilizado
na Europa.
Seu método de Afiação é a lapidação, diferente do PCD que é
geralmente afiado através de Eletro Erosão, apesar de já existir maquinas a
rebolos abrasivos para PCD.
Micrografia de PCD
Aresta de corte de diamante após uso
Situação critica para o PCD – Excesso de sujeira
Utilizações de Ferramentas DIAMANTE
Dente Afiado
A principal causa do desgaste de uma fresa
em Diamante na produção de pisos laminados, é devido
ao Overlay, uma camada protetora a abrasão composta
por fibras (Papel) e AL²O³ (Trióxido de Alumínio) onde este
por seu alto poder de abrasão, faz “BURACOS” na área
atingida, como mostram as fotos ao lado.
Dente após 2 horas
Sequência de Usinagem de Piso Laminado
Principais Vantagens do PKD
• Alta produtividade, é de 6 a 15 vezes mais resistente ao
desgaste do que uma ferramenta em HM;
• Baixo nível de set-up na produção;
• Alto nível de precisão no corte, chegando a escala de
0,01mm de correção;
• Não prejudica o conjunto Eixo/Motor, por trabalhar em
regime de balanceamento na escala G2,5 a 6000rpm ou
mais e elimina folga entre Eixo/Ferramenta através das
buchas Hidro;
• Desenvolvido para madeiras reconstituídas e Alumínio
(Aglomerado / LDF / MDF / HDF / Alumínio)
Principais Evoluções
Sistema Hidráulico Fechado de fixação
Motor
Bucha Hydro
Fresa DIA
Principais Evoluções
Sistema Hidráulico Aberto de fixação
Liberação da Graxa
A Bucha é montada na ferramenta
antes da sua usinagem, de modo
que ofereça a máxima precisão em
trabalho.
É acionada através da colocação de
graxa por uma engraxadeira e para
sua abertura é liberada a graxa por
uma abertura.
Acionamento (colocando Graxa)
Principais Evoluções
Sistema Térmico de Fixação
Trata-se de um sistema de aquecimento por indução controlada da bucha de
fixação da ferramenta na maquina (CNC).
A bucha é aquecida a determinada temperatura e a ferramenta é colocada em
seu interior (Automaticamente). Após a colocação a maquina aciona o sistema
de refrigeração para uma rapida contração da bucha.
Sua precisão entre Eixo e Furo é 0,00mm
Este sistema esta
disponível também para a
Metal Mecânica.
Brocas em HW
Brocas Não Passantes HW
Brocas para ferragens HW
Brocas Passantes HW
Brocas para ferragens HW
Brocas Passantes maciças HW
Heliplan
Faca Wepla
Facas montadas na periferia
Aplicação
Para superfícies pré-planas e superfícies
planas de 4 lados, recomendados para o eixo
horizontal inferior da primeira face e os eixos
laterais.
Máquina
Plaina mecânica 4 faces e moldureiras.
Materiais
Madeira mole e dura.
Benefícios
• Mínimo de lascas.
• Redução de ruído (até 10 dB(A)).
• Mesma distribuição da pressão de corte e
redução na pressão da alimentação.
Cabeçote Ranhurado para facas Perfiladas
Para fazer perfis em máquinas moldureiras.
Facas em aço rápido (HS) e metal duro
(HW).
Aplicação
Para fresar perfis.
Máquina
Moldureiras.
Materiais
Madeiras moles e duras, materiais aglomerados e de fibras.
Benefícios
• Diâmetro constante por lâminas reajustáveis ranhuradas de alta precisão.
• Alta precisão de concentricidade, trabalho tranqüilo por centragem sem folga devido as ranhuras.
• Facas reajustáveis com 4 ranhuras de regulagem para adaptação do diâmetro durante a afiação.
Fresa Superior Helicoidal HW e PKD (Router)
Aplicação
Para pré-fresar com alto rendimento de trituração e qualidade de desbaste.
Máquina
Tupia Superior com ou sem CNC (Centro de Usinagem)
Materiais
Chapas de aglomerado e MDF (ou materiais de fibras), revestidos de papel com menos de
50g/m2 u.
Inovação
Uma inovação no setor de ferramentas DIAMANTE são as ferramentas com DFC
(Dust Flow Control) Controle de Fluxo de Cavacos, que nada mais é do que um
canal de saída de cavacos controlada a fim de evitar o desgaste prematuro do
corpo da ferramenta.
Heliplan e Variplan em Trabalho (Filmagem com câmera ultra rápida)