Administração de Estoques Prof. Reinaldo Di Lucia 1º Semestre de 2011 Administração de Estoques Introdução: Os estoques são materiais ou suprimentos que uma empresa mantém, seja para vender ou para fornecer insumos ou suprimentos para o processo produtivo. Considerações iniciais: Todas as empresas tem de manter estoques Os estoques constituem uma parte substancial dos ativos totais Representa um custo financeiro para a empresa A administração de estoque é responsável pelo planejamento e controle do estoque, desde o estágio de matéria-prima até o produto acabado aos clientes Administração do Estoque Agregado Lida com a administração dos estoques de acordo com sua classificação (matéria-prima, produtos em processo e mercadorias finalizadas): Envolve: Fluxos e tipos de estoque necessários Padrões de suprimento e demanda Funções desempenhadas pelo estoque Objetivos da administração de estoques Custos associados aos estoques Administração de Estoque por Item Elementos utilizados na avaliação: Que itens individuais de estoque são mais importantes Como os itens individuais devem ser controlados Quanto pedir de cada vez Quando emitir um pedido Estoques e o Fluxo de Materiais Matérias-primas Produtos em processo Produtos acabados Estoques de distribuição Suprimentos de manutenção, de reparo e de operação Funções O estoque serve como um armazenamento intermediário: Regulador entre Oferta e Demanda Regulador entre demanda dos cliente e produtos acabados Regulador entre produtos acabados e a disponibilidade dos componentes As exigências de uma operação e resultado da operação anterior Peças e materiais necessários ao inicio da produção e fornecedores de materiais Classificação dos Estoques Estoques de Antecipação Estoque de Segurança ou Flutuação Estoque Tamanho do Lote Estoque Hedge Classificação dos Estoques Estoques de Antecipação: Estoques criados antecipando-se uma demanda futura Exemplos: estoques criados antes de picos de vendas, de promoções, das ferias coletivas, ou antes de uma ameaça de greve Objetivo: auxiliar a nivelar a produção Classificação dos Estoques Estoque de Segurança ou Flutuação: Estoques criados para cobrir flutuações aleatórias e imprevisíveis de suprimento, da demanda ou do lead time Se a demanda ou o lead time são maiores que o esperado, haverá um esvaziamento do estoque Classificação dos Estoques Estoque de Tamanho de lote: Os itens comprados ou fabricados em quantidades maiores que o necessário criam imediatamente estoques de tamanhos de lote Objetivo: tirar vantagem de descontos sobre quantidade, para reduzir as despesas de transportes, despesas administrativas, etc. Quando é impossível fabricar ou comprar itens na mesma velocidade em que eles serão utilizados ou vendidos Também chamado de Estoque de Ciclo Classificação dos Estoques Estoque Hedge: Para produtos minerais e commodities (grãos ou produtos animais comercializados no mercado mundial) Preço destes produtos flutua de acordo com oferta e procura mundiais Objetivos da Administração de Estoques Para uma empresa maximizar seu lucro, terá no mínimo os seguintes objetivos: Excelência no atendimento aos clientes Operação de Fábrica de baixo custo (eficiência operacional) Investimento mínimo em estoque Objetivos da Administração de Estoques Excelência no atendimento aos clientes: Habilidade que uma empresa tem para satisfazer às necessidades dos clientes Disponibilidade de itens quando necessário Exemplo de Clientes: um comprador, um distribuidor, outra fábrica da organização, ou a estação de trabalhado posterior Exemplo de Mensuração: porcentual de pedidos entregues pontualmente Os estoques protegem a empresa da incerteza (demanda e lead time variáveis) – ESTOQUES DE SEGURANÇA Objetivos da Administração de Estoques Eficiência Operacional: Operações com taxas de produção diferentes Planejamento de produção para produtos sazonais, cuja demanda não é uniforme ao longo do ano Menores custos de horas extras Menores custos com contratações e demissões; Menores custos com treinamento; Menores custos com subcontratações; Menor capacidade exigida Nivelando a produção, a empresa produz ao longo do ano conforme a demanda média Objetivos da Administração de Estoques Eficiência Operacional: Os estoques permitem que a produção mantenha operações mais longas, resultando: Menores custos de preparação por item; Um aumento na capacidade de produção resultante de mais tempo de utilização dos recursos da produção nas operações, em vez de na preparação Os estoques permitem que a produção compre em quantidades maiores, resultando: Redução de custos de pedidos por unidade Descontos sobre a quantidade Exercício 1 Uma empresa fabrica e vende um produto sazonal. Com base na previsão de vendas de 2.000, 3.000, 6.000, 5.000 unidades por trimestre, calcule o plano de nivelamento da produção, estoque final trimestral e o estoque médio trimestral. Se os custos de manutenção do estoque são da ordem de $ 3 por unidade por trimestre, qual é o custo anual com a manutenção Do estoque? Os estoques final e inicial correspondem a zero. 1º trim 2º trim 3º trim 4º trim Total Demanda Prevista 2.000 3.000 6.000 5.000 16.000 Produção 4.000 4.000 4.000 4.000 16.000 2.000 3.000 1.000 0 Estoque Médio 1.000 2.500 2.000 500 Custo do Estoque (valores monetários) 3.000 7.500 6.000 1.500 Estoque Final 0 18.000 Administração de Estoques Investimento mínimo em estoque Atendimento ao cliente Custos associados a mudança dos níveis de produção Custo de emissão de pedidos Custo de Transporte Custos Associados aos estoques Custo por item Custos de Estocagem Custo de Capital Custo de Armazenamento Custo de Risco Obsolescência Danos Administração de Estoques Perdas ou furtos Deterioração ( Exercício ) Custo de Pedidos Custos de controle da produção Custos da preparação e desmontagem Custos da capacidade perdida Custos de pedidos de compra Custos de Falta de Estoque Custos Associados a Capacidade ( Exercício ) Giro de Estoque = CMV (ano) Estoque médio Sistema ABC O controle de estoque é exercido pelo controle de itens individuais, chamado Unidades para Armazenamento em Estoques (Stock-keeping units – SKUs) Quatro perguntas básicas para Controle de Estoque: Qual a importância do item do estoque? Como os itens são controlados? Quantas unidades devem ser pedidas de cada vez? Quando um pedido deve ser emitido? Sistema ABC Princípio Básico: Importância Relativa do Item Cerca de 20% dos itens correspondem a aproximadamente 80% da utilização em valores monetários Cerca de 30% dos itens correspondem a aproximadamente 15% da utilização em valores monetários Cerca de 50% dos itens correspondem a aproximadamente 5% da utilização em valores Sistema ABC Passos para Análise ABC Estabelecer as características do item ( utilização de valores monetários) Classificar os itens em grupos com base nos critérios estabelecidos Aplicar um grau de controle que seja proporcional a importância do grupo Exercício 2 Uma empresa fabrica uma linha de dez itens. Sua utilização e custo oportunidade estão mostrados na tabela abaixo, juntamente com a utilização anual em valores monetários. Este último é obtido pela multiplicação da utilização da unidade pelo custo da unidade. A. Calcule a utilização anual em valores monetários para cada item. B. Faça uma lista dos itens de acordo com sua utilização anual em valores monetários. C. Calcule a utilização anual em valores acumulados e a porcentagem acumulada dos itens D. Agrupe os itens em uma classificação ABC Nº da peça Utilização por unidade 1 1.100 2 2.200 2 24.000 24.000 62,75 10 A 2 600 40 24.000 5 6.000 30.000 78,43 20 A 3 100 4 400 8 3.000 33.000 86,27 30 B 4 1.300 1 1.300 1 2.200 35.200 92,03 40 B 5 100 60 6.000 4 1.300 36.500 95,42 50 B 6 10 25 250 10 500 37.000 96,73 60 C 7 100 2 200 9 400 37.400 97,78 70 8 1.500 2 3.000 3 400 37.800 98,82 80 C 9 200 2 400 6 250 38.050 99,48 90 C 10 500 1 500 7 200 38.250 100,00 100 C Total 5.510 Custo por unidade Utilização anual em valores monetários $38.250 Nº da peça Utilização Utilização anual em acumulada em valores valores monetários monetários Porcentagem Porcentagem acumulada de acumulada de utilização em itens valores monetários Classe C Sistema ABC – Regras Gerais Ter grande número de itens de baixo valor. Os itens “C” representam cerca de 5% do valor total do estoque Utilizar o dinheiro e o esforço de controle economizados para reduzir o estoque de itens de alto valor Os itens “A” representam cerca de 20% dos itens e 80% do valor do estoque. Merecem controle cerrado Administração de Depósitos A administração física do estoque e a operação do armazém estão interligados Há casos em que o estoque pode ser mantido durante longo tempo Há casos em que o estoque é consumido rapidamente. O depósito funciona como centro de distribuição Os objetivos do depósito são minimizar custos e maximizar o atendimento aos clientes Administração de Depósitos Tarefas da operação de depósitos: 1- Oferecer um atendimento pontual aos clientes 2- Manter um controle dos itens de modo que eles possam ser encontrados pronta e corretamente 3- Minimizar o esforço físico total e, conseqüentemente, o custo de transporte dos produtos para dentro e fora do depósito 4- Fornecer elos de comunicação com os clientes Administração de Depósitos Atividades relacionadas ao depósito: 1. Receber os produtos 2. Identificar produtos 3. Liberar os produtos para armazenamento 4. Armazenar de forma organizada os produtos 5. Preparar a remessa, localizando os materiais solicitados e despachar os mesmo aos requisitantes 6. Operar um sistema adequado de informações Administração de Depósitos Premissas 1. Utilização máxima do espaço A utilização cúbica e acessibilidade 2. Utilização eficaz de equipamentos e de mão-de-obra Localização de Estoques Agrupar itens funcionalmente relacionados Agrupar itens de giro rápido Agrupar itens fisicamente Colocar o estoque de trabalho e o estoque de segurança separados Localização fixa Localização flutuante Administração de Depósitos Controle Físico e Segurança Sistema eficiente de numeração de peças Sistema de transações simples e bem documentadas Procedimentos Identificar o item Conferir a quantidade Registrar a transação e executá-la fisicamente Acesso limitado Mão-de-Obra bem treinada Administração de Depósitos Precisão do Registro de Estoque Vantagens Operação em um sistema eficaz de Administração de Materiais Manter atendimento satisfatório aos clientes operando com eficácia e eficiência Desvantagens Vendas perdidas Falta de material e programas imprecisos Excesso de estoque Baixa produtividade Baixo desempenho nas entregas Operação reativa e não pró-ativa, gerando excesso de trabalho na expedição Administração de Depósitos Prováveis Causas de perdas: Retirada de material sem autorização Depósito sem segurança Pessoal mal treinado Registros de transações imprecisos Falta de capacitação para realização de auditorias Administração de Depósitos Medida da Precisão do Registro de Estoque Tolerância Auditoria em Registros de Estoque Inventário Periódico Anual Preparação Arrumação Identificação Treinamento Procedimento Conferir e registrar a contagem dos itens em etiquetas anexas ao item ou a embalagem do mesmo Recontar Agrupar as etiquetas dos produto fazendo uma lista de itens de cada departamento Ajustar registros de estoque, tomando ações necessárias para os itens discrepantes Administração de Depósitos Contagem Cíclica Vantagens Detecção e correção de problemas em menor prazo Redução ou eliminação da perda de produção Utilização de pessoal treinado dedicado a contagem cíclica Freqüência de Contagem Método ABC Métodos por zona Sistema de auditorias de localização Quando Contar? Emissão/recebimento do pedido Quando o estoque é igual a zero Após um numero determinado de transações Quando ocorrer um erro Nº da peça Registro de Estoque Contagem de Prateleira Tolerância Dentro da Tolerância 1 100 105 + 5% - X 2 100 100 + 0% - X 3 100 98 + 3% - X 4 100 97 + 2% - 5 100 102 + 2% - 6 100 103 + 2% - 7 100 99 + 3% - X 8 100 100 + 0% - X 9 100 97 + 5% - X 10 100 99 + 5% - X Total 1.000 1.000 Fora da Tolerância X X X Frequência de Contagens Método ABC Uma empresa classificou seu estoque com base no sistema ABC. Decidiu que os itens do grupo A devem ser contados uma vez por mês; que os itens B devem ser contados quatro vezes por ano e os do grupo C uma vez por ano. Há 1.000 itens no grupo A, 1.500 itens no grupo B e 2.500 itens no grupo C. Calcule o total de contagens e o numero de contagens por dia, a empresa trabalha cinco dias por semana e 50 semanas por ano. Numero da Peça Número de itens Freqüência de Contagem Número de Contagens A 1.000 12 12.000 B 1.500 4 6.000 C 2.500 1 2.500 Total de contagens 20.500 Dias de trabalho por ano 250 Contagens por dia 82