Implantação de
Modelos de Qualidade
em Pequenas Empresas
Marcele Guerra Maschka
Outubro, 2012
O que é uma
Pequena Empresa
•microempresa - "pessoa jurídica que tenha
auferido, no ano-calendário, receita bruta igual
ou inferior a R$ 240.000,00 (duzentos e
quarenta mil reais).“ Lei número 9.317/96, de 5
de dezembro de 1996 [ LEI96]
•empresa de pequeno porte - "pessoa jurídica
que tenha auferido, no ano calendário, receita
bruta superior a R$ 240.000,00 (duzentos e
quarenta mil reais) e igual ou inferior a R$
2.400.000,00 (dois milhões e quatrocentos mil
reais).“ Lei número 9.317/96, de 5 de dezembro
de 1996 [ LEI96]
- Microempresa:
I) Na indústria e construção: até 19 funcionários;
II) No comércio e serviços: até 09 funcionários.
- Pequena empresa:
I) Na indústria e construção: de 20 a 99
funcionários;
II) No comércio e serviços: de 10 a 49
funcionários
SEBRAE, 2012
Como implantar
qualidade em
uma Pequena
Empresa
Início
Conceitos da Qualidade
Diagnóstico Interno
Planejamento Estratégico
Equipes da Qualidade
Eliminação de Desperdícios
Gerência de Processos
Normalização
Programa Sebrae – Qualidade para Pequenas Empresas
Modelos
PDCA
MPS.Br
Para que Qualidade em uma
Pequena Empresa???
A Resposta para essa pergunta é...
•Segurança de mercado;
•Criação de novos negócios;
•Redução de custos;
•Conquista de novos mercados;
•Clima de incentivo, motivação e participação;
•Direcionamento da empresa para o cliente;
•Obtenção de retorno compensador.
SEBRAE, 2012.
É simples
assim?
Desafios na Implantação da Qualidade
em Pequenas Empresas
1. Desenvolver um modelo de Gerenciamento participativo. mudando a maneira antiga
de “tocar” o negócio, para um novo modelo, com planejamento, delegação e treinamento, gerando mais
participação de seus funcionários, o que resultará também na maior motivação de sua equipe.
2. Utilizar o planejamento como ferramenta em todas as atividades da
empresa. seja ela de qualquer natureza, com o objetivo de evitar ações impensadas, que na maioria das
vezes geram altos custos, falhas e desperdícios de toda espécie.
3. Monitorar continuamente o ambiente interno e externo da empresa.
registrando,
pesquisando e analisando tanto o clima dos funcionários, como a satisfação dos Clientes externos, o que
garantirá o contínuo aprimoramento de seus produtos ou serviços.
4. Deixar a informalidade,
o mercado atual, não comporta mais gerir uma empresa com decisões
informais, com base na intuição, pois elas tem contribuído para a perda de competitividade.
5. Divulgar o seu produto ou serviço de maneira correta.
Para muitos empresários, a
propaganda “boca a boca”, ainda é a melhor divulgação, mas em tempos globalizados e informatizados,
devemos e precisamos utilizar novas estratégias de publicidade, para atingir os clientes, garantindo um retorno
mais rápido aos investimentos realizados. Muitas empresas apesar de possuírem excelentes produtos ou serviços,
vivem engatinhando, por não praticarem uma publicidade de modo eficaz, muitas vezes jogando dinheiro fora,
justamente por não fazer uma divulgação correta.
Paz, 2010.
Case de Implantação
1. Pesquisa realizada em Pequenas Empresas do Estado de Santa Catarina.
Cândido, 1998.
Características
Dificuldade de Implantação
Arrojo, crença, obstinação pelo trabalho
•Falta de trabalho em equipe;
•Expectativas exageradas com a implantação;
•Execução antes do planejamento.
•Ansiedade por resultados, tomada de decisão baseada na
intuição;
•Não utilização
dos dados;de qualidade pelas
implantação
do modelo
•Improvisação e não aplicação de métodos
Agilidade nas ações e na tomada de decisões imediatas.
Dificuldades encontradas na
empresas do Estado de Santa Catarina.
Visão de curto prazo
•Pouco tempo aplicado à implantação;
•Busca de resultados imediatos;
•Atropelo das etapas de planejamento
Empregados mais próximos dos clientes
•Não aproveita informações dos clientes
Adaptabilidade maior em relação às mudanças de mercado
•Crença de que não há necessidade de planejamento;
•Crença em soluções mágicas.
Flexibilidade de adaptação ao mercado
Falta de constância de propósito e persistência
Mão de obra com utilização otimizada
•Falta de tempo para dedicar-se ao treinamento;
•Dificuldade de adequação de horários para treinamento.
Empregados mais generalistas
•Falta de especialistas; Menor capacidade técnica; Improvisação
e amadorismo; Turn-over elevado
Pouca reserva de capital
•Pouco investimento em treinamento e em melhoria de produtos
e processos
•Sistema de remuneração inconsistente;
•Resistências a novas tecnologias
Gerenciamento autoritário
•Dificuldade de envolvimento das pessoas apesar da liderança
exercida;
•Inibição da participação
Gerenciamento centralizado
Falta de tempo para conduzir o programa, centralização de
atividades se desfocando das decisões estratégicas.
Case de Implantação
Estudo de Caso 1.
Implantação do MPS.BR
•Resultados Alcançados: atestar a qualidade dos processos utilizados
pela empresa, podendo observar o quanto era falho o processo anterior,
principalmente relacionado ao gerenciamento de projetos.
•Dificuldades encontradas na implantação: mudança na cultura da
empresa e dos funcionários, em função da necessidade de se adequarem
ao novo processo.
• Lições Aprendidas: a Cientec percebeu o quanto é importante manter
um processo de desenvolvimento mais simplificado e alinhado com as
reais necessidades da empresa.
Ramos, 2011
Case de Implantação
Estudo de Caso 2. OAM bordados.
Implantação do GRD (gerenciamento da rotina diária) no processo de
produção.
•Dificuldades encontradas antes da implantação: Falta de informações a
respeito dos pedidos; Falta de padrões a serem seguidos; Falta de motivação
para execução das atividades; Falta de conhecimento para resoluções de
adversidades comuns ao trabalho; Metas contraditórias; Política de
seqüenciamento inadequada; Alguns métodos ineficientes de produção;
Leiaute ineficiente;
•Ações de melhoria: Padronização de trabalho; Sensibilização e treinamento
dos colaboradores; Implantação de um sistema informatizado de controle da
produção.
•Resultados Alcançados: Padronização dos procedimentos do trabalho no
setor; Treinamento dos colaboradores para os novos métodos; Diminuição dos
erros e desperdícios no processo; Aumento da produtividade do setor;
Utilização de sistema informatizado para melhoria no processo.
Martins, 2008
Lições Aprendidas
1. É um processo lento e gradual;
2. Necessidade de investimentos
estratégico da organização;
3. É necessário um trabalho
principalmente no início;
de
e
apoio
auditoria
do
nível
intenso,
4. Treinamento e Disciplina.
5. Qualidade e produtividade de uma organização depende
de três fatores: processos, tecnologia e pessoas.
Referências
•http://www.batebyte.pr.gov.br/modules/conteudo/conteudo.php?conteudo=1748
•http://www.eps.ufsc.br/disserta98/marcondes/index.html
•http://www.sebrae.com.br/momento/quero-melhorar-minha-empresa/entenda-oscaminhos/qualidade/integra_bia/ident_unico/120000791
•http://www.receita.fazenda.gov.br/legislacao/leis/ant2001/lei931796.htm
•http://www.administradores.com.br/informe-se/informativo/a-qualidade-naspequenas-e-medias-empresas/26533/
•http://www.qualidade.com.br/artigos/artigo.php?idArt=39
•http://www.slideshare.net/EdimarRamos/tcc-estudo-de-caso
•http://www2.joinville.udesc.br/~labq/Impantacao_do_gerenciamento_da_rotina_do
_dia_a_dia_em_uma_empresa_de_prestacao_de_servicos_do_setor_textil.pdf