COMERCIAL INDUSTRIAL E IMPORTADORA COMECA LTDA
FABRICANTE DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS PARA PESAGEM, ENSAQUE E CONTROLE DE PRODUÇÃO
RUA TAMOIOS Nº 460 - (Esquina da R. Tapuias)
CEP 11360-070 - SÃO VICENTE-SP
INSCR: 657.037.159
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CNPJ: 58.138.363/0001-78
Balança Ensacadeira - Modelo G-23
Balança ensacadeira automática.
Capacidade: 25, 50, 70 Kg por descarga
Material: Farinha de trigo grossa pesando aproximadamente 30
libras por pés cúbicos. Farinha de trigo fina também pode ser
pesada, mas com performance levemente inferiores.
Velocidade: 7 sacos de 50 kg por minuto em operação de dois
homens, um no ensaque e outro na costura.
Precisão: Quando instalada, testada e operada de acordo com
nossas instruções, a precisão será de ¼ a 1/8 de 1%.
Construção: Toda a superfície em contato direto com o material
é feita em aço inoxidável e aço galvanizado.
Ar necessário: 38 pés cúbicos de ar livre comprimido a 100 PSI
Eletricidade: Todo o equipamento elétrico será operado em 220,
440 v 60c trifásico, 380 v. 50 ciclos trifásico, poderá ser
fornecido com custo extra. Toda a instalação elétrica e motores,
são fornecidas a prova de pó.
Peso: Aproximadamente 3.000 kg
Descrição:
Geral: O sistema de empacotamento
de farinha é um sistema integrado
completo, fornecido pronto para a
instalação e conexão à corrente de força.
Compõem-se de Alimentador de Rosca
triplo, balança automática e empacotador
de farinha automático.
Alimentador de Rosca Tripla J-14:
Transporta a farinha do silo
armazenador do cliente, para a balança
em um fluxo suave e uniforme. Tem
duas roscas para o fluxo total de 9´´ de
diâmetro e uma de 4´´ para o fluxo
complementar. As roscas de fluxo
total são movidas por um motorredutor de 3 hp e a de fluxo
complementar por um motor-redutor
de 1 hp. As roscas são projetadas com
um peso helicoidal variável embaixo
da boca do alimentador, para puxar o
material da área cheia da saída do silo,
para impedir a formação de cavernas e
com duplo helicoidal na extremidade
da descarga do alimentador para
eliminar uma corrente de alimentação
irregular.
O alimentador é de construção soldada
com todo o fundo desaparafusável
para permitir a limpeza. É provida de
rolamentos pesados e blindados, para
impedir vasamentos e contaminação
da farinha.
Balança de Farinha Automática
GGG-38: Pesa acurada e
antecipadamente a quantidade de
farinha requerida e descarrega
automaticamente no empacotador.
Compacta e vedada a pó, a balança
utiliza um estadeira de braço
equilibrados, contrapesos, tremonha
com porta de descarga automática,
mecanismo de solenóide de descarga e
conjunto de compensação manual para
melhor ajustagem de precisão. A
balança tem uma porta de corte radial
interna, para cortar o fluxo de farinha
do alimentador quando o peso correto
tenha sido alcançado. Portas de acesso
são previstas para inspeção e
manutenção das partes internas da
balança.
Empacotador de Farinha – G-23:
Recebe a farinha pré-pesada em uma
moega de admissão vedada a pó, da
qual flue para o trado vertical
empacotador de 8´´ de diâmetro de
funcionamento contínuo. Um motor de
10 hp aciona o trado empacotador a
alta velocidade forçando a farinha para
dentro do saco. O trado foi concebido
para rápida remoção em caso de
limpeza e manutenção e é suportado
em eixo de aço pesado montado em
rolamentos de esferas. O trado gira
dentro de um tubo, por fora do qual
um comportador de sacos operado a ar
desliza para baixo e para cima. Dois
grandes cilindros de ar são anexados
ao comportador de sacos para levantálo no início do ciclo de
empacotamento, de maneiras a estar o
trado no fundo do saco no início de
cada empacotamento e para prover a
resistência necessária para produzir o
desejado efeito de empacotamento
durante o curso para baixo. A pressão
de ar nos clilindros pode ser ajustada
para dar mais ou menos resistência,
controlando assim a quantidade de
compactação necessária requerida para
o tipo de material. Um reservatório de
exaustão de pó está construído dentro
do sistema. Um apoio de saco
automático é operado a ar, seguindo o
movimento do comportador de sacos e
suporta o fundo do saco durante o
ciclo de empacotamento. Quando o
saco cheio é baixado ao transportador
de sacos o apoio de saco recolhe-se,
automaticamente deixando o saco em
pé sobre o transportador, pronto para
costura. O empacotador e o apoio de
saco são completos, com todos os
aparelhos necessários para a
interligação para operar correta e
automaticamente. Todas as válvulas
de controle e tubos flexíveis de
conexões, são fornecidas deixando
apenas de fornecer a conexão do ar
comprimido, a ser instalado pelo
comprador. Para registrar o número de
sacos cheios, fornecemos um contador
de golpes de 5 algarismos, montado à
altura do nível dos olhos do operador.
=> Controle: É fornecido todo o
sistema de controle elétricos e
pneumáticos, e a fiação e tubulação
dos componentes principais são
completados na fábrica. Filtro de ar,
regulador de pressão e calibrador e
unidades de lubrificação são
fornecidos para o equipamento
pneumático. Todos os limites-switchs,
calibradores de pressão e válvulas de
controle estão incluídos. É fornecido
uma chave diafragma para ser
montada pelo cliente no seu silo de
suprimento em cima do alimentador
de rosca triplo. Esta chave diafragma
serve para parar o alimentador se o
nível da farinha descer abaixo do
mínimo necessário para manter a
precisão da pesagem. Uma luz piloto
“Falta de Material” e um botão de
recalque “Limpo” são fornecidos para
que o silo possa ser esvaziado quando
desejado.
Operação: Com um fornecimento de farinha
suficiente e a força de ar e elétrica ligadas a
balança automática impulsiona o alimentador
para começar a puxar o material do silo para
transportá-lo à balança. Quando
aproximadamente 85% da pesagem tenha sido
entregue à balança, as duas roscas de fluxo
são automaticamente paradas e a pesagem é
completada acuradamente pela rosca de fluxo
complementar. Na complementação da
pesagem a balança atua o alimentador para
parar e o registro de corte para fechar. O
operador coloca um saco vazio no
comportador de saco deslizante e o prende no
lugar, pressionando a válvula de controle de
pé, tão logo o segurador de saco fecha, os
cilindros de ar automaticamente levantam-se
o tubo do trado no qual o trado empacotador
gira continuamente quando o comportador de
saco tenha alcançado a posição superior, o
empacotador impulsiona a balança automática
para descarregar a farinha pré-pesada dentro
da moéga de recepção onde penetra no trado.
Enquanto o trado força a farinha dentro do
saco vazio, o saco vazio é forçado junto com
o comportador de saco e o apoio para descer o
tubo vertical. Quando o saco tenha alcançado
o fim do curso empacotador, toda a farinha foi
empacotada nele e o apoio de saco retrai-se
automaticamente. O segurador de saco abre
automaticamente, soltando o saco cheio no
transportador de costura e o sistema está
pronto para receber outro saco vazio. No entre
tempo a balança automática fez nova pesagem
e este aguardando o impulso de descarga do
empacotador de farinha.