DIAGNÓSTICO E PLANO DE AÇÃO PARA OS PROCESSOS
LOGÍSTICOS DAS EMPRESAS DO APL DE
BIOTECNOLOGIA DA RMBH
Ricardo S. Martins – Coordenador – UFMG/NIPELOG
Belo Horizonte – MG
Junho de 2013
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas do Segmento de
Serviços e Insumos do APL de Biotecnologia da RMBH - Relatório
DIAGNÓSTICO E PLANO DE AÇÃO PARA OS PROCESSOS
LOGÍSTICOS DAS EMPRESAS DO APL DE
BIOTECNOLOGIA DA RMBH
Núcleo Interdisciplinar em Pesquisa e Extensão em Logística
(NIPELOG-UFMG)
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CEP 31270-901 - Belo Horizonte - MG
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Belo Horizonte – MG
Junho de 2013
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas do Segmento de
Serviços e Insumos do APL de Biotecnologia da RMBH - Relatório
SUMÁRIO EXECUTIVO
Através do levantamento de informações com 22 empresas do setor de
Biotecnologia e Ciências da Vida da Região Metropolitana de Belo Horizonte,
foi desenvolvido um Diagnóstico e um Plano de Ações para o aprimoramento
de seus processos com vistas à alavancagem da competitividade.
Em geral, o aglomerado de empresas de biotecnologia tem um relacionamento
desfavorável com os fornecedores. Com pequeno ou muito pequeno poder de
barganha, veem os fornecedores ditarem preços, atrasarem as entregas,
pecarem na qualidade dos itens e entregarem de forma inconsistente. Por outro
lado, têm estreitas oportunidades de substituí-los.
Ademais, estoques de materiais são formados, implicando significativo
comprometimento financeiro das empresas. Por força de exigência de lotes de
venda dos fornecedores ou da racionalidade dos custos de importação, os
estoques de itens de baixo giro e longo prazo de cobertura são inadequados,
ao mesmo tempo em que compras emergenciais são, com certa frequência,
observadas, para complementar a relação de itens necessárias aos processos
de produção. Nas duas situações, custos adicionais são agregados aos
produtos, corroendo as margens das empresas, num caso, pelos custos
financeiros de manter estoque, e noutro, pelos custos das compras fora da
programação.
No que se refere às atividades de importação, as empresas importadoras são
afetadas pelas ineficiências associadas aos procedimentos burocráticos de
inspeção e liberação de cargas, o que torna o tempo de ciclo das importações
muito longo e imprevisível. Considerando-se a característica de perecibilidade
e periculosidade de boa parte dos materiais adquiridos, há unanimidade na
necessidade de se intervir nestes procedimentos burocráticos, bem como no
aumento do número de rotas internacionais para Confins.
Na esfera da programação da produção e controle dos estoques, sobressaem
as ineficiências da gestão, derivadas do uso de procedimentos baseados em
sistemas de informações inadequados ou obsoletos, automatizados ou não.
São situações individuais que demandam intervenções de cada empresa em
seus processos e contratação de sistemas de informações mais qualificados a
apoiar suas operações adequadamente. A implicação de tudo isso é a
circulação atrasada ou mesmo falha das informações internas, ou por falta de
alimentação do sistema, ou por ineficácia do sistema de fazer a informação
chegar a quem precisa do compartilhamento.
Quanto à distribuição, os problemas detectados estão no âmbito dos processos
da armazenagem, da expedição e dos transportes. Na armazenagem, um
problema de grande impacto é o espaço insuficiente para o armazenamento de
produtos acabados, que pode ser motivado pelos requisitos variados dos itens
comercializados, tais como temperatura, umidade e isolamento, pela fabricação
guiada pelos lotes econômicos, que gera excedentes e pela desconexão entre
a produção e a evolução da demanda.
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas do Segmento de
Serviços e Insumos do APL de Biotecnologia da RMBH - Relatório
Mas, não é apenas problema de espaço. Há problemas generalizados entre as
empresas de diferenças entre o estoque virtual e a contagem física de itens.
Isso provoca custos adicionais, aumento do tempo de atendimento e desgaste
de imagem com os clientes.
Por outro lado, o frete é considerado alto e esta é a maior reclamação das
empresas. Deve-se considerar que as oportunidades de compartilhamento da
logística devem ser bem trabalhadas, pois algumas cargas são enviadas de
maneira pulverizada para laboratórios de pequeno e médio portes em todo o
país, implicando as empresas de courier como potenciais prestadores de
serviço. Logicamente, esta solução não atende a todos, tais como os
revendedores de equipamentos. Deve-se considerar um universo ainda pouco
explorado, que a modalidade aérea.
Há também deficiência de treinamento de pessoal, que compromete de
maneira significativa os processos de produção e expedição, ao não manterem
as informações sobre estoque de materiais e produtos atualizadas e confiáveis,
e ao tornarem as atividades de separação de pedidos e emissão de
documentos atividades demoradas e com recorrente necessidade de correção.
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas do Segmento de
Serviços e Insumos do APL de Biotecnologia da RMBH - Relatório
SUMÁRIO
Sumário Executivo
CAPÍTULO 1 - DIAGNÓSTICO E PLANO DE AÇÃO PARA OS PROCESSOS
LOGÍSTICOS DAS EMPRESAS DE BIOTECNOLOGIA DA REGIÃO
METROPOLITANA DE BELO HORIZONTE
1. INTRODUÇÃO.......................................................................................
1
2. EMPRESAS DA AMOSTRA..................................................................
2
3. CARACTERÍSTICAS GERAIS...............................................................
4
3.1
Subsistema de Suprimentos.......................................................
5
3.1.1 Aspectos dos relacionamentos com os fornecedores........
5
3.1.2 Aspectos relacionados à importação de materiais.............
9
Subsistema de Produção.............................................................
10
3.2.1 Aspectos planejamento da demanda e gestão dos
estoques para materiais....................................................
10
3.2.2 Aspectos de armazenagem de materiais.............................
12
Subsistema de Distribuição..........................................................
12
3.3.1 Aspectos da armazenagem de produtos acabados.............
13
3.3.2 Processos da expedição.....................................................
14
3.3.3
Aspectos
do
acabados....................
produtos
14
4. DIAGNÓSTICO SITUACIONAL.............................................................
15
5. PLANO DE AÇÕES...............................................................................
16
3.2
3.3
transporte
de
CAPÍTULO 2 – EMPRESAS DO SEGMENTO DE EQUIPAMENTOS
1. INTRODUÇÃO.......................................................................................
23
2. CARACTERÍSTICAS GERAIS...............................................................
23
2.1
2.2
Subsistema de Suprimentos.......................................................
24
2.1.1 Aspectos dos relacionamentos com os fornecedores........
24
2.1.2 Aspectos relacionados à importação de materiais.............
28
Subsistema de Produção.............................................................
29
2.2.1 Aspectos planejamento da demanda e gestão dos
estoques para materiais....................................................
30
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas do Segmento de
Serviços e Insumos do APL de Biotecnologia da RMBH - Relatório
2.2.2 Aspectos da armazenagem de materiais.............................
30
Subsistema de Distribuição..........................................................
31
2.3.1 Aspectos da armazenagem de produtos acabados.............
32
2.3.2 Processos da expedição.....................................................
32
2.3.3
Aspectos
do
acabados....................
produtos
33
3. DIAGNÓSTICO SITUACIONAL.............................................................
33
4. PLANO DE AÇÕES...............................................................................
35
2.3
transporte
de
CAPÍTULO 3 – EMPRESAS DO SEGMENTO DE SERVIÇOS E INSUMOS
1. INTRODUÇÃO.......................................................................................
40
2. CARACTERÍSTICAS GERAIS...............................................................
41
2.1
Subsistema de Suprimentos.......................................................
42
2.1.1 Aspectos dos relacionamentos com os fornecedores........
42
2.1.2 Aspectos relacionados à importação de materiais.............
47
Subsistema de Produção.............................................................
47
2.2.1 Aspectos planejamento da demanda e gestão dos
estoques para materiais....................................................
48
2.2.2 Aspectos da armazenagem de materiais.............................
49
Subsistema de Distribuição..........................................................
49
2.3.1 Aspectos da armazenagem de produtos acabados.............
50
2.3.2 Processos da expedição.....................................................
51
2.3.3
Aspectos
do
acabados....................
produtos
51
3. DIAGNÓSTICO SITUACIONAL.............................................................
52
4. PLANO DE AÇÕES...............................................................................
53
ANEXO – JUSTIFICATIVAS DAS EMPRESAS.......................................
58
2.2
2.3
transporte
de
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
CAPÍTULO 1
DIAGNÓSTICO E PLANO DE AÇÃO PARA OS PROCESSOS
LOGÍSTICOS DAS EMPRESAS DE BIOTECNOLOGIA DA REGIÃO
METROPOLITANA DE BELO HORIZONTE
1. INTRODUÇÃO
O objetivo deste relatório foi elaborar um diagnóstico da logística em empresas que
compõem o polo de Biotecnologia da Região Metropolitana de Belo Horizonte, em
Minas Gerais. A intenção foi contribuir para que as empresas possam aprimorar
suas atividades através do uso estratégico da logística.
A justificativa principal para tal produto é a identificação, pelo SEBRAE-MG, da
necessidade de aumentar a sua capacidade de resposta às demandas de pequenas
e médias empresas que tenham a logística como um dos temas envolvidos.
Neste contexto, estabeleceu-se um contrato entre o SEBRAE-MG e a Universidade
Federal de Minas Gerais, através do Núcleo Interdisciplinar de Pesquisa e Extensão
em Logística – NIPELOG. Este Núcleo foi formado em 2006 e tem como Missão
“desenvolver atividades de pesquisa e de extensão no campo das operações
logísticas, a partir de iniciativas que promovam o conhecimento técnico-científico e
prático de sistemas logísticos de empresas públicas e privadas e de cadeias de
suprimentos de bens e de serviços”.
2. EMPRESAS DA AMOSTRA
As informações que compõem este relatório foram obtidas a partir de visitas técnicas
realizadas nas empresas listadas na Tabela 1. Estas empresas foram identificadas a
partir da lista de associadas da Ambiotec – Associação Mineira de Empresas de
Biotecnologia e Ciências da Vida e também identificadas pela FIEMG. Ou seja, a
amostragem foi não-probabilística e por acessibilidade, tendo atingido cerca de 25%
do universo das empresas.
Outras empresas da lista foram procuradas ou descartadas, conforme as
justificativas contidas na Tabela 2.
1
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Tabela 1 – Relação de empresas visitadas
EMPRESA
RESPONSÁVEL
DATA
Adilson e Henrique Carvalho
03/04/2013
Gilton
05/04/2013
Antônio Guilherme, Telma
14/05/2013
Andreas Flug
04/04/2013
Júnior
30/04/2013
Cleber Batista Souza
03/04/2013
Warley Silva
10/04/2013
Grisson Silva, Maria Beatriz
e Cleber Miranda
22/04/2013
Labtest Diagnóstica
Cláudia
25/04/2013
Linhagem Soluções em Genética
Roberto
18/04/2013
Arlei
18/04/2013
Mediphacos Soluções em Genética –
Equipamentos e Serviços
Fernanda e Vinícius
Gonçalves
09/04/2013
Medx Indústria e Comércio
Écio Figueiredo Cota
04/04/2013
Júnia Victoria
04/04/2013
Rosimeire Soares
09/05/2013
Sílvio Amdt
29/03/2013
Marcelo Closel
23/04/2013
Henrique Vinagre
13 e
27/05/2013
Eduardo Magalhães
16 e
24/05/2013
Cristina Martins
03/05/2013
Túlio Marcos
17/04/2013
ADCA Clip
Alere
Catedral Indústria Farmacêutica
Celer Biotecnologia
Cenatte Embriões
Endobrax Comércio de Equipamentos
Médicos
GCT Global
Hermes Pardini
MBiolog Diagnósticos
Phoneutria Biotecnologia e Serviços
Pró Criar
Quibasa Química Básica
Scholly Latin America Importação e Comércio
Síntese Biotecnologia
St. Jude Medical
Technodry Liofilizados Médicos
Uniclon Biotecnologia
2
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
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Tabela 2 – Relação de empresas identificadas mas não visitadas
Empresa
Justificativa
1
Enzytec
Fora do Escopo
2
Ampligenix Biotech
Indisponibilidade de agenda
3
Aptivalux Bioengenharia
Recusa em participar
4
Axoon Soluções
Fora do Escopo
5
Bioaptus Consultoria e Serv. de Biotecnologia
Recusa em participar
6
Biocod Biotecnologia
Recusa em participar
7
Bioeasy Diagnóstica
Indisponibilidade de agenda
8
Bioeletron
Localização fora da RMBH
9
Biogenetics
Localização fora da RMBH
10
Biológica Des. Proj Proces em Biotecnologia
Fora do Escopo
11
Biomm Technology
Recusa em participar
12
Bio-Rad
Não retornou contatos
13
Biotécnica Indústria e Comércio Ltda
Localização fora da RMBH
14
CDMA Diagnóstico
Indisponibilidade de agenda
15
Codon Biotecnologia
Indisponibilidade de agenda
16
Diamed
Não retornou contatos
17
Ecovec
Recusa em participar
18
Ferrara Ophtalmics
Recusa em participar
19
Fertilize
Localização fora da RMBH
20
GE Healthcare
Indicaram XPRO (grupo)
21
Hertape Caller
Indisponibilidade de agenda
22
Hypofarma Inst. de Hypodermia e Farmácia
Não retornou contatos
23
In Vitro Cells
Fora do Escopo
24
In Vitro Diagnóstica
Localização fora da RMBH
25
JHS Laboratório
Recusa em participar
26
Katal Biotecnologia
Não retornou contatos
27
Laboratório Analys
Indisponibilidade de agenda
28
Laboratório Cera Doutor Lustosa Ltda
Localização fora da RMBH
29
Laboratório Humberto Abraão
Não retornou contatos
30
Laboratório Ibituruna Ltda
Localização fora da RMBH
3
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Empresa
Justificativa
31
Laboratórios Osório de Moraes Ltda
Recusa em participar
32
Laborkit Indústria e Comércio Ltda
Localização fora da RMBH
33
Micra Biotecnologia
Empresa não foi localizada
34
Nectar Farmaceutica Ltda - ME
Não retornou contatos
35
Patologia Geraldo Lustosa
Não retornou contatos
36
Philips Healthcare
Não retornou contatos
37
Reagens do Brasil Produtos Laboratoriais
Indisponibilidade de agenda
38
Renylab Química Farmacêutica
Localização fora da RMBH
39
ToLife Soluções Inovadoras
Recusa em participar
40
Trymed Clinical Research
Não retornou contatos
41
Valid Biotecnologia
Fora do Escopo
42
Waycarbon
Fora do Escopo
43
XPRO
Não retornou contatos
3. CARACTERÍSTICAS GERAIS
As empresas do setor de Biotecnologia da Região Metropolitana de Belo Horizonte
participantes da pesquisa foram caracterizadas como produtoras de insumos e
serviços e/ou produzem e comercializam equipamentos voltados para o suporte a
atividades distintas. As empresas possuem grande variedade quanto à data de
fundação. A mais antiga foi fundada na década de 1950, mas, em sua maioria, as
empresas foram fundadas na década de 2000.
Em geral, têm enfoque na área médica e atividades médico-veterinárias, prestam
serviços de exames e análises clínicas diversas, montam e revendem equipamentos
para apoio a procedimentos laboratoriais e cirúrgicos. Uma das empresas atua no
negócio de tratamento de resíduos sólidos e líquidos de indústrias.
Podem ser destacados como os principais produtos: exame de paternidade, lente de
contate, fertilização in vitro de bovinos, kit para diagnósticos de laboratórios de
análise clínicas, reagentes, produção e comercialização de embriões, clonagem,
enzimas, clips para aneurismas, Hemostáticos, material biológico para exames,
cromatografia, cultivo de bactérias, equipamentos de cirurgia de oftalmologia,
desfibriladores, eletrocardiógrafos, monitores de pressão, equipamentos auxiliares
para realização de cirurgia vídeo-assistidas, analisador bioquímico, lavador
automático de microplacas, leitora de microplacas, comercialização de
equipamentos e acessórios importados.
4
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
As empresas possuem uma diversidade de clientes, dentre eles, podem ser
destacados como principais: distribuidores especializados em equipamentos
médicos, clínicas, hospitais, consultoria, Órgãos Públicos, tais como Embrapa,
Universidades, Institutos de Pesquisa, laboratórios, Bombeiros e SAMUs, Planos de
saúde e indústria alimentícia. A empresa que atua no negócio de tratamento de
resíduos atende a grandes indústrias localizadas principalmente no sudeste
brasileiro. Nenhuma delas exporta.
Há concorrentes locais ou internacionais, localizados nos Estados Unidos, Ásia ou
Europa. A empresa de tratamento de resíduos alega não ter concorrentes.
3.1 Subsistema de Suprimentos
O subsistema de suprimentos tem por função prover o material certo, no local
certo de operação, no instante correto e com o mínimo custo possível. Uma boa
administração de materiais significa coordenar a movimentação dos suprimentos
com as exigências da produção ou das vendas. Ou seja, engloba as atividades
tradicionais de compras das empresas sem segmentação organizacional que
consideram a logística.
No subsistema de suprimento, existem algumas atividades que têm impactos diretos
no fluxo e nos custos logísticos. A seguir, serão analisados os fatores que afetam o
desempenho da empresa nas atividades de suprimentos.
3.1.1 Aspectos dos relacionamentos com os fornecedores
As informações analisadas a seguir levam em consideração a aquisição dos três
principais materiais, em termos de impacto financeiro, necessários para os
processos de produção dos produtos ou serviços das empresas.
O Gráfico 1 apresenta informações referentes à posição das empresas do segmento
perante seus fornecedores.
É possível perceber que predominam relações puramente de mercado entre
empresas e os principais fornecedores. Essa conclusão é possível a partir da alta
ocorrência – mais de 56% dos casos – das situações em que há várias empresas
comprando dos fornecedores os mesmos itens, ou seja, os clientes são pequenos
frente aos seus fornecedores. Sendo assim, estabelece-se uma relação de
competição entre clientes pelo acesso a fontes de suprimento.
Nestes casos, aqueles clientes capazes de transacionar maiores volumes obtêm
vantagens a partir das economias de escala nas negociações de compra e
contratação de transporte de materiais diretos. Essa situação torna-se desfavorável
para empresas de pequeno porte, em especial para aquelas consideradas novas
entrantes em seus mercados, como é a característica de boa parte das empresas
abordadas, que surgiram nos anos 2000, ou das empresas importadoras.
5
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Somos o único
cliente do(s)
fornecedor(es)
10%
Há muitos
fornecedores
para este item
11%
Poucas
empresas, além
da nossa,
compram do(s)
fornecedor(es)
23%
Este é um
mercado em
que há várias
empresas
comprando
do(s)
fornecedor(es)
56%
Gráfico 1 – Posição das empresas visitadas perante os fornecedores
Fonte: NIPELOG/UFMG
Quando as relações se baseiam em um número restrito de clientes, aumentam as
possibilidades de que fornecedores direcionem esforços no estabelecimento e na
manutenção de relações duradouras com os clientes. Neste sentido, os laços entre
os dois lados seriam reforçados, resultando em uma relação de interdependência.
Esse tipo de relação é importante para pequenas e médias empresas, pois assegura
benefícios como maior confiabilidade no suprimento, acesso a inovação gerada por
fornecedores e oportunidades de inserção em mercados competitivos, dentre outros
benefícios. Apenas em 34% das situações foi verificada a condição para a existência
deste tipo de relação.
As empresas recebem seus principais materiais ou equipamentos com baixa
frequência de entrega – Gráfico 2. Conforme pode ser verificado, o conjunto das
frequências “semestral”, “mensalmente” e “esporádica” significam 80% dos casos,
enquanto que frequência quinzenal ou semanal ocorrem em 16% das situações.
Semanalment
e
9,09% Quinzenalmen
te
7,27%
Esporadicament
e
9,09%
Mensalmente
30,91%
Semestralmen
te
40,00%
Gráfico 2 – Frequência de entrega dos fornecedores às empresas visitadas
Fonte: NIPELOG/UFMG
6
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Essa situação decorre de alguns fatores associados à origem das fontes de
suprimento, quando importadas, ou do baixo consumo dos itens, no caso dos
materiais. No primeiro caso, prevalece a necessidade de reunir lotes que justifiquem
os custos associados com o transporte internacional. Tal necessidade de
consolidação direciona as empresas para estratégias de formação de estoque,
afastando-as das possibilidades de produzir guiadas pela demanda confirmada. Nos
casos de suprimento nacional, o impacto da baixa frequência é a pequena demanda
pelos materiais, decorrente dos volumes reduzidos vendidos pela maior parte das
empresas do segmento, que acaba condicionando as compras aos lotes mínimos
dos fornecedores.
As estratégias de negociação de preços com os fornecedores estão apresentadas
no Gráfico 3. Há uma tendência à dispersão entre as estratégias de negociação de
preços, sendo a maior frequência de ocorrência no modelo de relacionamentos por
contratos. Embora, não deixa de ser significativa a importância das estratégias
típicas de mercado puro, em que prevalece a escolha de fornecedores pedido a
pedido e aquelas em que o poder de barganha está do lado do mercado fornecedor,
que impõe preço.
Análise conjunta
do custo do item
8,16%
Pedido a pedido,
pelo preço
20,41%
Contrato
34,69%
Negociamos um
preço
14,29%
O fornecedor
impõe o preço
22,45%
Gráfico 3 – Estratégia de negociação de preços com os fornecedores pelas empresas visitadas
Fonte: NIPELOG/UFMG
A distribuição diversificada entre as estratégias de negociação de com fornecedores
verificada no Gráfico 3 provavelmente reflete a razoável dispersão relacionada ao
poder de barganha das empresas perante seus fornecedores – Gráfico 4. No
entanto, verifica-se que predominam as opções Pequeno e Muito pequeno – 45%
das situações – enquanto as opções Alto e Muito alto ocorreram em 17,3% das
situações.
7
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
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Muito alto
1,72%
Muito pequeno
25,86%
Alto
15,52%
Pequeno
20,69%
Médio
36,21%
Gráfico 4 – Poder de barganha das empresas visitadas perante os fornecedores
Fonte: NIPELOG/UFMG
Como visto anteriormente, os principais fornecedores têm muitos clientes, sendo que
estes têm pequeno ou muito pequeno poder de barganha, dando ao fornecedor a
oportunidade de impor preço. No entanto, as empresas deste segmento relatam que
há grande complexidade para substituir os fornecedores, por razões do conteúdo
tecnológico do produto que oferecem ou do posicionamento no mercado, às vezes,
por ser importador de itens de difícil acesso. Essas informações estão apresentadas
no Gráfico 5. As opções Difícil ou Muito difícil ocorreram em 60% dos casos, contra
6,6% da opção fácil.
Fácil
6,56%
Muito difícil
40,98%
Médio
32,79%
Difícil
19,67%
Gráfico 5 – Grau de facilidade em substituir os fornecedores
Fonte: NIPELOG/UFMG
Ou seja, o cenário resultante das informações presentes nos Gráficos 1, 4 e 5
sugere que as empresas do segmento possuem dificuldades típicas de pequenos
negócios nas aquisições estratégicas, uma vez que há competição pelas fontes, mas
não há facilidade em substituir estas fontes por outras, tampouco estabelecer poder
de barganha equilibrado.
8
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
O contrato é uma forma de segurança para as empresas regerem os
relacionamentos e garantirem acesso aos itens necessários à elaboração de seus
produtos ou serviços.
3.1.2 Aspectos relacionados à importação de materiais
O recinto alfandegário de preferência é o Aeroporto de Confins, por onde são
recebidas a maior parte do volume estimado relativo de cargas importadas. A EADI
Granbel é o segundo recinto na preferência das empresas.
Quando analisados os entraves da utilização do aeroporto de Confins para
importação de cargas, sobressaíram os relatos sobre a ineficácia de operação do
aeroporto, gerando custos excessivos e demora nos processos. Ainda, foi apontada
a escassez de rotas internacionais diretamente para o aeroporto, que hoje está
restrita às rotas Lisboa-Belo Horizonte e Miami-Belo Horizonte.
Outro fator de interesse para análise tem a ver com as características das cargas
movimentadas nas importações. O Gráfico 7 apresenta as informações. A partir
delas, é possível verificar que as cargas importadas possuem como característica
predominante o fato de serem classificadas como carga perecível, o que demanda
preocupações especiais quanto à movimentação e armazenagem – ocorre em 54%
das situações.
Gráfico 8– Característica do produto importado
Fonte: NIPELOG/UFMG
As maiores expectativas do segmento para que seja dinamizada a utilização do
Aeroporto de Confins, seja para fins da distribuição interna, seja para fins de
operações de importação e exportação e de Aeroporto Indústria, estão nos
seguintes âmbitos:
- Redução dos custos de armazenagem;
- Ampliação da área de armazenagem;
- Atuação mais ágil da ANVISA e da alfândega;
- Aumento da capilaridade e do volume de operações aéreas: número de voos,
frequência, horários, origens e destinos;
- Atração de operadores dinâmicos.
9
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
3.2 Subsistema de Produção
O subsistema de produção utiliza-se dos materiais disponibilizados pelo
subsistema de suprimentos e, no processo de produção, origina o primeiro valor do
produto final – o valor da forma. Para tanto, racionaliza o processo definindo tempos
das atividades, estudando a melhor disposição dos equipamentos e estações de
trabalho (leiaute), aprimorando os atributos de qualidade, em termos de
desempenho, estética, conformidade, segurança e confiabilidade, decidindo sobre
atividades a terceirizar ou internalizar, estabelecendo critérios para o
estabelecimento das filas e o posicionamento dos pedidos (primeiro a entrar,
primeiro a ser atendido; menor tempo de atendimento; prioridade para
emergências,…).
A seguir, serão analisados os fatores que afetam o desempenho da empresa nas
atividades de abastecimento e programação da produção:
3.2.1 Aspectos planejamento da demanda e gestão dos estoques para
materiais
As empresas deste segmento se dispersão quanto aos métodos utilizados para
obtenção da demanda – Gráfico 6. Para 39% delas, os pedidos confirmados
determinam as necessidades de materiais, em um modelo mais próximo daquele
denominado puxado pela demanda. Este é um modelo que prima pela redução de
custos da formação de estoque de produtos acabados, mas implica disponibilidade
imediata de materiais. Outros 39% utilizam os dados históricos de vendas para
estimar demanda, antecipar a demanda e programar suas necessidades,
caracterizando um modelo mais próximo daquele denominado de base antecipatória.
Estudos de
mercado
8,7%
Pedidos
confirmados
39,1%
Feeling
4,3%
Estatística
8,7%
Gráfico 6 – Método de obtenção da demanda
Fonte: NIPELOG/UFMG
10
Análise
histórica
39,1%
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
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Tal estratégia tem impacto positivo na formação de estoque de produtos acabados.
Mas, deve-se qualificá-la de forma complementar em termos de prazos de
atendimentos aos clientes: é interessante checar a satisfação dos clientes quanto
aos prazos de atendimento, pois este é um dos itens cada dia de maior relevância
na avaliação dos serviços. O cliente valoriza sempre prazos menores, o que traduzse em vantagem competitiva para o negócio, fidelizando o cliente, solidificando a
posição da empresa no mercado, aumentando market share e consequentemente
faturamento.
Esta estratégia de produção deve ter como suporte a formação de estoques de
materiais. Foi constatada a ocorrência deste suporte, porém, além do requerido,
motivado pelos lotes de compras exagerados frentes às necessidades de um
período de planejamento razoável. Este é o principal problema na gestão de
estoques de materiais, ao lado da falta de itens, bem como as diferenças entre o
estoque registrado e o estoque físico – Gráfico 7. Esses problemas foram os que
tiveram maior frequência de ocorrência nas empresas do segmento.
Os lotes de
compra são
muito grandes
Há falta de
materiais no
estoque
Há diferença
entre registro de
estoque e
estoque físico
Há erros de
quantidade, mix
ou local de
entrega dos
materiais
adquiridos
Gráfico 7 – Problemas detectados nas compras e gestão de estoque
Fonte: NIPELOG/UFMG
Ou seja, a formação de estoque não é bem dimensionada, ou por excessos forçados
pelos lotes mínimos de vendas dos fornecedores ou por falhas de gestão interna,
que provoca falta de outros itens, pois as informações não são confiáveis. Ocorre
que erros na programação dos materiais, na estimativa da demanda e na
acuracidade do estoque podem provocar compras em volumes ou variedade
inadequados para as necessidades das empresas, implicando custos adicionais aos
produtos, pelo adicional de custo de formação de estoque ou dos custos das
compras emergenciais, ou desgastes com clientes, por descumprimento de prazos
acordados, pelos atrasos na produção e no ciclo total do pedido.
As causas para os problemas de acuracidade do estoque variam, indo da ausência
de procedimentos adequados para baixa dos itens no momento do consumo,
sistemas de informação inadequados ou inexistentes ou falta de equipe preparada e
11
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
dedicada às atividades de controle de estoque. Há problemas também originados
nos fornecedores, como erros nos mix entregues.
3.2.2 Aspectos da armazenagem de materiais
Na análise pertinente às compras e materiais, foram detectadas imperfeições de
natureza e impactos diversos. Quando avaliada a percepção quanto ao desempenho
dos fornecedores, houve predomínio da ocorrência de problemas relacionados ao
nível de serviço no atendimento – Gráfico 8. Os principais problemas foram os
atrasos nas entregas e longos tempos de ciclo. Em seguida, foi relatada a ocorrência
de desdobramentos de problemas na produção, tais como compras emergenciais
para completar lista de itens de materiais, e a qualidade dos materiais. Em seguida
foram detectados problemas de integração interna, tais como o atraso das
informações produção compras e a ineficácia dos sistemas de informações
utilizados.
Atrasos nas
entregas
Prazos
longos
atendimento
Compras
emergenciais
Qualidade
dos materiais
Informações
atrasadas da
produção
para o setor
de compras
Sistema de
informações
não apoia o
fluxo de
informações
Gráfico 8 – Problemas dos fornecedores que impactam o desempenho da Produção
Fonte: NIPELOG/UFMG
3.3 Subsistema da Distribuição
Uma vez que o produto esteja acabado, entram em funcionamento atividades
relacionadas ao subsistema da distribuição física. A distribuição física trata da
movimentação, armazenagem e processamento de pedidos dos produtos finais da
empresa. O ponto final da distribuição física pode ser a loja, o varejista, a fábrica ou
a residência do consumidor final. O ponto inicial pode ser uma fábrica, um
atacadista, um varejista, uma empresa de serviços, etc.
A seguir, serão analisados os aspectos que afetam o desempenho da empresa nas
atividades de armazenagem e distribuição de produtos acabados.
12
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
3.3.1 Aspectos da armazenagem de produtos acabados
Tal como ocorrido no armazenamento de materiais, as empresas possuem baixa
complexidade nas operações de armazenagem de produtos acabados. Isso decorre
do fato de comercializarem baixos volumes de cargas pouco volumosas. Além disso,
algumas empresas não possuem distribuição física, pois são prestadoras de
serviços. Em outras empresas, o estoque de produtos acabados é, na verdade, o
estoque de materiais, uma vez que são revendedores. Os principais problemas de
armazenagem de produtos acabados estão apresentados no Gráfico 9.
Gráfico 9 – Problemas detectados na armazenagem do produto acabado
Fonte: NIPELOG/UFMG
O principal problema apontado foi a capacidade inadequada das instalações de
armazenagem de produtos acabados. Isso se deve, principalmente, à necessidade
de diversidade para armazenar determinados produtos. Dessa forma, há uma
complexidade quanto ao arranjo dos produtos nas diferentes unidades de
resfriamento ou congelamento. Isso se reflete na ocorrência de problemas
relacionados à localização de produtos acabados no armazém.
O segundo principal problema é a falta da integração interna desde a expedição,
passando pelo controle de estoque, chegando até a produção. Esta situação cria
erros na programação da produção ou atrasos no atendimento de pedidos a clientes,
pois, vende-se e promete-se entregar prontamente o que às vezes não se tem em
estoque, perdem-se vendas daquilo que se tem em estoque, produz-se sem
necessidade, e outras situações do gênero.
Ademais, o problema da discrepância entre o estoque virtual e a contagem física
também gera custos e desgastes com os clientes em situações análogas às
descritas acima.
13
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
3.3.2 Processos da expedição
O Gráfico 10 apresenta os principais problemas verificados no setor de expedição de
cargas e preparação de documentação fiscal e de transporte.
Erros na
emissão de
documentação
(fiscal)
Erros na
montagem dos
pedidos
Erros na
emissão de
documentação
para o
transporte
Emissão
demorada de
documentos
para expedição
Gráfico 10 – Problemas na expedição e preparação da documentação
Fonte: NIPELOG/UFMG
É possível observar que representam as principais frequências de ocorrência
emissão de documentos - documentação fiscal e de transporte. Tais problemas
estão relacionados ao fluxo de informações internas às empresas, tal como foi
verificado na gestão dos estoques. As causas estão associadas à precariedade de
alguns sistemas de informações utilizados e da utilização de procedimentos
inadequados para a emissão da documentação, mas principalmente, à falta de
especialização das pessoas que executam tais atividades. A expedição é demorada
e há a ocorrência de significativo montante de retrabalho na atividade e em seus
processos.
O segundo principal problema é a ocorrência de erros na montagem dos pedidos
que serão despachados aos clientes. A causa principal destes erros é a
complexidade do posicionamento dos produtos armazenados, descrita
anteriormente. Nestes casos, a dificuldade em localizar produtos no estoque provoca
erros de coleta e, consequentemente, de montagem das cargas. Este problema é
potencializado pela comunicação insatisfatória entre vendas e estoque. Ao mesmo
tempo, este processo é conturbado pela interferência com os processos de emissão
de documentos fiscal e de transporte pelo mesmo colaborador.
3.3.3 Aspectos do transporte de produtos acabados
Nas atividades de transporte, o problema que sobressai em relação aos demais é o
alto valor do frete na distribuição – Gráfico 11. O segundo e o terceiro principais
problemas estão associados à seleção do prestador de serviço e à qualidade do
serviço de transporte prestado.
14
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Fretes altos
Seleção inadequada de
prestadores
O serviço não é pontual
Gráfico 14 – Problemas no transporte de produtos acabados
Fonte: NIPELOG/UFMG
4. DIAGNÓSTICO SITUACIONAL
Em geral, o aglomerado de empresas de biotecnologia da Região Metropolitana de
Belo Horizonte tem um relacionamento desfavorável com os fornecedores. Com
pequeno ou muito pequeno poder de barganha, veem os fornecedores ditarem
preços, atrasarem as entregas, pecarem na qualidade dos itens e entregarem de
forma inconsistente.
Este desempenho dos fornecedores tem implicações perniciosas para a produção.
Alguns itens têm que ser comprados em lotes grandes, muito superior às
necessidades de um bom período de tempo das empresas, enquanto, para outros,
as empresas têm que recorrer periodicamente às compras emergenciais. Nas duas
situações, custos adicionais são agregados aos produtos, corroendo as margens
das empresas, num caso, pelos custos financeiros de manter estoque, e noutro,
pelos custos das compras fora da programação.
No que se refere às atividades de importação, as empresas importadoras são
afetadas pelas ineficiências associadas aos procedimentos burocráticos de inspeção
e liberação de cargas, o que torna o tempo de ciclo das importações muito longo e
imprevisível. Considerando-se a característica de perecibilidade e periculosidade de
boa parte dos materiais adquiridos, há unanimidade na necessidade de se intervir
nestes procedimentos burocráticos, bem como no aumento do número de rotas
internacionais para Confins.
Na esfera da programação da produção e controle dos estoques, sobressaem as
ineficiências da gestão, derivadas do uso de procedimentos baseados em sistemas
de informações inadequados ou obsoletos, automatizados ou não. São situações
individuais que demandam intervenções de cada empresa em seus processos e
contratação de sistemas de informações mais qualificados a apoiar suas operações
adequadamente. A implicação de tudo isso é a circulação atrasada ou mesmo falha
das informações internas, ou por falta de alimentação do sistema, ou por ineficácia
do sistema de fazer a informação chegar a quem precisa do compartilhamento.
15
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Quanto à distribuição, os problemas detectados estão no âmbito dos processos da
armazenagem, da expedição e dos transportes. Na armazenagem, um problema de
grande impacto é o espaço insuficiente para o armazenamento de produtos
acabados, que pode ser motivado pelos requisitos variados dos itens
comercializados, tais como temperatura, umidade e isolamento, pela fabricação
guiada pelos lotes econômicos, que gera excedentes e pela desconexão entre a
produção e a evolução da demanda.
Mas, não é apenas problema de espaço. Há problemas generalizados entre as
empresas de diferenças entre o estoque virtual e a contagem física de itens. Isso
provoca custos adicionais, aumento do tempo de atendimento e desgaste de
imagem com os clientes.
Por outro lado, o frete é considerado alto e esta é a maior reclamação das
empresas. Deve-se considerar que as oportunidades de compartilhamento da
logística devem ser bem trabalhadas, pois algumas cargas são enviadas de maneira
pulverizada para laboratórios de pequeno e médio portes em todo o país, implicando
as empresas de courier como potenciais prestadores de serviço. Logicamente, esta
solução não atende a todos, tais como os revendedores de equipamentos. Deve-se
considerar um universo ainda pouco explorado, que a modalidade aérea.
5. PLANO DE AÇÕES
Problema: Fretes altos e baixo desempenho dos prestadores de serviço logístico
Ação: Reavaliação e seleção de operadores e renegociação de fretes
Execução:
 Criar grupo de trabalho para coordenar a renegociação das condições de
transporte com os Correios e demais prestadores de serviços em um contrato
coletivo, num modelo de logística compartilhada;
 Identificar os volumes, frequências de despacho e rotas para a distribuição
dos equipamentos;
 Identificar atributos importantes para o desempenho das atividades de
transporte para as empresas do setor;
 Identificar metas de custo do frete e do nível de serviço desejado;
 Levantar valores e nível de serviço da atual prestação de serviço dos
prestadores, inclusive dos Correios;
 Renegociar condições com os Correios e demais prestadores de serviços;
 Elaborar modelo de seleção e avaliação dos serviços de transporte;
 Disponibilizar modelo para as empresas aderentes ao grupo de trabalho;
 Implantar iniciativa conjunta de negociação de acordos com os prestadores
de serviços.
Justificativa: As empresas do segmento apontaram que pagam altos valores dos
fretes na distribuição, conjugados com o baixo nível de serviço dos
16
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
prestadores de serviços de transporte. Os Correios são responsáveis
por significativa parcela dos fluxos de distribuição, sendo o prestador
preferencial para boa parte das empresas do segmento. Além disso,
há oferta de outros prestadores de serviços especializados, ainda não
explorados. A atuação conjunta entre as empresas para a
renegociação das condições do transporte poderá resultar em
menores valores para o frete e aumento no nível de serviço. Além
disso, há a necessidade de se elaborar um modelo para seleção e
avaliação de serviços de transporte, que será útil para as negociações
com fornecedores destes serviços.
Problema: Diferença no estoque entre o volume registrado e a contagem física
Ação: Aprimorar o processo de gestão de almoxarifados
Execução:
 Mapear os processos de gestão dos almoxarifados (registro de entrada,
requisição e baixa no consumo dos materiais, dentre outros);
 Identificar nos processos mapeados os procedimentos para registro das
informações de estoque;
 Avaliar oportunidades de melhoria na execução destes procedimentos;
 Avaliar necessidade de treinar equipe responsável por executar os
procedimentos;
 Avaliar os sistemas de informação utilizados para gerenciamento destas
informações;
 Padronizar processos de gestão dos almoxarifados;
 Treinar pessoal
Justificativa: O problema da diferença entre o estoque real e o estoque registrado
no sistema é bastante recorrente nas empresas deste segmento.
Como consequência deste problema há a ocorrência de faltas ou
excesso de estoques. Assim, há atrasos nos processos produtivos
e/ou no atendimento aos pedidos dos clientes, por um lado, e perdas
de materiais por perecibilidade ou obsolescência, de outro lado.
Ainda, informações imprecisas sobre necessidades líquidas de
materiais geram ações ineficientes em compras, acarretando maiores
custos para as empresas.
Problema: Fluxo interno de informações entre os setores
Ação: Aprimorar a gestão das informações
Execução:
 Formar equipe de trabalho com representantes dos setores envolvidos no
fluxo de materiais;
 Avaliar o sistema de informações utilizado, considerando a capacidade de
apoiar o compartilhamento de informações entre os setores;
17
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório


Identificar pontos de fragilidade na captura e disponibilização das
informações;
Avaliar necessidade de treinar equipe responsável por manusear o sistema
de informações;
Justificativa: A existência de um fluxo inadequado de informações entre os setores
das empresas provoca ineficiências em várias atividades logísticas.
No suprimento, a programação dos pedidos junto a fornecedores
pode ser feita com atrasos e erros quanto ao mix, volume e prazos de
entrega dos materiais. A capacidade dos setores de recebimento e
armazenagem dos materiais pode ser comprometida, em virtude de
descompasso entre as informações sobre recebimento de materiais. A
programação da produção pode ser executada de maneira
desalinhada com a real demanda dos produtos ou serviços. As
operações de distribuição podem ser feitas de modo ineficiente,
provocando aumento nos custos e redução no nível de serviço.
Problema: Lotes grandes de compras
Ação: Reavaliação do contexto da demanda, dos custos logísticos e aduaneiros e
das exigências de lote mínimo do fornecedor
Execução:
 Avaliar oportunidades de aprimoramento dos métodos de previsão de
demanda;
 Aprimorar o fluxo interno de informações entre os setores;
 Aprimorar os processos de gestão dos almoxarifados;
 Apoiar ações que sejam direcionadas para a criação de infraestrutura de
apoio nos processos de importação;
 Avaliar oportunidades de renegociação de tamanhos de lote e frequência de
atendimento por parte dos fornecedores;
Justificativa: Grandes lotes de compra provocam impactos no fluxo financeiro, nos
custos de estoque, no risco de perdas por perecibilidade e
obsolescência, e no uso da capacidade de armazenagem instalada.
Por outro lado, podem provocar impacto positivo na redução dos
custos de transporte e aquisição. Cabe a cada empresa avaliar seus
processos internos e sua base de fornecedores, em busca de
oportunidades de flexibilização dos tamanhos de lote, dentro da
especificidade de cada caso.
18
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Problema: Padronizar Processos
Ação: Avaliar, Redesenhar e Padronizar os processos
Execução:
 Avaliar oportunidade de aprimorar os processos, dentre eles, estes apontados
neste relatório como pontos críticos nas operações;
 Redesenhar os processos, buscando aprimoramento e melhoria do
desempenho;
 Padronização do processo para garantia de estabilidade do melhoria
projetada
 Gestão do processo, com implantação de medidas de desempenho
Justificativa: Há processos mal desenhados, o que pode ser facilmente percebido
na elaboração de fluxogramas, mas, principalmente, não há uma
cultura muito disseminada de padronização dos processos, talvez
pela crença de que o porte do negócio não exija tal formalidade.
Problema: Especializar pessoas
Ação: Treinar as pessoas para executarem os processos padronizados
Execução:
 Avaliar os colaboradores e descobrir compatibilidades de perfis para a
execução de processos dentro dos padrões estabelecidos
 Monitorar desempenho
Justificativa: Os processos não estão bem padronizados, tampouco há tarefas
especializadas. Muitos fazem de tudo um pouco. Há muitos
problemas de retrabalho e falhas típicas causadas por falta de
treinamento e repetição. Também neste caso, a lacuna deriva do fato
de não haver uma cultura muito disseminada de padronização dos
processos, talvez pela crença de que o porte do negócio não exija tal
formalidade.
Problema: Entraves do comércio exterior
Ação: Atuação conjunta, com amparo em instituições – tais como AMBIOTEC e
FIEMG – para buscar soluções para o aprimoramentos dos processos de
desembaraço aduaneiro e de embarque na origem.
Execução:
 Criar grupo de trabalho para coordenar levantamento e análise das
informações necessárias e aproximação com as entidades de interesse;
 Identificar e analisar as dificuldades relacionadas ao desembaraço aduaneiro
das cargas (custos, atrasos, anuências de órgãos reguladores, dentre outros);
19
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório


Identificar e analisar as dificuldades relacionadas ao embarque das cargas na
origem dos itens (tais como tempo de espera para embarque, frequência de
voos diretos, diversidade de rotas internacionais e de operadoras destas
rotas);
Elaborar e apresentar propostas para solução das dificuldades apontadas,
considerando o apoio institucional das entidades próximas ao setor;
Justificativa: As empresas do segmento enfrentam dificuldades relacionadas ao
desembaraço aduaneiro das cargas no Aeroporto de Confins. Além
disso, há problemas enfrentados no embarque das cargas na origem.
Desta forma, os prazos de atendimento relativos ao suprimento de
materiais ou equipamentos são longos e variáveis. Tais efeitos
prejudicam a condição competitiva das empresas, pois implicam
custos adicionais na formação de estoques e descumprimento de
prazos com clientes.
Problema: Morosidade dos processos da ANVISA
Ação: Melhorar o relacionamento com a ANVISA, buscando amparo em instituições
– tais como AMBIOTEC e FIEMG – para melhor detalhamento dos
processos e necessidades das empresas.
Execução:
 Criar grupo de trabalho para coordenar levantamento e análise das
informações e aproximação com as entidades de interesse;
 Levantar características dos materiais, dos processos produtivos e dos
produtos comercializados;
 Identificar e listar os pontos de influência da ANVISA nos processos e
decisões das empresas, bem como os problemas resultantes destes pontos
de influência;
 Quantificar os prazos médios de resposta da ANVISA às solicitações
peticionadas;
 Elaborar sugestões para otimizar os processos da ANVISA, tendo como base
a lista de pontos de influência nas empresas e as metas ideais de tempo de
resposta da Agência;
 Apresentar propostas para as entidades próximas ao setor, solicitando apoio
para a aproximação com a ANVISA.
Justificativa: A ANVISA é o principal órgão regulador das atividades afetas às
operações das empresas do setor. Suas decisões definem aspectos
importantes dos processos de aquisição, importação, manuseio,
armazenagem, produção e distribuição dos produtos das empresas.
Os resultados do diagnóstico apontam que há uma morosidade na
execução dos processos na Agência, o que suscita a existência de
oportunidades de aprimoramento nestes processos. Estas
ineficiências afetam não somente a competitividade das empresas
individualmente, mas também do setor como um todo. Atuando de
maneira individual, as empresas terão dificuldades em conseguir
solucionar ou o problema ou reduzir o seu impacto. Portanto, a
20
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
solução deste problema precisa passar pela articulação conjunta
entre elas.
Problema: Necessidade de infraestrutura externa para apoio às operações de
armazenagem e distribuição em Confins
Ação: Melhoria da infraestrutura do Aeroporto de Confins
Execução:
 Criar grupo de trabalho para coordenar o levantamento e análise das
informações e aproximação com as entidades de interesse;
 Avaliar legislação referente à criação e operação de depósito alfandegado;
 Identificar necessidades relacionadas ao armazenamento de materiais e
produtos acabados;
 Dimensionar volumes estimados que seriam destinados ao depósito
alfandegado;
Justificativa: Há necessidade de contar com infraestrutura externa de apoio que
permita a consolidação e armazenagem de materiais para circulação
geral (cargas nacionais e internacionais). Tal infraestrutura permitiria
que as empresas pudessem operar com economias de escala e
ganhos de produtividade.
Problema: Dificuldades em internalizar no País a produção de equipamentos ou
prestar assistência técnica para clientes internacionais
Ação: Criação de Entreposto Aduaneiro no Aeroporto de Confins
Execução:
 Criar grupo de trabalho para coordenar levantamento e análise das
informações e aproximação com as entidades de interesse;
 Identificar e analisar oportunidades para a produção de equipamentos no
país;
 Identificar e analisar oportunidades para a prestação de serviços de
assistência técnica no país;
 Estimar impacto positivo na operação das empresas a partir da operação do
entreposto aduaneiro;
 Apresentar informações e solicitar articulação das entidades próximas ao
setor relativas à implantação do entreposto aduaneiro.
Justificativa: As empresas do segmento possuem oportunidades de crescimento
de suas operações que dependem da implantação do entreposto
aduaneiro no Aeroporto de Confins. Estas oportunidades estão
associadas com a possibilidade de produzir equipamentos no país
para comercialização em mercados vizinhos (América Latina), além
21
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
da prestação de serviços de assistência técnica a estes mesmos
mercados.
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Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
CAPÍTULO 2
EMPRESAS DO SEGMENTO DE EQUIPAMENTOS
1. INTRODUÇÃO
As informações que compõem este relatório foram obtidas a partir de visitas técnicas
realizadas nas empresas listadas na Tabela 1.
Tabela 1 – Relação de empresas visitadas
EMPRESA
Celer
Endobrax
GCT
Mediphacos
Medx
Scholly
RESPONSÁVEL
DATA
Andreas Flug
04/04/2013
Cleber Batista Souza
03/04/2013
Warley Silva
10/04/2013
Vinícius Gonçalves
09/04/2013
Écio Figueiredo Cota
04/04/2013
Marcelo Closel
23/04/2013
Fonte: NIPELOG/UFMG
2. CARACTERÍSTICAS GERAIS
As empresas deste segmento produzem e/ou comercializam equipamentos voltados
para o suporte a atividades distintas. A maior parte tem enfoque na área médica,
montando ou revendendo equipamentos para apoio a procedimentos laboratoriais e
cirúrgicos. Uma das empresas atua no negócio de tratamento de resíduos sólidos e
líquidos de indústrias.
As empresas, em sua maioria, foram fundadas entre 2005 e 2007. As exceções são
uma empresa fundada em 1972 e outra fundada em 1998.
As empresas possuem como principais clientes distribuidores especializados em
equipamentos médicos espalhados pelos principais mercados brasileiros. Algumas
atendem diretamente a hospitais e clínicas de grande porte localizadas no país. A
empresa que atua no negócio de tratamento de resíduos atende a grandes
indústrias localizadas principalmente no sudeste brasileiro. Nenhuma delas exporta.
Os principais concorrentes são os distribuidores locais de fabricantes internacionais
de equipamentos, localizados na Ásia ou Europa. A empresa de tratamento de
resíduos alega não ter concorrentes para o seu tipo de tratamento.
23
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
2.1 Subsistema de Suprimentos
O subsistema de suprimentos tem por função prover o material certo, no local de
operação certo, no instante correto e com o mínimo custo possível. Uma boa
administração de materiais significa coordenar a movimentação dos suprimentos
com as exigências da produção ou das vendas. Ou seja, engloba as atividades
tradicionais de compras que consideram a logística nas empresas.
No subsistema de suprimentos, existem algumas atividades que têm impactos
diretos no fluxo e nos custos logísticos. A seguir, serão analisados os fatores que
afetam o desempenho das empresas deste segmento nas atividades de
suprimentos:
2.1.1 Aspectos dos relacionamentos com os fornecedores
As informações analisadas a seguir levam em consideração a aquisição dos três
principais materiais necessários para os processos de produção da empresa,
quando se trata de fabricantes de equipamentos. Por outro lado, nos casos em que
as empresas adquirem produtos acabados para revenda, a análise foi feita em
relação ao(s) principal(is) fornecedor(es) destes equipamentos.
O Gráfico 1 a seguir apresenta informações referentes à posição das empresas do
segmento perante seus fornecedores.
Gráfico 1 – Posição das empresas visitadas perante os fornecedores
Fonte: NIPELOG/UFMG
É possível perceber que predominam relações de interdependência entre empresas
e os principais fornecedores. Essa conclusão é possível a partir da incidência em
apenas um terço dos casos de relações puramente de mercado. Tais relações
ocorrem quando os fornecedores atendem a vários clientes para os mesmos itens
fornecidos. Sendo assim, estabelece-se uma relação de competição entre clientes
pelo acesso a fontes competitivas de suprimento. Nestes casos, os clientes capazes
de transacionar maiores volumes obtêm vantagens a partir das economias de escala
24
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
nas negociações de compra e contratação de transporte de materiais diretos. Essa
situação torna-se desfavorável para empresas de pequeno porte, em especial para
aquelas consideradas novas entrantes em seus mercados.
Por outro lado, quando as relações se baseiam em um número restrito de clientes,
aumentam as possibilidades de que fornecedores direcionem esforços no
estabelecimento e na manutenção de relações duradouras com os clientes. Neste
sentido, os laços entre os dois lados são reforçados, resultando numa relação de
interdependência.
Esse tipo de relação é importante para pequenas e médias empresas, pois assegura
benefícios como maior confiabilidade no suprimento, acesso a inovação gerada por
fornecedores e oportunidades de inserção em mercados competitivos, dentre outros
benefícios. Por exemplo, este é o caso das empresas que mantêm contrato de
exclusividade na distribuição, em todo o território nacional, de equipamentos
produzidos por fabricantes internacionais.
A prevalência de relações de interdependência afetou a questão do poder de
barganha das empresas perante seus fornecedores. Em 60% das situações foi
detectado um médio poder de barganha, conforme apresentado no Gráfico 2. Esse
resultado contraria a tendência original de predomínio das categorias associadas a
reduzido poder de barganha nas negociações conduzidas por clientes de pequeno
porte, como é o caso das empresas deste segmento. O poder de barganha é
pequeno ou muito pequeno para os demais 40% das situações.
Gráfico 2 – Poder de barganha das empresas visitadas perante os fornecedores
Fonte: NIPELOG/UFMG
Como consequência destas relações de interdependência predominantes no
segmento, há aumento na complexidade para substituir os fornecedores por fontes
alternativas de suprimento. Essas informações estão apresentadas no Gráfico 3.
25
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Gráfico 3 – Grau de facilidade em substituir os fornecedores
Fonte: NIPELOG/UFMG
Naquelas empresas voltadas para a comercialização de equipamentos produzidos
fora do país, a substituição dos fornecedores é uma decisão estratégica, pois pode
implicar a sobrevivência do próprio negócio. Para as empresas produtoras e
comercializadoras de equipamentos de marca própria, a substituição dos
fornecedores varia em termos de importância estratégica.
Para algumas empresas, implicaria em apenas prospectar fontes alternativas, testar
materiais e negociar acordos comerciais. Para outras empresas, no entanto, pode
significar o desenvolvimento de nova fonte de suprimento, atividade que pode
implicar longos períodos de tempo e razoável investimento financeiro por parte da
empresa cliente.
As empresas recebem seus principais materiais ou equipamentos com baixa
frequência de entrega – Gráfico 4. Conforme pode ser verificado, a soma das
frequências “semestral” e “esporádica” significam 62% dos casos, enquanto
frequência mensal ocorre para 38% dos casos. Não houve ocorrência de frequência
quinzenal, semanal ou diária.
Gráfico 4 – Frequência de entrega dos fornecedores às empresas visitadas
Fonte: NIPELOG/UFMG
26
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Essa situação decorre de alguns fatores associados à origem das fontes de
suprimento, quando importadas, ou do baixo consumo dos itens, no caso dos
materiais. No primeiro caso, prevalece a necessidade de reunir lotes que justifiquem
os custos associados com o transporte internacional. Tal necessidade de
consolidação direciona as empresas para estratégias de formação de estoque,
afastando-as das possibilidades de operar guiadas pela demanda confirmada.
Essas situações ocorreram tanto nas aquisições de materiais para transformação
quanto de equipamentos para revenda. Nos casos de suprimento nacional, o fator
determinante para a baixa frequência é a pequena demanda pelos materiais,
decorrente dos volumes reduzidos de equipamentos comercializados pelas
empresas do segmento.
A ocorrência de tais alternativas de suprimento – importação de materiais e/ou
equipamentos e compra local de materiais – afeta, consequentemente, as
estratégias de negociação de preços com os fornecedores, conforme apresentado
no Gráfico 5. Nos casos de importação, predomina a dificuldade de negociação de
preços com os fornecedores, restando ao cliente a possibilidade de firmar ou não
contrato de fornecimento dos itens adquiridos.
Nestes últimos casos se enquadram as empresas representantes com exclusividade
de marcas de equipamentos importados. Nos casos das negociações locais, surgem
as estratégias típicas de mercado puro, onde pode prevalecer a competição com
fornecedores e a escolha destes pedido a pedido.
Gráfico 5 – Estratégia de negociação de preços com os fornecedores pelas empresas visitadas
Fonte: NIPELOG/UFMG
Quando avaliada a percepção quanto ao desempenho dos fornecedores, houve
predomínio da ocorrência de problemas relacionados ao nível de serviço das
entregas – Gráfico 6. Os principais problemas foram os atrasos nas entregas e
prazos de atendimento muito longos ou inconsistentes. Em seguida, foi relatada a
ocorrência de problemas na qualidade dos materiais ou equipamentos fornecidos –
falta de materiais em estoque – pode ser tanto uma consequência dos problemas de
nível de serviço já apontados (prazos de atendimento muito longos ou
inconsistentes) – problemas estes de cunho externo – quanto de problemas de
27
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
programação das necessidades ou de comunicação entre as áreas funcionais,
portanto, internos às empresas.
Atrasos nas
entregas
Prazos
longos
atendimento
Qualidade
Falta de
materiais
Embalagem
inadequada
Erros no mix
ou local
Gráfico 6 – Problemas dos fornecedores que impactam o desempenho da Produção
Fonte: NIPELOG/UFMG
Tais problemas associados à gestão interna das informações ficam evidenciados na
análise do Gráfico 7. Nele, é possível observar que merece destaque a ocorrência
de problemas relacionados ao fluxo de informações entre a área de compras e os
usuários internos. O primeiro em frequência de ocorrência foi o atraso na
comunicação das necessidades de materiais por parte dos usuários. Esse problema
pode ser interpretado como uma das causas mais relevantes na necessidade de
realização de compras emergenciais, sendo este o segundo problema de maior
frequência de ocorrência.
Atraso info. s/
necessidades
Compras
emergenciais
Imprecisão
disponibiidade
estoque
Sistema interno
prejudica fluxo
info
Gráfico 7– Incosistência da informação que impactam o desempenho da Produção
Fonte: NIPELOG/UFMG
2.1.2 Aspectos relacionados à importação de materiais
Todas as empresas deste segmento são importadoras de materiais para
transformação e/ou equipamentos para revenda. Em nenhum dos casos a empresa
possui alternativa de fornecimento local para os itens adquiridos.
28
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
O recinto alfandegário de preferência é o Aeroporto de Confins, por onde são
recebidos 53% do volume estimado relativo de cargas importadas. Pela EADI
Granbel são recebidos 33% do volume, enquanto o Porto de Santos movimenta
outros 8%.
Quando analisados os entraves da utilização do aeroporto de Confins para
importação de cargas, sobressaíram os relatos sobre a ineficácia de operação do
aeroporto, gerando custos excessivos e demora nos processos. Ainda, foi apontada
a escassez de rotas internacionais diretamente para o aeroporto, que hoje está
restrita às rotas Lisboa-Belo Horizonte e Miami-Belo Horizonte.
Tais fatores provocam efeitos no desempenho da área de suprimentos, avaliado
pela habilidade em satisfazer necessidades dos clientes. Foi apontada a
inconsistência nos prazos de entrega como sendo o problema de desempenho mais
importante na área de suprimentos.
Outro fator de interesse para análise tem a ver com as características das cargas
movimentadas nas importações. O Gráfico 8 apresenta as informações. A partir
delas, é possível verificar que as cargas importadas possuem como característica
predominante a fragilidade, principalmente pelos componentes eletrônicos e ópticos
dos equipamentos e materiais adquiridos.
Outros
17%
Perecível
17%
Frágil
50%
Carga
perigosa
16%
Gráfico 8 – Característica do produto importado
Fonte: NIPELOG/UFMG
2.2 Subsistema de Produção
O subsistema de produção utiliza-se dos materiais disponibilizados pelo
subsistema de suprimentos e, no processo de produção, origina o primeiro valor do
produto final – o valor da forma. Para tanto, racionaliza o processo definindo tempos
das atividades, estudando a melhor disposição dos equipamentos e estações de
trabalho (leiaute), aprimorando os atributos de qualidade, em termos de
desempenho, estética, conformidade, segurança e confiabilidade, decidindo sobre
atividades a terceirizar ou internalizar, estabelecendo critérios para o
estabelecimento das filas e o posicionamento dos pedidos (primeiro a entrar,
29
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
primeiro a ser atendido;
emergências,…).
menor
tempo
de
atendimento;
prioridade
para
A seguir, serão analisados os fatores que afetam o desempenho da empresa nas
atividades de abastecimento e programação da produção:
2.2.1 Aspectos de armazenagem de materiais
De modo geral, as empresas deste segmento possuem poucos problemas no que se
refere à armazenagem dos materiais. Quando levantados os principais problemas,
considerando a frequência de sua ocorrência, sobressaiu a dificuldade de destinar
corretamente os materiais nos armazéns. As empresas movimentam volumes anuais
pequenos, o que demanda baixa capacidade de armazenagem. No entanto, tal
capacidade se mostra, em alguns casos, insuficiente para a diversidade de materiais
ou equipamentos adquiridos, o que se reflete na dificuldade em definir locais no
almoxarifado para endereçamento dos itens. Outros problemas apontados estão
apresentados no Gráfico 9.
Destinação dos
materiais no
armazém
Tempo longo
entre
recebeimento e
armazenamento
Erros de coleta
dos materiais
Gráfico 9 – Problemas recorrentes na armazenagem
Fonte: NIPELOG/UFMG
2.2.2 Aspectos planejamento da demanda e gestão dos estoques de materiais
As empresas deste segmento se dividem quanto aos métodos utilizados para
obtenção da demanda – Gráfico 9. Para 43% delas, os pedidos confirmados
determinam as necessidades de materiais, em um modelo mais próximo daquele
denominado puxado pela demanda. Outros 43% analisam os dados históricos de
vendas para estimar demanda e programas suas necessidades, caracterizando um
modelo mais próximo daquele denominado de base antecipatória. Nestes casos, a
empresa toma decisões baseadas em formação de estoque, principalmente.
30
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Análise
histórica
43%
Pedidos
confirmados
43%
Feeling
14%
Gráfico 10 – Método de conhecimento da demanda
Fonte: NIPELOG/UFMG
O aspecto que sobressai na gestão dos estoques é a incidência de diferenças entre
o estoque registrado e o estoque físico – Gráfico 10. Esse fato ocorre em virtude de
problemas quanto ao fluxo de informações internas às empresas. As causas variam,
indo da negligência dos procedimentos adequados para baixa dos itens no momento
do consumo ou venda, sistemas de informação inadequados ou inexistentes ou falta
de equipe dedicada com exclusividade a estas atividades de controle de estoque.
Diferença entre registro de
estoque e estoque físico
Perdas por perecibilidade
Gráfico 10 – Problemas detectados na gestão de estoque
Fonte: NIPELOG/UFMG
2.3 Subsistema da Distribuição
Uma vez que o produto esteja acabado, entram em operação as atividades
relacionadas ao subsistema da distribuição física. A distribuição física trata da
movimentação, armazenagem e processamento de pedidos dos produtos finais da
empresa. O ponto final da distribuição física pode ser a loja, o varejista, a fábrica ou
a casa do consumidor. O ponto inicial pode ser uma fábrica, um atacadista, um
varejista, uma empresa de serviços, etc.
A seguir, serão analisados os fatores que afetam o desempenho da empresa nas
atividades de armazenagem e distribuição de produtos acabados:
31
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
2.3.1 Aspectos da armazenagem de produtos acabados
Tal como ocorrido no armazenamento de materiais, as empresas possuem baixa
complexidade nas operações de armazenagem de produtos acabados. Isso decorre
dos pequenos volumes comercializados e das características dos equipamentos,
que são de pequeno porte. Em algumas empresas, o estoque de materiais é, na
verdade, o estoque de produtos acabados, uma vez que compram equipamentos
para revenda.
O Gráfico 12 apresenta os principais problemas verificados na área de
armazenagem de produtos acabados. O que se pode verificar é que não há um
problema que sobressaia em relação aos demais, e que tenha frequência de
ocorrência significativa. Os mais recorrentes são a insuficiência de espaço físico,
baixo giro de estoques e diferença entre estoque físico e registrado.
Capacidade
insuficiente espaço
O giro de estoque é
baixo
Diferença estoque
físico/registro
Gráfico 12 – Problemas detectados na armazenagem do produto acabado
Fonte: NIPELOG/UFMG
2.3.2 Aspectos da expedição
O Gráfico 13 apresenta os principais problemas verificados no setor de expedição de
cargas e preparação de documentação fiscal e de transporte. É possível observar
que representam as principais frequências de ocorrência os erros de documentação
fiscal e o longo tempo para emissão dos documentos. Tais ocorrências estão
relacionadas ao fluxo de informações internas às empresas, tal como foi verificado
na gestão dos estoques. As causas estão associadas à precariedade de alguns
sistemas de informações utilizados e da utilização de procedimentos inadequados.
32
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Erros documentação
(fiscal)
Emissão documentos
demorada
Erros montagem dos
pedidos
Gráfico 13 – Problemas na expedição e prepação da documentação
Fonte: NIPELOG/UFMG
2.3.3 Aspectos do transporte de produtos acabados
Todas as empresas deste segmento contratam terceiros para as atividades de
transporte de produtos acabados. Nestas atividades, o problema que sobressai em
relação aos demais é o alto custo do frete na distribuição – Gráfico 14. Este principal
problema está diretamente associado ao segundo e terceiro principais problemas
mais frequentes – a seleção inadequada e avaliação inadequada dos prestadores de
serviços, respectivamente.
Fretes altos
Seleção inadequada
prestadores
Avaliação
inadequada
prestadores
Gráfico 14 – Problemas no transporte de produtos acabados
Fonte: NIPELOG/UFMG
3. DIAGNÓSTICO SITUACIONAL
As empresas deste segmento são muito diversas entre si, apesar da maioria atuar
no fornecimento de equipamentos de apoio à área médica – laboratoriais, cirúrgicos,
dentre outros. Algumas montam equipamentos no Brasil, com projeto de elaboração
33
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
própria. Outras são distribuidores locais de fabricantes internacionais de
equipamentos, sem etapas de fabricação no Brasil. Há ainda uma empresa que
compra equipamentos para a montagem de plantas de tratamento de resíduos
sólidos e líquidos. Ou seja, existe uma diversidade de negócios, que interfere de
maneira distinta na logística de cada empresa.
No aspecto do suprimento, por exemplo, todas são importadoras. No entanto,
algumas importam equipamentos montados para revenda, sendo distribuidores
exclusivos de determinados fabricantes, com os quais mantém contrato de
exclusividade. Outra é subsidiária de uma empresa alemã, sendo esta, portanto, sua
única fornecedora. Outras importam peças e componentes para montagem local de
equipamentos, tendo flexibilidade para seleção de fornecedores.
No aspecto interno, esta diversidade se reflete nas exigências distintas quanto a
área de armazenagem de materiais e/ou produtos acabados. Há relatos de
problemas relacionados aos casos individuais, como leiaute do setor de recebimento
de materiais, capacidade de armazenamento ou fluxo de informações entre áreas
funcionais.
No que se refere às atividades de importação, todas são afetadas pelas ineficiências
associadas aos procedimentos burocráticos de inspeção e liberação de cargas, o
que torna o tempo de ciclo das importações mais longo e imprevisível. Há
unanimidade na necessidade de se intervir nestes procedimentos burocráticos, bem
como no aumento do número de rotas internacionais para Confins.
Na esfera da programação da produção e controle dos estoques, sobressaem as
ineficiências da gestão, derivadas do uso de procedimentos baseados em sistemas
de informações inadequados ou obsoletos, automatizados ou não. São situações
individuais que demandam intervenções de cada empresa em seus processos e
contratação de sistemas de informações mais qualificados a apoiar suas operações
adequadamente.
Quanto à distribuição, as oportunidades de compartilhamento da logística são
escassas, uma vez que as rotas principais não são coincidentes para boa parte das
empresas. Para algumas, as rotas para o sul do país e Estado de São Paulo são as
principais. Para outra, Minas Gerais é o principal e praticamente único mercado.
Uma terceira possui Minas Gerais e Rio de Janeiro como principais mercados,
enquanto outra distribui para praticamente todo o país. Em decorrência do pequeno
volume de cargas, os Correios apareceram como sendo o principal parceiro. No
entanto, há apontamento de problemas quanto à ineficaz seleção e avaliação dos
prestadores de serviços logísticos, e as empresas apontam o alto custo do frete
como sendo o principal problema logístico a ser enfrentado.
34
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
4. PLANO DE AÇÕES
Problema: Atuação individual em questões relativas ao comércio exterior
Ação: Atuação conjunta, com amparo em instituições – tais como AMBIOTEC e
FIEMG – para buscar soluções para o aprimoramento dos processos de
desembaraço aduaneiro e de embarque na origem.
Execução:
 Criar grupo de trabalho para coordenar levantamento e análise das
informações necessárias e aproximação com as entidades de interesse;
 Identificar e analisar as dificuldades relacionadas ao desembaraço aduaneiro
das cargas (custos, atrasos, anuências de órgãos reguladores, dentre outros);
 Identificar e analisar as dificuldades relacionadas ao embarque das cargas na
origem dos itens (tais como tempo de espera para embarque, frequência de
voos diretos, diversidade de rotas internacionais e de operadoras destas
rotas);
 Elaborar e apresentar propostas para solução das dificuldades apontadas,
considerando o apoio institucional das entidades próximas ao setor;
Justificativa: As empresas do segmento enfrentam dificuldades relacionadas ao
desembaraço aduaneiro das cargas no Aeroporto de Confins. Além
disso, há problemas enfrentados no embarque das cargas na origem.
Desta forma, os prazos de atendimento relativos ao suprimento de
materiais ou equipamentos são longos e variáveis. Tais efeitos
prejudicam a condição competitiva das empresas.
Problema: Morosidade dos processos da ANVISA
Ação: Melhorar o relacionamento com a ANVISA, buscando amparo em instituições
– tais como AMBIOTEC e FIEMG – para melhor detalhamento dos
processos e necessidades das empresas.
Execução:
 Criar grupo de trabalho para coordenar levantamento e análise das
informações e aproximação com as entidades de interesse;
 Levantar características dos materiais, dos processos produtivos e dos
produtos comercializados;
 Identificar e listar os pontos de influência da ANVISA nos processos e
decisões das empresas, bem como os problemas resultantes destes pontos
de influência;
 Quantificar os prazos médios de resposta da ANVISA às solicitações
peticionadas;
 Elaborar sugestões para otimizar os processos da ANVISA, tendo como base
a lista de pontos de influência nas empresas e as metas ideais de tempo de
resposta da Agência;
35
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório

Apresentar propostas para as entidades próximas ao setor, solicitando apoio
para a aproximação com a ANVISA.
Justificativa: A ANVISA é o principal órgão regulador das atividades afetas às
operações das empresas do setor. Suas decisões definem aspectos
importantes dos processos de aquisição, importação, manuseio,
armazenagem, produção e distribuição dos produtos das empresas.
Os resultados do diagnóstico apontam que há uma morosidade na
execução dos processos na Agência, o que suscita a existência de
oportunidades de aprimoramento nestes processos. Estas
ineficiências afetam não somente a competitividade das empresas
individualmente, mas também do setor como um todo. Atuando de
maneira individual, as empresas terão dificuldades em conseguir
solucionar ou o problema ou reduzir o seu impacto. Portanto, a
solução deste problema precisa passar pela articulação conjunta
entre elas.
Problema: Necessidade de infraestrutura externa para apoio às operações de
armazenagem e distribuição
Ação: Melhoria da infraestrutura do Aeroporto de Confins
Execução:
 Criar grupo de trabalho para coordenar o levantamento e análise das
informações e aproximação com as entidades de interesse;
 Avaliar legislação referente à criação e operação de depósito alfandegado;
 Identificar necessidades relacionadas ao armazenamento de materiais e
produtos acabados;
 Dimensionar volumes estimados que seriam destinados ao depósito
alfandegado;
Justificativa: Há necessidade de contar com infraestrutura externa de apoio que
permita a consolidação e armazenagem de materiais para circulação
geral (cargas nacionais e internacionais). Tal infraestrutura permitiria
que as empresas pudessem operar com economias de escala e
ganhos de produtividade.
Problema: Dificuldades em internalizar no país a produção de equipamentos ou
prestar assistência técnica para clientes internacionais
Ação: Criação de Entreposto Aduaneiro no Aeroporto de Confins
Execução:
 Criar grupo de trabalho para coordenar levantamento e análise das
informações e aproximação com as entidades de interesse;
36
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório




Identificar e analisar oportunidades para a produção de equipamentos
país;
Identificar e analisar oportunidades para a prestação de serviços
assistência técnica no país;
Estimar impacto positivo na operação das empresas a partir da operação
entreposto aduaneiro;
Apresentar informações e solicitar articulação das entidades próximas
setor relativas à implantação do entreposto aduaneiro.
no
de
do
ao
Justificativa: As empresas do segmento possuem oportunidades de crescimento
de suas operações que dependem da implantação do entreposto
aduaneiro no Aeroporto de Confins. Estas oportunidades estão
associadas com a possibilidade de produzir equipamentos no país
para comercialização em mercados vizinhos (América Latina), além
da prestação de serviços de assistência técnica a estes mesmos
mercados.
Problema: Fretes altos e baixo desempenho dos prestadores de serviço logístico
Ação: Reavaliação e seleção de operadores e renegociação de fretes
Execução:
 Criar grupo de trabalho para coordenar a renegociação das condições de
transporte com os Correios e demais prestadores de serviços em um contrato
coletivo, num modelo de logística compartilhada;
 Identificar os volumes, frequências de despacho e rotas para a distribuição
dos equipamentos;
 Identificar atributos importantes para o desempenho das atividades de
transporte para as empresas do setor;
 Identificar metas de custo do frete e do nível de serviço desejado;
 Levantar valores e nível de serviço da atual prestação de serviço dos
prestadores, inclusive dos Correios;
 Renegociar condições com os Correios e demais prestadores de serviços;
 Elaborar modelo de seleção e avaliação dos serviços de transporte;
 Disponibilizar modelo para as empresas aderentes ao grupo de trabalho;
 Implantar iniciativa conjunta de negociação de acordos com os prestadores
de serviços.
Justificativa: As empresas do segmento apontaram que pagam altos valores dos
fretes na distribuição, conjugados com o baixo nível de serviço dos
prestadores de serviços de transporte. Os Correios são responsáveis
por significativa parcela dos fluxos de distribuição, sendo o prestador
preferencial para boa parte das empresas do segmento. Além disso,
há oferta de outros prestadores de serviços especializados, ainda não
explorados. A atuação conjunta entre as empresas para a
renegociação das condições do transporte poderá resultar em
menores valores para o frete e aumento no nível de serviço. Além
disso, há a necessidade de se elaborar um modelo para seleção e
37
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
avaliação de serviços de transporte, que será útil para as negociações
com fornecedores destes serviços.
Problema: Diferença no estoque entre o volume registrado e a contagem física
Ação: Aprimorar o processo de gestão de almoxarifados
Execução:
 Mapear os processos de gestão dos almoxarifados (registro de entrada,
requisição e baixa no consumo dos materiais, dentre outros);
 Identificar nos processos mapeados os procedimentos para registro das
informações de estoque;
 Avaliar oportunidades de melhoria na execução destes procedimentos;
 Avaliar necessidade de treinar equipe responsável por executar os
procedimentos;
 Avaliar os sistemas de informação utilizados para gerenciamento destas
informações;
Justificativa: O problema da diferença entre o estoque real e o estoque registrado
no sistema é bastante recorrente nas empresas deste segmento.
Como consequência deste problema há a ocorrência de faltas ou
excesso de estoques. Assim, há atrasos nos processos produtivos
e/ou no atendimento aos pedidos dos clientes, por um lado, e perdas
de materiais por perecibilidade ou obsolescência, de outro lado.
Ainda, informações imprecisas sobre necessidades líquidas de
materiais geram ações ineficientes em compras, acarretando maiores
custos para as empresas.
Problema: Fluxo interno de informações entre os setores
Ação: Aprimorar a gestão das informações
Execução:
 Formar equipe de trabalho com representantes dos setores envolvidos no
fluxo de materiais;
 Avaliar o sistema de informações utilizado, considerando a capacidade de
apoiar o compartilhamento de informações entre os setores;
 Identificar pontos de fragilidade na captura e disponibilização das
informações;
 Avaliar necessidade de treinar equipe responsável por manusear o sistema
de informações;
Justificativa: A existência de um fluxo inadequado de informações entre os setores
das empresas provoca ineficiências em várias atividades logísticas.
No suprimento, a programação dos pedidos junto a fornecedores
pode ser feita com atrasos e erros quanto ao mix, volume e prazos de
38
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
entrega dos materiais. A capacidade dos setores de recebimento e
armazenagem dos materiais pode ser comprometida, em virtude de
descompasso entre as informações sobre recebimento de materiais. A
programação da produção pode ser executada de maneira
desalinhada com a real demanda dos produtos ou serviços. As
operações de distribuição podem ser feitas de modo ineficiente,
provocando aumento nos custos e redução no nível de serviço.
Problema: Lotes grandes
Ação: Reavaliação do contexto da demanda, dos custos logísticos e aduaneiros e
das exigências de lote mínimo do fornecedor
Execução:
 Avaliar oportunidades de aprimoramento dos métodos de previsão de
demanda;
 Aprimorar o fluxo interno de informações entre os setores;
 Aprimorar os processos de gestão dos almoxarifados;
 Apoiar ações que sejam direcionadas para a criação de infraestrutura de
apoio nos processos de importação;
 Avaliar oportunidades de renegociação de tamanhos de lote e frequência de
atendimento por parte dos fornecedores;
Justificativa: Grandes lotes de compra provocam impactos no fluxo financeiro, nos
custos de estoque, no risco de perdas por perecibilidade e
obsolescência, e no uso da capacidade de armazenagem instalada.
Por outro lado, podem provocar impacto positivo na redução dos
custos de transporte e aquisição. Cabe a cada empresa avaliar seus
processos internos e sua base de fornecedores, em busca de
oportunidades de flexibilização dos tamanhos de lote, dentro da
especificidade de cada caso.
39
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
CAPÍTULO 3
EMPRESAS DO SEGMENTO DE SERVIÇOS E INSUMOS
1. INTRODUÇÃO
As informações que compõem este relatório foram obtidas a partir de visitas técnicas
realizadas nas empresas listadas na Tabela 1.
Tabela 1 – Relação de empresas visitadas
EMPRESA
RESPONSÁVEL
DATA
Alere
Gilson
05/04/2013
Cenatte
Júnior
30/04/2013
Labtest
Cláudia
25/04/2013
Linhagem
Roberto
18/04/2013
Fernanda
09/04/2013
Sílvio Amdt
29/03/2013
Cristina Martins
03/05/2013
Túlio Marcos
17/04/2013
Grisson Silva, Maria Beatriz e Cleber Miranda
22/04/2013
Arlei
18/04/2013
Adilson e Henrique Carvalho
03/04/2013
Junia Victoria
04/04/2013
Catedral
Antônio Guilherme, Telma
14/05/2013
Síntese
Henrique Vinagre
13 e 27/05/2013
St. Jude
Eduardo Magalhães
16 e 24/05/2013
Pró Criar
Rosimeire Soares
09/05/2013
Mediphacos
Quibasa
Technodry
Uniclon
Hermes Pardini
MBiolog
ADCA
Phoneutria
Fonte: NIPELOG/UFMG
40
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
2. CARACTERÍSTICAS GERAIS
As empresas deste segmento produzem e/ou comercializam insumos voltados para
o suporte a atividades médico-veterinárias, bem como prestam serviços de exames
e análises clínicas diversas. A Tabela 2 apresenta os principais produtos fornecidos
por cada empresa.
Tabela 2 – Principais produtos fornecidos pelas empresas visitadas
EMPRESA
PRINCIPAIS PRODUTOS
Alere
Triage – Marcadores Cardíacos
Drogas de Abuso - (Exame)
HIV testagem e monitoramento
Cenatte
Produção e comercializaçã de embriões "girolando"
Clonagem de bovinos
Prestação de serviços
Labtest
Reagentes e equipamentos para diagnóstico in vitro
Linhagem
Exame de paternidade animal e doenças genéticas
Mediphacos
Lentes PMMA (Catarata)
Lentes Especiais (Dobráveis catarata)
Lentes dobráveis Premium
Lentes de contato
Quibasa
Kit para diagnóstico de laboratório de análise clínica
Technodry
Tratamento químico com objetivo de purificação do tecido biológico
Uniclon
Em torno de 16
Revendedor de produtos químicos => Pro-Clin 300
Hermes Pardini
Envio de insumos para laboratórios
Recolhimento de material biológico para análise e diagnóstico
MBiolog
Kits de testes diagnósticos in vitro
ADCA
Clipes para aneurisma.
Phoneutria
Enzimas TAQ DNA Polimerase; tampões; reagentes
Fonte: NIPELOG/UFMG
As empresas possuem grande variedade quanto à data de fundação. A mais antiga
foi fundada na década de 1950; duas foram fundadas na década de 1970; três na
década de 1980; uma na década de 1990; e quatro na década de 2000.
41
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
As empresas possuem uma diversidade razoável de clientes, variando de
laboratórios espalhados por todo o país, distribuidores exclusivos no país, hospitais,
governos, criadores de gado, franqueados ou fabricantes de kits.
Os principais concorrentes são empresas localizadas também no Brasil, mas
variando de concorrentes locais, nacionais ou mesmo multinacionais instaladas no
país.
2.1 Subsistema de Suprimentos
O subsistema de suprimentos tem por função prover o material certo, no local de
operação certo, no instante correto e com o mínimo custo possível. Uma boa
administração de materiais significa coordenar a movimentação dos suprimentos
com as exigências da produção ou das vendas. Ou seja, engloba as atividades
tradicionais de compras das empresas sem segmentação organizacional que
consideram a logística.
No subsistema de suprimento, existem algumas atividades que têm impactos diretos
no fluxo e nos custos logísticos. A seguir, serão analisados os fatores que afetam o
desempenho da empresa nas atividades de suprimentos.
2.1.1 Aspectos dos relacionamentos com os fornecedores
As informações analisadas a seguir levam em consideração a aquisição dos três
principais materiais necessários para os processos de produção ou prestação de
serviços das empresas.
O Gráfico 1 apresenta informações referentes à posição das empresas do segmento
perante seus fornecedores.
Somos o único
cliente do(s)
fornecedor(es)
7,14%
Há muitos
fornecedores
16,67%
Poucos
compradores
14,29%
Há vários
compradores
64,29%
Gráfico 1 – Posição das empresas visitadas perante os fornecedores
Fonte: NIPELOG/UFMG
42
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
É possível perceber que predominam relações puramente de mercado entre
empresas e os principais fornecedores. Essa conclusão é possível a partir da alta
ocorrência – mais de 64% dos casos – das situações em que há várias empresas
comprando dos fornecedores os mesmos itens. Sendo assim, estabelece-se uma
relação de competição entre clientes pelo acesso a fontes de suprimento.
Nestes casos, os clientes capazes de transacionar maiores volumes obtêm
vantagens a partir das economias de escala nas negociações de compra e
contratação de transporte de materiais diretos. Essa situação torna-se desfavorável
para empresas de pequeno porte, em especial para aquelas consideradas novas
entrantes em seus mercados ou aquelas importadoras.
Quando as relações se baseiam em um número restrito de clientes, aumentam as
possibilidades de que fornecedores direcionem esforços no estabelecimento e na
manutenção de relações duradouras com os clientes. Neste sentido, os laços entre
os dois lados seriam reforçados, resultando em uma relação de interdependência.
Esse tipo de relação é importante para pequenas e médias empresas, pois assegura
benefícios como maior confiabilidade no suprimento, acesso a inovação gerada por
fornecedores e oportunidades de inserção em mercados competitivos, dentre outros
benefícios. Apenas em 21% das situações foi verificada a existência deste tipo de
relação.
As empresas recebem seus principais materiais ou equipamentos com baixa
frequência de entrega – Gráfico 2. Conforme pode ser verificado, a soma das
frequências “semestral” e “esporádica” significam 40% dos casos, enquanto
frequência mensal ocorre para 30% dos casos e frequência quinzenal ou semanal
ocorrem em 23% das situações.
Semanalmente
15,00%
Esporadicamente
7,50%
Quinzenalmente
7,50%
Semestralmente
32,50%
Mensalmente
30,00%
Gráfico 2 – Frequência de entrega dos fornecedores às empresas visitadas
Fonte: NIPELOG/UFMG
Essa situação decorre de alguns fatores associados à origem das fontes de
suprimento, quando importadas, ou do baixo consumo dos itens, no caso dos
materiais. No primeiro caso, prevalece a necessidade de reunir lotes que justifiquem
43
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
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os custos associados com o transporte internacional. Tal necessidade de
consolidação direciona as empresas para estratégias de formação de estoque,
afastando-as das possibilidades de produzir guiadas pela demanda confirmada. Nos
casos de suprimento nacional, o fator determinante para a baixa frequência é a
pequena demanda pelos materiais decorrente dos volumes reduzidos vendidos pela
maior parte das empresas do segmento. De qualquer forma, o contexto resulta em
formação de estoque de longo prazo de cobertura, o que não é financeiramente
saudável.
As estratégias de negociação de preços com os fornecedores estão apresentadas
no Gráfico 3. Mesmo com a predominância das estratégias típicas de mercado puro,
em que prevalece a competição com fornecedores e a escolha dos mesmos pedido
a pedido, os contratos predominam. A relação formalizada, por um lado segura as
empresas de biotecnologia aos fornecedores por um prazo, por outro dá a elas a
segurança da continuidade do suprimento, o que parece ser o ponto crítico do
negócio.
Pedido a
pedido
12,90%
Análise
conjunta com
fornecedor
3,23%
O fornecedor
impõe o preço
19,35%
Contrato
45,16%
Preço
negociado e
fixado
16,13%
Gráfico 3 – Estratégia de negociação de preços com os fornecedores pelas empresas visitadas
Fonte: NIPELOG/UFMG
Podemos reforçar este argumento ao avaliar o poder de barganha das empresas
perante seus fornecedores – Gráfico 4. Verifica-se que predominam as opções
Pequeno e Muito pequeno – 55% das situações – enquanto as opções Alto
ocorreram em 20% das situações.
44
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Muito
pequeno
32,50%
Alto
20,00%
Médio
30,00%
Pequeno
22,50%
Gráfico 4 – Poder de barganha das empresas visitadas perante os fornecedores
Fonte: NIPELOG/UFMG
Como visto anteriormente, predominam as situações em que muitas empresas
compram dos principais fornecedores. No entanto, as empresas deste segmento
relatam que há grande complexidade para substituir os fornecedores por fontes
alternativas de suprimento. Essas informações estão apresentadas no Gráfico 5. As
opções Difícil ou Muito difícil ocorreram em 60% dos casos, contra 10% da opção
Fácil.
Fácil
10,00%
Muito difícil
42,50%
Médio
37,50%
Difícil
17,50%
Gráfico 5 – Grau de facilidade em substituir os fornecedores
Fonte: NIPELOG/UFMG
Ou seja, o cenário resultante das informações presentes nos Gráficos 1, 4 e 5
sugere que as empresas do segmento possuem dificuldades típicas de pequenos
negócios nas aquisições estratégicas, uma vez que há competição pelas fontes, não
há facilidade em substituir estas fontes por outras, tampouco estabelecer relações
igualitárias típicas de poder de barganha equilibrado. O contrato é uma forma de
segurança para as empresas regerem os relacionamentos e garantirem acesso aos
itens necessários à elaboração de seus produtos ou serviços.
No subsistema Suprimento, quando avaliado o desempenho dos fornecedores,
houve predomínio da ocorrência de problemas relacionados ao nível de serviço no
45
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
atendimento – Gráfico 6. Os principais problemas foram os atrasos nas entregas e
longos tempos de ciclo. Em seguida, foi relatada a ocorrência de falta de materiais,
provavelmente, decorrente dos dois problemas anteriores. O quarto problema de
maior ocorrência é a qualidade dos materiais.
Atrasos
entregas
Longos
tempos de
ciclo
Falta de
materiais
Problemas
de qualidade
Danos no
transporte
Erros nos
pedidos
Gráfico 6 – Problemas dos fornecedores que impactam o desempenho da Produção
Fonte: NIPELOG/UFMG
Também foram percebidas falhas nos processos de gestão interna das informações,
como fica evidenciado na análise do Gráfico 7. Nele, é possível observar que
merece destaque a ocorrência de problemas relacionados à realização de compras
emergenciais de materiais. Este problema principal provavelmente está associado
com os demais problemas identificados, tais como atrasos no envio de informações,
inadequação dos fluxos e dos sistemas de informações.
Gráfico 7– Inconsistências da informação que impactam o desempenho da Produção
Fonte: NIPELOG/UFMG
46
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
2.1.2 Aspectos relacionados à importação de materiais
O recinto alfandegário de preferência é o Aeroporto de Confins, por onde são
recebidas a maior parte do volume estimado relativo de cargas importadas. A EADI
Granbel é o segundo recinto na preferência das empresas.
Quando analisados os entraves da utilização do aeroporto de Confins para
importação de cargas, sobressaíram os relatos sobre a ineficácia de operação do
aeroporto, gerando custos excessivos e demora nos processos. Ainda, foi apontada
a escassez de rotas internacionais diretamente para o aeroporto, que hoje está
restrita às rotas Lisboa-Belo Horizonte e Miami-Belo Horizonte.
Outro fator de interesse para análise tem a ver com as características das cargas
movimentadas nas importações. O Gráfico 8 apresenta as informações. A partir
delas, é possível verificar que as cargas importadas possuem como característica
predominante o fato de serem classificadas como cargas perigosas, o que demanda
preocupações especiais quanto à movimentação e armazenagem – ocorre em 46%
das situações. A seguir, aparecem as cargas perecíveis – 27% das situações – e as
congeladas – 18% das situações.
Gráfico 8– Característica do produto importado
Fonte: NIPELOG/UFMG
2.2 Subsistema de Produção
O subsistema de produção utiliza-se dos materiais disponibilizados pelo
subsistema de suprimentos e, no processo de produção, origina o primeiro valor do
produto final – o valor da forma. Para tanto, racionaliza o processo definindo tempos
das atividades, estudando a melhor disposição dos equipamentos e estações de
trabalho (leiaute), aprimorando os atributos de qualidade, em termos de
desempenho, estética, conformidade, segurança e confiabilidade, decidindo sobre
atividades a terceirizar ou internalizar, estabelecendo critérios para o
estabelecimento das filas e o posicionamento dos pedidos (primeiro a entrar,
primeiro a ser atendido; menor tempo de atendimento; prioridade para
emergências,…).
A seguir, serão analisados os fatores que afetam o desempenho da empresa nas
atividades de abastecimento e programação da produção:
47
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
2.2.1 Aspectos planejamento da demanda e gestão dos estoques de materiais
As empresas deste segmento se dividem quanto aos métodos utilizados para
obtenção da demanda – Gráfico 9. Para 30% delas, os pedidos confirmados
determinam as necessidades de materiais, em um modelo mais próximo daquele
denominado puxado pela demanda. Outros 30% analisam os dados históricos de
vendas para estimar demanda e programas suas necessidades, caracterizando um
modelo mais próximo daquele denominado de base antecipatória. Nestes casos, a
empresa evitam a formação de estoque de produtos acabados, principalmente, por
trabalharem com uma informação qualificada sobre a demanda.
Estudos de
mercado
8,7%
Pedidos
confirmados
30,4%
Feeling
4,3%
Estatística
4,3%
Análise
histórica
30,4%
Gráfico 9 – Método de obtenção da demanda
Fonte: NIPELOG/UFMG
Os aspectos que sobressaem na gestão dos estoques de materiais de suporte à
produção são a incidência de perdas de itens por perecibilidade e obsolescência, as
diferenças entre o estoque registrado e o estoque físico e problemas de acuracidade
dos dados – Gráfico 10.
Esses problemas foram os que tiveram maior frequência de ocorrência nas
empresas do segmento. As perdas estão associadas às características de parte dos
materiais utilizados pelas empresas, de natureza química e biológica em algumas
empresas, e tecnológica, em outras, que pode fazer parte do negócio. Ocorre que
erros na programação dos materiais, na estimativa da demanda e na acuracidade do
estoque podem provocar compras em volumes ou variedade inadequados para as
necessidades das empresas, gerando as perdas citadas.
As causas para os problemas de acuracidade do estoque variam, indo da ausência
de procedimentos adequados para entrada e baixa dos itens no momento do
consumo, sistemas de informação inadequados ou inexistentes ou falta de equipe
preparada e dedicada às atividades de controle de estoque.
48
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Perdas por
perecibilidade
Diferença
estoque
físico/registro
Perdas por
obsolescencia
Baixa
acuracidade
Produção
programada não
é realizada
Gráfico 10 – Problemas detectados na gestão de estoque
Fonte: NIPELOG/UFMG
2.2.2 Aspectos da armazenagem de materiais
De modo geral, as empresas deste segmento possuem poucos problemas no que se
refere à armazenagem dos materiais. Quando levantados os principais problemas,
considerando a frequência de sua ocorrência, sobressaiu a dificuldade de destinar
corretamente os materiais nos armazéns – Gráfico 11. As empresas movimentam
volumes anuais pequenos, o que demanda baixa capacidade de armazenagem. No
entanto, tal capacidade se mostra insuficiente para a diversidade de materiais ou
equipamentos adquiridos, o que se reflete na dificuldade em definir locais no
almoxarifado para endereçamento dos itens. Outros problemas apontados estão
apresentados no referido Gráfico 11.
Erros na coleta
dos materiais
Tempo longo para Tempo longo para
Tempo longo
armazenar
coleta
descarga veículos
Gráfico 11 – Problemas recorrentes na armazenagem
Fonte: NIPELOG/UFMG
2.3 Subsistema da Distribuição
Uma vez que o produto esteja acabado, entram em funcionamento atividades
relacionadas ao subsistema da distribuição física. A distribuição física trata da
movimentação, armazenagem e processamento de pedidos dos produtos finais da
empresa. O ponto final da distribuição física pode ser a loja, o varejista, a fábrica ou
49
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
a casa do consumidor. O ponto inicial pode ser uma fábrica, um atacadista, um
varejista, uma empresa de serviços, etc.
A seguir, serão analisados os aspectos que afetam o desempenho da empresa nas
atividades de armazenagem e distribuição de produtos acabados:
2.3.1 Aspectos da armazenagem de produtos acabados
Tal como ocorrido no armazenamento de materiais, as empresas possuem baixa
complexidade nas operações de armazenagem de produtos acabados. Isso decorre
do fato de comercializarem baixos volumes de cargas pouco volumosas. Além disso,
algumas empresas não possuem distribuição física, pois são prestadoras de
serviços. Os principais problemas de armazenagem de produtos acabados estão
apresentados no Gráfico 12.
Gráfico 12– Problemas detectados na armazenagem do produto acabado
Fonte: NIPELOG/UFMG
O principal problema apontado foi a capacidade inadequada das instalações de
armazenagem de produtos acabados. Isso se deve, principalmente, à necessidade
de armazenar determinados produtos em câmaras frias, que não podem ser
compartilhadas com outros produtos acabados ou materiais. Dessa forma, há uma
complexidade quanto ao arranjo dos produtos nas diferentes unidades de
resfriamento ou congelamento. Isso se reflete na ocorrência de problemas
relacionados à localização de produtos acabados no armazém, o terceiro principal
problema identificado.
O segundo principal problema é a baixa acuracidade dos registros de estoque, o que
reflete, muitas vezes, em erros na programação da produção ou atrasos no
atendimento de pedidos a clientes. Em seguida, o baixo giro dos estoques. Neste
caso, sendo que o consumo ocorre de maneira fracionada, é uma decorrência da
economia de escala na fabricação de lotes, uma vez que alguns produtos possuem
alto custo para serem produzidos em lotes inferiores a uma quantidade mínima. A
consequência é a formação de estoques para aguardar uma venda futura.
50
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
2.3.2 Processos da expedição
O Gráfico 13 apresenta os principais problemas verificados no setor de expedição de
cargas e preparação de documentação fiscal e de transporte.
Erros documento
fiscal
Erros montagem
pedidos
Erros documento
transporte
Gráfico 13 – Problemas na expedição e preparação da documentação
Fonte: NIPELOG/UFMG
É possível observar que representam as principais frequências de ocorrência os
erros de documentação fiscal e erros de documentação de transporte,
respectivamente o primeiro e o terceiro principais em frequência de ocorrência. Tais
problemas estão relacionados ao fluxo de informações internas às empresas, tal
como foi verificado na gestão dos estoques. As causas estão associadas à
precariedade de alguns sistemas de informações utilizados e da utilização de
procedimentos inadequados para a emissão da documentação.
O segundo principal problema é a ocorrência de erros na montagem dos pedidos
que serão despachados aos clientes. A causa principal destes erros é a
complexidade do posicionamento dos produtos armazenados, descrita
anteriormente. Nestes casos, a dificuldade em localizar produtos no almoxarifado
provoca erros de coleta e, consequentemente, de montagem dos pedidos.
2.3.3 Aspectos do transporte de produtos acabados
Nas atividades de transporte, o problema que sobressai em relação aos demais é o
alto valor do frete na distribuição – Gráfico 14. O segundo e o terceiro principais
problemas estão associados com a qualidade do serviço de transporte prestado em
termos de pontualidade e cuidado com a carga. Tais problemas podem ser uma
decorrência do quarto principal problema – a seleção inadequada dos prestadores
de serviços de transporte.
51
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Gráfico 14 – Problemas no transporte de produtos acabados
Fonte: NIPELOG/UFMG
3. DIAGNÓSTICO SITUACIONAL
O segmento é caracterizado por uma considerável diversidade de negócios.
Algumas empresas produzem kits para diagnósticos e insumos para laboratórios,
outras, insumos que serão utilizados em procedimentos cirúrgicos ou de tratamento.
Há ainda aquelas que lidam com a saúde animal, atendendo produtores rurais ou
clínicas veterinárias. Ou seja, existe uma diversidade de negócios, que interfere de
maneira distinta na logística de cada empresa.
No aspecto interno, esta diversidade se reflete nas exigências distintas quanto à
área de armazenagem de materiais e/ou produtos acabados. Há relatos de
problemas relacionados aos casos individuais, como capacidade de câmara
frigorificada, tanto para materiais quanto para produtos acabados, leiaute do setor de
recebimento de materiais, capacidade de armazenamento ou fluxo de informações
entre áreas funcionais, dentre outros problemas.
No que se refere às atividades de importação, as empresas importadoras são
afetadas pelas ineficiências associadas aos procedimentos burocráticos de inspeção
e liberação de cargas, o que torna o tempo de ciclo das importações muito longo e
imprevisível. Considerando-se a característica de perecibilidade e periculosidade de
boa parte dos materiais adquiridos, há unanimidade na necessidade de se intervir
nestes procedimentos burocráticos, bem como no aumento do número de rotas
internacionais para Confins.
Na esfera da programação da produção e controle dos estoques, sobressaem as
ineficiências da gestão, derivadas do uso de procedimentos baseados em sistemas
de informações inadequados ou obsoletos, automatizados ou não. São situações
individuais que demandam intervenções de cada empresa em seus processos e
contratação de sistemas de informações mais qualificados a apoiar suas operações
adequadamente.
52
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Quanto à distribuição, as oportunidades de compartilhamento da logística são
escassas, uma vez que as rotas principais não são coincidentes para boa parte das
empresas. Para algumas, as cargas são enviadas de maneira pulverizada para
laboratórios de pequeno e médio portes em todo o país. Para outras, os clientes são
produtores rurais e clínicas veterinárias. Em decorrência do pequeno volume de
cargas, os Correios apareceram como um prestador de serviços de transporte
importante. Alguns distribuem utilizando o prestador indicado pelo cliente, que é
quem paga o frete. Outros utilizam de modalidade aérea, contratando prestadores
que operam com este serviço. As empresas apontam o alto custo do frete como
sendo o principal problema logístico a ser corrigido na distribuição.
4. PLANO DE AÇÕES
Problema: Atuação individual em questões relativas ao comércio exterior
Ação: Atuação conjunta, com amparo em instituições – tais como AMBIOTEC e
FIEMG – para buscar soluções para o aprimoramento dos processos de
desembaraço aduaneiro e de embarque na origem.
Execução:
 Criar grupo de trabalho para coordenar levantamento e análise das
informações necessárias e aproximação com as entidades de interesse;
 Identificar e analisar as dificuldades relacionadas ao desembaraço aduaneiro
das cargas (custos, atrasos, anuências de órgãos reguladores, dentre outros);
 Identificar e analisar as dificuldades relacionadas ao embarque das cargas na
origem dos itens (tais como tempo de espera para embarque, frequência de
voos diretos, diversidade de rotas internacionais e de operadoras destas
rotas);
 Elaborar e apresentar propostas para solução das dificuldades apontadas,
considerando o apoio institucional das entidades próximas ao setor;
Justificativa: As empresas do segmento enfrentam dificuldades relacionadas ao
desembaraço aduaneiro das cargas no Aeroporto de Confins. Além
disso, há problemas enfrentados no embarque das cargas na origem.
Desta forma, os prazos de atendimento relativos ao suprimento de
materiais ou equipamentos são longos e variáveis. Tais efeitos
prejudicam a condição competitiva das empresas.
Problema: Morosidade dos processos da ANVISA
Ação: Melhorar o relacionamento com a ANVISA, buscando amparo em instituições
– tais como AMBIOTEC e FIEMG – para melhor detalhamento dos
processos e necessidades das empresas.
Execução:
53
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório






Criar grupo de trabalho para coordenar levantamento e análise das
informações e aproximação com as entidades de interesse;
Levantar características dos materiais, dos processos produtivos e dos
produtos comercializados;
Identificar e listar os pontos de influência da ANVISA nos processos e
decisões das empresas, bem como os problemas resultantes destes pontos
de influência;
Quantificar os prazos médios de resposta da ANVISA às solicitações
peticionadas;
Elaborar sugestões para otimizar os processos da ANVISA, tendo como base
a lista de pontos de influência nas empresas e as metas ideais de tempo de
resposta da Agência;
Apresentar propostas para as entidades próximas ao setor, solicitando apoio
para a aproximação com a ANVISA.
Justificativa: A ANVISA é o principal órgão regulador das atividades afetas às
operações das empresas do setor. Suas decisões definem aspectos
importantes dos processos de aquisição, importação, manuseio,
armazenagem, produção e distribuição dos produtos das empresas.
Os resultados do diagnóstico apontam que há uma morosidade na
execução dos processos na Agência, o que suscita a existência de
oportunidades de aprimoramento nestes processos. Estas
ineficiências afetam não somente a competitividade das empresas
individualmente, mas também do setor como um todo. Atuando de
maneira individual, as empresas terão dificuldades em conseguir
solucionar ou o problema ou reduzir o seu impacto. Portanto, a
solução deste problema precisa passar pela articulação conjunta
entre elas.
Problema: Programação e controle da produção, análise da demanda e capacidade
da área de armazenagem de produtos acabados
Ação: Reavaliação do contexto da demanda, das práticas de programação e
controle da produção e capacidade da área de armazenagem
Execução:
 Mapear os processos de programação e controle da produção;
 Identificar nos processos mapeados os procedimentos para registro das
informações de estoque;
 Avaliar oportunidades de aprimoramento dos métodos de previsão de
demanda;
 Aprimorar o fluxo interno de informações entre os setores;
 Aprimorar os processos de gestão dos almoxarifados.
Justificativa: A programação da produção tem por objetivo determinar os itens,
quantidades e momentos em que a produção deverá entrar em ação.
A eficácia desta programação determinará aspectos importantes do
desempenho, como a formação de estoques, o cumprimento de
54
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
prazos e o custo unitário de produção. O controle da produção busca
verificar se a programação está sendo executada da maneira
planejada, e se está atendendo aos requisitos de custo, qualidade e
quantidades. Uma programação e controle ineficazes podem gerar
como consequência lotes de produção desalinhados com a demanda
real, seja nos volumes ou nos itens produzidos. Sendo assim, poderá
haver falta e/ou excesso de estoque de produtos acabados,
prejudicando a alocação de espaços na área de armazenagem. A
eficácia da programação da produção dependera da qualidade das
informações a respeito da demanda esperada, caso a empresa opere
em um modelo de antecipação da demanda. Neste sentido, é
importante que técnicas adequadas sejam utilizadas para avaliar
comportamento passado e estimar comportamento futuro da
demanda.
Problema: Fluxo interno de informações entre os setores
Ação: Aprimorar a gestão das informações
Execução:
 Formar equipe de trabalho com representantes dos setores envolvidos no
fluxo de materiais;
 Avaliar o sistema de informações utilizado, considerando a capacidade de
apoiar o compartilhamento de informações entre os setores;
 Identificar pontos de fragilidade na captura e disponibilização das
informações;
 Avaliar necessidade de treinar equipe responsável por manusear o sistema
de informações;
Justificativa: A existência de um fluxo inadequado de informações entre os setores
das empresas provoca ineficiências em várias atividades logísticas.
No suprimento, a programação dos pedidos junto a fornecedores
pode ser feita com atrasos e erros quanto ao mix, volume e prazos de
entrega dos materiais. A capacidade dos setores de recebimento e
armazenagem dos materiais pode ser comprometida, em virtude de
descompasso entre as informações sobre recebimento de materiais. A
programação da produção pode ser executada de maneira
desalinhada com a real demanda dos produtos ou serviços. As
operações de distribuição podem ser feitas de modo ineficiente,
provocando aumento nos custos e redução no nível de serviço.
Problema: Diferença no estoque entre o volume registrado e a contagem física
Ação: Aprimorar o processo de gestão de almoxarifados
55
Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
RMBH - Relatório
Execução:
 Mapear os processos de gestão dos almoxarifados (registro de entrada,
requisição e baixa no consumo dos materiais, dentre outros);
 Identificar nos processos mapeados os procedimentos para registro das
informações de estoque;
 Avaliar oportunidades de melhoria na execução destes procedimentos;
 Avaliar necessidade de treinar equipe responsável por executar os
procedimentos;
 Avaliar os sistemas de informação utilizados para gerenciamento destas
informações;
Justificativa: O problema da diferença entre o estoque real e o estoque registrado
no sistema é bastante recorrente nas empresas deste segmento.
Como consequência deste problema há a ocorrência de faltas ou
excesso de estoques. Assim, há atrasos nos processos produtivos
e/ou no atendimento aos pedidos dos clientes, por um lado, e perdas
de materiais por perecibilidade ou obsolescência, de outro lado.
Ainda, informações imprecisas sobre necessidades líquidas de
materiais geram ações ineficientes em compras, acarretando maiores
custos para as empresas.
Problema: Fretes altos
Ação: Reavaliação e seleção de operadores e renegociação de fretes
Execução:
 Criar grupo de trabalho para coordenar a renegociação das condições de
transporte com os Correios e demais prestadores de serviços em um contrato
coletivo, num modelo de logística compartilhada;
 Identificar os volumes, frequências de despacho e rotas para a distribuição
dos equipamentos;
 Identificar atributos importantes para o desempenho das atividades de
transporte para as empresas do setor;
 Identificar metas de custo do frete e do nível de serviço desejado;
 Levantar valores e nível de serviço da atual prestação de serviço dos
prestadores, inclusive dos Correios;
 Renegociar condições com os Correios e demais prestadores de serviços;
 Elaborar modelo de seleção e avaliação dos serviços de transporte;
 Disponibilizar modelo para as empresas aderentes ao grupo de trabalho;
 Implantar iniciativa conjunta de negociação de acordos com os prestadores
de serviços.
Justificativa: As empresas do segmento apontaram que pagam altos valores dos
fretes na distribuição, conjugados com o baixo nível de serviço dos
prestadores de serviços de transporte. Os Correios são responsáveis
por significativa parcela dos fluxos de distribuição, sendo o prestador
preferencial para boa parte das empresas do segmento. Além disso,
há oferta de outros prestadores de serviços especializados, ainda não
explorados. A atuação conjunta entre as empresas para a
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Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
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renegociação das condições do transporte poderá resultar em
menores valores para o frete e aumento no nível de serviço. Além
disso, há a necessidade de se elaborar um modelo para seleção e
avaliação de serviços de transporte, que será útil para as negociações
com fornecedores destes serviços.
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Diagnóstico e Plano de Ação para os Processos Logísticos das Empresas APL de Biotecnologia da
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ANEXO – Justificativas das empresas
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